CN110696522A - 一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置 - Google Patents
一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110696522A CN110696522A CN201910936411.4A CN201910936411A CN110696522A CN 110696522 A CN110696522 A CN 110696522A CN 201910936411 A CN201910936411 A CN 201910936411A CN 110696522 A CN110696522 A CN 110696522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pen
- sampling
- gel
- production line
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K15/00—Assembling, finishing, or repairing pens
- B43K15/02—Automatic machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,包括笔头组装器与笔,所述笔头组装器,所述笔头组装器的下端固定安装有电机,所述电机的下端固定安装有主轴,所述主轴的外表面活动套接有六组抽样器,六组所述抽样器的一端均设置有固定夹,所述主轴的下端设置有传送器,能够通过传动器使中性笔进入下一运输环节,所述传送器的一端设置有抽样投掷口,便于随即抽样,所述抽样投掷口的下端设置有抽样固定器,所述抽样固定器的下端设置有传动滚轮。本发明所述的一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,能够对中性笔实现全自动化监测抽样,整齐排列运输,避免人工检测出的进行筛选的方法容易带来失误,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及自动化抽样装置,特别涉及一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置。
背景技术
同批次不同部分的中性笔的使用会存在差异,因此中性笔在流通市场之前需要对中性笔的进行试写,检查中性笔的生产品质,用来调整中性笔的整体质量,生产中可通过进行抽样进行对产品质量的保证,通过人工进行抽样检查,劳动力度大,人为操作困难、试写的程度都容易受到人为因素的影响,不能更精准的采集到更具有代表性的样品,从而导致中性笔的检验结果不能真实的反映该批中性笔的质量,而且在采样过程中因人为的失误,将抽样的物料易与未检测的混淆,造成抽样结果不准确,在运送过程中因排列不整齐,不易后期的装盒;
现有的中性笔用精准生产线自动化抽样装置在使用时存在一定的弊端,不能够对中性笔实现全自动化监测,人工检测出的进行筛选的方法容易带来失误,给人们的使用的过程中带来了一定的影响,为此,我们提出一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置及使用方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,包括笔头组装器与笔,所述笔头组装器的下端固定安装有电机,所述电机的下端固定安装有主轴,所述主轴的圆周外表面活动套接有六组抽样器,六组所述抽样器的一端均设置有固定夹,所述主轴的下端设置有传送器,通过传动器能够使中性笔进入下一运输环节,所述传送器的一端设置有抽样投掷口,便于传递随机抽样的中性笔进入试写环节,所述抽样投掷口的下端设置有两组传动滚轮,两组所述传动滚轮的圆周外表面套接有试写卷纸,所述试写卷纸的上端设置有抽样固定器,所述抽样固定器位于抽样投掷口的下端,所述试写卷纸在传动滚轮的带动下,能够对抽样固定器内的中性笔进行试写抽查,所述抽样器能够对垂直下落的中性笔进行随即抽样,便于检测产品的质量。
优选的,六组所述抽样器均匀分布在主轴上,所述主轴位于笔头组装器与传送器之间,所述抽样器会移动到抽样投掷口的上方,对被随机抽检到的中性笔进行抽检,被随机抽检到的中性笔垂直坠落在抽样固定器内,所述抽样固定器的内部设置有试笔卡槽,所述试笔卡槽会固定中性笔进行抽查试写。
优选的,所述试笔卡槽均匀排列在抽样固定器的内部,所述笔包括气孔盖、笔杆、凹槽、笔套与笔杆头,所述气孔盖位于笔的尾端,所述笔杆位于气孔盖与凹槽中间,所述凹槽位于笔杆与笔杆头之间,所述笔头组装器将笔进行竖直安装。
优选的,所述笔杆头的一端为笔芯头,所述笔心头的一端可以将笔墨与中性笔油进行灌装。
优选的,所述笔头组装器的下端设置有中央控制器,所述中央控制器控制抽样器进行有规律的进行抽样。
优选的,所述固定板与传送带的一侧设置有筛选通道,所述筛选通道的下端一侧设置有活动板,且活动按位于超标龙虾放置箱的上端。
优选的,所述传动滚轮的使用,能够让试写卷纸运转稳定,可以试写出中性笔的承受能力。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过设置的抽样器与固定夹,根据笔杆通过笔头组装器的操作流程后下落,电机的启动,中央控制器能够控制固定夹与抽样器的使用,抽样器扩大固定夹,在抽检开始后,在间隔不等批次传送的中性笔过程中,抽样器进行抽检,这个抽检间隔过程通过中央控制器控制,被抽样的中性笔通过抽样器时被固定夹固定,中央控制器控制固定夹,此时被检测笔已被抽中,传送到试写流程,每一组固定夹均带动中性笔移动到传送器上的抽样投掷口的上方,松开中性笔,进行垂直下落,能够使被检测中性笔通过抽样投掷口垂直降落在抽样固定器的试笔卡槽上,可以进行试写流程的操作,中性笔竖直下落,中性笔抽样竖立在抽样固定器的试笔卡槽上,试笔卡槽上的限位操作可以从扩张改为收缩,对中性笔进行固定作用,滚轮带动试写卷纸转动,使笔尖的下端与传动滚轮上的试写卷纸进行试写操作流程进行,未被抽检的中性笔经过传送器进行传送,传送器内部为空腔通道,中性笔经过传送器的缓冲,落在轨道履带上,由于传送器的限位作用,中性笔落下后可以整齐的进行排列传送,操作简单,不仅降低了工人的劳动强度,减少了人力资源的浪费,而且避免了因人为因素带来的抽样点不合理与不规范性,抽样样品不具代表性的问题,提高了抽样的精准性,大大方便提高试写速度,同时提高检测效率,以及输送排列问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的笔杆的放大图;
图3为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的笔杆的放大图;
图4为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的笔杆头图;
图5为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的试笔卡槽的放大图;
图6为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的固定夹的放大图;
图7为本发明一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置的抽样投掷口的放大图。
图中:1、笔杆;2、凹槽;3、笔杆头;4、气孔盖;5、笔套;6、笔芯头;7、笔头组装器;8、抽样器;9、抽样投掷口;10、传送器;11、主轴;12、试笔卡槽;13、抽样固定器;14、试写卷纸;15、轨道履带;16、电机;17、固定夹;18、笔;19、传动滚轮;20、中央控制器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,包括笔头组装器7与笔18,所述笔头组装器7的下端固定安装有电机16,所述电机16的下端固定安装有主轴11,所述主轴11的圆周外表面活动套接有六组抽样器8,六组所述抽样器8的一端均设置有固定夹17,所述主轴11的下端设置有传送器10,通过传送器10能够使中性笔进入下一运输环节,所述传送器10的一端设置有抽样投掷口9,便于传递随机抽样的中性笔进入试写环节,所述抽样投掷口9的下端设置有两组传动滚轮19,两组所述传动滚轮19的圆周外表面套接有试写卷纸14,所述试写卷纸14的上端设置有抽样固定器13,所述抽样固定器13位于抽样投掷口9的下端,所述试写卷纸14在传动滚轮19的带动下,能够对抽样固定器13内的中性笔进行试写抽查,所述抽样器8能够对垂直下落的中性笔进行随即抽样,便于检测产品的质量;
六组所述抽样器8均匀分布在主轴11上,所述主轴11位于笔头组装器7与传送器10之间,所述抽样器8会移动到抽样投掷口9的上方,对被随机抽检到的中性笔进行抽检,被随机抽检到的中性笔垂直坠落在抽样固定器13内,所述抽样固定器13的内部设置有试笔卡槽12,所述试笔卡槽12会固定中性笔进行抽查试写;
试笔卡槽12均匀排列在抽样固定器13的内部,笔18包括气孔盖4、笔杆1、凹槽2、笔套5与笔杆头3,气孔盖4位于笔18的尾端,笔杆1位于气孔盖4与凹槽2中间,凹槽2位于笔杆1与笔杆头3之间,笔头组装器7将笔18进行竖直安装,便于试写流程时便于操作简单;
笔杆头3的一端为笔芯头6,笔芯头6的一端可以将笔墨与中性笔油进行灌装,笔头组装器7的下端设置有中央控制器20,中央控制器20控制抽样器8进行有规律的进行抽样,便于提高检测效率与抽样的精准性,传动滚轮19的使用,能够让试写卷纸14运转稳定,可以持续试写出中性笔的最大承受能力,便于检测人员针对案件量做出结论;
通过采用上述技术方案:本发明通过设置的抽样器8与固定夹17,根据笔杆1通过笔头组装器7的操作流程后下落,电机16的启动,中央控制器20能够控制固定夹17与抽样器8的使用,抽样器8扩大固定夹17,在抽检开始后,在间隔不等批次中性笔,抽样器8进行抽检,这个抽检间隔过程通过中央控制器20控制,被抽样的中性笔通过抽样器8时被固定夹17固定,中央控制器20控制固定夹17,此时被检测笔已被抽中,传送到下一步的试写流程,每一组固定夹17均带动中性笔移动到传送器10上的抽样投掷口9的上方,松开中性笔,进行垂直下落,能够使被检测中性笔通过抽样投掷口9垂直降落在抽样固定器13的试笔卡槽12上,可以进行试写流程的操作,中性笔竖直下落,中性笔抽样竖立在抽样固定器13的试笔卡槽12上,试笔卡槽12上的限位操作可以从扩张改为收缩,对中性笔进行固定作用,滚轮带动试写卷纸14转动,使笔尖的下端与传动滚轮19上的试写卷纸14进行试写操作流程进行,未被抽检的中性笔经过传送器10进行传送,传送器10内部为空腔通道,中性笔经过传送器10的缓冲,落在轨道履带上,由于传送器10的限位作用,中性笔落下后可以整齐的进行排列传送,操作简单,不仅降低了工人的劳动强度,减少了人力资源的浪费,而且避免了因为人为因素带来的抽样点不合理与不规范性,抽样样品不具代表性的问题,提高了抽样的精准性,大大方便提高试写速度,同时提高检测效率;
需要说明的是,本发明为一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,在使用时,首先,将本装置的总电机与外界电源线相连接,传动滚轮19是由传动滚轮电机带动运行的,启动电机16,中性笔是由笔杆1、凹槽2、笔杆头3、气孔盖4、笔套5与笔芯头6组成,笔墨与中性笔油笔芯灌装,再进行笔头组装,从笔头组装器7上组装完成后垂直下落到传送器10,传送器10内部是通道,用于正常传送非抽样的中性笔,传送器10形成的铺垫缓冲落在轨道履带15上,轨道履带15带动中性笔进行流通向包装车间,中性笔从笔头组装器7上组装完成后垂直下落到传送器10上的抽样投掷口9时,也可随机被固定夹17获取,抽样器8的一端活动套接在主轴11上,由中央控制器20控制抽检间隔以及抽样器8的活动范围,固定夹17内部是光滑橡胶材质,可以稳定固定中性笔,使得固定夹17在电机16的带动下,中央控制器20旋转挪动到抽样投掷口9的上方,垂直下落,投掷在抽样固定器13的试笔卡槽12内,试笔卡槽12内均匀分布若干组卡槽,中性笔被试笔卡槽12固定住中性笔凹槽2部分,进行对传动滚轮19上的试写卷纸14进行试写,试写检测完毕,批量检测的中性笔可得出检验的结果,从而完成对中性笔抽样的高效性与实际实用性;
本发明通过设计抽样器8上的固定夹17,能够实现首先对中性笔的间隔随机抽检,抽样投掷口9的使用,接着通过抽样固定器13对被检验笔的固定,方便在试写卷纸进行试写操作,检测品质,随后常规传送的中性笔通过传动器10上空腔的限位作用,使中性笔落下后可以整齐的进行排列传送,能够整体实现中性笔从传送到抽检到传送的自动化,操作简单,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,包括笔头组装器(7)与笔(18),所述笔头组装器(7)的下端固定安装有电机(16),所述电机(16)的下端固定安装有主轴(11),其特征在于:所述主轴(11)的圆周外表面活动套接有六组抽样器(8),六组所述抽样器(8)的一端均设置有固定夹(17),所述主轴(11)的下端设置有传送器(10),通过传动器(10)能够使中性笔进入下一运输环节,所述传送器(10)的一端设置有抽样投掷口(9),便于传递随机抽样的中性笔进入试写环节,所述抽样投掷口(9)的下端设置有两组传动滚轮(19),两组所述传动滚轮(19)的圆周外表面套接有试写卷纸(14),所述试写卷纸(14)的上端设置有抽样固定器(13),所述抽样固定器(13)位于抽样投掷口(9)的下端,所述试写卷纸(14)在传动滚轮(19)的带动下,能够对抽样固定器(13)内的中性笔进行试写抽查,所述抽样器(8)能够对垂直下落的中性笔进行随即抽样,便于检测产品的质量。
2.根据权利要求1所述的一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,其特征在于:六组所述抽样器(8)均匀分布在主轴(11)上,所述主轴(11)位于笔头组装器(7)与传送器(10)之间,所述抽样器(8)会移动到抽样投掷口(9)的上方,对被随机抽检到的中性笔进行抽检,被随机抽检到的中性笔垂直坠落在抽样固定器(13)内,所述抽样固定器(13)的内部设置有试笔卡槽(12),所述试笔卡槽(12)内的卡槽会固定中性笔进行抽查试写。
3.根据权利要求2所述的一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,其特征在于:所述试笔卡槽(12)均匀排列在抽样固定器(13)的内部,所述笔(18)包括气孔盖(4)、笔杆(1)、凹槽(2)、笔套(5)与笔杆头(3),
所述气孔盖(4)位于笔(18)的尾端,所述笔杆(1)位于气孔盖(4)与凹槽(2)中间,所述凹槽(2)位于笔杆(1)与笔杆头(3)之间,所述笔头组装器(7)将笔(18)进行竖直安装。
4.根据权利要求3所述的一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,其特征在于:所述笔杆头(3)的一端为笔芯头(6),所述笔芯头(6)的另一端可以将笔墨与中性笔油进行灌装。
5.根据权利要求1所述的一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,其特征在于:所述笔头组装器(7)的下端设置有中央控制器(20),所述中央控制器(20)控制抽样器(8)进行有规律的进行抽样。
6.根据权利要求1所述的一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置,其特征在于:所述传送器(10)的下方设置有轨道履带(15),所述传动滚轮(19)的使用,能够让试写卷纸(14)运转稳定,可以试写出中性笔的承受能力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910936411.4A CN110696522B (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910936411.4A CN110696522B (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110696522A true CN110696522A (zh) | 2020-01-17 |
