CN110657377A - 照明墙及面板灯 - Google Patents

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CN110657377A CN201911011174.7A CN201911011174A CN110657377A CN 110657377 A CN110657377 A CN 110657377A CN 201911011174 A CN201911011174 A CN 201911011174A CN 110657377 A CN110657377 A CN 110657377A
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Abstract

本发明涉及一种照明墙及面板灯，面板灯包括：安装本体、LED灯组、光处理组件、补偿件与封盖件。所述安装本体上设有安装腔与出光部，所述LED灯组与所述光处理组件均装设在所述安装腔中，且所述LED灯组的发光处与所述光处理组件相对应，所述封盖件用于封盖所述安装腔的腔口，所述补偿件装设在所述封盖件与所述光处理组件之间，且所述补偿件的其中一部分与所述光处理组件相抵触，所述补偿件的另一部分与所述封盖件相抵触。由于面板灯中的补偿件对安装腔内部的误差区域进行了补偿填充，从而使得光处理组件能够通过补偿件与封盖板实现抵触固定，即避免了面板灯在装设在安装墙体时，光处理组件相对于LED灯组出现错位，保证了照明墙的出光效果。

Description

照明墙及面板灯
技术领域
本发明涉及LED照明的技术领域，特别是涉及一种照明墙及面板灯。
背景技术
市面上利用LED灯自身体积小、亮度高等特点，研发出了LED面板灯。即将LED灯组装设在壳体内部的预设空间中，并利用相应的光照板或光扩散板等部件对LED灯进行光线处理。同时，为了保证相关部件(指前述的光照板或光扩散板)对于LED灯的光线扩散效果，需要将相关部件在壳体内部的安装位置与LED灯的发光部位相对应。
目前，市面上是根据待安装的LED灯、光照板或光扩散板等部件所需占用的安装空间以此来确定壳体内部的预设空间，但是，由于部件加工或安装空间的测量时容易出现误差，使得LED灯与相关部件装入壳体的预设空间后，相关部件在外力作用下(例如：壳体的晃动或安装时的抖动)会与LED的发光部位发生错位，从而使得LED灯的光照效果不理想。
发明内容
基于此，有必要提供一种照明墙及面板灯，能够避免相关部件与LED灯的发光部位产生错位，保证了面板灯的出光效果。
其技术方案如下：
一种面板灯，包括：安装本体、LED灯组、光处理组件、补偿件与封盖件，所述安装本体上设有安装腔与出光部，所述LED灯组与所述光处理组件均装设在所述安装腔中，且所述LED灯组的发光处与所述光处理组件相对应，所述封盖件用于封盖所述安装腔的腔口，所述补偿件装设在所述封盖件与所述光处理组件之间，且所述补偿件的其中一部分与所述光处理组件相抵触，所述补偿件的另一部分与所述封盖件相抵触。
上述面板灯在使用时，首先光处理组件对于LED灯组处理后的光线经过安装本体的出光部射出。面板灯在装设LED灯组时，由于光处理组件需要根据LED灯组在面板灯中的位置，以此确定光处理组件在安装腔内的位置。因此，LED灯组往往是固定在安装腔内特定的位置。然后，根据LED灯组在安装腔内部的位置确定所述光处理组件在安装腔内部的安装位置。此时，由于光处理组件的加工或安装腔安的测量容易出现误差，会造成光处理组件与安装腔腔口处之间存在一定的高度(或厚度)间隔，根据光处理组件到所述安装腔的腔口处之间的高度(或厚度)，选择对应高度(或厚度)的补偿件，并将补偿件放置在该误差区域中，最后，将封盖件封盖在安装腔的腔口处，此时，安装腔的空间被LED灯组、光处理组件与补偿件所填充。即光处理组件通过补偿件与封盖板实现了抵触固定，避免了光处理组件相对于LED灯组出线错位，保证了面板灯的出光效果。
一种照明墙，包括所述面板灯，还包括：安装墙体，所述安装墙体上开设有装设口，所述面板灯对应装设在所述装设口中。
上述照明墙在使用时，将上述面板灯通过装设口装设在所述墙体内部，由于面板灯中的补偿件对安装腔内部的误差区域进行了补偿填充，从而使得光处理组件能够通过补偿件与封盖板实现抵触固定，即避免了面板灯在装设在安装墙体时，光处理组件相对于LED灯组出线错位，保证了照明墙的出光效果。
下面进一步对技术方案进行说明：
光处理组件包括导光板与光扩散板，所述导光板与所述光扩散板相互贴合，所述导光板的一侧与所述LED灯组的发光处相对应，且所述光扩散板位于所述导光板与所述出光部之间。
光处理组件还包括反光板，所述反光板与所述导光板相贴合，且所述反光板、导光板与光扩散板均与所述安装腔的腔壁相抵触。
所述光扩散板上设有变光纹路，所述LED灯组射出的光源经过所述变光纹路处理后射出所述光扩散板。
所述LED灯组包括第一LED照明条与第二LED照明条，所述第一LED照明条与所述第二LED照明条分别位于所述导光板的对应两侧，且所述第一LED照明条与所述第二LED照明条均能够与外接电源电性连接。
所述第一LED照明条包括第一PCB板与多个第一LED灯，多个所述第一LED灯间隔设置在所述第一PCB板上，且多个所述第一LED灯与所述第一PCB板电性连接；及所述第二LED照明条包括第二PCB板与多个第二LED灯，多个所述第二LED灯间隔设置在所述第二PCB板上，且多个所述第二LED灯与所述第二PCB板电性连接。
面板灯还包括散热环，所述散热环套设在所述安装本体上，所述散热环位于所述出光口的外围，且所述散热环与所述出光口处位于同一平面，所述封盖件与所述散热环可拆卸连接。
面板灯还包括辅助安装座与固定件，所述安装腔的腔壁上开设有滑槽，所述辅助安装座通过所述滑槽可移动地装设在所述安装腔内部，所述LED灯组装设在所述安装座上，且所述LED灯组通过所述固定件进行固定。
面板灯还包括密封件，所述封盖件上设有与所述辅助安装座相对应的操作口，所述密封件可拆卸地装设在所述操作口处。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的面板灯的分解结构示意图；
图2为本发明一实施例所述的面板灯的整体结构示意图；
图3为本发明一实施例所述的第一LED照明条的局部结构示意图；
图4为本发明另一实施例所述的面板灯的结构示意图。
附图标记说明：
100、安装本体，110、安装腔，120、出光部，130、散热环，140、辅助安装座，150、固定件，200、LED灯组，210、第一LED照明条，211、第一PCB板，212、第一LED灯，220、第二LED照明条，300、光处理组件，310、导光板，320、光扩散板，330、反光板，400、补偿件，500、封盖件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1和图2所示，在一个实施例中，一种面板灯，包括：安装本体100、LED灯组200、光处理组件300、补偿件400与封盖件500，所述安装本体100上设有安装腔110与出光部120，所述LED灯组200与所述光处理组件300均装设在所述安装腔110中，且所述LED灯组200的发光处与所述光处理组件300相对应，所述封盖件500用于封盖所述安装腔110的腔口，所述补偿件400装设在所述封盖件500与所述光处理组件300之间，且所述补偿件400的其中一部分与所述光处理组件300相抵触，所述补偿件400的另一部分与所述封盖件500相抵触。
上述面板灯在使用时，首先光处理组件300对于LED灯组200处理后的光线经过安装本体100的出光部120射出。面板灯在装设LED灯组200时，由于光处理组件300需要根据LED灯组200在面板灯中的位置，以此确定光处理组件300在安装腔110内的位置。因此，LED灯组200往往是固定在安装腔110内特定的位置。然后，根据LED灯组200在安装腔110内部的位置确定所述光处理组件300在安装腔110内部的安装位置。此时，由于光处理组件300的加工或安装腔110的测量容易出现误差，会造成光处理组件300与安装腔110的腔口处之间存在一定的高度(或厚度)间隔，根据光处理组件300到所述安装腔110的腔口处之间的高度(或厚度)，选择对应高度(或厚度)的补偿件400，并将补偿件400放置在该误差区域中，最后，将封盖件500封盖在安装腔110的腔口处，此时，安装腔110的空间被LED灯组200、光处理组件300与补偿件400所填充。即光处理组件300通过补偿件400与封盖板实现了抵触固定，避免了光处理组件300相对于LED灯组200错位，保证了面板灯的出光效果。
