CN110656989B - 错级回热式压缩空气储能系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种错级回热式压缩空气储能系统，错级回热式压缩空气储能系统包括：前级压缩机、吸热器、后级压缩机、储气装置、第一蓄热装置、第二蓄热装置、前级回热器、后级回热器、前级膨胀机、后级膨胀机；其中前级压缩机的出口、吸热器的第一侧、后级压缩机、储气装置、前级回热器的第一侧、前级膨胀机、后级回热器的第一侧、后级膨胀机的进口顺次连接；吸热器的第二侧、第一蓄热装置、后级回热器的第二侧相连，第二蓄热装置、前级回热器的第二侧相连。本发明提供的错级回热式压缩空气储能系统，通过采用错级回热的方式，使储热介质的温度能够错位级间利用，避免级间多级回热减少空气压降，可以提高热源的利用效率，提高整个储能系统的能效。

Description

错级回热式压缩空气储能系统

技术领域

本发明涉及储能技术领域，尤其涉及一种错级回热式压缩空气储能系统。

背景技术

当前，我国清洁能源发电源迅速发展，以水电、光伏、风电为代表的新型清洁可再生能源成为我国建设清洁能源电站的首要选择。由于复杂的电源结构、电网结构、电价构成及历史因素影响等原因，造成了电力资源配置扭曲等突出矛盾，且受限于常规电源特性和电网结构，新能源消纳问题突出。大规模电力储能技术可有效解决可再生能源的不稳定性、调整电网峰谷、改善电力系统经济性和稳定性。在现有的大规模电力储能技术中，压缩空气储能因具有容量大、经济性好、环境友好、运行成本低等优势得到了广泛应用。

相关技术中，普遍采用的储能系统在热利用环节(回收和释放)采用了分级冷却和分级再热的方式，通过热能的逐级多次利用，来提高总的能源利用率。但是该方法也有自身的缺陷，首先在一个压缩或者膨胀环节，通过多个换热器来实现热能的逐级利用，这样会成倍增加介质流路，使得压降大幅增加，从而影响储能系统效率。再者，能源的品质随温度逐渐下降，难以使设备在最经济合理的使用温度范围内使用，使得热能转化率不高，存在改进空间。

发明内容

本发明实施例提供一种错级回热式压缩空气储能系统，用以解决现有技术中储能系统效率低的缺陷。

本发明实施例提供的错级回热式压缩空气储能系统，包括：前级压缩机、吸热器、后级压缩机、储气装置、第一蓄热装置、第二蓄热装置、前级回热器、后级回热器、前级膨胀机、后级膨胀机；其中所述前级压缩机的出口、所述吸热器的第一侧、所述后级压缩机、所述储气装置、所述前级回热器的第一侧、所述前级膨胀机、所述后级回热器的第一侧、所述后级膨胀机的进口顺次连接；所述吸热器的第二侧、所述第一蓄热装置、所述后级回热器的第二侧相连，所述第二蓄热装置、所述前级回热器的第二侧相连。

在一些实施例中，所述前级压缩机和所述吸热器均为多个，且多个所述前级压缩机和多个所述吸热器的第一侧一一交错且顺次连接，且每个所述吸热器的第二侧均与所述第一蓄热装置相连。

在一些实施例中，多个所述吸热器的第二侧并联连接于所述第一蓄热装置。

在一些实施例中，每个所述吸热器的第二侧的出口均与所述第一蓄热装置的高温进口相连，每个所述吸热器的第二侧的进口均与所述第一蓄热装置的低温出口相连。

在一些实施例中，所述前级压缩机包括前级第一压缩机和前级第二压缩机，所述吸热器包括第一吸热器和第二吸热器；所述前级第一压缩机的出口通过所述第一吸热器的第一侧与所述前级第二压缩机的进口相连，所述前级第二压缩机的出口通过所述第二吸热器的第一侧与所述后级压缩机的进口相连；第一吸热器的第二侧、第二吸热器的第二侧均与所述第一蓄热装置相连。

在一些实施例中，第一吸热器的第二侧、第二吸热器的第二侧并联连接于所述第一蓄热装置。

在一些实施例中，所述第一蓄热装置包括：第一高温蓄热器和第一低温蓄热器，所述第一高温蓄热器的高温进口与所述吸热器的第二侧的出口相连，所述第一高温蓄热器的高温出口通过所述后级回热器的第二侧与所述第一低温蓄热器的低温进口相连，所述第一低温蓄热器的低温出口与所述吸热器的第二侧的进口相连。

在一些实施例中，所述后级回热器为一个；或者后级回热器和所述后级膨胀机均为多个，多个所述后级回热器的第二侧顺次串联，多个所述后级膨胀机和多个所述后级回热器的第一侧一一交错且顺次连接。

在一些实施例中，所述第二蓄热装置包括：第二高温蓄热器和第二低温蓄热器，所述第二高温蓄热器的高温进口与所述第二低温蓄热器的低温出口之间连接有加热装置，所述第二高温蓄热器的高温出口通过所述前级回热器的第二侧与所述第二低温蓄热器的低温进口相连。

在一些实施例中，所述第一蓄热装置和所述第二蓄热装置均为熔盐蓄热装置，且所述第二蓄热装置的蓄热温度高于所述第一蓄热装置的蓄热温度。

本发明实施例提供的错级回热式压缩空气储能系统，通过采用错级回热的方式，使储热介质的温度能够错位级间利用，避免级间多级回热减少空气压降，可以提高热源的利用效率，提高整个储能系统的能效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的错级回热式压缩空气储能系统的结构原理图。

附图标记：

1-前级第一压缩机；2-前级第二压缩机；3-后级压缩机；4-第一吸热器；5-第二吸热器；6-第一高温蓄热器；7-第一低温蓄热器；8-第二高温蓄热器；9-第二低温蓄热器；10-储气装置；11-前级回热器；12-后级回热器；13-前级膨胀机；14-后级膨胀机；15-加热装置；A/B-电动机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参考图1描述本发明实施例的错级回热式压缩空气储能系统。

如图1所示，本发明实施例的错级回热式压缩空气储能系统包括：前级压缩机、吸热器、后级压缩机3、储气装置10、第一蓄热装置、第二蓄热装置、前级回热器11、后级回热器12、前级膨胀机13、后级膨胀机14。

其中，前级压缩机和后级压缩机3可以为空气压缩机，前级压缩机和后级压缩机3用于将空气压缩，在压缩过程会使空气增压升温，前级压缩机和后级压缩机3可以连接有电动机，比如图1中的前级压缩机通过电动机A驱动，后级压缩机3通过电动机B驱动。

前级膨胀机13、后级膨胀机14可以利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功，且会使气体温度降低，前级膨胀机13、后级膨胀机14用于将存储的热能和压缩空气的内能转化为机械能输出，比如前级膨胀机13、后级膨胀机14可以连接有发电机，以驱动发电机发电。

吸热器、前级回热器11、后级回热器12均为换热器，吸热器、前级回热器11、后级回热器12可以各自包括第一侧和第二侧(热侧和冷侧)，第一侧和第二侧的流路各自用于流通对应的介质，以使这两种介质在流经该换热器时进行热交换。换热器的第一侧的进出口与该换热器的第二侧的进出口可以逆向设置，这样第一侧和第二侧的介质可以反向流动以增强换热效率。

如图1所示，前级压缩机的出口、吸热器的第一侧、后级压缩机3、储气装置10、前级回热器11的第一侧、前级膨胀机13、后级回热器12的第一侧、后级膨胀机14的进口顺次连接。

换言之，前级压缩机的出口通过吸热器的第一侧与后级压缩机3的进口相连，后级压缩机3的出口与储气装置10的进口相连，储气装置10的出口通过前级回热器11的第一侧与前级膨胀机13的进口相连，前级膨胀机13的出口通过后级回热器12的第一侧与后级膨胀机14的进口相连。

前级压缩机的进口用于吸入空气，比如前级压缩机的进口处可以连接有空气滤清器，通过空气滤清器吸入过滤后的洁净的空气。前级压缩机的出口与吸热器的第一侧的进口相连，吸热器的第一侧的出口与后级压缩机3的进口相连。

储气装置10用于存储高温高压气体，比如储气装置10可以包括管线钢储气库。储气装置10可以通过保温处理，保持内部存储的气体的热能。

储气装置10的出口与前级回热器11的第一侧的进口相连，前级回热器11的第一侧的出口与前级膨胀机13的进口相连，前级膨胀机13的出口与后级回热器12的第一侧的进口相连，后级回热器12的第一侧的出口与后级膨胀机14的进口相连，后级膨胀机14的出口可以将废气排放或者后级膨胀机14的出口可以连接有吸附装置，吸附装置用于过滤空气，然后将洁净的空气排放到外界。

