CN110652330A - 钉仓、钉仓组件、缝钉成型件及外科吻合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钉仓、钉仓组件、缝钉成型件及外科吻合器,用于外科吻合器,钉仓的第一吻合表面或者缝钉成型件的第二吻合表面为曲面结构,该钉仓具有钉仓本体,该钉仓本体具有第一吻合表面,该第一吻合表面为曲面结构,该曲面结构具有多个第一凸起部与多个第一凹陷部,且每一第一凸起部与每一第一凹陷部交替排列。本发明提供的钉仓,钉仓的第一吻合表面为曲面结构,提高第一吻合表面与待吻合组织之间的摩擦力,使得钉仓与缝钉成型件夹紧后,待吻合组织不易在钉仓与缝钉成型件之间形成位移。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗装置,特别是涉及一种钉仓、缝钉成型件及使用其的外科吻合器,属于医疗器械领域。
背景技术
各种外科切割吻合器被用于代替外科手术中采用针线徒手吻合操作,正在被广泛地用于人体消化道器官、呼吸道器官和泌尿生殖器官等器官和组织的端端、端侧及侧侧吻合等手术、形成器官通道的手术和闭合切口的手术,特别适用于显露和操作困难的器官和组织的吻合手术,可以减少手术时间,提高手术质量。
现有的外科吻合器包括钉仓组件、缝钉成型件和夹紧机构,其中,钉仓组件包括钉仓、安装钉仓的钉仓架和安装在钉仓架内的击发机构。在钉仓内安装有推钉块和吻合钉。多个吻合钉在钉仓内交错排列成两排及以上。击发机构由推杆、推钉板和切割刀组成,其中,切割刀可根据使用需要安装。在缝钉成型件的表面上排列有与钉仓内的吻合钉位置对应的吻合钉成形槽。多个吻合钉成形槽在缝钉成型件的表面上交错排列成两排及以上。夹紧机构包括夹紧手柄、推杆、滑块及外套管,钉仓架与缝钉成型件枢轴连接,通过击发夹紧手柄,推杆推动滑块,滑块推动外套管向前移动推抵缝钉成型件,使得缝钉成型件闭合于钉仓架上方,钉仓组件与缝钉成型件夹紧,进而将待吻合组织夹紧在缝钉成型件和钉仓之间。缝合时,外科切割吻合器内的推杆推动推钉板,推钉板沿着钉仓滑动,以推出钉仓内吻合钉,吻合钉出钉后前端穿过待吻合组织,与缝钉成型件的吻合钉成形槽接触而成型。
但在上述缝合操作过程中,普遍存下如下技术问题,钉仓组件与缝钉成型件夹紧,将待吻合组织夹紧在缝钉成型件和钉仓之间时,由于器械操作者晃动或者出钉时待吻合组织施加于推杆的阻力,使得待吻合组织在缝钉成型件和钉仓之间发生位移,影响缝合效果。针对上述问题,现有的改善方式,例如是在钉仓的表面(用于接触待吻合组织的表面)上设置多个隆起的脊部,脊部围绕在钉仓的表面的出钉口的近端和远端;此种设计虽然能够解决被缝合组织发生位移的现象,但此种结构的钉仓对生产制备提出了更高的要求。由于脊部钉仓的表面上的出钉口本身的尺寸已经非常小,当在尺寸非常小的出钉口上形成围绕在钉仓的表面的出钉口的近端和远端的脊部时,脊部与出钉口的边缘的连接出容易出现不平整,而这种不平整使得推钉板推动吻合钉自出钉口出伸出的阻力变大。
有鉴于此,本发明提出一种新的钉仓,其不仅可有效防止待吻合组织在缝钉成型件和钉仓之间的位移,同时容易生产制备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种钉仓及外科吻合器,解决了钉仓在吻合过程中产生的待吻合组织位移以及吻合钉出钉阻力大,且吻合钉成型不佳的问题。本发明通过以下技术方案实现:
本发明提供一种钉仓,用于外科吻合器,该钉仓具有钉仓本体,该钉仓本体具有第一吻合表面,该第一吻合表面为曲面结构,该曲面结构具有多个第一凸起部与多个第一凹陷部,且第一凸起部与第一凹陷部交替排列。