在一个实施例中，根据实际的安装需求，可以将安装本体100设计为圆柱体或长方体等形状。在本实施例中，所述安装本体100为长方体型。所述安装本体100开设的出光部120可以是安装本体100上加设的透明层，即LED灯组200与光处理组件300发射出的光线能够透过透明层射出。上述这种安装方式在保证出光效果的同时能够避免外部杂质进入到安装本体100中。这仅仅是其中一个实施例，例如：所述出光部120可以替换为在所述安装本体100上开设的出光口，即所述出光口与所述安装腔110相连通，当所述LED灯组200与光处理组件300装设在安装腔110内部后，所述光处理组件300能够与开设有出光口的壁面相抵触，即光处理组件300处理后的光线能够直接经过出光口射出，另外，由于光处理组件300对出光口进行了封盖，因此，避免了外部杂质进入到安装本体100中。
在一个实施例中，所述封盖件500为封盖板或封盖片。所述封盖件500可以通过螺栓或螺丝固定在所述安装本体100上。进一步地，在所述封盖件500上加设卡扣，在所述安装本体100上开设安装孔。且在安装孔的孔壁上开设卡接口，此时，将封盖件500上的卡扣插入安装孔并与卡接口进行卡接配合。上述这种实施方式通过卡扣与卡接口卡接配合的方式实现固定，即无需借助辅助工具即可实现封盖件500与安装本体100的固定与拆卸。更进一步地，在安装本体100上开设的卡接口与外界相连通，当需要将封盖件500从安装本体100上拆卸时，直接从安装本体100外部扣动卡接口处的卡扣，即可解除卡扣与卡接口的卡接固定。
在一个实施例中，所述安装本体100上开设有第一导向槽与第二导向槽，即所述第一导向槽沿所述安装本体100其中一侧部的长边方向开设，所述第一导向槽沿所述安装本体100其中一侧部的长边方向开设，具体地，所述封盖件500可以通过所述第一导向槽与所述第二导向槽可移动地封盖在所述安装本体100上。更具体地，为了避免封盖件500在沿第一导向槽与第二导向槽进行移动时从安装本体100的另一侧滑出，将位于所述安装本体100相对两侧部之间的又一侧部上开设限位槽，即当所述封盖件500从第一导向槽与第二导向槽的其中一端进入，直至所述封盖件500到达所述第一导向槽与第二导向槽的另一端时，所述封盖件500插入所述限位槽中。
如图1所示，在一个实施例中，光处理组件300包括导光板310与光扩散板320，所述导光板310与所述光扩散板320相互贴合，所述导光板310的一侧与所述LED灯组200的发光处相对应，且所述光扩散板320位于所述导光板310与所述出光部120之间。具体地，首先通过LED灯组200的发光处射出光线，此时，为了避免LED灯组200射出的光线不能直接射入导光板310，因此，在本实施例中，所述导光板310的一侧与所述LED灯组200的发光处相接触或存在间隙。上述这种实施方式有效缩短了LED灯组200的发光处与导光板310之间的距离，从而使得LED灯组200射出光线后能够直接射入导光板310。进一步地，光线通过导光板310反射或散射等处理后，此时光线由原来的点光源(指由LED灯组200发光处射出的光源)转变为了面光源(即导光板310整体通亮)。然后，再利用光扩散板320对面光源进行再次扩散，所述导光板310与所述光扩散板320相互贴合，避免导光板310在向光扩散板320发射光线时出现过多的能量损失，上述这种实施方式使得LED灯组200通过导光板310处理后增大了与光扩散板320的光照面积，从而提高了光扩散板320对LED灯组200射出光线的扩散效率，同时避免了面板灯出现局部亮度不均的现象。
如图1所示，在一个实施例中，光处理组件300还包括反光板330，所述反光板330与所述导光板310相贴合，且所述反光板330、导光板310与光扩散板320均与所述安装腔110的腔壁相抵触。具体地，所述反光板330与所述光扩散板320分别与所述导光板310的两面相抵触。所述反光板330对于导光板310发出的面光源起到反射作用，即能够将朝向反光板330发射的光线重新反射到光扩散板320中，避免了光线的损失，从而提高了面板灯的光照亮度。另外，反光板330、导光板310与光扩散板320依次贴合的安装方式能够有效缩小在安装腔110内的占用空间，从而可以减小面板灯的整体厚度。