如图1所示，吸热器的第二侧、第一蓄热装置、后级回热器12的第二侧相连。

吸热器的第二侧的出口与第一蓄热装置的高温进口相连，第一蓄热装置的高温出口通过后级回热器12的第二侧与第一蓄热装置的低温进口相连，第一蓄热装置的低温出口与吸热器的第二侧的进口相连。

储能阶段：

前级压缩机排出的高温高压气体进入吸热器的第一侧，并与吸热器的第二侧的蓄热介质换热，也就是说，用第一蓄热装置可以存储前级压缩机的压缩热，第一蓄热装置可以为熔盐蓄热装置，对应地，吸热器的第二侧、第一蓄热装置、后级回热器12的第二侧之间的蓄热介质为熔盐，且可以通过设置熔盐泵驱动蓄热介质在吸热器的第二侧、第一蓄热装置、后级回热器12的第二侧之间流动。

后级压缩机3吸入经过换热的高压气体后再次压缩，后级压缩机3排出的高温高压气体不经过热回收，直接存入储气装置10，使得储气装置10内的气体温度较高。

如图1所示，第二蓄热装置、前级回热器11的第二侧相连。

第二蓄热装置提前存储有高温的蓄热介质，以备错级回热时使用。比如可以通过加热装置15将蓄热介质加热后存储在第二蓄热装置内，第一蓄热装置和第二蓄热装置均为熔盐蓄热装置，对应地，第二蓄热装置、前级回热器11的第二侧之间的蓄热介质为熔盐，且可以通过设置熔盐泵驱动蓄热介质在第二蓄热装置、前级回热器11的第二侧之间流动。加热装置15就可以为外部热源，外部热源可以依据该错级回热式压缩空气储能系统实际的使用环境来确定，比如电站附近的富余蒸汽，或使用低谷电价时的电能驱动的电加热器。第二蓄热装置的蓄热温度高于第一蓄热装置的蓄热温度。这样可以确保输入前级膨胀机13的气体温度更高，前级膨胀机13的效率更高。

释能阶段：

储气装置10中的高温高压气体流入前级回热器11的第一侧，第二蓄热装置中的高温蓄热介质流入前级回热器11的第二侧，储气装置10中的高温高压气体在前级回热器11被第二蓄热装置的高温蓄热介质加热，从而大幅提高其温度，该超高温高压气体通过前级膨胀机13膨胀至中压中温，且驱动前级膨胀机13运动以实现初步释能。

从前级膨胀机13排出的中温中压气体通过后级回热器12的第一侧，第一蓄热装置中的高温蓄热介质流入后级回热器12的第二侧，从前级膨胀机13排出的中温中压气体在后级回热器12被加热，提高其在中压状态下的温度后，通过后级膨胀机14继续膨胀做功，以实现再次释能。

可以理解的是，由于在储能阶段，后级压缩机3排出的高温高压气体不经过热回收，直接存入储气装置10，使得储气装置10内的气体温度较高，这样在释能阶段，可以更加高效地利用第二蓄热装置存储的高品质热能，且第二蓄热装置存储的高品质热能仅用于加热前级膨胀机13入口的气体温度，可使介质始终维持在较高的工作温度区间，使热能高品质利用。

通过第二蓄热装置存储的高品质热能进一步提高储气装置10出口的气体温度，使其高于压缩系统中的最高温度，提高系统效率，也降低了高温介质的宽温度换热时的能级损耗，保持了能量的高品质利用。

第二蓄热装置的外热源高温介质的补热，可以提高前级膨胀机13的出口温度，这样利用前级压缩机的压缩热来进行后级膨胀回热时，也间接提高了压缩热的工作温度区间，提高了中压进口空气的温度，保证热能工作在合理温度区间释放。

本发明实施例的错级回热式压缩空气储能系统，通过采用错级回热的方式，使储热介质的温度能够错位级间利用，避免级间多级回热减少空气压降，可以提高热源的利用效率，提高整个储能系统的能效。

