CN110617523A - 厨房设备及其控制方法、计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨房设备及其控制方法、计算机可读存储介质。厨房设备包括风机和油烟传感器。油烟传感器用于检测厨房设备的油烟风道内的油烟以输出油烟值。厨房设备设有油烟检测范围，油烟检测范围包括上限值和下限值。控制方法包括：接收实时油烟值；在实时油烟值超出上限值的情况下，将上限值更新为实时油烟值；在实时油烟值超出下限值的情况下，将下限值更新为实时油烟值；根据实时油烟值、上限值和下限值确定油烟浓度值；根据油烟浓度值确定风机的风量。本发明实施方式的厨房设备的控制方法，能够使风机的运行更贴合厨房设备的实际使用情况，减少风机的风量的偏差。

Description

厨房设备及其控制方法、计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种厨房设备及其控制方法、计算机可读存储介质。

背景技术

在相关技术中，油烟机设置有用于检测油烟风道内油烟的油烟传感器。通常地，油烟机的油烟浓度计算取决于其油烟初始值(油烟量最小值)和油烟量最大值。若这两个参数值存在偏差或受其他方面的影响，例如环境温度，油烟传感器本身差异，机器装配水平等各方面因素影响，而出现与出厂默认的值偏差时，将会导致计算出的风机的风量与实际的需求风量出现偏差，例如造成油烟大时，实际计算出的风量小。

发明内容

本发明提供一种厨房设备及其控制方法、计算机可读存储介质。

本发明实施方式的厨房设备的控制方法，所述厨房设备包括风机和油烟传感器，所述油烟传感器用于检测所述厨房设备的油烟风道内的油烟以输出油烟值，所述厨房设备设有油烟检测范围，所述油烟检测范围包括上限值和下限值，所述控制方法包括：

接收实时油烟值；

在所述实时油烟值超出所述上限值的情况下，将所述上限值更新为所述实时油烟值；

在所述实时油烟值超出所述下限值的情况下，将所述下限值更新为所述实时油烟值；

根据所述实时油烟值、所述上限值和所述下限值确定油烟浓度值；

根据所述油烟浓度值确定所述风机的风量。

本发明实施方式的厨房设备的控制方法，利用实时油烟值来更新油烟检测范围的大小，这样实时校准了油烟检测范围，根据实时油烟值、上限值和下限值确定的油烟浓度值确定风机的风量，能够使风机的运行更贴合厨房设备的实际使用情况，减少风机的风量的偏差。

在某些实施方式中，所述控制方法包括：在接收所述风机的开启信号的情况下，缩小所述油烟检测范围。

如此，既可以提高风量控制的灵敏性，又可以避免油烟检测范围经过后续的校准变得越来越大，导致风量控制不灵敏的问题。

在某些实施方式中，缩小所述油烟检测范围，包括：调节所述上限值和所述下限值的至少一个以缩少所述油烟检测范围。

如此，缩少油烟检测范围的方式灵活简单。

在某些实施方式中，所述控制方法包括：在所述风机的首次关闭后及接收所述风机的开启信号之前的情况下，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

如此，在上限值是表示油烟初始值的情况下，将上限值更新为实时油烟值，在下限值是表示油烟初始值的情况下，将下限值更新为实时油烟值，这样可提高开启风机的灵敏性。

在某些实施方式中，所述控制方法包括：在所述风机关闭后，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

如此，在上限值是表示油烟初始值的情况下，将上限值更新为实时油烟值，在下限值是表示油烟初始值的情况下，将下限值更新为实时油烟值，这样可提高下次开启风机的灵敏性。

本发明实施方式的厨房设备包括油烟传感器、风机和控制器，所述控制器连接所述油烟传感器和所述风机，所述油烟传感器用于检测所述厨房设备的油烟风道内的油烟以输出油烟值，所述厨房设备设有油烟检测范围，所述油烟检测范围包括上限值和下限值，所述控制器用于接收实时油烟值，及用于在所述实时油烟值超出所述上限值的情况下，将所述上限值更新为所述实时油烟值，及用于在所述实时油烟值超出所述下限值的情况下，将所述下限值更新为所述实时油烟值，及用于根据所述实时油烟值、所述上限值和所述下限值确定油烟浓度值，以及用于根据所述油烟浓度值确定所述风机的风量。

本发明实施方式的厨房设备，利用实时油烟值来更新油烟检测范围的大小，这样实时校准了油烟检测范围，根据实时油烟值、上限值和下限值确定的油烟浓度值确定风机的风量，能够使风机的运行更贴合厨房设备的实际使用情况，减少风机的风量的偏差。

在某些实施方式中，所述控制器用于在接收所述风机的开启信号的情况下，缩小所述油烟检测范围。

如此，既可以提高风量控制的灵敏性，又可以避免油烟检测范围经过后续的校准变得越来越大，导致风量控制不灵敏的问题。

在某些实施方式中，所述控制器用于调节所述上限值和所述下限值的至少一个以缩少所述油烟检测范围。

如此，缩少油烟检测范围的方式灵活简单。

在某些实施方式中，所述控制器用于在所述风机的首次关闭后及接收所述风机的开启信号之前的情况下，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

如此，在上限值是表示油烟初始值的情况下，将上限值更新为实时油烟值，在下限值是表示油烟初始值的情况下，将下限值更新为实时油烟值，这样可提高开启风机的灵敏性。

在某些实施方式中，所述控制器用于在所述风机关闭后，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

如此，在上限值是表示油烟初始值的情况下，将上限值更新为实时油烟值，在下限值是表示油烟初始值的情况下，将下限值更新为实时油烟值，这样可提高下次开启风机的灵敏性。

本发明实施方式的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行的情况下，实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。

本发明实施方式的计算机可读存储介质，利用实时油烟值来更新油烟检测范围的大小，这样实时校准了油烟检测范围，根据实时油烟值、上限值和下限值确定的油烟浓度值确定风机的风量，能够使风机的运行更贴合厨房设备的实际使用情况，减少风机的风量的偏差。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的厨房设备的控制方法的流程示意图；

图2是本发明实施方式的厨房设备的结构示意图；

图3是本发明实施方式的厨房设备的结构示意图；

图4是本发明实施方式的厨房设备的部分结构示意图；

图5是本发明实施方式的厨房设备的结构示意图；

图6是本发明实施方式的厨房设备的首次使用的油烟值示意图；

图7是本发明实施方式的厨房设备的后续使用的油烟值示意图；

图8是本发明实施方式的厨房设备的控制方法的流程示意图。

主要元件符号说明：

厨房设备100、导流板组件10、拢烟腔12、功能按键14、箱体20、止回阀30、止回阀风道32、出风口34、油烟传感器40、光传感器42、光发射器422、光接收器424、有机物分子传感器44、风机组件50、蜗壳52、蜗壳风道522、出风口524、风机54、烟管60、烟管风道62、控制器70、接线盒80、壳体82、油烟颗粒200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图2，本发明实施方式的控制方法用于厨房设备100。厨房设备100包括油烟机、集成灶等具有排油烟功能的设备。可以理解，油烟机可以是变频油烟机。集成灶包括烟机，烟机可以是变频烟机。在图2的示例中，厨房设备100为油烟机。可以理解，油烟机可以是上排式油烟机、下排式油烟机或侧排式油烟机，在此不作具体限定。下文以厨房设备100为上排式油烟机示例作详细的描述。

请参阅图2-图5，本发明实施方式的厨房设备100包括导流板组件10、箱体20、止回阀30、油烟风道和油烟传感器40。箱体20设置在导流板组件10上。导流板组件10设有拢烟腔12和多个功能按键14，多个功能按键14可供用户输入操作指令。箱体20内设有风机组件50，风机组件50包括蜗壳52和风机54。风机54设置在蜗壳52内，蜗壳52内形成有蜗壳风道522。止回阀30连接在箱体20的顶部，止回阀30内形成有止回阀风道32。请结合图5，止回阀30还连接有烟管60，烟管60形成有烟管风道62。油烟风道包括连通的拢烟腔12、蜗壳风道522、止回阀风道32和烟管风道62。

油烟传感器40用于检测厨房设备100的油烟风道内的油烟以输出油烟值。油烟传感器40可设置在蜗壳52、止回阀30、拢烟腔12和烟管60的其中任意一个或者多个上，以检测拢烟腔12内、蜗壳风道522内、止回阀风道32内和烟管风道62内的其中任意一个或者多个的油烟。厨房设备100设有油烟检测范围，油烟检测范围包括上限值A和下限值B。