作为可选地技术方案,该第一凸起部为外凸的圆弧结构,该第一凹陷部为内凹的圆弧结构。
作为可选地技术方案,该第一凹陷部具有最低位置,该第一凸起部具有最高位置,该最低位置到该最高位置之间的垂直距离为0.3毫米至0.6毫米。
作为可选地技术方案,还包括突出结构,每个第一凹陷部上均设置有多个该突出结构,且该多个突出结构分别自每个该第一凹陷部凸伸。
作为可选地技术方案,该第一凹陷部具有最低位置,该第一凸起部具有最高位置;每一突出结构均具有顶表面,该顶表面与该最高位置齐平;或者,该顶表面低于该最高位置。
作为可选地技术方案,该多个突出部为球形凸点、截锥形柱或条形块中的一种或几种组合。
作为可选地技术方案,该钉仓本体具有多个出钉孔,该多个出钉孔分别贯穿该钉仓本体,每一突出部的边缘与相邻的出钉孔之间具有间隙部,该间隙部使得每一突出结构的边缘与相邻的出钉孔之间具有第一距离,且该第一距离大于0。
作为可选地技术方案,该钉仓本体具有多个出钉孔,该多个出钉孔分别贯穿该钉仓本体,该多个出钉孔在钉仓本体上交错排列形成多排出钉区域,该多排出钉区域沿着该钉仓本体的纵向延伸,其中,该多排出钉区域包括相邻且平行的第一排出钉区域、第二排出钉区域及第三排出钉区域。
作为可选地技术方案,该第一排出钉区域与该第三排出钉区域之间具有沿着该钉仓本体的横向延伸的第一连接部,该多个突出结构分别设置于该第一连接部上;或者,每排该出钉区域中,任意相邻的出钉孔之间具有沿着该钉仓本体的纵向延伸的第二连接部,该突出结构设置于该第二连接部上;或者,该第一排出钉区域与该第二排出钉区域之间具有沿着该钉仓本体的纵向延伸的第三接连部,该第二排出钉区域与该第三排出钉区域之间具有沿着该钉仓本体的纵向延伸的第四连接部,该多个突出结构分别设置于该第三连接部及该第四连接部上。
作为可选地技术方案,该多个突出结构与该钉仓本体一体成型。
本发明还提供一种钉仓组件,包括钉仓,该钉仓为如上所述的钉仓。
本发明还提供一种外科吻合器,其包括钉仓组件,该钉仓组件包括钉仓,该钉仓为如上所述的钉仓。
本发明提供一种缝钉成型件,用于外科吻合器,该缝钉成型件具有成型本体,该成型本体具有第二吻合表面,该第二吻合表面为曲面结构,该曲面结构具有多个第二凸起部与多个第二凹陷部,且第二凸起部与第二凹陷部交替排列。
作为可选地技术方案,该第二凸起部为外凸的圆弧结构,该第二凹陷部为内凹的圆弧结构。
本发明还提供一种外科吻合器,其包括缝钉成型件,其特征在于,该缝钉成型件为如上所述的缝钉成型件。
与现有技术相比,本发明提供的钉仓或者缝钉成型件,钉仓的第一吻合表面或者缝钉成型件的第二吻合表面为曲面结构,提高第一吻合表面或者第二吻合表面与待吻合组织之间的摩擦力,使得钉仓与缝钉成型件夹紧后,待吻合组织不易在钉仓与缝钉成型件之间形成位移。此外,藉由在曲面结构的第一凹陷部上设置多个突出结构,多个突出结构有利于待吻合组织在钉仓的第一吻合表面上的不同区域中的厚度相一致,即使,在第一吻合表面为曲面结构的情况下,依然可以确保吻合钉成型的稳定性;同时,多个突出结构可进一步地降低第一吻合表面上待吻合组织的位移。
附图说明
图1为本发明第一实施例的钉仓的示意图;
图2为本发明第二实施例的钉仓的局部放大示意图;
图3为本发明第三实施例的钉仓的局部放大示意图;
图4为本发明第四实施例的钉仓的局部放大示意图;
图5为本发明第五实施例的钉仓的局部放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
图1为本发明第一实施例的钉仓的示意图。
