CN110628579A - 一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及微生物发酵技术领域，且公开了一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，包括发酵机，所述发酵机内部的左上方活动连接有进水管，所述进水管的内部活动连接有控位滑块，所述进水管的下方固定连接有气压管，所述气压管的内部活动连接有气压滑块，所述气压管的下方活动连接有雾化喷头，两个所述控位滑块之间规定连接有连接杆，所述连接杆的下方固定连接有活动杆。搅拌块在复位弹簧的弹力作用下复位，并且停止搅拌，集水漏斗内的水通过集水管漏出，控气滑块复位，从而达到了利用发酵的程度自动控制进行洒水控制湿度以及搅拌和换气的过程，不需要人为的去控制，减少了成本的支出。

Description

一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域，具体为一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置。
背景技术
生物技术是应用生物学、化学和工程学的基本原理，利用微生物、动物细胞或者植物细胞、细胞器和酶来生产有用物质，近年来，以基因工程、细胞工程、酶工程和发酵工程为代表的现代生物技术迅速发展，并且日益影响着人们生产和生活方式，生物制药产品在预防、控制和消灭传染病，保护人类健康中，也发挥着越来越重要的作用，并且，长期以来的能源危机与环境污染的问题，利用生物技术已经有所改善，并且有望彻底解决。
生物技术已经广泛的应用于基因药物、农业、工业、环境、生物技术、基因工程等，特别是在利用微生物发酵的作用，中国更是自古以来就有利用，例如利用微生物的发酵酿酒、沤肥等等，但是在利用微生物发酵的过程中常常需要搅拌和控制微生物发酵的湿度和空气含量，传统技术的人工搅拌和现在利用的机器搅拌都可能会导致发酵的不够均匀，产生一定的有害废物，而且湿度温度也难以控制，针对上述问题，故而我们提出了一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，具备自动利用发酵气体控制发酵湿度、进行发酵搅拌、发酵换气等优点，解决了传统发酵的过程中发酵的湿度等不好控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动利用发酵气体控制发酵湿度、进行发酵搅拌、发酵换气等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，包括发酵机，所述发酵机内部的左上方活动连接有进水管，所述进水管的内部活动连接有控位滑块，所述进水管的下方固定连接有气压管，所述气压管的内部活动连接有气压滑块，所述气压管的下方活动连接有雾化喷头，两个所述控位滑块之间规定连接有连接杆，所述连接杆的下方固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的下方固定连接有定位块，所述活动杆远离连接杆的一端活动连接有转动台，所述转动台的下方固定连接有搅拌块，所述发酵机内部的右侧固定连接有换气管，所述换气管的内部活动连接有控气滑块，所述控气滑块的左侧固定连接有集水漏斗，所述发酵机内部的底部固定连接有发酵仓。
优选的，所述控位滑块的内部采用漏斗形设计，保证进水管开始进水时会产生水压差。
优选的，所述气压管的内部左侧活动练级有气压弹簧。
优选的，所述气压滑块开设有通孔，保证进水管内水可以通过通孔进入雾化喷头。
优选的，所述进水管、控位滑块、气压管、气压滑块、雾化喷头、换气管、控气滑块和集水漏斗都是成对存在的且关于活动杆对称。
优选的，所述活动杆贯穿定位块。
优选的，所述搅拌块的下方固定连接有搅拌杆，保证搅拌效果。
优选的，所述控气滑块的下方活动连接有控气弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，具备以下有益效果：
1、该利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，通过发酵仓中微生物不断的对原材料进行发酵，发酵机内产生大量的发酵气体，此时发酵机内的气压大于气压管的气压，推动气压滑块向左滑动并且压缩气压弹簧，由于气压滑块上开设有通孔，当气压滑块上的通孔与进水管重合时，进水管内开始通过雾化喷头向发酵机内进行洒水增加湿度，由于进水管内活动连接有控位滑块，且控位滑块内采用漏斗形设计，进水管像发酵机内进水是，由于水压的作用带动控位滑块向下滑动进一步带动连接杆向下运动，连接杆下方活动连接的活动杆进一步带动叫板块向下运动，搅拌块上方活动连接有转动台，通过转动台的转动作用，带动搅拌块转动，通过搅拌块下方固定连接的搅拌杆对发酵仓内的材料进行搅拌，随着雾化喷头不断洒水作用，集水漏斗内手机到大量的水，通过水的重力作用带动控气滑块向下滑动并且压缩控气弹簧，换气管开始对发酵机内进行换气将发酵的废气排出，并且对发酵机内进行降温，随着发酵气体的排出，气压管内气压大于发酵机内的气压，气压滑块在气压弹簧的作用下复位，气压滑块堵住进水管停止进水，搅拌块在复位弹簧的弹力作用下复位，并且停止搅拌，集水漏斗内的水通过集水管漏出，控气滑块复位，从而达到了利用发酵的程度自动控制进行洒水控制湿度以及搅拌和换气的过程，不需要人为的去控制，减少了成本的支出。
2、该利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，通过集水漏斗的集水管的排水设计，当雾化喷头有水喷出是，集水漏斗的集水管的排水速度小于收集的速度，从而达到了产生一个时间差的效果，保证了发酵机内的气体完全被换之后，换气管才会被控气滑块堵住停止换气，保证了加工的效果。
3、该利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，通过控位滑块内部的漏斗形设计，从而达到了当进水管向发酵箱内通水时，产生一个水压差，可以向下推动控位滑块向下滑动，并且进一步控制搅拌，保证了搅拌的效果和加工的效率，提高了市场竞争力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明控气放大结构示意图。
图中：1-发酵机、2-进水管、3-控位滑块、4-气压管、5-气压滑块、6-雾化喷头、7-连接杆、8-活动杆、9-复位弹簧、10-定位块、11-转动台、12-搅拌块、13-换气管、14-控气滑块、15-集水漏斗、16-发酵仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，包括发酵机1，发酵机1内部的左上方活动连接有进水管2，进水管2的内部活动连接有控位滑块3，控位滑块3的内部采用漏斗形设计，保证进水管2开始进水时会产生水压差，从而达到了当进水管2内开始向发酵机1内通水时，产生的水压差会向下带动控位滑块3向下滑动并且带动连接杆7向下压缩复位瘫痪9，进一步控制搅拌块12向下运动开始对搅拌仓16内的发酵材料进行搅拌，进水管2的下方固定连接有气压管4，气压管4的内部左侧活动练级有气压弹簧，气压管4的内部活动连接有气压滑块5，气压滑块5开设有通孔，保证进水管2内水可以通过通孔进入雾化喷头6，气压管4的下方活动连接有雾化喷头6，两个控位滑块3之间规定连接有连接杆7，连接杆7的下方固定连接有活动杆8，活动杆8贯穿定位块10，活动杆8的外侧套接有复位弹簧9，复位弹簧9的下方固定连接有定位块10，活动杆8远离连接杆7的一端活动连接有转动台11，转动台11的下方固定连接有搅拌块12，搅拌块12的下方固定连接有搅拌杆，保证搅拌效果，发酵机1内部的右侧固定连接有换气管13，换气管13的内部活动连接有控气滑块14，控气滑块14的下方活动连接有控气弹簧，控气滑块14的左侧固定连接有集水漏斗15，发酵机1内部的底部固定连接有发酵仓16，进水管2、控位滑块3、气压管4、气压滑块5、雾化喷头6、换气管13、控气滑块14和集水漏斗15都是成对存在的且关于活动杆8对称。
工作原理：将需要发酵的原材料放置在发酵仓16中，启动发酵机1，开始发酵，随着发酵仓16中微生物不断的对原材料进行发酵，发酵机1内产生大量的发酵气体，此时发酵机1内的气压大于气压管4的气压，推动气压滑块5向左滑动并且压缩气压弹簧，由于气压滑块5上开设有通孔，当气压滑块5上的通孔与进水管2重合时，进水管2内开始通过雾化喷头6向发酵机1内进行洒水增加湿度，由于进水管2内活动连接有控位滑块3，且控位滑块3内采用漏斗形设计，进水管2像发酵机1内进水是，由于水压的作用带动控位滑块3向下滑动进一步带动连接杆7向下运动，连接杆7下方活动连接的活动杆8进一步带动叫板块12向下运动，搅拌块12上方活动连接有转动台11，通过转动台11的转动作用，带动搅拌块12转动，通过搅拌块12下方固定连接的搅拌杆对发酵仓16内的材料进行搅拌，随着雾化喷头6不断洒水作用，集水漏斗15内手机到大量的水，通过水的重力作用带动控气滑块14向下滑动并且压缩控气弹簧，换气管13开始对发酵机1内进行换气将发酵的废气排出，并且对发酵机1内进行降温，随着发酵气体的排出，气压管4内气压大于发酵机1内的气压，气压滑块5在气压弹簧的作用下复位，气压滑块5堵住进水管2停止进水，搅拌块12在复位弹簧9的弹力作用下复位，并且停止搅拌，集水漏斗15内的水通过集水管漏出，控气滑块14复位。
综上所述，该利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，通过发酵仓16中微生物不断的对原材料进行发酵，发酵机1内产生大量的发酵气体，此时发酵机1内的气压大于气压管4的气压，推动气压滑块5向左滑动并且压缩气压弹簧，由于气压滑块5上开设有通孔，当气压滑块5上的通孔与进水管2重合时，进水管2内开始通过雾化喷头6向发酵机1内进行洒水增加湿度，由于进水管2内活动连接有控位滑块3，且控位滑块3内采用漏斗形设计，进水管2像发酵机1内进水是，由于水压的作用带动控位滑块3向下滑动进一步带动连接杆7向下运动，连接杆7下方活动连接的活动杆8进一步带动叫板块12向下运动，搅拌块12上方活动连接有转动台11，通过转动台11的转动作用，带动搅拌块12转动，通过搅拌块12下方固定连接的搅拌杆对发酵仓16内的材料进行搅拌，随着雾化喷头6不断洒水作用，集水漏斗15内手机到大量的水，通过水的重力作用带动控气滑块14向下滑动并且压缩控气弹簧，换气管13开始对发酵机1内进行换气将发酵的废气排出，并且对发酵机1内进行降温，随着发酵气体的排出，气压管4内气压大于发酵机1内的气压，气压滑块5在气压弹簧的作用下复位，气压滑块5堵住进水管2停止进水，搅拌块12在复位弹簧9的弹力作用下复位，并且停止搅拌，集水漏斗15内的水通过集水管漏出，控气滑块14复位，从而达到了利用发酵的程度自动控制进行洒水控制湿度以及搅拌和换气的过程，不需要人为的去控制，减少了成本的支出。
该利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，通过集水漏斗15的集水管的排水设计，当雾化喷头6有水喷出是，集水漏斗15的集水管的排水速度小于收集的速度，从而达到了产生一个时间差的效果，保证了发酵机1内的气体完全被换之后，换气管13才会被控气滑块14堵住停止换气，保证了加工的效果。
该利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，通过控位滑块3内部的漏斗形设计，从而达到了当进水管2向发酵箱1内通水时，产生一个水压差，可以向下推动控位滑块3向下滑动，并且进一步控制搅拌，保证了搅拌的效果和加工的效率，提高了市场竞争力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，包括发酵机(1)，其特征在于：所述发酵机(1)内部的左上方活动连接有进水管(2)，所述进水管(2)的内部活动连接有控位滑块(3)，所述进水管(2)的下方固定连接有气压管(4)，所述气压管(4)的内部活动连接有气压滑块(5)，所述气压管(4)的下方活动连接有雾化喷头(6)，两个所述控位滑块(3)之间规定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下方固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的外侧套接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的下方固定连接有定位块(10)，所述活动杆(8)远离连接杆(7)的一端活动连接有转动台(11)，所述转动台(11)的下方固定连接有搅拌块(12)，所述发酵机(1)内部的右侧固定连接有换气管(13)，所述换气管(13)的内部活动连接有控气滑块(14)，所述控气滑块(14)的左侧固定连接有集水漏斗(15)，所述发酵机(1)内部的底部固定连接有发酵仓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述控位滑块(3)的内部采用漏斗形设计。
3.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述气压管(4)的内部左侧活动练级有气压弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述气压滑块(5)开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述进水管(2)、控位滑块(3)、气压管(4)、气压滑块(5)、雾化喷头(6)、换气管(13)、控气滑块(14)和集水漏斗(15)都是成对存在的且关于活动杆(8)对称。
6.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述活动杆(8)贯穿定位块(10)。
7.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述搅拌块(12)的下方固定连接有搅拌杆。
8.根据权利要求1所述的一种利用微生物发酵气体控制湿度搅拌含氧量的装置，其特征在于：所述控气滑块(14)的下方活动连接有控气弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111484361A (zh) * 2020-04-03 2020-08-04 浙江中医药大学中药饮片有限公司 一种中药渣的有机肥料发酵设备及制备方法

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