CN110696522B CN110696522B (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=69196862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910936411.4A Active CN110696522B (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110696522B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113071246A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-06 | 大连交通大学 | 一种中性笔笔芯自动化装配设备及其工作方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3890553A (en) * | 1973-10-23 | 1975-06-17 | Beckman Instruments Inc | Direct coupled amplifier in null balance circuit or the like |
WO1992011618A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-07-09 | Roman Koller | Akustisch/visuelles lernsystem |
DE202007011288U1 (de) * | 2007-08-13 | 2008-12-18 | Bangert, Hartmut, Dr.-Ing. | Einrichtung zum lösbaren Anbringen von Gegenständen |
CN203356986U (zh) * | 2013-04-16 | 2013-12-25 | 雅香丽化妆用品(深圳)有限公司 | 眼线笔毛头组装机 |
CN105424296A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 苏州马培德办公用品制造有限公司 | 一种笔类产品组装及气密性测试系统 |
CN205280303U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-01 | 苏州马培德办公用品制造有限公司 | 一种笔类产品组装及气密性测试系统 |
CN105628096A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-01 | 丁云峰 | 圆珠笔芯自动划检设备 |
CN205416885U (zh) * | 2016-03-09 | 2016-08-03 | 上海勤达科技有限公司 | 一种高精度圆珠笔检测装置 |
CN205588280U (zh) * | 2016-03-17 | 2016-09-21 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种岔管放样划线装置 |
CN108394213A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-14 | 上海晨光文具股份有限公司 | 成品笔自动组装系统 |
CN208530064U (zh) * | 2018-04-28 | 2019-02-22 | 上海晨光文具股份有限公司 | 笔装配及划线检测装置 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201910936411.4A patent/CN110696522B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3890553A (en) * | 1973-10-23 | 1975-06-17 | Beckman Instruments Inc | Direct coupled amplifier in null balance circuit or the like |
WO1992011618A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-07-09 | Roman Koller | Akustisch/visuelles lernsystem |
DE202007011288U1 (de) * | 2007-08-13 | 2008-12-18 | Bangert, Hartmut, Dr.-Ing. | Einrichtung zum lösbaren Anbringen von Gegenständen |
CN203356986U (zh) * | 2013-04-16 | 2013-12-25 | 雅香丽化妆用品(深圳)有限公司 | 眼线笔毛头组装机 |