在一些实施例中，如图1所示，前级压缩机和吸热器可以均为多个，且多个前级压缩机和多个吸热器的第一侧一一交错且顺次连接，且每个吸热器的第二侧均与第一蓄热装置相连。前级压缩机和吸热器可以为两个或更多个。

换言之，第一个前级压缩机、第一个吸热器的第一侧、第二个前级压缩机、第二个吸热器的第一侧……最后一个前级压缩机、最后一个吸热器的第一侧可以顺次串联，这样可以实现气体的逐级压缩。

每个吸热器的第二侧均与第一蓄热装置相连，即每个前级压缩机的压缩热均能实现热回收。

在一些实施例中，如图1所示，多个吸热器的第二侧并联连接于第一蓄热装置。在实际的执行中，每个吸热器的第二侧的出口均与第一蓄热装置的高温进口相连，每个吸热器的第二侧的进口均与第一蓄热装置的低温出口相连。这样每个吸热器的两侧的介质的温差可以保持足够大，可以提高换热效率。

当然，在其他实施例中，多个吸热器的第二侧可以串联连接于第一蓄热装置，或者串并混联于第一蓄热装置。

在一些实施例中，如图1所示，前级压缩机包括前级第一压缩机1和前级第二压缩机2，吸热器包括第一吸热器4和第二吸热器5；前级第一压缩机1的出口通过第一吸热器4的第一侧与前级第二压缩机2的进口相连，前级第二压缩机2的出口通过第二吸热器5的第一侧与后级压缩机3的进口相连；第一吸热器4的第二侧、第二吸热器5的第二侧均与第一蓄热装置相连。第一吸热器4的第二侧、第二吸热器5的第二侧并联连接于第一蓄热装置。在实际的执行中，第一吸热器4的第二侧的出口和第二吸热器5的第二侧的出口均与第一蓄热装置的高温进口相连，第一吸热器4的第二侧的进口、第二吸热器5的第二侧的进口均与第一蓄热装置的低温出口相连。这样每个吸热器的两侧的介质的温差可以保持足够大，可以提高换热效率。

下面介绍第一蓄热装置的一些结构形式。

在一些实施例中，第一蓄热装置可以采用单罐式，对于单罐式的第一蓄热装置，可以在第一蓄热装置的上端设置高温进口，在第一蓄热装置的底部设置低温出口，在第一蓄热装置的上端设置高温出口，在第一蓄热装置的底部设置低温进口。

在另一些实施例中，如图1所示，第一蓄热装置包括：第一高温蓄热器6和第一低温蓄热器7，第一高温蓄热器6的高温进口与吸热器的第二侧的出口相连，第一高温蓄热器6的高温出口通过后级回热器12的第二侧与第一低温蓄热器7的低温进口相连，第一低温蓄热器7的低温出口与吸热器的第二侧的进口相连。

第一蓄热装置采用上述高低温分开设置的结构可以有效防止高温介质混合，提高储能阶段和释能阶段的换热效率。

在一些实施例中，如图1所示，后级回热器12为一个。后级回热器12的第二侧的进口与第一蓄热装置的高温出口相连，后级回热器12的第二侧的出口与第一蓄热装置的低温进口相连。

如图1所示，在第一蓄热装置包括：第一高温蓄热器6和第一低温蓄热器7的实施例中，后级回热器12的第二侧的进口与第一高温蓄热器6的高温出口相连，后级回热器12的第二侧的出口与第一低温蓄热器7的低温进口相连。

在另一些实施例中，后级回热器12和后级膨胀机14均为多个(两个或两个以上)，多个后级回热器12的第二侧顺次串联，多个后级膨胀机14和多个后级回热器12的第一侧一一交错且顺次连接。

以后级回热器12和后级膨胀机14均为两个为例，第一个后级回热器12的第二侧的进口与第一高温蓄热器6的高温出口相连，第一个后级回热器12的第二侧的出口与第二个后级回热器12的第二侧的进口相连，第二个后级回热器12的第二侧的出口与第一低温蓄热器7的低温进口相连。第一个后级回热器12的第一侧的进口与前级膨胀机13的出口相连，第一个后级回热器12的第一侧的出口与第一个后级膨胀机14的进口相连，第一个后级膨胀机14的出口与第二个后级回热器12的第一侧的进口，第二个后级回热器12的第一侧的出口与第二个后级膨胀机14的进口相连。