在一个实施例中，所述光扩散板320上设有变光纹路，所述LED灯组200射出的光源经过所述变光纹路处理后射出所述光扩散板320。具体地，变光纹路在光扩散板320上为光源提供了反射介质，即变光纹路会在光扩散板320上形成多个反射面，且光源经过不同反射面时的反射角也不相同，从而保证了光源能够更加发散的在光扩散板320上进行反射、散射等。这仅仅是其中一个实施例，例如：所述光扩散板320上的变光纹路为设在所述光扩散板320的表面上的多条纹路(可以是凹陷在光扩散板320上的多条纹路，或凸出在光扩散板320上的多条纹路)，在所述光扩散板320上设置变光纹路后，所述光扩散板320的表面会形成凹槽阵列或凸槽阵列。此时，光线进入凹槽阵列或凸槽阵列后会产生反射、散射和折射等，从而实现了对于光线的扩散。进一步地，还可以在光扩散板320中加入化学颗粒作为散射颗粒，此时光线在经过光扩散板320时，由于散射颗粒的作用，使得光线能够在两个折射率相异的介质中发生折射、发射与散射。
如图1所示，在一个实施例中，所述LED灯组200包括第一LED照明条210与第二LED照明条220，所述第一LED照明条210与所述第二LED照明条220分别位于所述导光板310的对应两侧，且所述第一LED照明条210与所述第二LED照明条220均能够与外接电源电性连接。具体地，所述面板灯为长方形面板灯，即根据实际的照明需要，选择合适个数的LED照明灯条进行安装。例如：当所述面板灯为圆形面板灯时，根据实际的照明需要，所述LED灯组200可以为一整条可弯折的LED灯条，将LED灯条沿安装腔110的周向套设在所述安装腔110内部。
如图1和图2所示，在一个实施例中，所述第一LED照明条210包括第一PCB板211与多个第一LED灯212，多个所述第一LED灯212间隔设置在所述第一PCB板211上，且多个所述第一LED灯212与所述第一PCB板211电性连接；及所述第二LED照明条220包括第二PCB板与多个第二LED灯，多个所述第二LED灯间隔设置在所述第二PCB板上，且多个所述第二LED灯与所述第二PCB板电性连接。具体地，所述补偿件400为弹性板或柔性板，在本实施例中，所述补偿件400为棉质板(珍珠棉)，当利用导线对第一LED照明灯条与第二LED照明灯条进行电性连接后，可以将导线放置在补偿件400上，当封盖件500对导线产生抵触时，补偿件400能够产生形变从而中和了封盖件500对于导线的抵压力。
如图1、图2和图4所示，在一个实施例中，面板灯还包括散热环130，所述散热环130套设在所述安装本体100上，所述散热环130位于所述出光口的外围，且所述散热环130与所述出光口处位于同一平面，所述封盖件500与所述散热环130可拆卸连接。具体地，光线在安装本体100内部进行反射、折射、散射等操作时，一部分光能量会转变为热量。热量会直接被安装本体100吸收，而面板灯自身温度过高会对供电线路以及LED灯组200的使用寿命产生影响。因此，通过在面板灯上加装散热环130，从而能够及时降低发光照明装置的热量。
如图3所示，在一个实施例中，面板灯还包括辅助安装座140与固定件150，所述安装腔110的腔壁上开设有滑槽，所述辅助安装座140通过所述滑槽可移动地装设在所述安装腔110内部，所述LED灯组200装设在所述安装座上，且所述LED灯组200通过所述固定件150进行固定。面板灯还包括密封件，所述封盖件500上设有与所述辅助安装座140相对应的操作口，所述密封件可拆卸地装设在所述操作口处。具体地，为了减小面板灯的整体厚度，面板灯拼装完成后内部各部件十分紧凑。当LED灯组200出现故障需要更换时，需要对整个面板灯进行拆卸，即将反光板330、导光板310、光扩散板320等部件全部取出，操作十分繁琐。此时，通过加装辅助安装座140使得LED灯组200既能够固定在安装本体100内部，又能够独立于安装本体100内部的部件进行移动。即当LED灯组200出现故障时，只需撤去封盖件500上的密封件，移动辅助安装座140即可将LED灯组200取出。更具体地，所述密封件为密封条或密封板。所述固定件150为夹扣或螺丝。LED灯组200通过固定件150固定在辅助安装座140上，即能够避免LED灯组200相对于辅助安装座140移动。进一步地，当所述辅助安装座140位于所述安装腔110内时，所述辅助安装座140与密封件相抵触，从而可以避免辅助安装座140在安装腔110内部意外移动。
