CN110700232A - 一种软地基处理的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软地基处理的施工方法，通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，表层淤泥在固化剂的作用下形成固化土层；对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；在施工平台上进行塑料排水板联合真空预压系统的安装；利用塑料排水板联合真空预压系统对固化土层下的淤泥进行排水固结；本发明通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，并形成固化土层，再对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；从而不需要在软地基的表面上铺设砂垫层，无需采购砂，大大减小了采用塑料排水板联合真空预压系统进行软地基处理的施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及软地基处理的技术领域，特别是涉及一种软地基处理的施工方法。
背景技术
软基处理，又叫软地基处理，常用的施工方法有塑料排水板联合真空预压，该方法在施工前，需要在软地基的面上铺设砂垫层，砂垫层的作用：一是满足搭设排水板时所需的施工平台以及为施工设备提供承载；二是作为水平排水通道。
但是，目前国家环保政策趋紧，砂的开采受到严格限制，砂的供应严重短缺，导致砂价格飞涨，大大增加了采用塑料排水板联合真空预压的施工方法进行软地基处理的施工成本。
有鉴于此，本发明人针对上述软地基处理设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工成本低的软地基处理的施工方法。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种软地基处理的施工方法，其包括以下步骤：
步骤一，通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，表层淤泥在固化剂的作用下形成固化土层；
步骤二，对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；
步骤三，在施工平台上进行塑料排水板联合真空预压系统的安装；
步骤四，利用塑料排水板联合真空预压系统对固化土层下的淤泥进行排水固结。
优选的，在所述步骤一中，所述固化剂包括水泥、硅酸钠、氯化钠以及硫酸钠；并且，所述水泥的重量为淤泥的3%-10%，所述硅酸钠、氯化钠以及硫酸钠的重量均为水泥的2%-10%。
优选的，所述固化剂还包括粉煤灰，所述粉煤灰的重量为淤泥的2%-10%。
优选的，在所述步骤一中，所述表层淤泥的含固率为5%-40%。
优选的，在所述步骤一中，所述固化土层的厚度至少为0.5米。
优选的，在所述步骤三中，所述塑料排水板联合真空预压系统包括排水系统、密封系统和抽真空系统，所述排水系统由若干个插设在软地基内的塑料排水板以及将塑料排水板连接在一起的排水管组成；所述密封系统由密封墙以及密封膜围合形成；所述抽真空系统由与伸出密封膜的排水管连接的水汽分离器和真空泵组成。
采用上述方案后，本发明通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，并形成固化土层，再对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；从而不需要在软地基的表面上铺设砂垫层，无需采购砂，大大减小了采用塑料排水板联合真空预压系统进行软地基处理的施工成本。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明一种软地基处理的施工方法的较佳实施例，其包括以下步骤：
步骤一，通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，表层淤泥在固化剂的作用下形成固化土层；
步骤二，对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；
步骤三，在施工平台上进行塑料排水板联合真空预压系统的安装；
步骤四，利用塑料排水板联合真空预压系统对固化土层下的淤泥进行排水固结，从而使软地基土体固结密实。
本发明的重点在于，本发明通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，并形成固化土层，再对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；从而不需要在软地基的表面上铺设砂垫层，无需采购砂，大大减小了采用塑料排水板联合真空预压系统进行软地基处理的施工成本。
优选的，在步骤一中，上述固化剂包括水泥、硅酸钠、氯化钠以及硫酸钠；并且，水泥的重量为淤泥的3%-10%，硅酸钠、氯化钠以及硫酸钠的重量均为水泥的2%-10%。本发明的固化剂为碱激发类胶凝材料，与含有一定水分的淤泥混合后，即发生一系列物理化学反应，溶液中的高价离子可以改变淤泥颗粒表面电荷的特性，降低淤泥颗粒间的排斥力，破坏淤泥颗粒的吸附水膜，提高淤泥颗粒间的吸附力，使淤泥中的含水量达到稳定平衡，同时形成结晶盐，淤泥中大量形成富含结晶水的针状结晶体，穿插在淤泥颗粒空隙间形成强度骨架；其次，水化物填充在强度骨架之中，使固化体系进一步密实；固化剂和部分淤泥颗粒参加化学反应，使加固后的场地具有极强的耐久性、防水性和稳定性。
优选的，上述固化剂还包括粉煤灰，粉煤灰的重量为淤泥的2%-10%。通过添加有粉煤灰，既不影响固化剂的固化效果，又能够减少水泥的用量，降低固化剂的生产成本。
优选的，在步骤一中，上述表层淤泥的含固率为5%-40%。在本实施例中，通过向表层淤泥中添加减水剂或者增加日晒时间来减少表层淤泥中的含水量，通过向表层淤泥中添加水来提高表层淤泥中的含水量，进而控制表层淤泥的含固率。
优选的，在步骤一中，上述固化土层的厚度至少为0.5米。
在步骤二中，符合承载标准的施工平台是指施工平台的承载力能够满足施工人员以及塑料排水板联合真空预压系统施工设备在施工平台上行走，并进行塑料排水板联合真空预压系统的安装。
在步骤三中，塑料排水板联合真空预压系统为常用的软地基处理方法中排水固结法中的一种，其包括排水系统、密封系统和抽真空系统，排水系统由若干个插设在软地基内的塑料排水板以及将塑料排水板连接在一起的排水管组成；密封系统由密封墙以及密封膜围合形成；抽真空系统由与伸出密封膜的排水管连接的水汽分离器和真空泵组成。
在施工平台形成后，即可进行塑料排水板联合真空预压系统的安装，具体为：打设塑料排水板，铺设排水管，所有排水板通过排水管连接在一起；打设密封墙，密封墙围合形成软地基的处理区域；在施工平台上铺设不透气的密封膜，排水管的一端伸出密封膜后通过水汽分离器连接至真空泵。
上述步骤四为塑料排水板联合真空预压系统的使用，具体的为：利用真空泵将密封膜内的空气抽出，连续抽真空使得密封膜内外形成压力差，从而使得软地基土体中空隙水产生渗流，并在真空的吸力作用下，通过塑料排水板以及排水管排除密封膜外，从而使得软地基土体在脱水后固结密实，并在密封膜内外形成的压力作用下，固化土层受压下沉，进一步使得软地基土体在脱水后被压紧密实。
上述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (6)
1.一种软地基处理的施工方法，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤一，通过浮箱式水陆两用搅拌机将固化剂和表层淤泥进行搅拌混合，表层淤泥在固化剂的作用下形成固化土层；
步骤二，对固化土层进行压实，用以得到符合承载标准的施工平台；
步骤三，在施工平台上进行塑料排水板联合真空预压系统的安装；
步骤四，利用塑料排水板联合真空预压系统对固化土层下的淤泥进行排水固结。
2.如权利要求1所述的一种软地基处理的施工方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述固化剂包括水泥、硅酸钠、氯化钠以及硫酸钠；并且，所述水泥的重量为淤泥的3%-10%，所述硅酸钠、氯化钠以及硫酸钠的重量均为水泥的2%-10%。
3.如权利要求2所述的一种软地基处理的施工方法，其特征在于：所述固化剂还包括粉煤灰，所述粉煤灰的重量为淤泥的2%-10%。
4.如权利要求1所述的一种软地基处理的施工方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述表层淤泥的含固率为5%-40%。
5.如权利要求1所述的一种软地基处理的施工方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述固化土层的厚度至少为0.5米。
6.如权利要求1所述的一种软地基处理的施工方法，其特征在于：在所述步骤三中，所述塑料排水板联合真空预压系统包括排水系统、密封系统和抽真空系统，所述排水系统由若干个插设在软地基内的塑料排水板以及将塑料排水板连接在一起的排水管组成；所述密封系统由密封墙以及密封膜围合形成；所述抽真空系统由与伸出密封膜的排水管连接的水汽分离器和真空泵组成。
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