如图1所示,钉仓100用于外科缝合器(未图示),钉仓100包括钉仓本体10,钉仓本体10具有第一吻合表面11,第一吻合表面11为曲面结构,曲面结构具有多个第一凸起部20与多个第一凹陷部30,每一第一凸起部20与每一第一凹陷部30沿钉仓的纵向Z1交替排列,第一凸起部20与第一凹陷部30相互之间平滑连接,第一凸起部20的上表面和第一凹陷部30的上表面均为曲面。上、下方向,是指沿同时垂直于纵向Z1和横向Z2的方向,以钉仓本体10来说,第一吻合表面11位于钉仓本体10的上部。其中,图1中为了更直观地示意第一凸起部20和第一凹陷部30,于第一凸起部20和第一凹陷部30之间设置了虚拟分界线A,但需要知道的是,虚拟分界线A并不存在于实际产品上;实际产品上,虚拟分界线A可看作第一凸起部20和第一凹陷部30的衔接处。于钉仓100及缝钉成型件(未图示)在夹紧待吻合组织时,藉由上述曲面结构,使得待吻合组织在钉仓100上滑动的阻力增大,因此可改善因操作者晃动或者出钉过程中待吻合组织施加于推杆的阻力造成的待吻合组织在钉仓100及缝钉成型件之间位移的问题。本实施例中,第一凸起部20具有最高位置21,第一凹陷部30具有最低位置31,最高位置21到最低位置31之间的垂直距离为0.3毫米至0.6毫米,其中,垂直距离是指,最高位置21到最低位置31之间沿上、下方向的间距。为了便于说明,最高位置21及最低位置31分别以虚线绘示,但此虚线不会出现在实际产品的表面。可以理解的是,第一凹陷部30为内凹的圆弧结构,内凹的圆弧结构的最低点即为最低位置31;相似地,第一凸起部20为外凸的圆弧结构,外凸的圆弧结构的最高点即为最高位置21,即钉仓100的第一吻合表面11为曲面结构。
此外,由于钉仓100的第一吻合表面11为曲面结构,钉仓100与相应的缝钉成型件夹紧待吻合组织时,钉仓100与相应的缝钉成型件之间的间隙为一固定值,而待吻合组织属于生物组织,含有大量的组织液及脂肪而具有流动性,当其被夹持于曲面结构上,容易出现在曲面结构的第一凹陷部30上待吻合组织的厚度大于曲面结构的第一凸起部20上待吻合组织的厚度,而待吻合组织的厚度过大或者过薄都不利于吻合钉的成型。因此,为克服上述问题,本发明将第一凹陷部30的最低位置到第一凸起部20的最高位置的垂直距离限制为0.3毫米至0.6毫米,既能确保曲面结构实现上述防止待吻合组织在钉仓和缝钉成型件之间的位移的效果,同时,亦可避免在第一凹陷部30上的待吻合组织厚度过大,以及第一凸起部20上的待吻合组织厚度过薄的问题,提高吻合钉的成型效果。
如图1所示,钉仓本体10中设置有贯穿钉仓本体10的多个出钉孔50,多个出钉孔50在钉仓本体10中交错排列形成多排出钉区域,多排出钉区域沿着钉仓本体10的纵向Z1延伸。具体来讲,本实施例中,钉仓本体10上具有推杆移动槽或者切割刀移动槽,推杆移动槽或者切割刀移动槽沿着钉仓本体10的纵向Z1,将钉仓本体10划分为第一本体部和第二本体部,多个出钉孔50分别设置于第一本体部及第二本体部上。其中,多个出钉孔50在钉仓本体10的第一本体上形成相邻且平行的第一排出钉区域51、第二排出钉区域52及第三出钉区域53,第一排出钉区域51与第三出钉区域52中的出钉孔50分别与第二出钉区域52的出钉孔交错排列。多个出钉孔50在钉仓本体10的第二本体上的排列方式与多个出钉孔50在钉仓本体10的第一本体上排列方式相同,在此不另赘述。
继续参照图1,为进一步地克服第一凹陷部30上待吻合组织厚度大于第一凸起部20上待吻合组织厚度的情况,以提高吻合钉成型的稳定性,第一凹陷部30上设置有多个突出结构40,多个突出结构40自第一凹陷部30上凸伸出。较佳地,突出结构40的顶面低于第一凸起部20的最高位置21,或者,突出结构40的顶面与第一凸起部20的最高位置21相齐平。
此外,为了避免缝合操作中,吻合钉出钉阻力大的问题,设置于钉仓本体10的第一凹陷部30上的多个突出结构40的、距离相邻的出钉孔50最近的边缘与相邻的出钉孔50之间具有第一间隙部41,第一间隙部41使得突出结构40的边缘与相邻的出钉孔50之间具有第一距离,第一距离大于0。第一距离大于0,当吻合钉自出钉孔50中伸出时,可减少突出结构40对吻合钉的阻力,使得出钉更加顺畅。
在本发明第一实施例中,多个突出结构40例如分别为球形凸点,多个球形凸点设置于第一凹陷部30的最低位置31上;其中,于钉仓本体10的第一本体上,第一排出钉区域51和第三排出钉区域53之间具有沿着钉仓本体10的横向Z2延伸的第一连接部60,即,第一连接部60的一端为第一排出钉区域51的出钉孔50的侧壁,第一连接部60的另一端为第三排出钉区域53中平行且相对的出钉孔50的侧壁,其中,多个球形凸点设置于第一连接部60上,球形凸点的边缘到第二排出钉区域52的出钉孔50的侧壁之间具有第一距离,第一距离大于0。此外,图1中的多个球形凸点在钉仓本体10的第二本体上排列方式与在第一本体上的排列方式相同,在此不另赘述,但不以此为限,即第一本体与第二本体上多个球形凸点的排列方式还可以不相同。进一步地,设置于第一连接部60上的多个球形凸点的数量例如为2个,但不以此为限。在本发明其他实施例中,于第一排出钉区域51的外侧也可设置突出结构40;又或者,于第三排出钉区域53的外侧,也可设置突出结构40,其中,“外侧”为远离钉仓本体10的纵向Z1的方向,突出结构40的数量可依据实际的需要而设定。上述球形可以是球体的一部分。
图2为本发明第二实施例的钉仓的局部放大示意图。
图2中与图1中具有相同标号的元件具有相似的功能,在此不另赘述。在本发明第二实施例中,钉仓100′与钉仓100的区别仅在于,第一凹陷部30上的多个突出结构40的排列方式不同。具体来讲,多个突出结构40例如分别为球形凸点,于钉仓本体10的第一本体上,第一排出钉区域51至第三排出钉区域53中,每一排出钉区域中任意相邻的两个出钉孔50的端部之间具有第二连接部61,第二连接部61的延伸方向与钉仓本体10的纵向Z1相同,多个球形凸点分别对应设置于第二连接部61上,且每一球形凸点的边缘到出钉孔50的端部之间具有第二间隙部42,第二间隙部42使得球形凸点的边缘到出钉孔50的端部之间具有第二距离,第二距离也大于0。第二距离大于0,当吻合钉自出钉孔50中伸出时,可减少突出结构40对吻合钉的阻力,使得出钉更加顺畅。
此外,图2中的多个球形凸点在钉仓本体10的第二本体上排列方式与在第一本体上的排列方式相同,在此不另赘述,但不以此为限。即,在本发明其他实施例中,第一本体与第二本体上多个球形凸点的排列方式还可以不相同,例如,钉仓本体10的第一本体上突出结构的排列可以如图1中所示的的球形凸点的排列方式,而钉仓本体10的第二本体上突出结构的排列可以如图2中所示的球形凸点的排列方式。
图3为本发明第三实施例的钉仓的局部放大示意图。
图3中与图1中具有相同标号的元件具有相似的功能,在此不另赘述。在本发明第三实施例中,钉仓100″与钉仓100的区别仅在于,第一凹陷部30上的多个突出结构40的排列方式不同。具体来讲,多个突出结构40例如分别为球形凸点,于钉仓本体10的第一本体上,第一排出钉区域51与第二排出钉区域52之间具有沿着钉仓本体10的纵向Z1延伸第三连接部62,第二排出钉区域52与第三排出钉区域53之间具有沿着钉仓本体10的纵向Z1延伸第四连接部63,第三连接部62与第四连接部63之间间隔第二排出钉区域52的出钉孔50,球形凸点对应第三连接部62及第四连接部63设置,且球形凸点的边缘与相邻的出钉孔50之间具有第三间隙部43,第三间隙部43使得球形凸点的边缘到出钉孔50的侧壁及端部之间具有第三距离,第三距离大于0。第三距离大于0,当吻合钉自出钉孔50中伸出时,可减少突出结构40对吻合钉的阻力,使得出钉更加顺畅。
此外,图3中的多个球形凸点在钉仓本体10的第二本体上排列方式与在第一本体上的排列方式相同,在此不另赘述,但不以此为限。即,在本发明其他实施例中,第一本体与第二本体上多个球形凸点的排列方式还可以不相同,例如,钉仓本体10的第一本体上突出结构的排列可以如图3中所示的的球形凸点的排列方式,而钉仓本体10的第二本体上突出结构的排列可以如图1或图2中所示的球形凸点的排列方式。
图4为本发明第四实施例的钉仓的局部放大示意图;图5为本发明第五实施例的钉仓的局部放大示意图。
图4及图5中与图1中具有相同标号的元件具有相似的功能,在此不另赘述。如图4所示,钉仓200与钉仓100的区别仅在于,第一凹陷部30上的突出结构70,突出结构70的形状为圆柱体或者截锥形体,其中突出结构70在钉仓200的第一凹陷部30上的排列方式可参照第一实施例至第三实施例中的说明。如图5所示,钉仓300与钉仓100的区别仅在于,第一凹陷部30上的突出结构80,突出结构80的形状为条形块,其中突出结构80在钉仓300的第一凹陷部30上的排列方式可参照第一实施例至第三实施例中的说明。
值得说明的是,本发明并不特别限定突出结构的形状及数量,即,突出结构的形状及数量可依据实际的使用需要而设定。
由上述可知,第一凹陷部30上设置多个突出结构40、70或80,当钉仓的波浪曲面结构夹持待吻合组织时,多个突出结构40、70或80可分别顶抵并分散位于第一凹陷部30的待吻合组织,使得第一凹陷部30上的待吻合组织被多个突出结构挤压朝向第一凸起部20所在的区域移动,进而降低第一凹陷部30上待吻合组织的厚度与第一凸起部20上待吻合组织的厚度之间厚度差,有利于曲面结构的第一吻合表面11上夹持的待吻合组织各部分的厚度相互接近,进而提高吻合钉吻合成型。此外,多个突出结构40、70或80还可进一步地降低第一吻合表面11上待吻合组织的位移。
为了提高本发明的钉仓的制作便利程度,上述多个突出结构40、70或80与钉仓本体10一体成型,例如是注塑成型或者3D打印的方式形成。
本发明还提供一种钉仓组件,其包括如上所述的钉仓100、100′、100″、200、300的其中之一。此外,钉仓组件还包括容置于钉仓内部的吻合钉及推钉块,推钉块推动吻合钉自钉仓的出钉孔处伸出。
本发明还提供一种外科吻合器(未图示),其包括钉仓组件(未图示),钉仓组件包括如上所述的钉仓100、100′、100″、200、300的其中之一。
进一步地,基于相似的设计思路,在本发明的其他实施例中,外科吻合器的缝钉成型件的第二吻合表面也可以设置成与上述钉仓的第一吻合表面相似的曲面结构。例如:
本发明还提供一种缝钉成型件(未图示),用于外科吻合器,缝钉成型件具有成型本体,成型本体(未图示)具有第二吻合表面(未图示);该第二吻合表面为曲面结构(未图示),曲面结构具有多个第二凸起部(未图示)与多个第二凹陷部(未图示),且第二凸起部与第二凹陷部交替排列。较佳地,第二凸起部为外凸的圆弧结构,第二凹陷部为内凹的圆弧结构。第二凸起部及第二凹陷部的详细说明,可参照上述钉仓的第一凸起部与第一凹陷部,在此不另赘述。此外,本发明还提供一种外科吻合器,其包括缝钉成型件,缝钉成型件为如上所述的缝钉成型件。
综上,本发明提供的钉仓或者缝钉成型件,钉仓的第一吻合表面或者缝钉成型件的第二吻合表面为曲面结构,提高第一吻合表面或者第二吻合表面与待吻合组织之间的摩擦力,使得钉仓与缝钉成型件夹紧后,待吻合组织不易在钉仓与缝钉成型件之间形成位移。此外,藉由在曲面结构的第一凹陷部上设置多个突出结构,多个突出结构有利于待吻合组织在钉仓的第一吻合表面上的不同区域中的厚度相一致,即使,在第一吻合表面为曲面结构的情况下,依然可以确保吻合钉成型的稳定性;同时,多个突出结构可进一步地降低第一吻合表面上待吻合组织的位移。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种钉仓,用于外科吻合器,该钉仓具有钉仓本体,该钉仓本体具有第一吻合表面,其特征在于:
该第一吻合表面为曲面结构,该曲面结构具有多个第一凸起部与多个第一凹陷部,且第一凸起部与第一凹陷部交替排列。
2.如权利要求1所述的钉仓,其特征在于,该第一凸起部为外凸的圆弧结构,该第一凹陷部为内凹的圆弧结构。
3.如权利要求1、2任一项所述的钉仓,其特征在于,该第一凹陷部具有最低位置,该第一凸起部具有最高位置,该最低位置到该最高位置之间的垂直距离为0.3毫米至0.6毫米。
4.如权利要求1、2任一项所述的钉仓,其特征在于,还包括突出结构,每个第一凹陷部上均设置有多个该突出结构,且该多个突出结构分别自每个该第一凹陷部凸伸。
5.如权利要求4所述的钉仓,其特征在于,该第一凹陷部具有最低位置,该第一凸起部具有最高位置;每一突出结构均具有顶表面,该顶表面与该最高位置齐平;或者,该顶表面低于该最高位置。
6.如权利要求4所述的钉仓,其特征在于,该多个突出部为球形凸点、截锥形柱或条形块中的一种或几种组合。
7.如权利要求4所述的钉仓,其特征在于,该钉仓本体具有多个出钉孔,该多个出钉孔分别贯穿该钉仓本体,每一突出部的边缘与相邻的出钉孔之间具有间隙部,该间隙部使得每一突出结构的边缘与相邻的出钉孔之间具有第一距离,且该第一距离大于0。
8.如权利要求4所述的钉仓,其特征在于,该钉仓本体具有多个出钉孔,该多个出钉孔分别贯穿该钉仓本体,该多个出钉孔在钉仓本体上交错排列形成多排出钉区域,该多排出钉区域沿着该钉仓本体的纵向延伸,其中,该多排出钉区域包括相邻且平行的第一排出钉区域、第二排出钉区域及第三排出钉区域。
9.如权利要求8所述的钉仓,其特征在于,该第一排出钉区域与该第三排出钉区域之间具有沿着该钉仓本体的横向延伸的第一连接部,该多个突出结构分别设置于该第一连接部上;或者,每排该出钉区域中,任意相邻的出钉孔之间具有沿着该钉仓本体的纵向延伸的第二连接部,该突出结构设置于该第二连接部上;或者,该第一排出钉区域与该第二排出钉区域之间具有沿着该钉仓本体的纵向延伸的第三接连部,该第二排出钉区域与该第三排出钉区域之间具有沿着该钉仓本体的纵向延伸的第四连接部,该多个突出结构分别设置于该第三连接部及该第四连接部上。
10.如权利要求4所述的钉仓,其特征在于,该多个突出结构与该钉仓本体一体成型。
11.一种钉仓组件,包括钉仓,其特征在于,该钉仓为如权利要求1-10中任意一项所述的钉仓。
12.一种外科吻合器,其包括钉仓组件,该钉仓组件包括钉仓,其特征在于,该钉仓为如权利要求1-10中任意一项所述的钉仓。
13.一种缝钉成型件,用于外科吻合器,该缝钉成型件具有成型本体,该成型本体具有第二吻合表面,其特征在于,该第二吻合表面为曲面结构,该曲面结构具有多个第二凸起部与多个第二凹陷部,且第二凸起部与第二凹陷部交替排列。
14.如权利要求13所述的缝钉成型件,其特征在于,该第二凸起部为外凸的圆弧结构,该第二凹陷部为内凹的圆弧结构。
15.一种外科吻合器,其包括缝钉成型件,其特征在于,该缝钉成型件为如权利要求13-15中任意一项所述的缝钉成型件。
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