对于后级回热器12和后级膨胀机14为多个的实施例，可以参考上述实施例进行设置。

下面介绍第一蓄热装置的一些结构形式。

在一些实施例中，第二蓄热装置可以采用单罐式，其结构形式可以参考第一蓄热装置进行设计。

在另一些实施例中，如图1所示，第二蓄热装置包括：第二高温蓄热器8和第二低温蓄热器9，第二高温蓄热器8的高温进口与第二低温蓄热器9的低温出口之间连接有加热装置15，第二高温蓄热器8的高温出口通过前级回热器11的第二侧与第二低温蓄热器9的低温进口相连。

需要说明的是，上述实施例的第一蓄热装置和第二蓄热装置可以为熔盐蓄热装置，但是，第一蓄热装置和第二蓄热装置还可以为其他类型的蓄热装置，比如斜温层蓄热水罐的结构形式。

下面描述一个具体的实施例。

如图1所示，该实施例的错级回热式压缩空气储能系统包括：前级第一压缩机1、前级第二压缩机2、后级压缩机3、第一吸热器4、第二吸热器5、第一高温蓄热器6、第一低温蓄热器7、第二高温蓄热器8、第二低温蓄热器9、储气装置10、前级回热器11、后级回热器12、前级膨胀机13、后级膨胀机14。

步骤一：储能阶段，利用第一吸热器4、第二吸热器5分别吸收前级第一压缩机1和前级第二压缩机2的压缩热，并储存在第一高温蓄热器6中。

如前级第一压缩机1由大气中吸气，环境压力为0.1Mpa，环境温度为-10～30℃，排气压力为0.79～0.8Mpa，排气温度为245℃～319℃。前级第二压缩机2进气范围0.75～0.76Mpa，进气温度范围为39℃～41℃，排气压力范围为4.61Mpa～4.62Mpa，排气范围为286℃～319℃。通过第一吸热器4、第二吸热器5将第一低温蓄热器7中的蓄热介质加热到290℃以上并储存于第一高温蓄热器6中。

步骤二：通过后级压缩机3压缩后的高温高压空气，直接通入储气装置10中，并对储气装置10进行保温处理。

如后级压缩机3进气温度范围为39℃～41℃。排气压力为10.2Mpa，排气温度为120℃。

步骤三：利用外部热源或处于低谷电价时的电能加热第二低温蓄热器9内的蓄热介质(以熔盐为例)并将其存放在第二高温蓄热器8中，以备错级回热时使用。如熔盐被加热到565℃存储于第二高温蓄热器8中。

步骤四：在释能阶段，通过第二高温蓄热器8中的熔盐，将从储气装置10中出口温度为120℃的高温空气通过前级回热器11进一步加热到400℃，大幅提高其温度。将该空气通过前级膨胀机13膨胀至压力为0.68Mpa～0.69Mpa温度为114℃中压中温的蒸汽。

步骤五：从前级膨胀机13出口的中温中压空气，通过后级回热器12进一步加热到240℃，提高其在中压状态下的温度后，通过后级膨胀机14继续膨胀做功。

需要说明的是，本发明通过大量研究发现，非补燃压缩空气储能系统中影响透平膨胀机输出电能的主要参数包括：进气压力和温度。储能系数的储能效率均随空气进口温度和压力参数的升高而升高，且系统储能效率对温度的敏感度高于压力。可见，提高空气的温度可大幅提高系统的储能系数。

本发明实施例的错级回热式压缩空气储能系统，通过先将低谷电价、弃风、弃光电的电能或者光热等外部能源转换成高品质热能存储(以熔盐储能为例)并将其作为一种补热热源采用错级回热的方式，利用高品质热源来加热前级膨胀机13(第一级)的入口空气温度，大幅提高高压空气问题使其高于在压缩环节的最高出口温度，这样不仅可提高空气做功能力，也提高了高品质热源的热利用温度区间，避免能量品质的大幅下降。用压缩过程回收的压缩热中品质热源来加热后级膨胀机14的入口温度，提高其对应二级膨胀压力下的空气温度。