请参阅图1，本发明实施方式的厨房设备100的控制方法包括：

步骤S11：接收实时油烟值；

步骤S13：在实时油烟值超出上限值A的情况下，将上限值A更新为实时油烟值；

步骤S15：在实时油烟值超出下限值B的情况下，将下限值B更新为实时油烟值；

步骤S17：根据实时油烟值、上限值A和下限值B确定油烟浓度值C；

步骤S19：根据油烟浓度值C确定风机54的风量。

本发明实施方式的厨房设备100的控制方法，利用实时油烟值来更新油烟检测范围的大小，这样实时校准了油烟检测范围，根据实时油烟值、上限值A和下限值B确定的油烟浓度值C确定风机54的风量，能够使风机54的运行更贴合厨房设备100的实际使用情况，减少风机54的风量的偏差。

可以理解，油烟浓度的计算与油烟检测范围的上限值A和下限值B相关，而实际的上限值A和下限值B与厨房设备100设有的上限值A和下限值B容易出现偏差，从而导致计算出的风机54的风量与实际的需求风量出现偏差。因此，本发明在厨房设备100的工作过程中，利用油烟传感器40输出的实时油烟值来更新上限值A、下限值B，使得最终计算出的风机54的风量更加符合实际的需求风量。

具体地，上限值A的数值大于下限值B的数值，上限值A可以表示油烟初始值(油烟量最小值)或油烟量最大值，下限值B可以表示油烟量最大值或油烟初始值。以上限值A表示油烟初始值，下限值B表示油烟量最大值为例，油烟浓度值C＝|(A-实时油烟值)/(A-B)|*100％。当实时油烟值超出上限值(油烟初始值)，即实时油烟值大于上限值A时，表示油烟小，需要恢复油烟初始值到正常水平，令上限值A更新为实时油烟值。当实时油烟值超出下限值(油烟量最大值)，即实时油烟值小于下限值B时，表示油烟过大，此时令上限值B更新为实时油烟值，计算得到的油烟浓度值C＝|(A-实时油烟值)/(A-B)|*100％＝100％，对根据油烟浓度值C确定的风机54的风量没有影响。

厨房设备100设有可调风量范围。可调风量范围包括最小风量和最大风量。对于某一机型的厨房设备100来说，厨房设备100的风机54所能达到的最大风量和最小风量是预先确认好的。最小风量可记为Lmin，最大风量可记为Lmax，风机54的风量可为Ltarget＝Lmin+C*(Lmax-Lmin)，也可为Ltarget＝Lmax-(1-C)*(Lmax-Lmin)。在一个例子中，最大风量Lmax＝24立方/分钟，最小风量Lmin＝10立方/分钟。当计算得到的油烟浓度值C＝25％时，风机54的风量为Ltarget＝10+25％*(24-10)＝13.5立方/分钟，或Ltarget＝24-(1-25％)*(24-10)＝13.5立方/分钟。

需要说明的是，油烟机100出厂时默认设有油烟检测范围，在油烟机100的使用中，会对油烟检测范围的上限值A和下限值B进行多次更新。与实时油烟值进行比较的上限值A和下限值B，是油烟机100当前设有的油烟检测范围的上限值A和下限值B。

在本发明中，油烟传感器40可包括光传感器42和有机物分子传感器44(VOC传感器)中的至少一个。也即是说，在厨房设备100中，可利用光传感器42或有机物分子传感器44来检测油烟，或者同时利用光传感器42和有机物分子传感器44来检测油烟。

在一些实施例中，油烟传感器40为光传感器42。光传感器42可包括一个检测对或多个检测对，每个检测对可包括一个光接收器424和一个光发射器422，也可包括多个光发射器422和一个光接收器424。光发射器422用于向油烟风道发射光线，光接收器424用于接收光发射器422发射的光线并根据接收到的光线输出电信号。光传感器42可为红外光传感器或激光传感器等。以下以光传感器42为红外光传感器为例进行说明。

可以理解，油烟颗粒200的粒径跨度为100nm～10um。当油烟颗粒200从光发射器422发射的红外光线的通路上经过时，能够引起红外光线的遮挡，散射以及衍射。也就是说，油烟颗粒200会影响光接收器424接收光发射器422发射的光线的强弱而使得光接收器424输出的电信号发生变化，电信号表示光强。因此，可采用光接收器424输出的电信号的数值表征油烟值。光接收器424可以将输出的模拟信号转换为数字信号，电信号的数值指的是光接收器424输出的AD值(模拟信号转换成数字信号的值)。

在图3的示例中，红外光传感器包括两个检测对，其中一对光发射器422和光接收器424分别设置在止回阀30的左右两侧，另一对光发射器422和光接收器424分别设置在蜗壳52的出风口524的左右两侧。光发射器422的轴线和光接收器424的轴线位于同一直线上且与止回阀30的出风口34的中心轴线相交。当然，红外光传感器也可以设置在止回阀30或蜗壳52的其他可以检测到油烟的位置。本实施例中，无油烟时，光接收器424输出的电信号的数值大，有油烟时，光接收器424输出的电信号的数值小。光接收器424的输出电信号的数值可为2000-63000，可对两个光接收器424输出的电信号的数值取平均值作为油烟值，或者对两个光接收器424输出的电信号的数值进行不同权重的设置来计算油烟值。厨房设备100默认设有的油烟检测范围为2000-63000，其中，下限值B表示油烟量最大值2000，上限值A表示油烟初始值63000。油烟浓度值C＝|(A-实时油烟值)/(A-B)|*100％。

在图4的示例中，红外光传感器包括一个检测对，红外光传感器设置在止回阀30。光发射器422的轴线和光接收器424的轴线相交于止回阀30的出风口34的中心轴线，光发射器422的轴线和光接收器424的轴线相交所形成的夹度的范围为(0°，180°)。可以理解，光发射器422和光接收器424交错布置形成预设夹角，光发射器422发射的红外光线可经过止回阀风道32，并在油烟颗粒200对光线的散射作用下以使得红外光线可以被光接收器424接收。根据米式散射理论，在光发射器422和光接收器424交错布置形成预设夹角的情况下，当止回阀风道32内无油烟颗粒200时，几乎没有红外光线被光接收器424接收到，光接收器424接收的光线强度很弱。当止回阀风道32内存在油烟颗粒200时，光发射器422发射的红外光线经油烟颗粒200对红外光线的散射作用下，部分红外光线会被光接收器424收到，光接收器424接收的光线强度较强。本实施例中，无油烟时，光接收器424输出的电信号的数值小，有油烟时，光接收器424输出的电信号的数值大。光接收器424的输出电信号的数值可为2000-63000，即油烟值范围为2000-63000。厨房设备100默认设有的油烟检测范围为2000-63000，其中，下限值B表示油烟初始值2000，上限值A表示油烟量最大值63000。油烟浓度值C＝|(B-实时油烟值)/(A-B)|*100％。

需要说明的是，在图示的示例中，止回阀30的出风口34呈圆形，止回阀30的出风口34的中心轴线可指垂直于止回阀30的出风口34所在平面且经过圆心的轴线。在其它示例中，止回阀30的出风口34可呈其它规则或不规则的形状，规则的形状例如是方形、椭圆形、正多边形、三角形等。对于方形来说，止回阀30的出风口34的中心轴线指的是垂直于止回阀30的出风口34所在平面且经过方形对角线交点的轴线。对于椭圆形来说，止回阀30的出风口34的中心轴线可指垂直于止回阀30的出风口34所在平面且经过椭圆形任一焦点的轴线。对于正多边形来说，止回阀30的出风口34的中心轴线可指垂直于止回阀30的出风口34所在平面且经过正多边形外接圆圆心或内接圆圆心的轴线。其它不规则的形状，止回阀30的出风口34的中心轴线可指垂直于止回阀30的出风口34所在平面且经过该不规则的形状外接最大圆圆心或内接最小圆圆心的轴线等。

在一些实施例中，油烟传感器40为有机物分子传感器44。可以理解，用户在烹饪的过程中会产生油烟，油烟中含有大量的有机物分子及油烟颗粒200。由于有机物分子的量与油烟量成正比，可采用有机物分子传感器44检测油烟中的有机物分子的量，有机物分子传感器44输出的电信号的数值表征油烟值。有机物分子传感器44可以将输出的模拟信号转换为数字信号，电信号的数值指的是有机物分子传感器44输出的AD值(模拟信号转换成数字信号的值)。

在图5的示例中，有机物分子传感器44安装在拢烟腔12、蜗壳52和止回阀30。因此，有机物分子传感器44可检测拢烟腔12、蜗壳52和止回阀30内的有机物分子的量，并可将三个有机物分子传感器44输出的电信号的数值求平均值，以平均值作为油烟值。可以理解，在其他实施方式中，也可将三个有机物分子传感器44输出的电信号的数值进行不同权重的设置来计算油烟值。本实施例中，无油烟时，有机物分子传感器44输出的电信号的数值小，有油烟时，有机物分子传感器44输出的电信号的数值大。有机物分子传感器44的输出电信号的数值可为0-20000，即油烟值范围为0-20000。厨房设备100默认设有的油烟检测范围为0-20000，其中，下限值B表示油烟初始值0，上限值A表示油烟量最大值20000。油烟浓度值C＝|(B-实时油烟值)/(A-B)|*100％。

在某些实施方式中，控制方法包括：在接收风机54的开启信号的情况下，缩小油烟检测范围。

如此，既可以提高风量控制的灵敏性，又可以避免油烟检测范围经过后续的校准变得越来越大，导致风量控制不灵敏的问题。

具体地，缩小油烟检测范围，包括：调节上限值A和下限值B的至少一个以缩少油烟检测范围。如此，缩少油烟检测范围的方式灵活简单。

可以理解，厨房设备100默认设有油烟检测范围，厨房设备100未开始使用时，油烟检测范围的上限值A和下限值B为默认值。厨房设备100开始使用后，油烟检测范围的上限值A和下限值B为上一次使用最后更新的值。每次风机54开启时，可以通过调节上限值A、或调节下限值B、或调节上限值A和下限值B来缩小油烟检测范围，从而实现油烟检测范围的自调节。上限值A和下限值B的调节幅度取决于调节因子K，其中，上限值A＝A-(A-B)*K，下限值B＝B-(A-B)*K。K的取值范围在0～100％。调节因子K越大，则自调节的幅度越大，上限值A与下限值B之间的差值比较小，在实时油烟值不变的情况下，计算出的油烟浓度值C越大，从而最终计算出来的风机54的风量越大。调节因子K的取值，主要综合考虑厨房设备100对于油烟的灵敏度而设定。在一个例子中，调节因子K的取值可为经验值。

在某些实施方式中，控制方法包括：在风机54的首次关闭后及接收风机54的开启信号之前的情况下，将上限值A或下限值B更新为实时油烟值。

如此，在上限值A是表示油烟初始值的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，在下限值B是表示油烟初始值的情况下，将下限值B更新为实时油烟值，这样可提高开启风机54的灵敏性。在本实施方式中，风机54的开启信号指的是厨房设备100后续使用的风机54的开启信号，不包括厨房设备100首次使用的风机54的开启信号。

在某些实施方式中，控制方法包括：在风机54关闭后，将上限值A或下限值B更新为实时油烟值。

如此，在上限值A是表示油烟初始值的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，在下限值B是表示油烟初始值的情况下，将下限值B更新为实时油烟值，这样可提高下次开启风机54的灵敏性。在本实施方式中，风机54关闭指的是厨房设备100后续使用的风机54关闭，不包括厨房设备100首次使用的风机54关闭。

下面以上限值A表示油烟初始值，下限值B表示油烟量最大值为例进行详细说明。

请参阅图6，图中示出了厨房设备100首次使用的各阶段油烟值情况。厨房设备100当前设有的油烟检测范围的上限值A和下限值B为默认值。在静态阶段，厨房设备100未使用，对默认设有的上限值A和下限值B不作校准。在风机54首次开启的时刻，厨房设备100通过调节默认设有的上限值A和下限值B以进行油烟检测范围的自调节。在用户的烹饪过程(包括开火阶段、下菜阶段和翻炒阶段)中，每隔预设时长更新上限值A和下限值B，预设时长可以是4分钟、5分钟或其他时长，在此不作具体限定。其中，在实时油烟值超出上限值A的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，在实时油烟值超出下限值B的情况下，将下限值B更新为实时油烟值。在关火继续排风阶段，风机54关闭，风机54由于惯性会继续转动一段时长，此时不继续校准上限值A和下限值B。

请参阅图7，图中示出了厨房设备100后续使用的各阶段油烟值情况。厨房设备100当前设有的油烟检测范围的上限值A和下限值B为上一次使用最后更新的值。在静态阶段，厨房设备100未使用，在该阶段每隔预设时长更新上限值A，在实时油烟值超出上限值A的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，预设时长可以是6分钟、7分钟或其他时长，在此不作具体限定。在用户的烹饪过程(包括开火阶段、下菜阶段和翻炒阶段)中，每隔预设时长更新上限值A和下限值B，预设时长可以是4分钟、5分钟或其他时长，在此不作具体限定。其中，在实时油烟值超出上限值A的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，在实时油烟值超出下限值B的情况下，将下限值B更新为实时油烟值。在关火继续排风阶段，风机54关闭，风机54由于惯性会继续转动一段时长，在该阶段每隔预设时长更新上限值A，在实时油烟值超出上限值A的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，预设时长可以是6分钟、7分钟或其他时长，在此不作具体限定。上述提到的预设时长，可以全部相等，也可全部不相等，也可是部分相等、部分不相等。

需要说明的是，厨房设备100首次使用是指，厨房设备100出厂后的首次使用，或厨房设备100安装到用户家里后的首次使用。厨房设备100后续使用指的是厨房设备100首次使用后的第二次和第二次后续的使用。厨房设备100首次使用还可以是，在之前使用多次的情况下，对厨房设备100进行重置或恢复出厂设置后的首次使用。

请参阅图8，下面将以一个具体的实施例说明本发明实施方式的控制方法用于厨房设备100后续使用的控制过程。其中，上限值A表示油烟初始值，下限值B表示油烟量最大值。

控制方法包括：

步骤S101：开启风机54；

步骤S102：调节上限值A和下限值B以缩少油烟检测范围；

步骤S103：判断实时油烟值是否大于上限值A，若是，进入步骤S104，若否，进入步骤S105；

步骤S104：将上限值A更新为实时油烟值；

步骤S105：判断实时油烟值是否小于下限值B，若是，进入步骤S106，若否，进入步骤S107；

步骤S106：将下限值B更新为实时油烟值；

步骤S107：确定风机54的风量；

步骤S108：根据风机54的风量驱动风机54转动。

步骤S109：判断风机54是否关闭，若是，进入步骤S110，若否，返回步骤S103；

步骤S110：判断实时油烟值是否大于上限值A，若是，将上限值A更新为实时油烟值，若否，退出当前流程。

请参阅图2-图5，本发明实施方式的厨房设备100包括油烟传感器40、风机54和控制器70。控制器70连接油烟传感器40和风机54。油烟传感器40用于检测厨房设备100的油烟风道内的油烟以输出油烟值。厨房设备100设有油烟检测范围，油烟检测范围包括上限值A和下限值B。控制器70用于接收实时油烟值，及用于在实时油烟值超出上限值A的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，及用于在实时油烟值超出下限值B的情况下，将下限值B更新为实时油烟值，及用于根据实时油烟值、上限值A和下限值B确定油烟浓度值C，以及用于根据油烟浓度值C确定风机54的风量。

本发明实施方式的厨房设备100，利用实时油烟值来更新油烟检测范围的大小，这样实时校准了油烟检测范围，根据实时油烟值、上限值A和下限值B确定的油烟浓度值C确定风机54的风量，能够使风机54的运行更贴合厨房设备100的实际使用情况，减少风机54的风量的偏差。

可以理解，厨房设备100还包括接线盒80，接线盒80安装在箱体20的顶部。接线盒80的材料可以金属或者塑料。接线盒80包括壳体82和位于壳体82内的主控板(图未示)。控制器70可以是主控板上的一个单片机芯片，集成了处理器、存储器，通讯模块等。

需要说明的是，上述实施方式的厨房设备100的控制方法的解释说明和有益效果也适用于本发明实施方式的厨房设备100，为避免冗余，在此不再详细展开。上述实施方式的厨房设备100的控制方法的步骤均可由控制器70实现。

在某些实施方式中，控制器70用于在接收风机54的开启信号的情况下，缩小油烟检测范围。

如此，既可以提高风量控制的灵敏性，又可以避免油烟检测范围经过后续的校准变得越来越大，导致风量控制不灵敏的问题。

在某些实施方式中，控制器70用于调节上限值A和下限值B的至少一个以缩少油烟检测范围。

如此，缩少油烟检测范围的方式灵活简单。

在某些实施方式中，控制器70用于在风机54的首次关闭后及接收风机54的开启信号之前的情况下，将上限值A或下限值B更新为实时油烟值。

如此，在上限值A是表示油烟初始值的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，在下限值B是表示油烟初始值的情况下，将下限值B更新为实时油烟值，这样可提高开启风机54的灵敏性。

在某些实施方式中，控制器70用于在风机54关闭后，将上限值A或下限值B更新为实时油烟值。

如此，在上限值A是表示油烟初始值的情况下，将上限值A更新为实时油烟值，在下限值B是表示油烟初始值的情况下，将下限值B更新为实时油烟值，这样可提高下次开启风机54的灵敏性。

本发明实施方式的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行的情况下，实现上述任一实施方式的控制方法的步骤。

本发明实施方式的计算机可读存储介质，利用实时油烟值来更新油烟检测范围的大小，这样实时校准了油烟检测范围，根据实时油烟值、上限值A和下限值B确定的油烟浓度值C确定风机54的风量，能够使风机54的运行更贴合厨房设备100的实际使用情况，减少风机54的风量的偏差。

上述计算机可读存储介质可安装在厨房设备100，也可安装在云端服务器等外部设备，厨房设备100从外部设备获取上述程序以执行本发明实施方式的控制方法。

可以理解，计算机程序包括计算机程序代码。计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random ACess Memory)、以及软件分发介质等。

厨房设备100的控制器70是一个单片机芯片，集成了处理器、存储器，通讯模块等。处理器可以是指控制器70包含的处理器，也可以是外部设备的处理器。处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。

应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种厨房设备的控制方法，其特征在于，所述厨房设备包括风机和油烟传感器，所述油烟传感器用于检测所述厨房设备的油烟风道内的油烟以输出油烟值，所述厨房设备设有油烟检测范围，所述油烟检测范围包括上限值和下限值，所述控制方法包括：

接收实时油烟值；

在所述实时油烟值超出所述上限值的情况下，将所述上限值更新为所述实时油烟值；

在所述实时油烟值超出所述下限值的情况下，将所述下限值更新为所述实时油烟值；

根据所述实时油烟值、所述上限值和所述下限值确定油烟浓度值；

根据所述油烟浓度值确定所述风机的风量。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

在接收所述风机的开启信号的情况下，缩小所述油烟检测范围。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，缩小所述油烟检测范围，包括：

调节所述上限值和所述下限值的至少一个以缩少所述油烟检测范围。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

在所述风机的首次关闭后及接收所述风机的开启信号之前的情况下，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

在所述风机关闭后，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

6.一种厨房设备，其特征在于，包括油烟传感器、风机和控制器，所述控制器连接所述油烟传感器和所述风机，所述油烟传感器用于检测所述厨房设备的油烟风道内的油烟以输出油烟值，所述厨房设备设有油烟检测范围，所述油烟检测范围包括上限值和下限值，所述控制器用于接收实时油烟值，及用于在所述实时油烟值超出所述上限值的情况下，将所述上限值更新为所述实时油烟值，及用于在所述实时油烟值超出所述下限值的情况下，将所述下限值更新为所述实时油烟值，及用于根据所述实时油烟值、所述上限值和所述下限值确定油烟浓度值，以及用于根据所述油烟浓度值确定所述风机的风量。

7.根据权利要求6所述的厨房设备，其特征在于，所述控制器用于在接收所述风机的开启信号的情况下，缩小所述油烟检测范围。

8.根据权利要求7所述的厨房设备，其特征在于，所述控制器用于调节所述上限值和所述下限值的至少一个以缩少所述油烟检测范围。

9.根据权利要求6所述的厨房设备，其特征在于，所述控制器用于在所述风机的首次关闭后及接收所述风机的开启信号之前的情况下，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

10.根据权利要求6所述的厨房设备，其特征在于，所述控制器用于在所述风机关闭后，将所述上限值或所述下限值更新为所述实时油烟值。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行的情况下，实现权利要求1-5任一项所述的控制方法的步骤。