CN110701693A - 一种高钒钛拉钢冷却系统 - Google Patents

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张生策
罗新生
罗清明
徐瑜
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Abstract

本发明公开一种高钒钛拉钢冷却系统，包括空调机组、主送风管和送风支管，所述的主送风管连接在空调机组的内机上，若干根通至不同工位的送风支管与所述的主送风管连接，每个送风支管中设置有调节阀和加压风机。本发明所述的高钒钛拉钢冷却系统实现有效降温冷却，为工人提供良好的工作环境，保障工人的身体健康，无需频繁更换工人，减少工人数量，降低用人成本，灵活可调性好，每个工位可独立进行冷却量和风量的调节，对工人工位所在的局部区域进行定点降温冷却，系统运行功耗低，运行成本低。

Description

一种高钒钛拉钢冷却系统
技术领域
本发明涉及炼钢生产技术领域，尤其涉及一种高钒钛拉钢冷却系统。
背景技术
在炼钢连铸生产中，中间包拉钢岗位区域温度长期居高不下，特别是夏天温度都在50度以上，工作环境恶劣，工人长期在高温环境下工作极易中暑，影响工人的身体健康，传统的方式是每1小时换一班人，从而需要的工人数量大大增加，用人成本高，且极不安全，仍然会对工人的健康造成不利影响，存在着安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种高钒钛拉钢冷却系统，解决目前技术中拉钢岗位区域温度高，影响工人身体健康，工人数量需求量大的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种高钒钛拉钢冷却系统，包括空调机组、主送风管和送风支管，所述的主送风管连接在空调机组的内机上，若干根通至不同工位的送风支管与所述的主送风管连接，每个送风支管中设置有调节阀和加压风机。本发明所述的高钒钛拉钢冷却系统采用风管式空调冷却方式，集中制冷并对特定区域降温，在每个工位处通过调节阀和加压风机可独立进行冷却量和风量的调节，灵活适用性好，有效对拉钢岗位区域进行局部区域的冷却降温，功耗低，适宜的工作环境温度有效避免影响工人身体健康，无需频繁更换工人，从而能减少工人数量，降低用人成本。
进一步的，所述送风支管的出风口为带调节阀百叶风口，进一步提高调节灵活性，能够方便的调节出风风向，满足每个人的不同需求。
进一步的，所述的调节阀为手动对开多叶调节阀，可方便的调节冷却量，确保能灵活的独立控制每个工位的温度。
进一步的，所述主送风管为层状结构的绝热管，避免冷却量在通过送风管与外界环境发生热交换，确保冷却量能有效的输送到工位处，提高冷却量的利用效率，能集中对工位处进行降温，提高工人工作环境的舒适性，同时有效降低提供舒适工作环境所需的冷却功耗，降低降温成本。
进一步的，所述的主送风管的管壁包括由内至外的内管层、中间层和外管层，所述的中间层为离心玻璃棉层，隔热性能好，避免主送风管内输送的冷空气在主送风管处于外界发生热交换，减少冷却量的损耗，确保冷却量集中作用在工位处，降低冷却功耗。
进一步的，所述的内管层和外管层为彩钢管，结构强度高，使用寿命长。
进一步的，所述的空调机组包括内机和与内机连接的外机，互为备用的若干台外机连接至一台内机，当其中一台外机出现故障时，其余的外机还可继续正常工作，保障高钒钛拉钢冷却系统能长效稳定的运行，确保工位处持续具有良好的温度环境，保障工人的身体健康。
进一步的，所述的内机与外机之间的冷媒管采用铜管，并且铜管外包覆有保温层，保温层外还设置有外套层。
进一步的，所述的空调机组的冷凝水管采用PP-R热熔管，并且PP-R热熔管外包覆有保温层，保温层外还设置有外套层，有效绝热，避免与外界发生热交换。
进一步的，所述的保温层为橡塑层，所述的外套层为PVC套管，制作方便、成本低。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明所述的高钒钛拉钢冷却系统实现有效降温冷却，为工人提供良好的工作环境，保障工人的身体健康，无需频繁更换工人，减少工人数量，降低用人成本，灵活可调性好，每个工位可独立进行冷却量和风量的调节，对工人工位所在的局部区域进行定点降温冷却，系统运行功耗低，运行成本低。
附图说明
图1为高钒钛拉钢冷却系统的结构示意图；
图2为主送风管的壁面结构示意图；
图3为送风支管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开的一种高钒钛拉钢冷却系统，有效降温，灵活可调，节能环保，提供良好的工作环境，保障工人的身体健康，无需频繁更换工人，减少工人数量，降低用人成本。
如图1至图3所示，一种高钒钛拉钢冷却系统，主要包括空调机组1、主送风管2和送风支管3，空调机组1包括内机12和与内机12连接的外机11，外机11安装在置于地面的槽钢基础上，所述的主送风管2连接在空调机组1的内机上，若干根通至不同工位4的送风支管3与所述的主送风管2连接，送风支管3呈弯矩形管结构，每个送风支管3中设置有调节阀31和加压风机32，调节阀31为手动对开多叶调节阀，从而可以在每个工位4单独控制冷却量，而加压风机32则可以在每个工位4单独调节风量，并且送风支管3的出风口为带调节阀百叶风口33，可灵活调节出风方向，高钒钛拉钢冷却系统仅对工人工位4所在的局部区域进行定点降温冷却，无需对整个生产厂区进行降温冷却，实现良好工作环境的同时也极大的降低降温冷却功耗，保障工人身体健康的同时减小能耗成本。
为了保障高钒钛拉钢冷却系统能够持续长效的保障工位4良好的温度环境，互为备用的三台外机11连接至一台内机12，三台外机11中某一台发生故障时，另外两台外机11仍可继续正常运转。
内机12与外机11之间的冷媒管采用铜管，并且铜管外包覆有25mm或20mm厚的橡塑层来进行隔热保温，在橡塑层的外围还设置有PVC套管；空调机组1的冷凝水管采用PP-R热熔管，并且PP-R热熔管外包覆有20mm厚的橡塑层来进行隔热保温，在橡塑层的外围还设置有PVC套管，避免与外界发生热交换，降低能耗损失。
在本实施例中，主送风管2为矩形管，并且为层状结构的绝热管，避免与外界发生热交换，保障冷却量集中作用于工位4，降低能耗，主送风管2的管壁包括由内至外的内管层21、中间层22和外管层3，所述的中间层为离心玻璃棉层，离心玻璃棉层的保温隔热、吸声降噪效果好，内管层21为1.5mm的彩钢管，外管层3为1.0mm的彩钢管，结构强度高、稳定性好。
高钒钛拉钢冷却系统正常工作时使得工位4处的热度明显下降，让工人感觉舒适，同时将原有工人数量减少了一半，中包拉钢事故爆钢、漏钢事故大幅度减少，消除安全隐患。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，包括空调机组(1)、主送风管(2)和送风支管(3)，所述的主送风管(2)连接在空调机组(1)的内机上，若干根通至不同工位的送风支管(3)与所述的主送风管(2)连接，每个送风支管(3)中设置有调节阀(31)和加压风机(32)。
2.根据权利要求1所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述送风支管(3)的出风口为带调节阀百叶风口(33)。
3.根据权利要求1所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的调节阀(31)为手动对开多叶调节阀。
4.根据权利要求1所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述主送风管(2)为层状结构的绝热管。
5.根据权利要求4所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的主送风管(2)的管壁包括由内至外的内管层(21)、中间层(22)和外管层(3)，所述的中间层为离心玻璃棉层。
6.根据权利要求5所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的内管层(21)和外管层(3)为彩钢管。
7.根据权利要求1至6任一项所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的空调机组(1)包括内机(12)和与内机(12)连接的外机(11)，互为备用的若干台外机(11)连接至一台内机。
8.根据权利要求7所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的内机(12)与外机(11)之间的冷媒管采用铜管，并且铜管外包覆有保温层，保温层外还设置有外套层。
9.根据权利要求8所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的空调机组(1)的冷凝水管采用PP-R热熔管，并且PP-R热熔管外包覆有保温层，保温层外还设置有外套层。
10.根据权利要求9所述的高钒钛拉钢冷却系统，其特征在于，所述的保温层为橡塑层，所述的外套层为PVC套管。
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