CN110625590A - 一种待加工产品的数字化精确划线方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种待加工产品的数字化精确划线方法，该方法采用关节臂测量机结合激光扫描测量的方式，在固定的区域内完成数据的采集，结合理论模型的精确余量控制，精准定位水平、对称基准线，采用数字化、可视化定位方式，完成精确划线。本发明能够借助三维模型的理论坐标系精确控制待加工产品的基准划线位置，能够精确有效的传递设计基准，提高划线精度至0.05mm以内，大大减少加工的试切环节，提高产品的加工效率及产品的加工一次性成品率。

Description

一种待加工产品的数字化精确划线方法

技术领域

本发明属于产品测量技术领域，具体涉及一种待加工产品的数字化精确划线方法。

背景技术

目前，多数待加工产品的划线依靠钳工划线，其基本方法是在待加工产品上找出用来调平的基准位置，以此为依据进行划线，但往往由于调平用的基准位置并不准确，并且该基准位置的加工余量与其他位置并不是严格准确的，导致需要划线——试切——再划线——再试切，执行反复的工序去找出最佳的加工基准，浪费了大量的时间精力，并且仍然会有较高的废品率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种待加工产品的数字化精确划线方法，以解决如何进行精确划线的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种待加工产品的数字化精确划线方法，该划线方法包括如下步骤：

S1、将待加工产品和关节臂测量机固定在平台上，采用关节臂测量机上的激光扫描测量头采集待加工产品的整体外形面；

S2、将外形面数据与理论模型进行拟合，并根据测量结果进行旋转平移以达到整体外形面的最佳加工余量状态；

S3、将关节臂测量机的激光扫描测量头更换为硬质合金尖测头，在理论模型坐标系下，利用空间坐标的动态显示方法，找到水平基准面或者对称基准面所在的位置，最终完成数字化、可视化精确划线。

(三)有益效果

本发明提出的待加工产品的数字化精确划线方法，采用关节臂测量机结合激光扫描测量的方式，在固定的区域内完成数据的采集，结合理论模型的精确余量控制，精准定位水平、对称基准线，采用数字化、可视化定位方式，完成精确划线。本发明能够借助三维模型的理论坐标系精确控制待加工产品的基准划线位置，能够精确有效的传递设计基准，提高划线精度至0.05mm以内，大大减少加工的试切环节，提高产品的加工效率及产品的加工一次性成品率。

附图说明

图1为本发明实施例待加工产品的数字化精确划线方法示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种待加工产品的数字化精确划线方法，如图1所示，该划线方法包括如下步骤：

S1、将待加工产品利用工装夹具稳固在平台上，再将关节臂测量机1稳固在同样的平台之上，采用激光扫描测量头采集待加工产品的整体外形面；

S2、将外形面数据与理论模型进行拟合，并根据测量结果进行旋转平移以达到整体外形面的最佳加工余量状态；

S3、将关节臂测量机1的激光扫描测量头更换为定制的硬质合金尖测头2，在理论模型坐标系下，利用空间坐标的动态显示方法，在尖测头2进行测量划线时，能够实时显示尖测头2在理论模型坐标系中的空间位置，从而能够准确的找到水平基准面或者对称基准面所在的位置，最终完成数字化、可视化精确划线，划出水平基准线3或者对称基准线4。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种待加工产品的数字化精确划线方法，其特征在于，所述划线方法包括如下步骤：

S1、将待加工产品和关节臂测量机固定在平台上，采用关节臂测量机上的激光扫描测量头采集待加工产品的整体外形面；

S2、将外形面数据与理论模型进行拟合，并根据测量结果进行旋转平移以达到整体外形面的最佳加工余量状态；

S3、将关节臂测量机的激光扫描测量头更换为硬质合金尖测头，在理论模型坐标系下，利用空间坐标的动态显示方法，找到水平基准面或者对称基准面所在的位置，最终完成数字化、可视化精确划线。