CN110675982A - 一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,包括:缆芯、阻水绕包层和外护套,在所述缆芯外包覆有所述阻水绕包层,在所述阻水绕包层外挤制所述外护套,所述缆芯中心设有取样管,所述取样管外包覆有第一护层,所述缆芯还包括若干组导体,各组导体之间通过隔离层隔离,所述若干组导体外包覆有第二护层,所述若干组导体位于所述第一护层和所述第二护层之间。本发明提供的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,实现取样功能的同时提高了电缆的海水耐腐蚀性。且保证电缆正常工作使用的情况下外径做到最小,减少水下工作时,水流对电缆的作用力,水下工作设备受外力更小、工作更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及海水耐腐蚀电缆技术领域,特别涉及一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆。
背景技术
在军工、科研部门或养殖行业等,有些场景需要经常从水下来进行取样,并对取样进行分析。
然而现有水下使用的电缆通常不具备抽取样品的功能,不能满足水下装备用一根电缆来完成设备的供电并取样,并能达到长时间往复使用的需求,耐腐蚀性较差。
发明内容
本发明提供一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,实现取样功能的同时提高了电缆的海水耐腐蚀性。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
本发明实施例提供了一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,包括:缆芯、阻水绕包层和外护套,在所述缆芯外包覆有所述阻水绕包层,在所述阻水绕包层外挤制所述外护套,所述缆芯中心设有取样管,所述取样管外包覆有第一护层,所述缆芯还包括若干组导体,各组导体之间通过隔离层隔离,所述若干组导体外包覆有第二护层,所述若干组导体位于所述第一护层和所述第二护层之间。
优选地,所述导体组数为4组,所述隔离层为4个。
优选地,每组导体包括若干个导体。
优选地,还包括凯夫拉编织层,所述凯夫拉编织层位于所述阻水绕包层外侧,所述凯夫拉编织层外侧包覆有所述外护套。
优选地,所述取样管为PVC软管。
优选地,所述第一护层为TPV护层。
优选地,所述第二护层为TPV护层。
优选地,所述外护套为TPU护层。
优选地,所述若干组导体平铺在所述第一护层。
优选地,所述导体组数为3组,所述隔离层为3个。
采用上述技术方案,由于在缆芯外包覆有阻水绕包层,在阻水绕包层外挤制外护套,在取样管外包覆有第一护层,第一护层上还设有若干组导体,各组导体之间通过隔离层隔离,该若干组导体外包覆有第二护层,从而提高了电缆的耐腐蚀性,耐磨耐寒耐弯折,可反复收放使用,并且通过取样管可以实现取样的功能。再次,因为电源导线是通过设置若干组导体通过隔离层隔离形成,所以,增强了电缆的散热性。且保证电缆正常工作使用的情况下外径可以做到最小,减少水下工作时,水流对电缆的作用力,水下工作设备受外力更小、工作更稳定。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
其中,在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,在本申请实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明实施例提供了一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,如图1所示,包括:缆芯、阻水绕包层02和外护套03,在缆芯外包覆有阻水绕包层02,在阻水绕包层02外挤制外护套03,缆芯中心设有取样管01,取样管01外包覆有第一护层04,缆芯还包括若干组导体05,各组导体05之间通过隔离层06隔离,若干组导体05外包覆有第二护层07,若干组导体05位于第一护层04和第二护层07之间。
采用上述技术方案,由于在缆芯外包覆有阻水绕包层,在阻水绕包层外挤制外护套,在取样管外包覆有第一护层,第一护层上还设有若干组导体,各组导体之间通过隔离层隔离,该若干组导体外包覆有第二护层,从而提高了电缆的耐腐蚀性,耐磨耐寒耐弯折,可反复收放使用,并且通过取样管可以实现取样的功能。再次,因为电源导线是通过设置若干组导体通过隔离层隔离形成,所以,增强了电缆的散热性。且保证电缆正常工作使用的情况下外径可以做到最小,减少水下工作时,水流对电缆的作用力,水下工作设备受外力更小、工作更稳定。另外,该电缆可以在江河湖海中水下取样使用,可应用于配合军事及科研部门水下装备取样使用。
其中,各组导体和隔离层均被第一护层和第二护层夹持在中间。
进一步地,导体的组数和隔离层的个数对应一致。
作为一种优选的实施方式,导体05组数为4组,隔离层06为4个。这样可以将导线做成三相四线,并且更利于将电缆的外径做小。
其中,导体05可以通过多根铜线或铝线或铝合金线绞制而成。
其中,隔离层06可以通过树脂、塑料、硅橡胶、PVC等形成,隔离层的作用主要是:防止导体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。
优选地,每组导体05包括若干个导体。
进一步地,还包括凯夫拉编织层08,凯夫拉编织层08位于阻水绕包层02外侧,凯夫拉编织层08外侧包覆有外护套03。可以进一步提高电缆的抗拉性能。
作为一种优选的实施方式,取样管01为PVC软管。聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
作为一种优选的实施方式,第一护层04为TPV护层。
其中,TPV:热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),简称为TPV。
TPV的优点如下:1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;2、优异的抗永久变形性能;3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;4、优异的环保性能和可重复使用;5、优异的电绝缘性能;6、硬度范围广泛;7、使用温度范围广泛;8、颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型;9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。
作为一种优选的实施方式,第二护层07为TPV护层。可以进一步提升电缆的抗拉耐腐蚀性能。
作为一种优选的实施方式,外护套03为TPU护层。
TPU:热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
TPU的优点如下:1,高耐磨性;2,硬度范围广;3,机械强度高;4,加工性能好;5,耐油、耐水、耐霉菌;6,再生利用性好。
优选地,若干组导体05平铺在第一护层04。这样设计可以使得电缆的散热性能更好。
优选地,导体05组数为3组,隔离层06为3个。
进一步地,外护套03由耐海水材料聚氨酯挤包形成。这样可以进一步提高电缆的耐腐蚀性,使其可以长时间工作于海水下。
聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(PPG),目前都已成为国际化商品。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,包括:缆芯、阻水绕包层和外护套,在所述缆芯外包覆有所述阻水绕包层,在所述阻水绕包层外挤制所述外护套,所述缆芯中心设有取样管,所述取样管外包覆有第一护层,所述缆芯还包括若干组导体,各组导体之间通过隔离层隔离,所述若干组导体外包覆有第二护层,所述若干组导体位于所述第一护层和所述第二护层之间。
2.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述导体组数为4组,所述隔离层为4个。
3.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,每组导体包括若干个导体。
4.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,还包括凯夫拉编织层,所述凯夫拉编织层位于所述阻水绕包层外侧,所述凯夫拉编织层外侧包覆有所述外护套。
5.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述取样管为PVC软管。
6.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述第一护层为TPV护层。
7.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述第二护层为TPV护层。
8.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述外护套为TPU护层。
9.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述若干组导体平铺在所述第一护层。
10.根据权利要求1所述的可扬程式取样的海水耐腐蚀电缆,其特征在于,所述导体组数为3组,所述隔离层为3个。
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