换言之，采用错级回热的方式，使通过高品质电能(或其他外热源)得到的高温熔盐介质，仅用于加热前级膨胀入口空气温度，可使介质始终维持在较高的工作温度区间，使热能高品质利用。不仅可以进一步提高储气装置10出口空气的温度使其高于压缩系统中的最高温度，提高系统效率，也降低了高温介质的宽温度换热时的能级损耗，保持了能量的高品质利用。外热源高温介质的补热，可以提高前级膨胀机13的出口温度，这样利用前级压缩机的压缩热来进行后级膨胀回热时，也间接提高了压缩热的工作温度区间。提高中压进口空气的温度，保证热能工作在合理温度区间释放。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，包括：前级压缩机、吸热器、后级压缩机、储气装置、第一蓄热装置、第二蓄热装置、前级回热器、后级回热器、前级膨胀机、后级膨胀机；其中

所述前级压缩机的出口、所述吸热器的第一侧、所述后级压缩机、所述储气装置、所述前级回热器的第一侧、所述前级膨胀机、所述后级回热器的第一侧、所述后级膨胀机的进口顺次连接；

所述吸热器的第二侧、所述第一蓄热装置、所述后级回热器的第二侧相连，所述第二蓄热装置、所述前级回热器的第二侧相连；

所述吸热器的第二侧的出口与所述第一蓄热装置的高温进口相连，所述第一蓄热装置的高温出口通过所述后级回热器的第二侧与所述第一蓄热装置的低温进口相连，所述第一蓄热装置的低温出口与所述吸热器的第二侧的进口相连；所述前级压缩机排出的高温高压气体进入所述吸热器的第一侧，并与所述吸热器的第二侧的蓄热介质换热；所述后级压缩机对经过所述吸热器换热的高压气体进行再次压缩，所述后级压缩机排出的高温高压气体不经过热回收，直接存入所述储气装置，所述储气装置用于存储高温高压气体；

所述第二蓄热装置提前存储有高温的蓄热介质；所述第二蓄热装置利用加热装置将蓄热介质加热后存储在所述第二蓄热装置内，并使得所述蓄热介质在所述第二蓄热装置与所述前级回热器的第二侧之间流动，所述第二蓄热装置的蓄热温度高于所述第一蓄热装置的蓄热温度。

2.根据权利要求1所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，所述前级压缩机和所述吸热器均为多个，且多个所述前级压缩机和多个所述吸热器的第一侧一一交错且顺次连接，且每个所述吸热器的第二侧均与所述第一蓄热装置相连。

3.根据权利要求2所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，多个所述吸热器的第二侧并联连接于所述第一蓄热装置。

4.根据权利要求3所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，每个所述吸热器的第二侧的出口均与所述第一蓄热装置的高温进口相连，每个所述吸热器的第二侧的进口均与所述第一蓄热装置的低温出口相连。

5.根据权利要求1所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，所述前级压缩机包括前级第一压缩机和前级第二压缩机，所述吸热器包括第一吸热器和第二吸热器；

所述前级第一压缩机的出口通过所述第一吸热器的第一侧与所述前级第二压缩机的进口相连，所述前级第二压缩机的出口通过所述第二吸热器的第一侧与所述后级压缩机的进口相连；

第一吸热器的第二侧、第二吸热器的第二侧均与所述第一蓄热装置相连。

6.根据权利要求5所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，第一吸热器的第二侧、第二吸热器的第二侧并联连接于所述第一蓄热装置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，所述第一蓄热装置包括：

第一高温蓄热器和第一低温蓄热器，所述第一高温蓄热器的高温进口与所述吸热器的第二侧的出口相连，所述第一高温蓄热器的高温出口通过所述后级回热器的第二侧与所述第一低温蓄热器的低温进口相连，所述第一低温蓄热器的低温出口与所述吸热器的第二侧的进口相连。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，

所述后级回热器为一个；

或者后级回热器和所述后级膨胀机均为多个，多个所述后级回热器的第二侧顺次串联，多个所述后级膨胀机和多个所述后级回热器的第一侧一一交错且顺次连接。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，所述第二蓄热装置包括：

第二高温蓄热器和第二低温蓄热器，所述第二高温蓄热器的高温进口与所述第二低温蓄热器的低温出口之间连接有加热装置，所述第二高温蓄热器的高温出口通过所述前级回热器的第二侧与所述第二低温蓄热器的低温进口相连。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的错级回热式压缩空气储能系统，其特征在于，所述第一蓄热装置和所述第二蓄热装置均为熔盐蓄热装置。

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