在一个实施例中，一种照明墙，包括上述任意一实施例所述的面板灯，还包括：安装墙体，所述安装墙体上开设有装设口，所述面板灯对应装设在所述装设口中。上述照明墙在使用时，将上述面板灯通过装设口装设在所述墙体内部，由于面板灯中的补偿件400对安装腔110内部的误差区域进行了补偿填充，从而使得光处理组件300能够通过补偿件400与封盖板实现抵触固定，即避免了面板灯在装设在安装墙体时，光处理组件300相对于LED灯组200出线错位，保证了照明墙的出光效果。
进一步地，所述安装墙体可以是室内侧墙或顶墙(天花板)等。即根据实际的安装需要，所述面板灯的个数可以为多个，将多个面板灯间隔设置在所述安装墙体上。当所述面板灯装设在所述安装墙体后，所述面板灯的发光部与所述安装墙体位于同一平面，一方面能够避免与面板灯发生意外刮蹭，另一方面也提高了照明墙的整体性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种面板灯，其特征在于，包括：安装本体、LED灯组、光处理组件、补偿件与封盖件，所述安装本体上设有安装腔与出光部，所述LED灯组与所述光处理组件均装设在所述安装腔中，且所述LED灯组的发光处与所述光处理组件相对应，所述封盖件用于封盖所述安装腔的腔口，所述补偿件装设在所述封盖件与所述光处理组件之间，且所述补偿件的其中一部分与所述光处理组件相抵触，所述补偿件的另一部分与所述封盖件相抵触。
2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述光处理组件包括导光板与光扩散板，所述导光板与所述光扩散板相互贴合，所述导光板的一侧与所述LED灯组的发光处相对应，且所述光扩散板位于所述导光板与所述出光部之间。
3.根据权利要求2所述的面板灯，其特征在于，所述光处理组件还包括反光板，所述反光板与所述导光板相贴合，且所述反光板、导光板与光扩散板均与所述安装腔的腔壁相抵触。
4.根据权利要求2所述的面板灯，其特征在于，所述光扩散板上设有变光纹路，所述LED灯组射出的光源经过所述变光纹路处理后射出所述光扩散板。
5.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述LED灯组包括第一LED照明条与第二LED照明条，所述第一LED照明条与所述第二LED照明条分别位于所述导光板的对应两侧，且所述第一LED照明条与所述第二LED照明条均能够与外接电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的面板灯，其特征在于，所述第一LED照明条包括第一PCB板与多个第一LED灯，多个所述第一LED灯间隔设置在所述第一PCB板上，且多个所述第一LED灯与所述第一PCB板电性连接；及所述第二LED照明条包括第二PCB板与多个第二LED灯，多个所述第二LED灯间隔设置在所述第二PCB板上，且多个所述第二LED灯与所述第二PCB板电性连接。
7.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，还包括散热环，所述散热环套设在所述安装本体上，所述散热环位于所述出光口的外围，且所述散热环与所述出光口处位于同一平面，所述封盖件与所述散热环可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，还包括辅助安装座与固定件，所述安装腔的腔壁上开设有滑槽，所述辅助安装座通过所述滑槽可移动地装设在所述安装腔内部，所述LED灯组装设在所述安装座上，且所述LED灯组通过所述固定件进行固定。
9.根据权利要求8所述的面板灯，其特征在于，还包括密封件，所述封盖件上设有与所述辅助安装座相对应的操作口，所述密封件可拆卸地装设在所述操作口处。
10.一种照明墙，包括权利要求1至9任意一项所述的面板灯，其特征在于，还包括：安装墙体，所述安装墙体上开设有装设口，所述面板灯对应装设在所述装设口中。
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