CN110627325A - 一种处理食品废水的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理食品废水的工艺方法，具体包括以下步骤：S1、一次过滤：拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；S2、调节PH值：加入PH调节剂，将水质pH值调节在5.5‑7之间；S3、絮凝：将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；S4、沉淀：使废水中污泥絮体沉淀；S5、氧化处理：降解去除水体中的COD、BOD5等；S6、杀菌：进入紫外线杀菌箱进行30‑45min灭菌处理；S7、二次过滤：灭菌后的废水经二次过滤后，即可直接排放；本发明涉及废水处理技术领域。该处理食品废水的工艺方法，能够有效降低废水中难降解有机物的含量，从而降低污染物的排放，防止废水污染环境，且该处理工艺方法操作简单，占地面积小，实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种处理食品废水的工艺方法。
背景技术
食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大；废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等；食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性；其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境，食品的生产以巧克力、奶油、乳品、肉类制品、豆制品等高油脂、高蛋白为原料，产品生产过程中含大量添加食用色素；食品废水呈各种颜色，富含蛋白质、脂肪等大分子有机污染物，食品废水若直接排放污染环境，排管网会对污水厂产生一定冲击负荷；因此要对食品废水进行处理后排放。
食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理，如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘，或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统，但是现有的食品废水处理方法一般处理不彻底，废水中有机物含量仍然较高，对环境造成一定的负担，且现有的处理方法操作较为繁琐，占地面积较大，降低了实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种处理食品废水的工艺方法，解决了处理后的废水中有机物含量仍然较高，污染水质，及工艺繁琐，占地面积大，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种处理食品废水的工艺方法，具体包括以下步骤：
S1、一次过滤：废水进入格栅池，格栅有粗格栅和细格栅，拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；
S2、调节PH值：废水从格栅池排出后，进入综合调节池，加入PH调节剂，将水质pH值调节在5.5-7之间；
S3、絮凝：废水从综合调节池排出后，进入气浮池，向气浮池中加入90-110mg/L絮凝剂、8-12mg/L助凝剂、25-35mg/L脱色剂，然后进行搅拌，同时通入气体，使废水絮凝，停留1-1.5h，使药剂和废水充分反应，将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；
S4、沉淀：废水从气浮池排出后进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间4-5h，使废水中污泥絮体沉淀，进行污泥处置，澄清水进入生物接触氧化池进行后续处理；
S5、氧化处理：沉淀池上部的澄清水从沉淀池排出后，进入生物接触氧化池，充分利用微生物载体富集技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧条件下，在20-30℃的温度条件下，降解去除水体中的COD、BOD5等；
S6、杀菌：废水从生物接触氧化池排出后，进入紫外线杀菌箱进行30-45min灭菌处理；
S7、二次过滤：灭菌后的废水进入过滤装置进行过滤后，即可直接排放。
优选的，所述步骤S1中粗格栅为80-100目，且细格栅为120-150目，所述粗格栅拦截废水中的固体废物和大颗粒，并且细格栅拦截废水中的漂浮物和小颗粒。
优选的，所述步骤S2中PH调节剂的主要成分为氢氧化钠或碳酸钙，当废水PH值较低时使用氢氧化钠，当PH值较高时使用碳酸钙，在气浮池中的废水未处理完时，综合调节池需将废水拦截，使其不进入下步处理。
优选的，所述步骤S3中絮凝剂为硫酸铝，并且助凝剂为聚丙烯酰胺，所述脱色剂为高锰酸钾，用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂配制成水溶液加入废水中,便会产生压缩双电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、絮凝体长大到--定体积后即在重力作用下脱离水沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物，聚丙烯酰胺作为助凝剂，能够改善絮凝体的结构，利用其强烈吸附架桥作用，使细小松散的絮凝体变得粗大而紧密。
优选的，所述步骤S4中沉淀得到的污泥直接排入污泥处理系统进行处理。
优选的，所述步骤S7中的过滤装置为100-120目过滤网。
(三)有益效果
本发明提供了一种处理食品废水的工艺方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
该处理食品废水的工艺方法，通过S1、一次过滤：废水进入格栅池，格栅有粗格栅和细格栅，拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；S2、调节PH值：废水从格栅池排出后，进入综合调节池，加入PH调节剂，将水质pH值调节在5.5-7之间；S3、絮凝：废水从综合调节池排出后，进入气浮池，向气浮池中加入90-110mg/L絮凝剂、8-12mg/L助凝剂、25-35mg/L脱色剂，然后进行搅拌，同时通入气体，使废水絮凝，停留1-1.5h，使药剂和废水充分反应，将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；S4、沉淀：废水从气浮池排出后进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间4-5h，使废水中污泥絮体沉淀，进行污泥处置，澄清水进入生物接触氧化池进行后续处理；S5、氧化处理：沉淀池上部的澄清水从沉淀池排出后，进入生物接触氧化池，充分利用微生物载体富集技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧条件下，在20-30℃的温度条件下，降解去除水体中的COD、BOD5等；S6、杀菌：废水从生物接触氧化池排出后，进入紫外线杀菌箱进行30-45min灭菌处理；S7、二次过滤：灭菌后的废水进入过滤装置进行过滤后，即可直接排放；能够有效降低废水中难降解有机物的含量，从而降低污染物的排放，防止废水污染环境，且该处理工艺方法操作简单，占地面积小，实用性较高。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种处理食品废水的工艺方法，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、一次过滤：废水进入格栅池，格栅有粗格栅和细格栅，拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；
S2、调节PH值：废水从格栅池排出后，进入综合调节池，加入PH调节剂，将水质pH值调节在5.5；
S3、絮凝：废水从综合调节池排出后，进入气浮池，向气浮池中加入90mg/L絮凝剂、8L助凝剂、25脱色剂，然后进行搅拌，同时通入气体，使废水絮凝，停留1h，使药剂和废水充分反应，将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；
S4、沉淀：废水从气浮池排出后进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间4h，使废水中污泥絮体沉淀，进行污泥处置，澄清水进入生物接触氧化池进行后续处理；
S5、氧化处理：沉淀池上部的澄清水从沉淀池排出后，进入生物接触氧化池，充分利用微生物载体富集技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧条件下，在20℃的温度条件下，降解去除水体中的COD、BOD5等；
S6、杀菌：废水从生物接触氧化池排出后，进入紫外线杀菌箱进行30min灭菌处理；
S7、二次过滤：灭菌后的废水进入过滤装置进行过滤后，即可直接排放。
实施例2
S1、一次过滤：废水进入格栅池，格栅有粗格栅和细格栅，拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；
S2、调节PH值：废水从格栅池排出后，进入综合调节池，加入PH调节剂，将水质pH值调节到6.8；
S3、絮凝：废水从综合调节池排出后，进入气浮池，向气浮池中加入100mg/L絮凝剂、10mg/L助凝剂、30mg/L脱色剂，然后进行搅拌，同时通入气体，使废水絮凝，停留1.3h，使药剂和废水充分反应，将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；
S4、沉淀：废水从气浮池排出后进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间4.5h，使废水中污泥絮体沉淀，进行污泥处置，澄清水进入生物接触氧化池进行后续处理；
S5、氧化处理：沉淀池上部的澄清水从沉淀池排出后，进入生物接触氧化池，充分利用微生物载体富集技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧条件下，在25℃的温度条件下，降解去除水体中的COD、BOD5等；
S6、杀菌：废水从生物接触氧化池排出后，进入紫外线杀菌箱进行38min灭菌处理；
S7、二次过滤：灭菌后的废水进入过滤装置进行过滤后，即可直接排放。
实施例3
S1、一次过滤：废水进入格栅池，格栅有粗格栅和细格栅，拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；
S2、调节PH值：废水从格栅池排出后，进入综合调节池，加入PH调节剂，将水质pH值调节在7之间；
S3、絮凝：废水从综合调节池排出后，进入气浮池，向气浮池中加入110mg/L絮凝剂、12mg/L助凝剂、35mg/L脱色剂，然后进行搅拌，同时通入气体，使废水絮凝，停留1.5h，使药剂和废水充分反应，将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；
S4、沉淀：废水从气浮池排出后进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间5h，使废水中污泥絮体沉淀，进行污泥处置，澄清水进入生物接触氧化池进行后续处理；
S5、氧化处理：沉淀池上部的澄清水从沉淀池排出后，进入生物接触氧化池，充分利用微生物载体富集技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧条件下，在30℃的温度条件下，降解去除水体中的COD、BOD5等；
S6、杀菌：废水从生物接触氧化池排出后，进入紫外线杀菌箱进行45min灭菌处理；
S7、二次过滤：灭菌后的废水进入过滤装置进行过滤后，即可直接排放。
对比实验
某食品加工工厂非别采用实施例1、实施例2、实施例3的废水处理方法以及普通的废水处理方法对处理后的废水进行检测，检测内容包括：废水中的有机物去除率及废水的气味和颜色，该对比实验在相同的时间段以及条件下进行操作，在检测的过程中，同时统计数据并制作统计表图如下：
实验表图
由实验图表可知，本发明中的食品废水处理方法的处理效果明显优于普通的废水处理方法，并且当条件达到实施例2时，处理效果最佳，经实施例2处理后的废水有机物去除率达到93.46％，能够有效防止水体富营养化，且处理后的废水几乎无气味、无杂色，能够降低对环境的影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种处理食品废水的工艺方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、一次过滤：废水进入格栅池，格栅有粗格栅和细格栅，拦截食品废水中的固体废物、大颗粒、漂浮物等；
S2、调节PH值：废水从格栅池排出后，进入综合调节池，加入PH调节剂，将水质pH值调节在5.5-7之间；
S3、絮凝：废水从综合调节池排出后，进入气浮池，向气浮池中加入90-110mg/L絮凝剂、8-12mg/L助凝剂、25-35mg/L脱色剂，然后进行搅拌，同时通入气体，使废水絮凝，停留1-1.5h，使药剂和废水充分反应，将废水中不溶物质形成大颗粒污泥并去除水体颜色；
S4、沉淀：废水从气浮池排出后进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间4-5h，使废水中污泥絮体沉淀，进行污泥处置，澄清水进入生物接触氧化池进行后续处理；
S5、氧化处理：沉淀池上部的澄清水从沉淀池排出后，进入生物接触氧化池，充分利用微生物载体富集技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧条件下，在20-30℃的温度条件下，降解去除水体中的COD、BOD5等；
S6、杀菌：废水从生物接触氧化池排出后，进入紫外线杀菌箱进行30-45min灭菌处理；
S7、二次过滤：灭菌后的废水进入过滤装置进行过滤后，即可直接排放。
2.根据权利要求1所述的一种处理食品废水的工艺方法，其特征在于：所述步骤S1中粗格栅为80-100目，且细格栅为120-150目，所述粗格栅拦截废水中的固体废物和大颗粒，并且细格栅拦截废水中的漂浮物和小颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种处理食品废水的工艺方法，其特征在于：所述步骤S2中PH调节剂的主要成分为氢氧化钠或碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种处理食品废水的工艺方法，其特征在于：所述步骤S3中絮凝剂为硫酸铝，并且助凝剂为聚丙烯酰胺，所述脱色剂为高锰酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种处理食品废水的工艺方法，其特征在于：所述步骤S4中沉淀得到的污泥直接排入污泥处理系统进行处理。
6.根据权利要求1所述的一种处理食品废水的工艺方法，其特征在于：所述步骤S7中的过滤装置为100-120目过滤网。
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