CN110638070A - 一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置及其使用方法 - Google Patents

一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，可以解决现有的用于谷类杂粮的自动翻炒装置在使用时仍存在一定缺陷，由于现有的此类装置在进行翻炒时只是采用滚筒等翻炒的结构对谷类杂粮进行翻炒，并且翻炒时滚筒的位置固定不动，只能转动，从而存在翻炒速度低、效果差，谷类杂粮在翻炒过程中受热不均匀的情况，虽然也有一些晃动翻炒的方式，但是稳定性能不高的缺陷。包括支架以及安装在其内部的活动架、固定架、翻炒架，所述支架底部安装有底撑以及底座，所述支架内壁上设置有弧形槽，所述活动架侧壁上安装有若干个嵌入弧形槽内部的轮子，所述活动架通过其内壁上的连接架、风机固定连接固定架。

Description

一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及翻炒装置领域，具体涉及一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置及其使用方法。
背景技术
谷类杂粮在生产加工的过程中需要使用到自动翻炒装置对其进行翻炒，但是，现有的用于谷类杂粮的自动翻炒装置在使用时仍存在一定缺陷，由于现有的此类装置在进行翻炒时只是采用滚筒等翻炒的结构对谷类杂粮进行翻炒，并且翻炒时滚筒的位置固定不动，只能转动，从而存在翻炒速度低、效果差，谷类杂粮在翻炒过程中受热不均匀的情况，虽然也有一些晃动翻炒的方式，但是稳定性能不高。
公开号为CN109602049A的专利公开了一种坚果加工用翻炒装置，与本申请文相比，对比文件提供的翻炒装置的翻炒速度、效果均没有本发明的高，并且稳定性能也没有本发明优异。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置及其使用方法，可以解决现有的用于谷类杂粮的自动翻炒装置在使用时仍存在一定缺陷，由于现有的此类装置在进行翻炒时只是采用滚筒等翻炒的结构对谷类杂粮进行翻炒，并且翻炒时滚筒的位置固定不动，只能转动，从而存在翻炒速度低、效果差，谷类杂粮在翻炒过程中受热不均匀的情况，虽然也有一些晃动翻炒的方式，但是稳定性能不高的缺陷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，包括支架以及安装在其内部的活动架、固定架、翻炒架，所述支架底部安装有底撑以及底座，所述支架内壁上设置有弧形槽，所述活动架侧壁上安装有若干个嵌入弧形槽内部的轮子，所述活动架通过其内壁上的连接架、风机固定连接固定架，所述风机顶部连接有朝向固定架的风管，所述固定架一侧设置有第一电机，所述第一电机侧壁上连接有一根贯穿固定架的驱动轴，所述固定架上设置有一条滑槽，所述固定架上安装有翻炒架，所述翻炒架内部安装有滚筒，所述滚筒与驱动轴相连接，所述滚筒上设置有螺旋结构的叶轮，所述固定架顶部安装有两个液压泵，两个所述液压泵底部均连接有一根与翻炒架相连接的液压伸缩杆，所述固定架底部设置有漏网；
所述底撑上安装有位于同一水平方向上的第一驱动轮、第二驱动轮，所述第二驱动轮上方一侧安装有第二电机，所述第二电机侧壁上安装有主轮，所述主轮与第二驱动轮之间通过皮带相连接，所述第二驱动轮与第一驱动轮之间通过皮带相连接，且所述第一驱动轮、第二驱动轮均通过一根链条连接活动架。
优选的，所述底撑与底座之间安装有减震弹簧。
优选的，所述活动架通过两根链条与支架内壁之间滑动连接，且活动架在滑动时沿着弧形槽的方向。
优选的，所述固定架通过活动架与支架内壁之间活动连接。
优选的，所述翻炒架通过两根液压伸缩杆与固定架之间活动连接，且翻炒架在活动时第一电机、驱动轴与翻炒架一同沿着滑槽方向活动。
优选的，所述第一驱动轮、第二驱动轮、主轮均不与支架相接触。
一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置的使用方法，具体步骤为：
步骤一：将需要翻炒的谷类杂粮倒在固定架与翻炒架下方的空白区域，随后，启动装置即可进行翻炒，在翻炒过程中，利用第一电机带动驱动轴转动，从而带动滚筒以及叶轮转动来对谷类杂粮进行翻炒；
步骤二：第二电机能够通过驱动主轮转动来带动第二驱动轮转动，再利用第二驱动轮带动第一驱动轮转动，第二电机采用伺服电机，利用第二电机驱动主轮正转、反转来带动两根链条牵引着活动架在支架内部沿着弧形槽方向来回滑动，从而带动固定架在支架内部滑动，带动翻炒架连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动；
步骤三：在翻炒过程中，滚筒在液压泵驱动液压伸缩杆伸缩从而被液压伸缩杆带动着在固定架内部上下活动，谷类杂粮在翻炒过程中利用漏网筛选出碎渣，并且漏网在筛选过程中风机不断的往风管鼓风，使谷类杂粮在风力的作用下与滚筒充分接触进行翻炒。
本发明的有益效果为：通过在底座与底撑之间安装减震弹簧，利用减震弹簧的减震作用来确保装置运行时的稳定性；
由于第一驱动轮、第二驱动轮以及主轮的存在，使得第二电机能够通过驱动主轮转动来带动第二驱动轮转动，再利用第二驱动轮带动第一驱动轮转动，第二电机采用伺服电机，利用第二电机驱动主轮正转、反转来带动两根链条牵引着活动架在支架内部沿着弧形槽方向来回滑动，在确保稳定性的同时带动固定架在支架内部滑动，实现带动翻炒架连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动，此种翻炒方式与传统的相比，能够确保谷类杂粮受热均匀，并且稳定性能高；
由于液压泵、液压伸缩杆的存在，使得在翻炒过程中，滚筒能够在液压泵驱动液压伸缩杆伸缩从而被液压伸缩杆带动着在固定架内部上下活动，从而在确保翻炒更加充分的同时，提升翻炒速度；
由于风机、风管以及漏网的存在，使得谷类杂粮在翻炒过程中能够利用漏网筛选出碎渣，并且漏网在筛选过程中风机不断的往风管鼓风，而风管正对着漏网，使得筛选过程中漏网不会堵塞，并且谷类杂粮也能够在风力的作用下与滚筒充分接触进行翻炒，从而有效提升翻炒效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明翻炒架结构示意图；
图3为本发明支架结构示意图；
图4为本发明底座结构示意图；
图5为本发明主轮结构示意图；
图中：1、支架；2、活动架；3、固定架；4、翻炒架；5、底座；6、底撑；7、滚筒；8、第一电机；9、驱动轴；10、滑槽；11、叶轮；12、液压泵；13、液压伸缩杆；14、漏网；15、弧形槽；16、风机；17、风管；18、减震弹簧；19、第一驱动轮；20、第二驱动轮；21、主轮；22、第二电机；23、连接架。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，包括支架1以及安装在其内部的活动架2、固定架3、翻炒架4，支架1底部安装有底撑6以及底座5，支架1内壁上设置有弧形槽15，活动架2侧壁上安装有若干个嵌入弧形槽15内部的轮子，活动架2通过其内壁上的连接架23、风机16固定连接固定架3，风机16顶部连接有朝向固定架3的风管17，固定架3一侧设置有第一电机8，第一电机8侧壁上连接有一根贯穿固定架3的驱动轴9，固定架3上设置有一条滑槽10，固定架3上安装有翻炒架4，翻炒架4内部安装有滚筒7，滚筒7与驱动轴9相连接，滚筒7上设置有螺旋结构的叶轮11，固定架3顶部安装有两个液压泵12，两个液压泵12底部均连接有一根与翻炒架4相连接的液压伸缩杆13，固定架3底部设置有漏网14；
底撑6上安装有位于同一水平方向上的第一驱动轮19、第二驱动轮20，第二驱动轮20上方一侧安装有第二电机22，第二电机22侧壁上安装有主轮21，主轮21与第二驱动轮20之间通过皮带相连接，第二驱动轮20与第一驱动轮19之间通过皮带相连接，且第一驱动轮19、第二驱动轮20均通过一根链条连接活动架2。
底撑6与底座5之间安装有减震弹簧18，利用减震弹簧18的减震作用来确保装置运行时的稳定性。
活动架2通过两根链条与支架1内壁之间滑动连接，且活动架2在滑动时沿着弧形槽15的方向。固定架3通过活动架2与支架1内壁之间活动连接，使得第二电机22能够通过驱动主轮21转动来带动第二驱动轮20转动，再利用第二驱动轮20带动第一驱动轮19转动，第二电机22采用伺服电机，利用第二电机22驱动主轮21正转、反转来带动两根链条牵引着活动架2在支架1内部沿着弧形槽15方向来回滑动，从而带动固定架3在支架1内部滑动，实现带动翻炒架4连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动，此种翻炒方式与传统的相比，能够确保谷类杂粮受热均匀，并且稳定性更高。
翻炒架4通过两根液压伸缩杆13与固定架3之间活动连接，且翻炒架4在活动时第一电机8、驱动轴9与翻炒架4一同沿着滑槽10方向活动，使得在翻炒过程中，滚筒7能够在液压泵12驱动液压伸缩杆13伸缩从而被液压伸缩杆13带动着在固定架3内部上下活动，从而在确保翻炒更加充分的同时，提升翻炒速度。
第一驱动轮19、第二驱动轮20、主轮21均不与支架1相接触，避免第一驱动轮19、第二驱动轮20、主轮21转动时受支架1阻碍。
一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置的使用方法，具体步骤为：
步骤一：将需要翻炒的谷类杂粮倒在固定架3与翻炒架4下方的空白区域，随后，启动装置即可进行翻炒，在翻炒过程中，利用第一电机8带动驱动轴9转动，从而带动滚筒7以及叶轮11转动来对谷类杂粮进行翻炒；
步骤二：第二电机22能够通过驱动主轮21转动来带动第二驱动轮20转动，再利用第二驱动轮20带动第一驱动轮19转动，第二电机22采用伺服电机，利用第二电机22驱动主轮21正转、反转来带动两根链条牵引着活动架2在支架1内部沿着弧形槽15方向来回滑动，从而带动固定架3在支架1内部滑动，带动翻炒架4连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动；
步骤三：在翻炒过程中，滚筒7在液压泵12驱动液压伸缩杆13伸缩从而被液压伸缩杆13带动着在固定架3内部上下活动，谷类杂粮在翻炒过程中利用漏网14筛选出碎渣，并且漏网14在筛选过程中风机16不断的往风管17鼓风，使谷类杂粮在风力的作用下与滚筒7充分接触进行翻炒。
本发明的有益效果为：通过在底座5与底撑6之间安装减震弹簧18，利用减震弹簧18的减震作用来确保装置运行时的稳定性；
由于第一驱动轮19、第二驱动轮20以及主轮21的存在，使得第二电机22能够通过驱动主轮21转动来带动第二驱动轮20转动，再利用第二驱动轮20带动第一驱动轮19转动，第二电机22采用伺服电机，利用第二电机22驱动主轮21正转、反转来带动两根链条牵引着活动架2在支架1内部沿着弧形槽15方向来回滑动，从而带动固定架3在支架1内部滑动，实现带动翻炒架4连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动，此种翻炒方式与传统的相比，能够确保谷类杂粮受热均匀，并且稳定性更高；
由于液压泵12、液压伸缩杆13的存在，使得在翻炒过程中，滚筒7能够在液压泵12驱动液压伸缩杆13伸缩从而被液压伸缩杆13带动着在固定架3内部上下活动，从而在确保翻炒更加充分的同时，提升翻炒速度；
由于风机16、风管17以及漏网14的存在，使得谷类杂粮在翻炒过程中能够利用漏网14筛选出碎渣，并且漏网14在筛选过程中风机16不断的往风管17鼓风，而风管17正对着漏网14，使得筛选过程中漏网14不会堵塞，并且谷类杂粮也能够在风力的作用下与滚筒7充分接触进行翻炒，从而有效提升翻炒效果。
本发明在使用时，首先，对整个装置进行组装，在底座5与底撑6之间安装减震弹簧18，利用减震弹簧18的减震作用来确保装置运行时的稳定性，并且在底撑6顶部安装第一驱动轮19、第二驱动轮20、带有主轮21的第二电机22，随后，将支架1固定在底撑6顶部，并且在支架1内部安装能够活动的固定架3，固定架3通过两根链条分别与底撑6上的第一驱动轮19、第二驱动轮20相连接，随后，在活动架2上固定安装固定架3，固定架3内部安装翻炒架4，并且翻炒架4与两根液压伸缩杆13相连接，在组装完成后即可投入使用。在进行谷类杂粮翻炒时，先将第一电机8、液压泵12、风机16、第二电机22均与外部电源相连接，并将翻炒所需的加热部件安装在翻炒架4内部并通电，随后将需要翻炒的谷类杂粮倒在固定架3与翻炒架4下方的空白区域，随后，启动装置即可进行翻炒，在翻炒过程中，利用第一电机8带动驱动轴9转动，从而带动滚筒7以及叶轮11转动来对谷类杂粮进行翻炒，由于第一驱动轮19、第二驱动轮20以及主轮21的存在，使得第二电机22能够通过驱动主轮21转动来带动第二驱动轮20转动，再利用第二驱动轮20带动第一驱动轮19转动，第二电机22采用伺服电机，利用第二电机22驱动主轮21正转、反转来带动两根链条牵引着活动架2在支架1内部沿着弧形槽15方向来回滑动，从而带动固定架3在支架1内部滑动，实现带动翻炒架4连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动，此种翻炒方式与传统的相比，能够确保谷类杂粮受热均匀，从而提升翻炒效果，并且在翻炒过程中，由于液压泵12、液压伸缩杆13的存在，使得滚筒7能够在液压泵12驱动液压伸缩杆13伸缩从而被液压伸缩杆13带动着在固定架3内部上下活动，从而在确保翻炒更加充分的同时，提升翻炒速度，由于风机16、风管17以及漏网14的存在，使得谷类杂粮在翻炒过程中能够利用漏网14筛选出碎渣，并且漏网14在筛选过程中风机16不断的往风管17鼓风，而风管17正对着漏网14，使得筛选过程中漏网14不会堵塞，并且谷类杂粮也能够在风力的作用下与滚筒7充分接触进行翻炒，从而有效提升翻炒效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，包括支架(1)以及安装在其内部的活动架(2)、固定架(3)、翻炒架(4)，所述支架(1)底部安装有底撑(6)以及底座(5)，其特征在于，所述支架(1)内壁上设置有弧形槽(15)，所述活动架(2)侧壁上安装有若干个嵌入弧形槽(15)内部的轮子，所述活动架(2)通过其内壁上的连接架(23)、风机(16)固定连接固定架(3)，所述风机(16)顶部连接有朝向固定架(3)的风管(17)，所述固定架(3)一侧设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)侧壁上连接有一根贯穿固定架(3)的驱动轴(9)，所述固定架(3)上设置有一条滑槽(10)，所述固定架(3)上安装有翻炒架(4)，所述翻炒架(4)内部安装有滚筒(7)，所述滚筒(7)与驱动轴(9)相连接，所述滚筒(7)上设置有螺旋结构的叶轮(11)，所述固定架(3)顶部安装有两个液压泵(12)，两个所述液压泵(12)底部均连接有一根与翻炒架(4)相连接的液压伸缩杆(13)，所述固定架(3)底部设置有漏网(14)；
所述底撑(6)上安装有位于同一水平方向上的第一驱动轮(19)、第二驱动轮(20)，所述第二驱动轮(20)上方一侧安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)侧壁上安装有主轮(21)，所述主轮(21)与第二驱动轮(20)之间通过皮带相连接，所述第二驱动轮(20)与第一驱动轮(19)之间通过皮带相连接，且所述第一驱动轮(19)、第二驱动轮(20)均通过一根链条连接活动架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，其特征在于，所述底撑(6)与底座(5)之间安装有减震弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，其特征在于，所述活动架(2)通过两根链条与支架(1)内壁之间滑动连接，且活动架(2)在滑动时沿着弧形槽(15)的方向。
4.根据权利要求1所述的一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，其特征在于，所述固定架(3)通过活动架(2)与支架(1)内壁之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，其特征在于，所述翻炒架(4)通过两根液压伸缩杆(13)与固定架(3)之间活动连接，且翻炒架(4)在活动时第一电机(8)、驱动轴(9)与翻炒架(4)一同沿着滑槽(10)方向活动。
6.根据权利要求1所述的一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置，其特征在于，所述第一驱动轮(19)、第二驱动轮(20)、主轮(21)均不与支架(1)相接触。
7.一种谷类杂粮加工用自动翻炒装置的使用方法，其特征在于，具体步骤为：
步骤一：将需要翻炒的谷类杂粮倒在固定架(3)与翻炒架(4)下方的空白区域，随后，启动装置即可进行翻炒，在翻炒过程中，利用第一电机(8)带动驱动轴(9)转动，从而带动滚筒(7)以及叶轮(11)转动来对谷类杂粮进行翻炒；
步骤二：第二电机(22)能够通过驱动主轮(21)转动来带动第二驱动轮(20)转动，再利用第二驱动轮(20)带动第一驱动轮(19)转动，第二电机(22)采用伺服电机，利用第二电机(22)驱动主轮(21)正转、反转来带动两根链条牵引着活动架(2)在支架(1)内部沿着弧形槽(15)方向来回滑动，从而带动固定架(3)在支架(1)内部滑动，带动翻炒架(4)连同需要翻炒的谷类杂粮一同在装置内部活动；
步骤三：在翻炒过程中，滚筒(7)在液压泵(12)驱动液压伸缩杆(13)伸缩从而被液压伸缩杆(13)带动着在固定架(3)内部上下活动，谷类杂粮在翻炒过程中利用漏网(14)筛选出碎渣，并且漏网(14)在筛选过程中风机(16)不断的往风管(17)鼓风，使谷类杂粮在风力的作用下与滚筒(7)充分接触进行翻炒。
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