CN105424296A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 苏州马培德办公用品制造有限公司 | 一种笔类产品组装及气密性测试系统 |
CN205280303U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-06-01 | 苏州马培德办公用品制造有限公司 | 一种笔类产品组装及气密性测试系统 |
CN105628096A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-01 | 丁云峰 | 圆珠笔芯自动划检设备 |
CN205416885U (zh) * | 2016-03-09 | 2016-08-03 | 上海勤达科技有限公司 | 一种高精度圆珠笔检测装置 |
CN205588280U (zh) * | 2016-03-17 | 2016-09-21 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种岔管放样划线装置 |
CN208530064U (zh) * | 2018-04-28 | 2019-02-22 | 上海晨光文具股份有限公司 | 笔装配及划线检测装置 |
CN108394213A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-14 | 上海晨光文具股份有限公司 | 成品笔自动组装系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113071246A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-06 | 大连交通大学 | 一种中性笔笔芯自动化装配设备及其工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110696522B (zh) | 2021-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201081699Y (zh) | 轴承内径及外径的测量机 | |
CN201045617Y (zh) | 用于全自动凝血测量的测试杯连续输送装置 | |
CN110696522B (zh) | 一种中性笔用精准生产线自动化抽样装置 | |
CN114047042B (zh) | 一种纤维状样品拆分设备 | |
CN115352024A (zh) | 一种管材检测设备及检测方法 | |
CN204228412U (zh) | 滚珠轴承灵活性自动检测装置 | |
CN104280239A (zh) | 滚珠轴承灵活性自动检测装置 | |
CN210198985U (zh) | 链条全检装置 | |
CN206832213U (zh) | 一种用于小型航空发动机曲轴综合检测装置 | |
CN209156456U (zh) | 一种内星轮上下料检测装置 | |
CN108627663A (zh) | 一种尿液分析仪的采样装置 | |
CN111707839B (zh) | 一种多工位液体饮品酸碱度快速检测装置 | |
CN109225918B (zh) | 一种内星轮上下料检测装置 | |
CN203044363U (zh) | 轴承振动噪音测试自动分选仪 | |
CN115452469A (zh) | 一种食品检测用样品取样系统及取样工艺 | |
CN208350818U (zh) | 一种尿液分析仪的采样装置 | |
CN111947706A (zh) | 一种自动划线扣帽机 | |
CN202700833U (zh) | 预备清洗分选机 | |
CN208600213U (zh) | 一种微型球轴承的灵活性自动测量装置 | |
CN206531446U (zh) | 一种自动杆体直径测量机 | |
CN107339964B (zh) | 一种汽车玻璃升降器钢丝绳长度检测设备 | |
CN204479584U (zh) | 生物检测液智能分析装置 | |
CN114624248B (zh) | 一种用于检测玻璃瓶充装容量和瑕疵的检测设备 | |
CN208894663U (zh) | 一种轴承分筛设备的收料装置 | |
CN204514752U (zh) | 一种低粘度测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210205 Address after: No.28 Century Avenue, Longcheng Town, Xiao County, Suzhou City, Anhui Province 235200 Applicant after: Xiaoxian Huaheng static Technology Co.,Ltd. Address before: 234000 No.105, quanlou natural village, quanlou administrative village, Shengquan Township, Xiao County, Suzhou City, Anhui Province Applicant before: Quan Jinjin |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |