CN110653027A

CN110653027A - 一种大米抛光机

Info

Publication number: CN110653027A
Application number: CN201911007231.4A
Authority: CN
Inventors: 王君
Original assignee: WUHAN KINKE FOOD MACHINERY CO Ltd
Current assignee: WUHAN KINKE FOOD MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-01-07

Abstract

本发明公开了一种大米抛光机，包括喷头组件、第一进液管道、第一进气管道，喷头组件包括第一阀体、第一喷头、第二喷头，第一阀体向内凹陷形成有一固定槽，第一阀体开设有一第一进液通道、第一进气通道，第一进液通道、第一进气通道的一端与固定槽均相连通；第一喷头内置于固定槽，且第一喷头的进液端与第一进液通道相连通；第二喷头的相对固定槽可拆卸连接于第一阀体，第二喷头的进液端与固定槽相连通；第一进液管道的一端与第一进液通道的另一端相连通；第一进气管道的一端与第一进气通道的另一端相连通。本发明能防止大米抛光机内出现局部潮湿的情况。

Description

一种大米抛光机

技术领域

本发明涉及大米抛光设备领域，具体涉及一种大米抛光机。

背景技术

大米抛光机在进行抛光时，通过套设于空心主轴上的抛光辊对大米进行碾削，使得大米与大米之间大米与抛光辊之间不停的摩擦，使得大米表面被碾磨抛光，大米在抛光机的抛光室进行抛光时，通过喷雾装置向抛光室内着水，提高大米的抛光效果，目前的喷雾装置为通过向喷头中注入一定压力的水，水呈雾状喷出，喷出后的水雾在负压风机的作用下进入抛光室，这种喷雾装置存在缺陷，通过喷头直接将水喷出，喷出的水雾的颗粒过大，雾化效果不好，大颗粒的水珠易受重力影响向下滴落，水滴经主轴、抛光辊的进气槽进入抛光室，导致抛光室内的米糠着水，着水的米糠易粘附在筛板上，导致筛板堵塞。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种大米抛光机，解决现有技术中通过喷头喷出的水雾颗粒过大会导致米糠堵塞筛板的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种大米抛光机，其特征在于，包括：

喷头组件，包括第一阀体、第一喷头、第二喷头，所述第一阀体向内凹陷形成有一固定槽，所述第一阀体开设有一第一进液通道、第一进气通道，所述第一进液通道、第一进气通道的一端与所述固定槽均相连通；所述第一喷头内置于所述固定槽，且所述第一喷头的进液端与所述第一进液通道相连通；所述第二喷头的相对所述固定槽可拆卸连接于所述第一阀体，所述第二喷头的进液端与所述固定槽相连通；

第一进液管道，所述第一进液管道的一端与所述第一进液通道的另一端相连通；

第一进气管道，所述第一进气管道的一端与所述第一进气通道的另一端相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：水经第一进液管道进入第一喷头，并从第一喷头喷出，水从第一喷头呈雾状喷出，高压气体经第一进气管道进入所述固定槽内与水雾相混合，使得水雾进一步分散，高压的水雾从固定槽进入第二喷头内，并从第二喷头的喷雾孔喷出，水雾从第二喷头喷出后，压力突然减小，使得水雾与高压气体的混合物在压力的作用下呈雾状散开；喷出的雾状气体以一定压力经大米抛光机的主轴、抛光辊的通风槽进入抛光室内，水雾粘附在大米上，通过大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互摩擦，使得大米发亮，能提高大米的抛光效果，能防止抛光室内积水，能防止筛板堵塞。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中喷头组件、第一进液管道、第一进气管道、固定组件的三维示意图；

图3是本发明中喷头组件、第一进液管道、第一进气管道、固定组件的结构示意图；

图4是本发明中沿图3中A—A线的剖视图；

图5是本发明中图4中B处的局部放大示意图；

图6是本发明中图4中C处的局部放大示意图；

图7是本发明中喷头组件、第一进液管道、第一进气管道、固定组件另一视角的结构示意图；

图8是本发明中沿图7中D—D线的剖视图；

图9是本发明中调节件的三维示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

本发明提供了一种大米抛光机，如图1至9所示，包括喷头组件1、第一进液管道2、第一进气管道3、气泵4、高压水泵5，喷头组件1包括第一阀体11、第一喷头12、第二喷头13，第一阀体11向内凹陷形成有一固定槽，第一阀体11开设有一第一进液通道、第一进气通道，所述第一进液通道、第一进气通道的一端与所述固定槽均相连通。

优选的，所述固定槽为圆孔。

第一喷头12内置于所述固定槽，且第一喷头12的进液端与所述第一进液通道相连通。

第二喷头13的相对所述固定槽可拆卸连接于第一阀体11，第二喷头13的进液端与所述固定槽相连通，第二喷头13的出液端开设有多个喷雾孔，多个所述喷雾孔沿第二喷头13的周向均匀分布，优选的，所述喷雾孔倾斜设置，优选的，沿远离第一喷头12的方向所述喷雾孔逐渐远离第二喷头13的轴线设置。

第一进液管道2的一端与所述第一进液通道的另一端相连通。

第一进气管道3的一端与所述第一进气通道的另一端相连通。

高压水泵5的出液端与第一进液管道2的另一端相连通。

气泵4的出气端与第一进气管道3的另一端相连通。

具体工作流程如下：大米抛光机工作时，启动气泵4，气泵4将高压气体从第一进气管道3鼓入所述固定槽内，然后启动高压水泵5，高压水泵5将水以一定的压力经第一进液管道2泵入第一喷头12内，此时水从第一喷头12内呈雾状喷出，喷出的水雾遇到高压的气体，在高压的气体的作用下与水雾相互混合，使得水雾进一步分散，高压的水雾从固定槽进入第二喷头13内，并从第二喷头13的喷雾孔喷出，水雾从第二喷头13喷出后，压力突然减小，使得水雾与高压气体的混合物在压力的作用下呈雾状散开；喷出的雾状气体以一定压力经大米抛光机的主轴、抛光辊的通风槽进入抛光室内，水雾粘附在大米上，通过大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互摩擦，使得大米发亮，能提高大米的抛光效果。

实施例二：

如图1至9所示，实施例二与实施例一的相同之处不在阐述，实施例二与实施例一的不同之处在于，第一阀体11包括第一固定座111、第一固定管112，第一固定座111向内凹陷形成有一固定槽，第一固定座111开设有一第一进气孔、一第一进液孔，所述第一进气孔与所述固定槽同轴设置，所述第一进气孔的一端与所述固定槽相连通、另一端外界相连通，所述第一进液孔的一端沿所述固定槽的轴向设置且与外界相连通，所述第一进液孔的另一端与所述固定槽相连通；第一固定管112固定内置于所述固定槽，第一固定管112的一端固定连接于所述固定槽的内壁且与所述第一进液孔的另一端相连通，第一固定管112的另一端与所述固定槽同轴设置，第一固定管112的另一端的进液方向与所述固定槽的进气方向相同。

第一喷头12的进液端与第一固定管112的另一端相连通，第一喷头12与所述固定槽同轴设置；第二喷头13的相对所述固定槽可拆卸连接于第一固定座111。

优选的，所述固定槽的内壁沿轴向开设有外螺纹，第二喷头13的外壁沿轴向开设有内螺纹，第二喷头13螺纹连接于第一固定座111。

优选的，第一固定管112的另一端沿轴向开设有内螺纹，第一喷头12的进液端的外壁沿轴向开设有外螺纹，第一喷头12的螺纹端螺纹连接于第一固定管112的另一端。

第一进液管道2的一端与所述第一进液孔的另一端相连通。

第一进气管道3的一端与所述第一进气孔的另一端相连通。

具体工作原理如下：气泵4鼓入的高压空气经第一进气孔进入所述固定槽，高压水泵5泵入的水经第一进液孔进入第一固定管112，并经第一固定管112进入第一喷头12最后从第一喷头12喷出，喷出的水雾高速撞击在所述固定槽的内壁上，撞击后，大颗粒的水珠分散成小颗粒的水珠，在高压气体的裹挟下进入第二喷头13，并从第二喷头13喷出，通过设置第一进液孔、第一固定管112，使得第一固定管112的出液方向与所述第一进气孔的进气方向相同，经第一进气孔经入所述固定槽的气体分散于所述固定槽内，在撞击第一固定管112后气体之间相互汇合，能均匀分布于所述固定槽内，以均衡的压力撞击第一喷头12喷出的水雾，能防止所述固定槽内出现局部气体过低的情况。

