CN110676782A - 低压母线散热型母线槽 - Google Patents

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CN110676782A CN201910894730.3A CN201910894730A CN110676782A CN 110676782 A CN110676782 A CN 110676782A CN 201910894730 A CN201910894730 A CN 201910894730A CN 110676782 A CN110676782 A CN 110676782A
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朱建
季正军
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    • H02G5/00Installations of bus-bars
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Abstract

本发明公开了一种低压母线散热型母线槽,包括母线槽壳体,母线槽壳体的左侧壁嵌合安装有散热片,散热片的左侧壁顶部开设有注射孔,注射孔的内腔左侧设置有密封塞座,散热片的左侧设置有散热导气管,母线槽壳体的左侧底部设置有抽气泵,抽气泵的输入端连通有抽气长软管,母线槽壳体的右侧壁设置有盒体,母线槽壳体的内腔右侧等间距开设有到导气孔,盒体的右侧等间均开设有进风窗口,盒体的内腔左侧设置有第一过滤网,盒体的内腔右侧设置有第二过滤网,第二过滤网与第一过滤网之间设置有干燥剂,盒体的上下两侧对称固接有限位块,本发明结构设计合理,便于对母线槽壳体内产生的热量进行有效疏散,降低母线槽壳体内部温度,提高使用寿命。

Description

低压母线散热型母线槽
技术领域
本发明涉及低压母线槽技术领域,具体涉及一种低压母线散热型母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出了它的优越性和安全可靠性,使之得到广泛运动。
目前在对低压母线槽使用的过程中,由于长时间的工作,母线槽内部会产生大量的热,由于这样热量得不到有效的疏散,在母线槽内长时间聚集后会使母线槽内的温度升高,这样容易造成设备损坏,缩短了母线槽的使用寿命,为此,我们提出一种低压母线散热型母线槽。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种低压母线散热型母线槽,便于对母线槽壳体内产生的热量进行有效疏散,降低母线槽壳体内部温度,提高使用寿命。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种低压母线散热型母线槽,包括母线槽壳体,所述母线槽壳体的左侧壁嵌合安装有散热片,所述散热片的左侧壁顶部开设有注射孔,所述注射孔的内腔左侧设置有密封塞座,所述散热片的左侧设置有散热导气管,所述散热导气管的右端贯穿散热片的右侧壁,且散热导气管的内腔与母线槽壳体的内腔相连通,所述母线槽壳体的左侧底部设置有抽气泵,所述抽气泵的输入端连通有抽气长软管,所述抽气泵通过抽气长软管与散热导气管的输出端相连通,所述母线槽壳体的右侧壁设置有盒体,所述母线槽壳体的内腔右侧壁等间距开设有到导气孔,且导气孔与盒体的内腔相连通;
所述盒体的右侧壁等间均开设有进风窗口,所述盒体的内腔左侧设置有第一过滤网,所述盒体的内腔右侧设置有第二过滤网,所述第二过滤网与第一过滤网之间设置有干燥剂,所述盒体的上下两侧对称固接有限位块,两组所述限位块的右侧均设置有螺纹柱,所述螺纹柱的左端贯穿限位块的左侧,且螺纹柱贯穿限位块左侧的一端与母线槽壳体相固接,两组所述螺纹柱上均螺接有限位螺母。
优选地,上述用于低压母线散热型母线槽中,所述母线槽壳体是由上盖体和底板组合而成,且上盖体位于底板的上方,所述上盖体与底板之间通过螺栓连接,便于对母线槽壳体后续的检修维护。
优选地,上述用于低压母线散热型母线槽中,所述密封塞座与注射孔之间的连接处设置有油封,提高密封性。
优选地,上述用于低压母线散热型母线槽中,所述进风窗口的内腔呈倾斜状,所述进风窗口的内腔左侧高于右侧,减少外部环境中的雨水进入到盒体中。
优选地,上述用于低压母线散热型母线槽中,所述盒体的右侧壁等间距固接有挡壁块,且挡壁块与进风窗口一一相对应,便于对进风窗口的遮挡防护。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明结构设计合理,一方面通过注射孔在散热片加入寻热油,通过密封塞座对注射孔进行密封,便于母线槽壳体中产生的热量进行吸收并向外部环境散热;另一方面通过导气孔、进风窗口、散热导气管、抽气长软管和抽气泵的配合,使母线槽壳体内的空气与外部环境中的空气进行流动交换,提高散热速率,减少热量在母线槽壳体内的聚集,从而便于有效的对母线槽壳体内产生的热量进行疏散,降低母线槽壳体内部温度,提高使用寿命。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态结构示意图一;
图2为本发明的使用状态结构示意图二;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-母线槽壳体,2-散热片,3-注射孔,4-密封塞座,5-散热导气管,6-抽气泵,7-抽气长软管,8-盒体,9-导气孔,10-进风窗口,11-第一过滤网,12-第二过滤网,13-干燥剂,14-限位块,15-螺纹柱,16-限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种低压母线散热型母线槽,包括母线槽壳体1,母线槽壳体1是由上盖体和底板组合而成,且上盖体位于底板的上方,上盖体与底板之间通过螺栓连接,便于对母线槽壳体1后续的检修维护,母线槽壳体1的左侧壁嵌合安装有散热片2,散热片2的左侧壁顶部开设有注射孔3,注射孔3的内腔左侧设置有密封塞座4,密封塞座4与注射孔3之间的连接处设置有油封,提高密封性,散热片2的左侧设置有散热导气管5,散热导气管5的右端贯穿散热片2的右侧壁,且散热导气管5的内腔与母线槽壳体1的内腔相连通,母线槽壳体1的左侧底部设置有抽气泵6,抽气泵6的输入端连通有抽气长软管7,抽气泵6通过抽气长软管7与散热导气管5的输出端相连通,母线槽壳体1的右侧壁设置有盒体8,母线槽壳体1的内腔右侧壁等间距开设有到导气孔9,且导气孔9与盒体8的内腔相连通,盒体8的右侧壁等间均开设有进风窗口10,进风窗口10的内腔呈倾斜状,进风窗口10的内腔左侧高于右侧,减少外部环境中的雨水进入到盒体8中,盒体8的右侧壁等间距固接有挡壁块,且挡壁块与进风窗口10一一相对应,便于对进风窗口10的遮挡防护,盒体8的内腔左侧设置有第一过滤网11,盒体8的内腔右侧设置有第二过滤网12,第二过滤网12与第一过滤网11之间设置有干燥剂13,盒体8的上下两侧对称固接有限位块14,两组限位块14的右侧均设置有螺纹柱15,螺纹柱15的左端贯穿限位块14的左侧,且螺纹柱15贯穿限位块14左侧的一端与母线槽壳体1相固接,两组螺纹柱15上均螺接有限位螺母16。
本实施例的一个具体应用为:本发明结构设计合理,通过注射孔3在散热片2注入寻热油,通过密封塞座4对注射孔3进行密封,通过散热片2和寻热油的配合对母线槽壳体1中产生的热量进行吸收并向外部环境散热,通过启动抽气泵6,通过抽气泵6将母线槽壳体1内的热空气由散热导气管5经过抽气长软管7抽出,排入到外部环境中,并且流过散热导气管5内部的热空气也会由散热片2中注入的寻热油对其进行热量吸收,加速散热,在实际使用中,抽气泵6的安装位置可以根据实际情况,安装在远离母线槽壳体1位置,通过抽气长软管7进行其与散热导气管5之间的连通引导,避免抽出的热空气在母线槽壳体1周围的存在,在抽气泵6工作时,母线槽壳体1内产生负压,外部环境中的空气通过进风窗口10进入母线槽壳体1内,而进入母线槽壳体1内的空气先经过第二过滤网12进行吸附过滤,减少空气中的灰尘颗粒,再经过干燥剂13进行干燥,干燥后的空气通过第一过滤网11进行进一步的吸附过滤,减少随空气进入的干燥剂颗粒,再通过导气孔9进入母线槽壳体1中,从而使母线槽壳体1内的空气与外部环境中的空气进行流动交换,提高散热速率,减少热量在母线槽壳体1内的聚集,从而便于有效的对母线槽壳体1内产生的热量进行疏散,降低母线槽壳体1内部温度,提高使用寿命。
型号一 型号二
抽气泵 FZB系列微型抽气泵 VLC系列调速真空泵
上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且抽气泵设置有与其相配套的控制开关,且抽气泵通过相配套的控制开关与外界电源电性连接,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种低压母线散热型母线槽,包括母线槽壳体(1),其特征在于:所述母线槽壳体(1)的左侧壁嵌合安装有散热片(2),所述散热片(2)的左侧壁顶部开设有注射孔(3),所述注射孔(3)的内腔左侧设置有密封塞座(4),所述散热片(2)的左侧设置有散热导气管(5),所述散热导气管(5)的右端贯穿散热片(2)的右侧壁,且散热导气管(5)的内腔与母线槽壳体(1)的内腔相连通,所述母线槽壳体(1)的左侧底部设置有抽气泵(6),所述抽气泵(6)的输入端连通有抽气长软管(7),所述抽气泵(6)通过抽气长软管(7)与散热导气管(5)的输出端相连通,所述母线槽壳体(1)的右侧壁设置有盒体(8),所述母线槽壳体(1)的内腔右侧壁等间距开设有到导气孔(9),且导气孔(9)与盒体(8)的内腔相连通;
所述盒体(8)的右侧壁等间均开设有进风窗口(10),所述盒体(8)的内腔左侧设置有第一过滤网(11),所述盒体(8)的内腔右侧设置有第二过滤网(12),所述第二过滤网(12)与第一过滤网(11)之间设置有干燥剂(13),所述盒体(8)的上下两侧对称固接有限位块(14),两组所述限位块(14)的右侧均设置有螺纹柱(15),所述螺纹柱(15)的左端贯穿限位块(14)的左侧,且螺纹柱(15)贯穿限位块(14)左侧的一端与母线槽壳体(1)相固接,两组所述螺纹柱(15)上均螺接有限位螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种低压母线散热型母线槽,其特征在于:所述母线槽壳体(1)是由上盖体和底板组合而成,且上盖体位于底板的上方,所述上盖体与底板之间通过螺栓连接。
3.其特征在于:根据权利要求1所述的一种低压母线散热型母线槽,其特征在于:所述密封塞座(4)与注射孔(3)之间的连接处设置有油封。
4.根据权利要求1所述的一种低压母线散热型母线槽,其特征在于:所述进风窗口(10)的内腔呈倾斜状,所述进风窗口(10)的内腔左侧高于右侧。
5.根据权利要求1所述的一种低压母线散热型母线槽,其特征在于:所述盒体(8)的右侧壁等间距固接有挡壁块,且挡壁块与进风窗口(10)一一相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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