CN110626982A - 一种套层升降设备 - Google Patents

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管金昌
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
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    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/06Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
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Abstract

本发明公开了一种套层升降设备,包括底座,配合组件和顶层模块,底座,配合组件,顶层模块的整体均呈方形套筒形状,底座和配合组件的上部均固定连接有固定台,固定台的下部转动连接有丝杆,配合组件和顶层模块的下部均固定连接有升降台,升降台的四角均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆。该套层升降设备,通过底座,配合组件和顶层模块的配合设置,在使用过程中可以形成类似于滑槽与滑块的组合,从而起到了使顶层模块在配合组件的内部稳定滑动,而配合组件在底座的内部稳定滑动的效果,该配合设置也使该升降设备的内部形成密闭的空间,使得该设备内部的动力器件不受外界污染损坏,从而起到了减少人工保养的次数,达到了稳定可靠的目的。

Description

一种套层升降设备
技术领域
本发明涉及升降设备技术领域,具体为一种套层升降设备。
背景技术
升降台在使用过程中起到垂直运送的作用,被广泛应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通,石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修,其可升降范围在1-30米不等。
现有的升降台大多为液压式升降台,利用底部的液压传动系统,对工作台进行起升,但是液压式升降台存在着工作台稳定性不高,不方便维护和制造成本高等缺点。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种套层升降设备,具备升降平稳,便于维护和生产成本低等优点,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述套层升降设备目的,本发明提供如下技术方案:一种套层升降设备,包括底座,配合组件和顶层模块,所述底座,配合组件,顶层模块的整体均呈方形套筒形状,所述底座和配合组件的上部均固定连接有固定台,所述固定台的下部转动连接有丝杆,所述配合组件和顶层模块的下部均固定连接有升降台,所述升降台的四角均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆。
优选的,所述底座的方形套筒内部尺寸大于配合组件的方形套筒外部尺寸,所述配合组件的方形套筒尺寸从下往上依次增大,所述配合组件的方形套筒内部尺寸大于顶层模块的方形套筒外部尺寸。
优选的,所述底座的内部滑动套接有配合组件,所述配合组件的内部滑动套接有顶层模块。
优选的,所述配合组件的数量为若干个,若干个所述配合组件从下往上依次滑动套接。
优选的,所述底座的下部固定连接有底板,所述底板的内部通过轴承转动连接丝杆,所述顶层模块的上部固定连接工作台,所述工作台的面积略大于底板的面积。
优选的,所述固定台的体积和升降台的体积均从下往上每层逐步增加,所述丝杆的直径和螺纹孔的内径均从下往上每层逐步增大,所述丝杆的长度从下往上每层依次加长。
优选的,所述固定台的内部固定连接有蜗杆转向器,所述蜗杆转向器的数量为四个,四个蜗杆转向器两两之间转动连接有传动轴,所述传动轴的数量为三个。
优选的,所述固定台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接有主动杆,所述主动杆的一端转动连接有蜗杆转向器。
优选的,所述传动轴和主动杆的表面均转动连接有轴承座,所述轴承座的数量为四个,四个所述轴承座的表面与固定台的内部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种套层升降设备,具备以下有益效果:
1、该套层升降设备,通过丝杆和升降台的配合设置,在使用过程中可以使丝杆正反转动,从而起到了使升降台上下滑动的作用,且每个升降台连接有四个丝杆,既达到了升降台升降的目的,又起到了防止升降台晃动的效果,通过底座,配合组件和顶层模块的配合设置,在使用过程中可以形成类似于滑槽与滑块的组合,从而起到了使顶层模块在配合组件的内部稳定滑动,而配合组件在底座的内部稳定滑动的效果,该配合设置也使该升降设备的内部形成密闭的空间,使得该设备内部的动力器件不受外界污染损坏,从而起到了减少人工保养的次数,达到了稳定可靠的目的。
2、该套层升降设备,通过固定台,丝杆和升降台的配合设置,每一层的固定台均控制四个丝杆的转动,每一层的丝杆正反转动时,使得与其连接的升降台上下滑动,依次类推,每一层的丝杆控制其上一层的升降台,该设计使得整个升降设备分为多个独立的升降动力源,每个独立的动力源结构相同,结构简单,使生产成本得以降低,同时可以随意的搭配该独立器件,从而调整工作平台的升降高度,达到了灵活运用的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种套层升降设备的第一形态结构示意图;
图2为本发明提出的一种套层升降设备丝杆的装配结构示意图;
图3为本发明提出的一种套层升降设备升降台的装配剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种套层升降设备的第二形态结构示意图;
图5为本发明提出的一种套层升降设备第二形态剖视结构示意图;
图6为本发明提出的一种套层升降设备底座的装配剖视结构示意图;
图7为本发明提出的一种套层升降设备顶层模块的结构示意图;
图8为本发明提出的一种套层升降设备底座的剖视结构示意图;
图9为本发明提出的一种套层升降设备配合组件的剖视结构示意图;
图10为本发明提出的一种套层升降设备固定台的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、配合组件;3、顶层模块;4、轴承座;5、固定台;6、丝杆;7、升降台;8、螺纹孔;9、底板;10、工作台;11、蜗杆转向器;12、传动轴;13、电机;14、主动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种套层升降设备,包括底座1,配合组件2和顶层模块3,底座1的方形套筒内部尺寸大于配合组件2的方形套筒外部尺寸,配合组件2的方形套筒尺寸从下往上依次增大,配合组件2的方形套筒内部尺寸大于顶层模块3的方形套筒外部尺寸,底座1的内部滑动套接有配合组件2,配合组件2的内部滑动套接有顶层模块3,配合组件2的数量为若干个,若干个所述配合组件2从下往上依次滑动套接,底座1的下部固定连接有底板9,底板9的内部通过轴承转动连接丝杆6,顶层模块3的上部固定连接工作台10,工作台10的面积略大于底板9的面积,通过底座1,配合组件2和顶层模块3的配合设置,在使用过程中可以形成类似于滑槽与滑块的组合,从而起到了使顶层模块3在配合组件2的内部稳定滑动,而配合组件2在底座1的内部稳定滑动的效果,该配合设置也使该升降设备的内部形成密闭的空间,使得该设备内部的动力器件不受外界污染损坏,从而起到了减少人工保养的次数,达到了稳定可靠的目的,底座1,配合组件2,顶层模块3的整体均呈方形套筒形状,底座1和配合组件2的上部均固定连接有固定台5,固定台5的体积和升降台7的体积均从下往上每层逐步增加,丝杆6的直径和螺纹孔8的内径均从下往上每层逐步增大,丝杆6的长度从下往上每层依次加长,固定台5的内部固定连接有蜗杆转向器11,蜗杆转向器11的数量为四个,四个蜗杆转向器11两两之间转动连接有传动轴12,传动轴12的数量为三个,固定台5的内部固定连接有电机13,电机13的输出端转动连接有主动杆14,主动杆14的一端转动连接有蜗杆转向器11,传动轴12和主动杆14的表面均转动连接有轴承座4,轴承座4的数量为四个,四个轴承座4的表面与固定台5的内部固定连接,固定台5的下部转动连接有丝杆6,通过固定台5,丝杆6和升降台7的配合设置,每一层的固定台5均控制四个丝杆6的转动,每一层的丝杆6正反转动时,使得与其连接的升降台7上下滑动,依次类推,每一层的丝杆6控制其上一层的升降台7,该设计使得整个升降设备分为多个独立的升降动力源,每个独立的动力源结构相同,结构简单,使生产成本得以降低,同时可以随意的搭配该独立器件,从而调整工作平台10的升降高度,达到了灵活运用的目的,配合组件2和顶层模块3的下部均固定连接有升降台7,通过丝杆6和升降台7的配合设置,在使用过程中可以使丝杆6正反转动,从而起到了使升降台7上下滑动的作用,且每个升降台7连接有四个丝杆6,即达到了使升降台7升降的目的,又起到了防止升降台晃动的效果,升降台7的四角均开设有螺纹孔8,螺纹孔8的内部螺纹连接有丝杆6。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当与底座1上部的固定台5连接的丝杆6正转动时,使与之连接的第一层配合组件2的升降台7向上上滑动,当与第一层配合组件2上部的固定台5连接的丝杆6正转时,使与之连接的第二层配合组件2的升降台7向上滑动,依次类推,每一层的丝杆6控制其上一层的升降台7,使工作台升到合适的高度。
综上所述,通过丝杆6和升降台7的配合设置,在使用过程中可以使丝杆6正反转动,从而起到了使升降台7上下滑动的作用,且每个升降台7连接有四个丝杆6,即达到了使升降台7升降的目的,又起到了防止升降台晃动的效果,通过底座1,配合组件2和顶层模块3的配合设置,在使用过程中可以形成类似于滑槽与滑块的组合,从而起到了使顶层模块3在配合组件2的内部稳定滑动,而配合组件2在底座1的内部稳定滑动的效果,该配合设置也使该升降设备的内部形成密闭的空间,使得该设备内部的动力器件不受外界污染损坏,从而起到了减少人工保养的次数,达到了稳定可靠的目的,通过固定台5,丝杆6和升降台7的配合设置,每一层的固定台5均控制四个丝杆6的转动,每一层的丝杆6正反转动时,使得与其连接的升降台7上下滑动,依次类推,每一层的丝杆6控制其上一层的升降台7,该设计使得整个升降设备分为多个独立的升降动力源,每个独立的动力源结构相同,结构简单,使生产成本得以降低,同时可以随意的搭配该独立器件,从而调整工作平台10的升降高度,达到了灵活运用的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种套层升降设备,包括底座(1),配合组件(2)和顶层模块(3),其特征在于:所述底座(1),配合组件(2),顶层模块(3)的整体均呈方形套筒形状,所述底座(1)和配合组件(2)的上部均固定连接有固定台(5),所述固定台(5)的下部转动连接有丝杆(6),所述配合组件(2)和顶层模块(3)的下部均固定连接有升降台(7),所述升降台(7)的四角均开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有丝杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述底座(1)的方形套筒内部尺寸大于配合组件(2)的方形套筒外部尺寸,所述配合组件(2)的方形套筒尺寸从下往上依次增大,所述配合组件(2)的方形套筒内部尺寸大于顶层模块(3)的方形套筒外部尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述底座(1)的内部滑动套接有配合组件(2),所述配合组件(2)的内部滑动套接有顶层模块(3)。
4.根据权利要求1所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述配合组件(2)的数量为若干个,若干个所述配合组件(2)从下往上依次滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述底座(1)的下部固定连接有底板(9),所述底板(9)的内部通过轴承转动连接丝杆(6),所述顶层模块(3)的上部固定连接工作台(10),所述工作台(10)的面积略大于底板(9)的面积。
6.根据权利要求1所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述固定台(5)的体积和升降台(7)的体积均从下往上每层逐步增加,所述丝杆(6)的直径和螺纹孔(8)的内径均从下往上每层逐步增大,所述丝杆(6)的长度从下往上每层依次加长。
7.根据权利要求1所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述固定台(5)的内部固定连接有蜗杆转向器(11),所述蜗杆转向器(11)的数量为四个,四个蜗杆转向器(11)两两之间转动连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的数量为三个。
8.根据权利要求1所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述固定台(5)的内部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端转动连接有主动杆(14),所述主动杆(14)的一端转动连接有蜗杆转向器(11)。
9.根据权利要求5和6所述的一种套层升降设备,其特征在于:所述传动轴(12)和主动杆(14)的表面均转动连接有轴承座(4),所述轴承座(4)的数量为四个,四个所述轴承座(4)的表面与固定台(5)的内部固定连接。
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