CN110671513A - 一种电动背压阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动背压阀，包括阀盖、膜片、阀体及水压监控系统，阀体内设有进水口和出水口，水压监控系统包括控制终端，用于数据的存储及处理；水压检测模块，检测膜片上的水压；进水水压数据存储模块，存储有正常进水水压强度数据库、可承受进水水压强度数据库及临界进水水压强度数据值；第一判断模块，实时对比进水水压数据存储模块中的水压强度；供水模块，存储有正常供水量强度数据库、加强供水量强度数据库；进水流量控制模块，提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口的强度；急停模块，当前所检测到的水压信号达到临界水压数据值时停止对进水口的供水。本发明可根据膜片所能承受的压力控制水流进入的强度，以减少膜片的损坏。

Description

一种电动背压阀

技术领域

本发明涉及背压阀的技术领域，尤其是涉及一种电动背压阀。

背景技术

背压阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的背压阀如公告号为CN202768970U的一种背压阀，包括依次连接的阀盖、膜片和阀体，还包括弹簧机构和调节机构，阀盖和阀体均设有凹腔，阀体设有进水口和出水口，弹簧机构设于阀盖的凹腔内，且设于膜片的上端，调节机构连接于阀盖，调节机构设于弹簧机构的上端，阀体的凹腔内设有截水面，阀体与截水面一体成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：背压阀在使用的过程中，膜片在受到水流的冲击时，膜片表面承受水流给予的压力，但由于膜片所能承受的压力是一定的，需要控制好水流进入的强度，以防水流压力过大而导致膜片的损坏，上述背压阀无法控制水流的进入强度，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种电动背压阀，可根据膜片所能承受的压力控制水流进入的强度，以减少膜片的损坏。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动背压阀，包括依次连接的阀盖、膜片和阀体，所述阀体内设有进水口和出水口，所述阀盖的顶部设有多回转执行器,还包括水压监控系统，所述水压监控系统包括：

控制终端，用于数据的存储及处理；

水压检测模块，耦接于所述控制终端并实时检测水对所述膜片产生的水压，并输出水压信号；

进水水压数据存储模块，耦接于所述控制终端且存储有正常进水水压强度数据库、可承受进水水压强度数据库及临界进水水压强度数据值；

第一判断模块，耦接于所述水压检测模块以接收压力信号并实时对比所述进水水压数据存储模块中的水压强度，以判断当前水压所处的强度范围；

供水模块，耦接于所述控制终端且存储有对应于正常水压的正常供水量强度数据库、对应于可承受水压的加强供水量强度数据库；

进水流量控制模块，耦接于所述第一判断模块且当水压信号为正常水压范围时，于所述正常供水量强度数据库中提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口的强度，当水压信号为可承受水压范围时，于所述加强供水量强度数据库中提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口的强度；

急停模块，耦接于所述第一判断模块并于所述第一判断模块判断当前所检测到的水压信号达到临界水压数据值时停止对进水口的供水。

通过采用上述技术方案，背压阀内的进水口通入水后，水压检测模块实时检测膜片受到的压力并输出压力信号，第一判断模块根据压力信号与进水水压数据存储模块中的相应水压强度数据进行对比，以判断当前膜片所能承受的水压强度，而水压强度与进水口进入的水流量相对应，此时进水流量控制模块根据膜片所能承受的水压强度，于供水模块中提取对应的供水量并控制水进入到背压阀内，且在这个过程中，一旦膜片所能承受的水压强度达到临界值后，可通过急停模块及时停止供水；通过设置水压检测模块检测膜片承受的水压，并通过第一判断模块进行判断后，进水流量控制模块控制对应的水流量进入背压阀内，并在水压达到临界值时停止水的供给，进而使得本发明可根据膜片所能承受的压力控制水流进入的强度，以减少膜片的损坏。

本发明进一步设置为：所述水压监控系统还包括：

出水流量数据存储模块，耦接于所述控制终端且存储有对应于正常进水水压数据的正常出水流量数据库、对应于可承受进水水压数据的高强出水流量数据库、对应于临界进水水压数据值的临界出水流量数据值；

出水流量检测模块，设置于所述出水口并实时检测从出水口流出的水流量，并输出水流量信号；

第二判断模块，耦接于所述出水流量检测膜块以得到出水流量信号并与所述出水流量数据存储模块中的数据进行对比，以判断当前出水流量所处的强度范围。

通过采用上述技术方案，由于背压阀进入的水对膜片产生的压力与出水口的出水量相对应，通过设置出水流量检测模块以实时检测出水口的出水量，并通过出水流量数据存储模块设置出水量与进水水压的关系，之后通过第二判断模块进行判断，以进一步提高对膜片上压力判断的精确性。

本发明进一步设置为：所述水压监控系统还包括：

进水流量控制计时模块，耦接于所述供水模块并于所述进水流量控制模块开始控制水进入到进水口时开始计时，且内置有计算控制供水量至正常水压强度的第一计时单元、控制供水量至可承受水压强度的第二计时单元；

连通模块，耦接于所述进水流量控制计时模块并于所述第一计时单元所计时的时间达到T1或所述第二计时单元所计时的时间达到T2时连通所述出水流量检测模块，（T1≥5S、T2≥3S）；

进水流量辅助模块，耦接于所述第二判断模块且当T1≥5S而出水流量信号未达到正常出水流量数据或T2≥3S而水流量信号未达到高强出水流量数据时，进行供水量强度的辅助控制。

通过采用上述技术方案，通过设置第一计时单元与第二计时单元进行相应的计时，以进行第一步判断当前对供水量的水压控制是否达到膜片所需的压力，之后再通过连通模块与水流量检测模块相连通，以通过水流量检测模块进一步检测，以根据出水量进行第二不判断当前对供水量的水压控制是否达到膜片所需的压力，当两个判断均不满足要求时，进水流量控制辅助模块进行辅助控制。

本发明进一步设置为：所述水压监控系统还包括：

快速排序模块，耦接于所述进水水压数据存储模块并用于对所述正常进水水压强度数据库、可承受进水水压强度数据库中的水压强度数据进行从大到小排序；

冒泡排序模块，耦接于所述供水模块并用于对正常供水量强度数据库、加强供水量强度数据库总的供水量数据进行从大到小排序；

选择排序模块，耦接于所述出水流量数据存储模块并用于对正常出水流量数据库、高强出水流量数据库中的出水流量数据进行从大到小排序。

通过采用上述技术方案，通过设置相应的排序模块，使得数据库内的数据排布更加有序，进而可提高数据提取的准确性。

本发明进一步设置为：所述水压监控系统还包括：

数据校准模块，耦接于所述控制终端并用于对经过排序后的水压强度数据、供水量数据及出水流量数据进行一一校对。

通过采用上述技术方案，通过设置数据校准模块，对各个相对应的数据进行校准，以进一步提高数据提取的准确性。

本发明进一步设置为：所述水压监控系统还包括：

指示模块，耦接于所述第一判断模块并于当前水压强度达到正常进水水压强度时进行发光指示、于当前水压强度达到可承受进水水压强度时进行闪烁指示、于当前水压强度达到临界进水水压强度时进行声音报警。

通过采用上述技术方案，通过设置提示模块，以对膜片所受的压力情况进行实时提示。

本发明进一步设置为：所述水压监控系统还包括：

辅助控制登记模块，耦接于所述进水流量控制辅助模块，并实时登记对供水量强度辅助控制的次数；

停用模块，耦接于所述辅助控制登记模块并于辅助控制的次数达到X次时，停止背压阀的工作；

检修模块，耦接于所述停用模块并对背压阀进行检修。

通过采用上述技术方案，对背压阀内部在进行供水控制中进行辅助控制的次数进行登记，并在辅助控制达到一定的次数时停止背压阀的使用，以表示当前背压阀已无法通过自身具备的供水控制对水流水压进行控制，需要及时检修。

本发明进一步设置为：所述检修模块内存储有检修人手机号数据库，所述水压监控系统还包括语音通知模块，所述语音通知模块耦接于所述检修模块并于所述检修人手机号数据库中任意提取检修人的手机号并发送语音进行通知。

通过采用上述技术方案，使得背压阀在出现损坏时，可立即联系对应的检修人检修。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过设置水压检测模块检测膜片承受的水压，并通过第一判断模块进行判断后，进水流量控制模块控制对应的水流量进入背压阀内，并在水压达到临界值时停止水的供给，进而使得本发明可根据膜片所能承受的压力控制水流进入的强度，以减少膜片的损坏。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中水压监控系统的原理示意图一。

图3是本发明中水压监控系统的原理示意图二。

图4是本发明中水压监控系统的原理示意图三。

图中，1、阀盖；2、膜片；3、阀体；4、进水口；5、出水口；6、水压监控系统；7、控制终端；8、水压检测模块；9、进水水压数据存储模块；10、正常进水水压强度数据库；11、可承受进水水压强度数据库；12、第一判断模块；13、供水模块；14、正常供水量强度数据库；15、加强供水量强度数据库；16、进水流量控制模块；17、急停模块；18、出水流量数据存储模块；19、正常出水流量数据库；20、高强出水流量数据库；21、出水流量检测模块；22、第二判断模块；23、进水流量控制计时模块；24、第一计时单元；25、第二计时单元；26、连通模块；27、进水流量控制辅助模块；28、快速排序模块；29、冒泡排序模块；30、选择排序模块；31、数据校准模块；32、指示模块；33、辅助控制登记模块；34、停用模块；35、检修模块；36、检修人手机号数据库；37、语音通知模块；38、多回转执行器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种电动背压阀，包括依次连接的阀盖1、膜片2和阀体3，阀体3的两侧开设有进水口4和出水口5,阀盖1的顶部固定有多回转执行器38。

参照图1、图2，还包括水压监控系统6，水压监控系统6包括控制终端7、水压检测模块8、进水水压数据存储模块9、第一判断模块12、指示模块32、供水模块13、进水流量控制模块16及急停模块17；控制终端7优选为远程控制的计算机，用于数据的存储及处理；水压检测模块8耦接于控制终端7并实时检测水对膜片2产生的水压，并输出水压信号，本实施例中水压检测模块8优选为设置于膜片2上的压力传感器。

进水水压数据存储模块9耦接于控制终端7且存储有正常进水水压强度数据库10、可承受进水水压强度数据库11及临界进水水压强度数据值，临界进水水压强度数据值为导致膜片2破裂的水压；第一判断模块12耦接于水压检测模块8以接收压力信号并实时对比进水水压数据存储模块9中的水压强度，以判断当前水压所处的强度范围，当压力信号处于正常进水水压强度数据库10的范围内时，当前膜片2所受的水压正常，当压力信号处于可承受进水水压强度数据库11的范围内时，当前膜片2所受的水压处于可承受的范围内，当压力信号达到临界进水水压强度数据值时，易导致膜片2直接破裂。

供水模块13耦接于控制终端7且存储有对应于正常水压的正常供水量强度数据库14、对应于可承受水压的加强供水量强度数据库15；进水流量控制模块16耦接于第一判断模块12且当水压信号为正常水压范围时，于正常供水量强度数据库14中提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口4的强度，当水压信号为可承受水压范围时，于加强供水量强度数据库15中提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口4的强度；急停模块17耦接于第一判断模块12并于第一判断模块12判断当前所检测到的水压信号达到临界水压数据值时停止对进水口4的供水，以防膜片2破裂。

指示模块32耦接于第一判断模块12并于当前水压强度达到正常进水水压强度时进行发光指示、于当前水压强度达到可承受进水水压强度时进行闪烁指示、于当前水压强度达到临界进水水压强度时进行声音报警。

参照图3，进一步的，膜片2上产生的水压与出水口5的出水量相对应，膜片2上的水压越大，出水量越大，膜片2上的水压越小，出水量越小，在通过水压检测模块8对膜片2上的水压进行检测时，为提高膜片2上水压所处范围的准确性。

水压监控系统6还包括出水流量数据存储模块18、出水流量检测模块21及第二判断模块22；出水流量数据存储模块18耦接于控制终端7且存储有对应于正常进水水压数据的正常出水流量数据库19、对应于可承受进水水压数据的高强出水流量数据库20、对应于临界进水水压数据值的临界出水流量数据值；出水流量检测模块21设置于出水口5内并实时检测从出水口5流出的水流量，并输出水流量信号；第二判断模块22耦接于出水流量检测膜块以得到出水流量信号并与出水流量数据存储模块18中的数据进行对比，以判断当前出水流量所处的强度范围；当出水流量信号处于正常出水流量数据库19的范围内时，当前膜片2所受的水压正常，当出水流量信号处于高强出水流量数据库20的范围内时，当前膜片2所受的水压处于可承受的范围内，当出水流量信号达到临界出水流量数据值时，易导致膜片2直接破裂。

进一步的，在进水流量控制模块16控制供水量对膜片2的压力时，为提高控制过程中，水压达到膜片2所需的对应水压强度的效率，水压监控系统6还包括进水流量控制计时模块23、连通模块26及进水流量控制辅助模块27。

进水流量控制计时模块23耦接于供水模块13并于进水流量控制模块16开始控制水进入到进水口4时开始计时，且内置有计算控制供水量至正常水压强度的第一计时单元24、控制供水量至可承受水压强度的第二计时单元25；连通模块26耦接于进水流量控制计时模块23并于第一计时单元24所计时的时间达到T1或第二计时单元25所计时的时间达到T2时连通出水流量检测模块21，（T1≥5S、T2≥3S）；进水流量控制辅助模块27，耦接于第二判断模块22且当T1≥5S而出水流量信号未达到正常出水流量数据或T2≥3S而水流量信号未达到高强出水流量数据时，进行供水量强度的辅助控制。

先通过第一计时单元24与第二计时单元25进行相应的计时，以进行第一步判断当前对供水量的水压控制是否达到膜片2所需的压力，之后再通过连通模块26与水流量检测模块相连通，以通过水流量检测模块进一步检测，以根据出水量进行第二不判断当前对供水量的水压控制是否达到膜片2所需的压力，当两个判断均不满足要求时，进水流量控制辅助模块27进行辅助控制。

参照图4，另外，水压监控系统6还包括快速排序模块28、冒泡排序模块29、选择排序模块30及数据校准模块31；其中，快速排序模块28耦接于进水水压数据存储模块9并用于对正常进水水压强度数据库10、可承受进水水压强度数据库11中的水压强度数据进行从大到小排序；冒泡排序模块29耦接于供水模块13并用于对正常供水量强度数据库14、加强供水量强度数据库15总的供水量数据进行从大到小排序；选择排序模块30耦接于出水流量数据存储模块18并用于对正常出水流量数据库19、高强出水流量数据库20中的出水流量数据进行从大到小排序。

数据校准模块31耦接于控制终端7并用于对经过排序后的水压强度数据、供水量数据及出水流量数据进行一一校对，在三个排序模块对相应数据库中的数据按要求进行排序后，再通过数据校准模块31进行进一步的校准，以使数据的排列更加有序，并提高数据提取过程中的精确性。

进一步的，由于对供水量强度的控制是通过进水流量控制模块16单独完成的，而进水流量辅助控制模块仅仅是在必要是起到辅助的作用，一旦辅助的次数较多时，则表示当前进水流量控制模块16产生一定的问题，为及时监控到进水流量控制模块16在单独控制过程中产生的问题。

水压监控系统6还包括辅助控制登记模块33、停用模块34、检修模块35；辅助控制登记模块33耦接于进水流量控制辅助模块27，并实时登记对供水量强度辅助控制的次数；停用模块34耦接于辅助控制登记模块33并于辅助控制的次数达到X次时，停止背压阀的工作；检修模块35耦接于停用模块34并对背压阀进行检修。

检修模块35内存储有检修人手机号数据库36，水压监控系统6还包括语音通知模块37，语音通知模块37耦接于检修模块35并于检修人手机号数据库36中任意提取检修人的手机号并发送语音进行通知，在需要对背压阀进行检修时，可及时通知检修人。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动背压阀，包括依次连接的阀盖(1)、膜片(2)和阀体(3)，所述阀体(3)内设有进水口(4)和出水口(5)，所述阀盖(1)的顶部设有多回转执行器(38),其特征在于：还包括水压监控系统(6)，所述水压监控系统(6)包括：

控制终端(7)，用于数据的存储及处理；

水压检测模块(8)，耦接于所述控制终端(7)并实时检测水对所述膜片(2)产生的水压，并输出水压信号；

进水水压数据存储模块(9)，耦接于所述控制终端(7)且存储有正常进水水压强度数据库(10)、可承受进水水压强度数据库(11)及临界进水水压强度数据值；

第一判断模块(12)，耦接于所述水压检测模块(8)以接收压力信号并实时对比所述进水水压数据存储模块(9)中的水压强度，以判断当前水压所处的强度范围；

供水模块(13)，耦接于所述控制终端(7)且存储有对应于正常水压的正常供水量强度数据库(14)、对应于可承受水压的加强供水量强度数据库(15)；

进水流量控制模块(16)，耦接于所述第一判断模块(12)且当水压信号为正常水压范围时，于所述正常供水量强度数据库(14)中提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口(4)的强度，当水压信号为可承受水压范围时，于所述加强供水量强度数据库(15)中提取对应的供水量强度数据并控制水进入进水口(4)的强度；

急停模块(17)，耦接于所述第一判断模块(12)并于所述第一判断模块(12)判断当前所检测到的水压信号达到临界水压数据值时停止对进水口(4)的供水。

2.根据权利要求1所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述水压监控系统(6)还包括：

出水流量数据存储模块(18)，耦接于所述控制终端(7)且存储有对应于正常进水水压数据的正常出水流量数据库(19)、对应于可承受进水水压数据的高强出水流量数据库(20)、对应于临界进水水压数据值的临界出水流量数据值；

出水流量检测模块(21)，设置于所述出水口(5)并实时检测从出水口(5)流出的水流量，并输出水流量信号；

第二判断模块(22)，耦接于所述出水流量检测膜块以得到出水流量信号并与所述出水流量数据存储模块(18)中的数据进行对比，以判断当前出水流量所处的强度范围。

3.根据权利要求2所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述水压监控系统(6)还包括：

进水流量控制计时模块(23)，耦接于所述供水模块(13)并于所述进水流量控制模块(16)开始控制水进入到进水口(4)时开始计时，且内置有计算控制供水量至正常水压强度的第一计时单元(24)、控制供水量至可承受水压强度的第二计时单元(25)；

连通模块(26)，耦接于所述进水流量控制计时模块(23)并于所述第一计时单元(24)所计时的时间达到T1或所述第二计时单元(25)所计时的时间达到T2时连通所述出水流量检测模块(21)，（T1≥5S、T2≥3S）；

进水流量控制辅助模块(27)，耦接于所述第二判断模块(22)且当T1≥5S而出水流量信号未达到正常出水流量数据或T2≥3S而水流量信号未达到高强出水流量数据时，进行供水量强度的辅助控制。

4.根据权利要求2所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述水压监控系统(6)还包括：

快速排序模块(28)，耦接于所述进水水压数据存储模块(9)并用于对所述正常进水水压强度数据库(10)、可承受进水水压强度数据库(11)中的水压强度数据进行从大到小排序；

冒泡排序模块(29)，耦接于所述供水模块(13)并用于对正常供水量强度数据库(14)、加强供水量强度数据库(15)总的供水量数据进行从大到小排序；

选择排序模块(30)，耦接于所述出水流量数据存储模块(18)并用于对正常出水流量数据库(19)、高强出水流量数据库(20)中的出水流量数据进行从大到小排序。

5.根据权利要求4所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述水压监控系统(6)还包括：

数据校准模块(31)，耦接于所述控制终端(7)并用于对经过排序后的水压强度数据、供水量数据及出水流量数据进行一一校对。

6.根据权利要求1所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述水压监控系统(6)还包括：

指示模块(32)，耦接于所述第一判断模块(12)并于当前水压强度达到正常进水水压强度时进行发光指示、于当前水压强度达到可承受进水水压强度时进行闪烁指示、于当前水压强度达到临界进水水压强度时进行声音报警。

7.根据权利要求3所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述水压监控系统(6)还包括：

辅助控制登记模块(33)，耦接于所述进水流量控制辅助模块(27)，并实时登记对供水量强度辅助控制的次数；

停用模块(34)，耦接于所述辅助控制登记模块(33)并于辅助控制的次数达到X次时，停止背压阀的工作；

检修模块(35)，耦接于所述停用模块(34)并对背压阀进行检修。

8.根据权利要求7所述的一种电动背压阀，其特征在于：所述检修模块(35)内存储有检修人手机号数据库(36)，所述水压监控系统(6)还包括语音通知模块(37)，所述语音通知模块(37)耦接于所述检修模块(35)并于所述检修人手机号数据库(36)中任意提取检修人的手机号并发送语音进行通知。

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