实施例三：

如图1至9所示，实施例三与实施例二的相同之处不在阐述，实施例三与实施例二的不同之处在于，所述大米抛光机还包括固定组件6，固定组件6包括固定块61、注气管62、第一连接管63、第二连接管64，固定块61沿轴向开设有一第二进液通道、第二进气通道，所述第二进液通道的出液端与所述第一进液管道2的另一端相连通，所述第二进气通道的出气端与所述第一进气管道3的另一端相连通，固定块61还开设有一连通通道，所述连通通道的一端与所述第二进气通道相连通、另一端与所述第二进液通道相连通；优选的，固定块61呈圆柱形。

注气管62内置于所述第二进液通道，且注气管62的一端与所述连通通道的另一端相连通，注气管62的另一端与所述第二进液通道同轴设置，注气管62的另一端出气方向与所述第二进液通道的进液方向相同。

通过将注气管62的另一端出气方向与所述第二进液通道的进液方向设计为相同，能便于气体进入所述第二进液通道，减少气体进入所述第二进液通道的阻力。

第一喷头12的内部空心且一端开口，第一喷头12的开口端与所述第一进液通道相连通，第一喷头12的封闭端开设有多个出液孔，所述出液孔的出液端朝向所述固定槽的内壁设置。

优选的，所述出液孔沿第一喷头12的出液端的周向均匀分布。

第一连接管63的一端与所述第二进液通道的进液端相连通、另一端与高压水泵5的出液端相连通。

第二连接管64的一端与所述第二进气通道的进气端相连通、另一端与气泵4的出气端相连通。

具体工作流程如下：将圆柱形的固定块61可滑动配合插设于大米抛光机的主轴，并通过紧定螺钉将固定块61固定于大米抛光机的主轴内；气泵4将高压气体注入所述第二进气通道，大部分的高压气体直接经所述第二进气通道进入第二连接管64，并经第二连接管64进入第一固定座111的固定槽内，所述第二进气通道内的部分气体经所述连通通道进入注气管62，并经注气管62进入所述第二进液通道；高压水泵5将水泵入所述第二进液通道内，在第二进液通道内水与高压气体进行混合，混合后的气液混合物经第一连接管63进入第一固定座111的第一进液孔，然后从第一进液孔进入第一固定管112，从第一固定管112进入第一喷头12，气液混合物从第一喷头12喷出时，部分高压气体向外膨胀，使得已经分散的水雾进一步散开，能减小喷出的水雾的颗粒的大小，气液混合物撞击在所述固定槽的内壁上，撞击时，气体与液体发生分离，气体与液体分离时气体会带动部分水滴脱离原水滴，有利于减小水滴的大小；水雾和气体经第二喷头13喷出后进入主轴内，由于气泵4和高压水泵5的不断喷入，使得主轴内存在一定的压强，能将水雾以一定的压力送入大米抛光机的抛光室内，使得水雾与大米充分混合。

实施例四：

如图1至9所示，实施例四与实施例三的相同之处不在阐述，实施例四与实施例三的不同之处在于，所述连通通道的内壁凹陷形成有一球形腔，固定块61的外壁向内开设有一沉头孔，所述沉头孔的底部内壁向内凹陷形成有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述球形腔相连通。

固定组件6还包括调节件65，调节件65包括一球体651、调节螺钉652、转动轴653，球体651配合且可转动内置于所述球形腔，球体651沿所述连通通道的轴向开设有一连通孔，所述连通孔贯穿球体651；调节螺钉652的螺纹端螺纹连接于所述螺纹孔，且调节螺钉652的螺纹端端面向内凹陷形成有一固定孔，转动轴653的一端配合且可滑动插设于所述固定孔、另一端连接于球体651，所述固定孔、转动轴653的截面均为多边形。

优选的，所述固定孔、转动轴653的截面均为矩形。

优选的，所述大米抛光机的主轴内设置有气压传感器、湿度传感器。

具体工作流程如下：当进入主轴的气体的含水量需要调节时，转动调节螺钉652，调节螺钉652带动转动轴653转动，转动轴653相对调节螺钉652沿调节螺钉652的轴向滑动，转动轴653带动球体651转动，球体651转动时，所述连通通道的流通面积发生变化，通过转动调节螺钉652，能控制通入所述第二进液通道内的气体的量，当通入第二进液通道内的气体增加时，液体会相对的减少，能控制进入第二进液通道内的气体与液体的比例，使得进入主轴内的气体的含水量可以控制，当检测到主轴内气体的含水量过高时，转动调节螺钉652，使得进入连通通道内的气体的含量相对增加，减少进入主轴内的气体的含水量，当主轴内的气体的含水量过低时，转动调节螺钉652，使得进入连通通道内的气体的含量相对减少，增加进入主轴内的气体的含水量，通过转动调节螺钉652即可实现主轴内气体的含水量的调节，简单、方便。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种大米抛光机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征在于，所述大米抛光机还包括固定组件，所述固定组件包括固定块，所述固定块沿轴向开设有一第二进液通道、第二进气通道，所述第二进液通道的出液端与所述第一进液管道的另一端相连通，所述第二进气通道的出气端与所述第一进气管道的另一端相连通，所述固定块还开设有一连通通道，所述连通通道的一端与所述第二进气通道相连通、另一端与所述第二进液通道相连通。

3.根据权利要求2所述的大米抛光机，其特征在于，所述固定组件还包括一注气管，所述注气管内置于所述第二进液通道，且所述注气管的一端与所述连通通道的另一端相连通，所述注气管的另一端与所述第二进液通道同轴设置，所述注气管的另一端出气方向与所述第二进液通道的进液方向相同。

4.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征在于，所述第一喷头的内部空心且一端开口，所述第一喷头的开口端与所述第一进液通道相连通，所述第一喷头的封闭端开设有多个出液孔，所述出液孔的出液端朝向所述固定槽的内壁设置。

5.根据权利要求4所述的大米抛光机，其特征在于，所述出液孔沿所述第一喷头的出液端的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征在于，所述第一阀体包括第一固定座、第一固定管，所述第一固定座向内凹陷形成有一固定槽，所述第一固定座开设有一第一进气孔、一第一进液孔，所述第一进气孔与所述固定槽同轴设置，所述第一进气孔的一端与所述固定槽相连通、另一端外界相连通，所述第一进液孔的一端沿所述固定槽的轴向设置且与外界相连通，所述第一进液孔的另一端与所述固定槽相连通；所述第一固定管固定内置于所述固定槽，所述第一固定管的一端固定连接于所述固定槽的内壁且与所述第一进液孔的另一端相连通，所述第一固定管的另一端与所述固定槽同轴设置；所述第一喷头的进液端与所述第一固定管的另一端相连通，所述第一喷头与所述固定槽同轴设置；第二喷头的相对所述固定槽可拆卸连接于所述第一固定座。

7.根据权利要求6所述的大米抛光机，其特征在于，所述第一固定管的另一端的进液方向与所述固定槽的进气方向相同。

8.根据权利要求2所述的大米抛光机，其特征在于，所述连通通道的内壁凹陷形成有一球形腔，所述固定块的外壁向内开设有一沉头孔，所述沉头孔的底部内壁向内凹陷形成有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述球形腔相连通；所述固定组件还包括调节件，所述调节件包括一球体、调节螺钉、转动轴，所述球体配合且可转动内置于所述球形腔，所述球体沿所述连通通道的轴向开设有一连通孔，所述连通孔贯穿所述球体；所述调节螺钉的螺纹端螺纹连接于所述螺纹孔，且所述调节螺钉的螺纹端端面向内凹陷形成有一固定孔，所述转动轴的一端配合且可滑动插设于所述固定孔、另一端连接于所述球体，所述固定孔、转动轴的截面均为多边形。

9.根据权利要求8所述的大米抛光机，其特征在于，所述固定孔、转动轴的截面均为矩形。

10.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征在于，所述第二喷头的出液端开设有多个喷雾孔，多个所述喷雾孔沿所述第二喷头的周向均匀分布。