CN110643759B - 一种紧凑型烟气消白装置 - Google Patents

一种紧凑型烟气消白装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110643759B
CN110643759B CN201911028425.2A CN201911028425A CN110643759B CN 110643759 B CN110643759 B CN 110643759B CN 201911028425 A CN201911028425 A CN 201911028425A CN 110643759 B CN110643759 B CN 110643759B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchange
air
exchange chamber
water
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911028425.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110643759A (zh
Inventor
赵庆辉
付光明
樊金锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Zhongqing Metallurgical Valve Co Ltd Qinhuangdao Metallurgical Zhongqing Valve Co ltd
Original Assignee
Qinhuangdao Zhongqing Metallurgical Valve Co Ltd Qinhuangdao Metallurgical Zhongqing Valve Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinhuangdao Zhongqing Metallurgical Valve Co Ltd Qinhuangdao Metallurgical Zhongqing Valve Co ltd filed Critical Qinhuangdao Zhongqing Metallurgical Valve Co Ltd Qinhuangdao Metallurgical Zhongqing Valve Co ltd
Priority to CN201911028425.2A priority Critical patent/CN110643759B/zh
Publication of CN110643759A publication Critical patent/CN110643759A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110643759B publication Critical patent/CN110643759B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • C21B3/08Cooling slag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

一种紧凑型烟气消白装置,其特征在于:其安装于粒化塔或排气烟筒的上方,包括从下至上依次设置的空气换热室、水换热室、混风室,空气换热室与混风室之间通过排风管相连通,且排风管内设有排风机。其优点在于直接将空气换热室、水换热室、混风室、排风管及排风机与粒化塔或排气烟筒集成于一体,同时将空气冷却与水冷却相接合,提升冷凝速度,缩短冷凝长度,阻力损失小,无需额外的引风机对蒸发水雾进行引风,不仅占地面积小,而且设备投资和运行费用低,大大降低的成本。

Description

一种紧凑型烟气消白装置
技术领域
本发明涉及一种消白除雾装置,具体涉及一种紧凑型烟气消白装置。
背景技术
高炉冶炼生产过程中, 1400到1500℃的高炉熔渣在水淬冲渣过程中,会产生大量的蒸发水雾,水雾温度大约在70-90℃,由于水雾中含有硫等腐蚀性化合物,对周围环境影响很大,经常出现水雾烟雨,腐蚀污染现场钢结构和设备,针对这一问题,出现可很多消白技术,不仅解决了环境污染问题,也回收了蒸发水雾中的水,但是,目前这些消白装置的不足之处是需要用风机将粒化塔或排气烟筒中的蒸发水雾通过管路引至冷凝换热室,然后在经过风机进入混风室,再排入大气中,不仅占地面积大,而且设备投资和运行费用高。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种紧凑型烟气消白装置,解决现有消白技术占地面积大,成本高的问题。
本发明所采用的技术方案:一种紧凑型烟气消白装置,其安装于粒化塔或排气烟筒的上方,包括从下至上依次设置的空气换热室、水换热室、混风室,所述空气换热室与混风室之间通过排风管相连通,且所述排风管内设有排风机。
所述空气换热室内设有若干纵向设置的空气换热管,所述空气换热管下端与粒化塔或排气烟筒相连通,上端与水换热室相连通;所述排风管安装在空气换热室的侧壁上,且所述空气换热室至少一侧与外界空气导通。
所述空气换热管采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。
所述水换热室内设有水换热管,所述水换热管倾斜设置,所述水换热室内部对应水换热管下端设有集水槽,所述集水槽通过管道与粒化塔或排气烟筒连通。
所述空气换热室的下方设有喷淋雾化喷嘴。
所述水换热室内设有水换热管,所述水换热管与喷淋雾化喷嘴通过管道连通。
所述水换热管采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。
所述混风室包括外圆筒以及设置于外圆筒中心位置的内圆筒,所述外圆筒的内壁与内圆筒的外壁上还设有呈螺旋式结构的导流板;所述排风管的出口管路呈螺旋式结构,并与外圆筒相切。
所述排风管设有两组,并对称安装在空气换热室的侧壁上。
还包括用于支撑固定的钢结构框架。
本发明的有益效果是:采用以上方案,直接将空气换热室、水换热室、混风室、排风管及排风机与粒化塔或排气烟筒集成于一体,同时将空气冷却与水冷却相接合,提升冷凝速度,缩短冷凝长度,阻力损失小,无需额外的引风机对蒸发水雾进行引风,不仅占地面积小,而且设备投资和运行费用低,大大降低的成本。
附图说明
图1为本发明实施例一种紧凑型烟气消白装置的结构示意图1。
图2为本发明实施例一种紧凑型烟气消白装置的结构示意图2。
图3为本发明实施例排风管与排风机的结构示意图。
图4为本发明实施例混风室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图1-2所示,一种紧凑型烟气消白装置,其安装于粒化塔1的上方,具体包括从下至上依次设置的空气换热室2、水换热室3、混风室4,所述空气换热室2与混风室4之间通过排风管5相连通,且所述排风管5内设有排风机6,直接将空气换热室2、水换热室3、混风室4、排风管5及排风机6与粒化塔1直接集成于一体,使得结构更加紧凑,同时结合空气冷却与水冷却,提升冷凝速度,缩短冷凝长度,阻力损失小,无需额外的引风机对蒸发水雾进行引风,不仅占地面积小,而且设备投资和运行费用低,大大降低的成本。
所述空气换热室2内设有若干纵向设置的空气换热管21,所述空气换热管21下端与粒化塔1相连通,上端与水换热室3相连通,所述排风管5安装在空气换热室2的侧壁上,且所述空气换热室2至少一侧与外界空气导通。
在高炉冶炼生产过程中, 1400到1500℃的高炉熔渣进入粒化塔中水淬,产生的70-90℃蒸发水雾会沿着粒化塔1上升,上升的蒸发水雾能够进入到空气换热管21内部,同时通过排风机6,能够将外界冷空气吸引至空气换热室2内,从而与空气换热管21内的蒸发水雾形成热交换,从而实现蒸发水雾的冷凝脱水,而冷凝形成的冷凝水又能沿空气换热管21直接流回至粒化塔冲渣水中,实现循环利用。
所述水换热室3内设有水换热管31,经过空气换热室2冷凝后的蒸发水雾会继续上升,并进入到水换热室3内做进一步冷却,所述水换热管31倾斜布置,与水平线大致呈1-3°的夹角,所述水换热室3内部对应水换热管31下端设有集水槽,所述集水槽通过管道与粒化塔1或排气烟筒连通,蒸发水雾与水换热管31热交换冷却后,其产生的冷凝水会贴附与水换热管31上,将水换热管31倾斜布置,使得冷凝水能够沿水换热管31向下流,并进入到集水槽,然后通过管道流向粒化塔1,实现循环利用。
所述空气换热室2的下方还设有喷淋雾化喷嘴7,喷淋雾化喷嘴7直接用于粒化塔内喷淋、喷雾,用于冷却、冷凝部分蒸发水雾,对蒸发水雾进行冷却预处理,进一步保证蒸发水雾的充分快速冷凝效果。进一步的,所述水换热管31一端连通高炉供水系统,另一端通过管道连通喷淋雾化喷嘴7,而冷却水是由高炉供水系统提供,冷却水经换热后通过管道由喷淋雾化喷嘴7喷洒而出,进一步提高冷却水的利用率。
所述混风室4包括外圆筒41以及设置于外圆筒41中心位置的内圆筒42,所述外圆筒41的内壁与内圆筒42的外壁上还设有呈螺旋式结构的导流板43;所述排风管5设有两组,并对称安装在空气换热室2的侧壁上,所述排风管5的出口管路呈螺旋式结构,并与外圆筒41相切。
经过空气换热与水换热的蒸发水雾会继续上升,进入到混风室4,同时空气换热室2内经过换热的热空气也会被排风机5吸引送入到混风室4,冷却后的蒸发水雾与加热后的空气相互混合,从而能够降低混合气体的相对湿度,保证气体为不饱和状态,从而达到在排放中不形成水雾。
其中,排风管出口管路与导流板的螺旋式结构,使得热空气进入到混风室4时,能够形成螺旋上升的混合气流,不仅保证冷凝后的蒸发水雾与空气充分混合,同时螺旋上升的混合气流会在换热内对蒸发水雾形式一定的负压,形成一个引射作用,这样就可以克服冷凝气体的阻力,粒化塔1也可以做的更低,投资也相应降低。
另外,空气换热管21、水换热管31均可采用高效导热疏水材料制成或者在表面涂覆有高效导热疏水涂层,能够提高导热速度,从而进一步保证换热效率。
所述排风机6则采用类似于冷却塔专用机翼型排风风机,其具有风量大、全压高、效率高、转动平稳、寿命长、耐腐蚀、便于维修等优点。
在粒化塔1外还设置有钢结构框架8,用于固定支撑空气换热室2、水换热室3、混风室4以及排风管5,保证结构稳定可靠。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利的专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种紧凑型烟气消白装置,其特征在于:其安装于粒化塔(1)或排气烟筒的上方,包括从下至上依次设置的空气换热室(2)、水换热室(3)、混风室(4),所述空气换热室(2)与混风室(4)之间通过排风管(5)相连通,且所述排风管(5)内设有排风机(6);
所述空气换热室(2)内设有若干纵向设置的空气换热管(21),所述空气换热管(21)下端与粒化塔(1)或排气烟筒相连通,上端与水换热室(3)相连通;所述排风管(5)安装在空气换热室(2)的侧壁上,且所述空气换热室(2)至少一侧与外界空气导通;
所述水换热室(3)内设有水换热管(31),所述水换热管(31)倾斜设置,所述水换热室(3)内部对应水换热管(31)下端设有集水槽,所述集水槽通过管道与粒化塔(1)或排气烟筒连通;
所述空气换热室(2)的下方设有喷淋雾化喷嘴(7),所述水换热管(31)与喷淋雾化喷嘴(7)通过管道连通;
所述混风室(4)包括外圆筒(41)以及设置于外圆筒(41)中心位置的内圆筒(42),所述外圆筒(41)内壁与内圆筒(42)外壁上还设有呈螺旋式结构的导流板(43);所述排风管(5)的出口管路呈螺旋式结构,并与外圆筒(41)相切。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气消白装置,其特征在于:所述空气换热管(21)采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气消白装置,其特征在于:所述水换热管(31)采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气消白装置,其特征在于:所述排风管(5)设有两组,并对称安装在空气换热室(2)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气消白装置,其特征在于:还包括用于支撑固定的钢结构框架(8)。
CN201911028425.2A 2019-10-28 2019-10-28 一种紧凑型烟气消白装置 Active CN110643759B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911028425.2A CN110643759B (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种紧凑型烟气消白装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911028425.2A CN110643759B (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种紧凑型烟气消白装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110643759A CN110643759A (zh) 2020-01-03
CN110643759B true CN110643759B (zh) 2024-05-07

Family

ID=69013620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911028425.2A Active CN110643759B (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种紧凑型烟气消白装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110643759B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108411055A (zh) * 2018-05-18 2018-08-17 天津华赛尔传热设备有限公司 一种高炉冲渣蒸汽消白系统
CN207762939U (zh) * 2017-12-28 2018-08-24 江阴天德环境工程有限公司 一种显著减少消除烟囱白雾拖尾的装置
CN109405579A (zh) * 2018-09-19 2019-03-01 中能服能源科技股份有限公司 一种改进型高效烟气换热装置
CN110193274A (zh) * 2019-05-17 2019-09-03 天津华赛尔传热设备有限公司 一种空气预热的烟气混风消白系统
CN210916124U (zh) * 2019-10-28 2020-07-03 秦皇岛中青冶金阀门有限公司 一种紧凑型烟气消白装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRM20120280A1 (it) * 2012-06-15 2013-12-16 G A P Spa Dispositivo per il recupero del calore e dei fumi dalle scorie del ciclo di produzione dell'acciaio

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207762939U (zh) * 2017-12-28 2018-08-24 江阴天德环境工程有限公司 一种显著减少消除烟囱白雾拖尾的装置
CN108411055A (zh) * 2018-05-18 2018-08-17 天津华赛尔传热设备有限公司 一种高炉冲渣蒸汽消白系统
CN109405579A (zh) * 2018-09-19 2019-03-01 中能服能源科技股份有限公司 一种改进型高效烟气换热装置
CN110193274A (zh) * 2019-05-17 2019-09-03 天津华赛尔传热设备有限公司 一种空气预热的烟气混风消白系统
CN210916124U (zh) * 2019-10-28 2020-07-03 秦皇岛中青冶金阀门有限公司 一种紧凑型烟气消白装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110643759A (zh) 2020-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103721538A (zh) 天然气烟气余热及冷凝水回收与脱硝一体化处理利用装置
CN106247371B (zh) 一种火电厂烟气余热综合利用装置
CN103697730B (zh) 一种高温烟气快速冷却器
CN205690425U (zh) 一种锅炉烟气余热多级利用联合凝结水加热送风系统
CN108744900A (zh) 一种连铸系统放散烟囱消除蒸汽装置
CN203757924U (zh) 采用燃气加热的蒸发冷却空调机组
CN207478303U (zh) 一种消除工业烟气有色烟羽的系统
CN110665343A (zh) 一种烟气冷凝消白除雾装置
CN210916124U (zh) 一种紧凑型烟气消白装置
CN110643759B (zh) 一种紧凑型烟气消白装置
CN203223926U (zh) 一种锅炉烟道热能回收净化装置
CN208704021U (zh) 一种回收利用水汽加湿的热风式燃气采暖炉
CN201311199Y (zh) 鼓风式无填料喷雾冷却塔
CN210964548U (zh) 一种烟气冷凝消白除雾装置
CN102538512B (zh) 智能化模块式锅炉烟气废热能水加热装置
CN203431903U (zh) 一种分段组合式烟气加热器
CN205482504U (zh) 一种可水平放置的氟塑料管式换热器结构
CN108579316A (zh) 一种用于湿法脱硫塔的烟气消白羽治理系统
CN208287758U (zh) 一种基于催化裂化脱硫后烟气的除湿消白装置
CN113280647A (zh) 一种湿式冷却塔节水结构
CN103252150A (zh) 一种一体洗涤塔
CN208893924U (zh) 一种连铸系统放散烟囱消除蒸汽装置
CN112696939A (zh) 适于高炉冲渣、湿法脱硫系统的环保冷凝除湿消白装置
CN218709908U (zh) 寿命到期拆解前窑炉的加速冷却装置
CN202562342U (zh) 翅片式双相钢热管换热器及其应用的烟气脱硫设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant