CN110615502B - 一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,包括上悬浮器、悬浮器内的强制吸油分离旋转装置、下悬浮器、安装在所述下悬浮器内的强制吸水分离旋转装置;所述强制吸油分离旋转装置包括中空吸油壳体、上驱动机构、上旋转轴、吸油上针盘,所述上旋转轴与所述吸油上针盘上端面连接,另一端与上驱动机构连接;所述吸油上针盘下端面上轴向设有若干个吸油针、上环形通孔、上套管;所述强制吸水分离旋转装置包括中空吸水壳体、下驱动机构、下旋转轴、吸水下针盘。本发明通过上述设计得到的悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,能很好的分离油田产出液中的复杂油水乳状液,确保油田生产开发过程中的液体循环使用和产出原油运输。

Description

一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器
技术领域
本发明涉及一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,属于石油工业设备技术领域。
背景技术
在中国90%的油田中,最为主要的生产方式就是注水开发,产出液中也多是油水混合物。在常规的三级分离设备应用下,可以解决普通的油水混合物,达到90%的以上油水分离效果。但是随着生产开发的进行,油田的生产开发多进入通过聚合物驱、二元复合驱、三元复合驱等技术的提高采收率阶段,化学药剂的加入使其产生的严重乳化效果,虽然使溶液在多孔介质中有了较好的运输效果,但是产出液处理问题严重阻碍了后续生产-将常规的油水分离时间延长几倍。如锦州9-3油田的产出液中早已含二元复合体系,二元复合驱的使用会使油田采出液(通常为原油乳状液)的稳定性因素变得复杂,采出液中多了石油磺酸盐和部分水解聚丙烯酰胺,再加上采出液中来自地层的无机盐,难以采用原有设备有效的分离油水。常常在应用过程中,对位于分离罐内中部的位置复杂乳状液通过人为的排液手段取出,单独分离以保证整体的分离效果,以致于不影响整个生产流程的运行使用。
针对复杂的油水乳化现象,多是采用化学药剂进行破乳分离,但是添加剂较为昂贵,一直影响着整个油田的推广使用。因此,设计出一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,以针对复杂分离罐内的复杂油水乳状液进行处理,是利于油田的实际生产发展。
发明内容
本发明主要是克服现有技术中的不足之处,提出一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,解决现有油田在生产过程中遇到复杂油水乳化的问题,影响油水分离的实际问题。
本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,包括上悬浮器、安装在所述上悬浮器内的强制吸油分离旋转装置、下悬浮器、安装在所述下悬浮器内的强制吸水分离旋转装置;
所述强制吸油分离旋转装置包括中空吸油壳体和设置在所述中空吸油壳体内的上驱动机构、上旋转轴、吸油上针盘,所述上旋转轴与所述吸油上针盘上端面连接,另一端与上驱动机构连接;所述吸油上针盘下端面上轴向设有若干个吸油针、上环形通孔、上套管;
所述强制吸水分离旋转装置包括中空吸水壳体和设置在所述中空吸水壳体内的下驱动机构、下旋转轴、吸水下针盘,所述下旋转轴与所述吸水下针盘下端面连接,另一端与下驱动机构连接;所述吸水下针盘上端面上轴向设有若干个吸水针、下环形通孔、下套管;
所述上套管套设在所述下套管上,所述吸油上针盘与吸水下针盘上下相对设置,所述吸油针与吸水针相间交错设置。
进一步的技术方案是,所述上旋转轴、下旋转轴上分别设有上螺旋叶片、下螺旋叶片。
进一步的技术方案是,所述上螺旋叶片、下螺旋叶片均为锥形螺旋叶片。
进一步的技术方案是,所述中空吸油壳体、中空吸水壳体的端口上分别设有上连接件、下连接件,所述上驱动机构、下驱动机构分别固定在所述上连接件、下连接件。
进一步的技术方案是,所述上连接件、下连接件均为十字形。
进一步的技术方案是,若干个吸油针、吸水针分别形成多个大小不同的吸油旋转针管圈、吸水旋转针管圈。
本发明的有益效果:本发明通过上述设计得到的悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,能很好的分离油田产出液中的复杂油水乳状液,确保油田生产开发过程中的液体循环使用和产出原油运输。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是强制吸油分离旋转装置的俯视结构示意图;
图3是吸油上针盘的结构示意图;
图4是吸水下针盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做更进一步的说明。
如图1-4所示,本发明的一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,包括上悬浮器1、安装在所述上悬浮器1内的强制吸油分离旋转装置2、下悬浮器3、安装在所述下悬浮器3内的强制吸水分离旋转装置4;其中,上悬浮器1是通过密度大小进行调整悬浮能力,其悬浮能力是与该目标区块原油密度一致,以保证其悬浮在原油层的底部位置;下悬浮器3同样是通过密度大小进行调整悬浮能力,其悬浮能力是略低于该目标区块产出液密度,以保证其悬浮在水层的顶部位置,为强制吸油分离旋转装置2、强制吸水分离旋转装置4在水、油中提供不同的悬浮力,将强制吸油分离旋转装置2、强制吸水分离旋转装置4悬浮在水、油中;
所述强制吸油分离旋转装置2包括中空吸油壳体22和设置在所述中空吸油壳体22内的上驱动机构23、上旋转轴24、吸油上针盘21,所述上旋转轴24与所述吸油上针盘21上端面连接,另一端与上驱动机构23连接;所述吸油上针盘21下端面上轴向设有若干个吸油针25、上环形通孔26、上套管27;由上驱动机构23驱动吸油上针盘21旋转,吸油上针盘21下方的液体通过上环形通孔26进入到中空吸油壳体22内,最后在中空吸油壳体22的上端端口排出;
所述强制吸水分离旋转装置4包括中空吸水壳体42和设置在所述中空吸水壳体42内的下驱动机构43、下旋转轴44、吸水下针盘41,所述下旋转轴44与所述吸水下针盘41下端面连接,另一端与下驱动机构43连接;所述吸水下针盘41上端面上轴向设有若干个吸水针45、下环形通孔46、下套管47;由下驱动机构43驱动吸水下针盘41旋转,吸水下针盘41上方的液体通过下环形通孔46进入到中空吸水壳体42内,最后在中空吸水壳体42的下端端口排出;
所述上套管27套设在所述下套管47上,所述吸油上针盘21与吸水下针盘41上下相对设置,所述吸油针25与吸水针45相间交错设置,使得吸油针25与吸水针45在旋转时互不干扰。
如图1所示,为了更进一步提高油和水的分离效率,优选的实施方式是所述上旋转轴24、下旋转轴44上分别设有上螺旋叶片28、下螺旋叶片48,所述上螺旋叶片28、下螺旋叶片48均为锥形螺旋叶片,这样旋转轴可带动螺旋叶片旋转进而分别产生向上和向下的旋转力,进而加速油、水的分离。
如图1和2所示,所述中空吸油壳体22、中空吸水壳体42的端口上分别设有上连接件29、下连接件49,所述上驱动机构23、下驱动机构43分别固定在所述上连接件29、下连接件49,所述上连接件29、下连接件49均为十字形。
如图3和4所示,若干个吸油针25、吸水针45分别形成多个大小不同的吸油旋转针管圈、吸水旋转针管圈,管圈之间则是设置环形通孔,提高液体通过率。
本发明的工作流程时:将本装置直接放置在罐体的液体内,上悬浮器1、下悬浮器3分别将强制吸油分离旋转装置2、强制吸水分离旋转装置4悬浮在油、水中;然后上驱动机构23驱动吸油上针盘21旋转、下驱动机构43驱动吸水下针盘41旋转,吸油旋转针管圈、吸水旋转针管圈进行旋转,其中吸油上针盘21和吸油针25、吸水下针盘41和吸水针45分别为亲油材质、亲水材质,在吸油上针盘21与吸水下针盘41之间的交汇处吸入乳状液,通过针管与乳状液的碰撞,分别吸附乳状液中油/水,从而达到分离的目的;
然后分离后的油和水分别通过上环形通孔26、下环形通孔46进入中空吸油壳体22内、中空吸水壳体42内,再由于上螺旋叶片28、下螺旋叶片48产生的向上、向下螺旋力,使得油、水快速进入油、水面。
以上所述,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已通过上述实施例揭示,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,其特征在于,包括上悬浮器(1)、安装在所述上悬浮器(1)内的强制吸油分离旋转装置(2)、下悬浮器(3)、安装在所述下悬浮器(3)内的强制吸水分离旋转装置(4);
所述强制吸油分离旋转装置(2)包括中空吸油壳体(22)和设置在所述中空吸油壳体(22)内的上驱动机构(23)、上旋转轴(24)、吸油上针盘(21),所述上旋转轴(24)与所述吸油上针盘(21)上端面连接,另一端与上驱动机构(23)连接;所述吸油上针盘(21)下端面上轴向设有若干个吸油针(25)、上环形通孔(26)、上套管(27);
所述强制吸水分离旋转装置(4)包括中空吸水壳体(42)和设置在所述中空吸水壳体(42)内的下驱动机构(43)、下旋转轴(44)、吸水下针盘(41),所述下旋转轴(44)与所述吸水下针盘(41)下端面连接,另一端与下驱动机构(43)连接;所述吸水下针盘(41)上端面上轴向设有若干个吸水针(45)、下环形通孔(46)、下套管(47);
所述上套管(27)套设在所述下套管(47)上,所述吸油上针盘(21)与吸水下针盘(41)上下相对设置,所述吸油针(25)与吸水针(45)相间交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,其特征在于,所述上旋转轴(24)、下旋转轴(44)上分别设有上螺旋叶片(28)、下螺旋叶片(48)。
3.根据权利要求2所述的一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,其特征在于,所述上螺旋叶片(28)、下螺旋叶片(48)均为锥形螺旋叶片。
4.根据权利要求1或3所述的一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,其特征在于,所述中空吸油壳体(22)、中空吸水壳体(42)的端口上分别设有上连接件(29)、下连接件(49),所述上驱动机构(23)、下驱动机构(43)分别固定在所述上连接件(29)、下连接件(49)。
5.根据权利要求4所述的一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,其特征在于,所述上连接件(29)、下连接件(49)均为十字形。
6.根据权利要求1所述的一种悬浮内置于油水分离罐的强制破乳分离器,其特征在于,若干个吸油针(25)、吸水针(45)分别形成多个大小不同的吸油旋转针管圈、吸水旋转针管圈。
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