一种组装式太阳能电池板安装框架
技术领域
本发明涉及太阳能技术领域,具体涉及一种组装式太阳能电池板安装框架。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,目前所采用的太阳能电池板通常是将若干的小面积的太阳能电池板通过安装框架拼接成大面积的太阳能电池板阵列,增加面积从而增大吸收的光能,从而增大转化得到的电能,先采用的太阳能电池板安装架的使用非常不便,组装困难,装卸效率低,组装过程容易对太阳能电池板造成损伤,难以保障太阳能电池板阵列的平整性,影响太阳能电池板阵列的工作性能,亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的组装式太阳能电池板安装框架,将太阳能电池板分别嵌设在两侧的活动套杆以及固定套杆内,通过移动活动套杆将太阳能电池板限位在限位槽内,通过螺栓固定限位,组装方便,拆卸容易,从而增加装卸的效率,进而在组装的过程中也不会对太阳能电池板造成损伤。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含底座、驱动机构、支撑机构和安装机构,所述底座下表面的四角均固定有万向轮,底座为空心结构,底座内部的中心固定有隔板,隔板的左右两侧均设有驱动机构,驱动机构中连接杆的下端通过轴承与底座的下侧壁旋接,连接杆的上端分别与支撑机构中螺杆的下端固定连接,支撑机构的上侧设有安装机构,该安装机构悬设在底座的上侧;
上述驱动机构还包含主动齿轮、从动齿轮和转动杆,主动齿轮设置于隔板的左右两侧,主动齿轮的中心内插设固定有转动杆,该转动杆的下端通过轴承与底座的下侧壁旋接,转动杆的上端穿过底座的上侧壁后,露设在底座的上侧,主动齿轮远离底座内部中心的一侧啮合有从动齿轮,从动齿轮套设在连接杆上,且固定连接;
上述支撑机构还包含内螺纹管、一号连接件和二号连接件,内螺纹管的下端套设在螺杆上,且通过螺纹旋接,左侧的内螺纹管的上端通过螺栓旋接有一号连接件,该一号连接件呈“T”形设置,一号连接件滑动嵌设在安装机构中的固定套杆下表面上的滑槽内,右侧的内螺纹管的上端通过螺栓旋接有二号连接件,该二号连接件的上端固定在固定套杆右端的下表面上;
上述安装机构由固定套杆、侧板和活动套杆构成,固定套杆的左右两端上均固定有侧板,固定套杆的前后两侧等距设有数个活动套杆,活动套杆的左右两端分别滑动插设在左右两侧侧板的滑槽内,且通过螺栓固定,活动套杆和固定套杆的前后两侧壁上均开设有限位槽。
进一步地,所述内螺纹管的前后两侧均设有“L”形撑杆,该“L”形撑杆中的横杆分别固定在内螺纹管前后两侧的外环壁上,“L”形撑杆中竖杆的上端上分别通过螺栓旋接有三号连接件,该三号连接件分别通过吸铁石与活动套杆的下表面吸附固定。
进一步地,所述“L”形撑杆中的横杆由一号杆和二号杆构成,一号杆的一端焊接固定在内螺纹管前后两侧的外环壁上,一号杆的另一端插设在二号杆内,且通过螺栓固定,二号杆与“L”形撑杆中的竖杆固定连接。
进一步地,所述转动杆的上端固定有一号梅花手拧,该一号梅花手拧悬设在底座的上侧。
进一步地,左侧的转动杆的上端上套设有一号齿轮,一号齿轮的右侧啮合有二号齿轮,一号齿轮和二号齿轮分别设置于底座的上方,二号齿轮活动套设在右侧的转动杆上,二号齿轮上表面的右侧上通过轴承旋接有丝杆,该丝杆的上端穿过上侧的一号梅花手拧后,与二号梅花手拧固定连接,丝杆上的丝母嵌设固定在上侧的一号梅花手拧内。
进一步地,所述二号齿轮的下侧接触设置有限位块,该限位块的右端固定在右侧转动杆的左侧壁上,限位块的上表面与一号齿轮的下表面呈同一水平面设置。
采用上述结构后,本发明的有益效果为:
1、将太阳能电池板分别嵌设在两侧的活动套杆以及固定套杆内,通过移动活动套杆将太阳能电池板限位在限位槽内,通过螺栓固定限位,组装方便,拆卸容易,从而增加装卸的效率,进而在组装的过程中也不会对太阳能电池板造成损伤;
2、两个支撑机构的下方分别设有驱动机构,可分别通过驱动机构驱动支撑机构的升高和降低,从而调节安装机构的角度,安装机构带动太阳能电池板的角度,进而可根据太阳光的方向来调节太阳能电池板的角度;
3、底座下表面的四角固定有万向轮,可通过万向轮将本装置推送至太阳较好的位置,从而可使太阳能电池板最大限度的吸取太阳的光线。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图。
图2为图1中A部放大图。
图3为本发明的右视图。
图4为本发明中安装机构的结构示意图。
图5为本发明中活动套杆的结构示意图。
图6为本发明中固定套杆的底部结构示意图。
图7为本发明中一号连接件的结构示意图。
图8为本发明中二号连接件的结构示意图。
图9为本发明中三号连接件的结构示意图。
图10为本发明中安装机构的安装实施例图。
附图标记说明:
底座1、驱动机构2、连接杆2-1、主动齿轮2-2、从动齿轮2-3、转动杆2-4、支撑机构3、螺杆3-1、内螺纹管3-2、一号连接件3-3、二号连接件3-4、安装机构4、固定套杆4-1、滑槽4-1-1、侧板4-2、活动套杆4-3、限位槽4-4、万向轮5、隔板6、“L”形撑杆7、横杆7-1、一号杆7-1-1、二号杆7-1-2、竖杆7-2、三号连接件8、一号梅花手拧9、一号齿轮10、二号齿轮11、丝杆12、二号梅花手拧13、限位块14、太阳能电池板15。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图10所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含底座1、驱动机构2、支撑机构3和安装机构4,所述底座1下表面的四角均通过螺栓固定有万向轮5,底座1为空心结构,底座1内部的中心固定有隔板6,该隔板6的周壁分别与底座1的内周壁焊接固定,隔板6的左右两侧均设有驱动机构2,驱动机构2中连接杆2-1的下端通过轴承与底座1的下侧壁旋接,该轴承嵌设在底座1的下侧壁内,且其外圈与底座1下侧的内侧壁焊接固定,其内圈与连接杆2-1的下端焊接固定,驱动机构2还包含主动齿轮2-2、从动齿轮2-3和转动杆2-4,主动齿轮2-2设置于隔板6的左右两侧,主动齿轮2-2的中心内插设焊接固定有转动杆2-4,该转动杆2-4的下端通过轴承与底座1的下侧壁旋接,该轴承嵌设在底座1的下侧壁内,且其外圈与底座1下侧的内侧壁焊接固定,其内圈与转动杆2-4的下端焊接固定,转动杆2-4的上端穿过底座1的上侧壁后,露设在底座1的上侧,转动杆2-4的上端焊接固定有一号梅花手拧9,该一号梅花手拧9悬设在底座1的上侧,方便操作,左侧的转动杆2-4的上端上套设焊接固定有一号齿轮10,一号齿轮10的右侧啮合有二号齿轮11,一号齿轮10和二号齿轮11分别设置于底座1的上方,二号齿轮11活动套设在右侧的转动杆2-4上,二号齿轮11的下侧接触设置有限位块14,该限位块14的右端焊接固定在右侧转动杆2-4的左侧壁上,限位块14的上表面与一号齿轮10的下表面呈同一水平面设置,可防止二号齿轮11低于一号齿轮10,使得一号齿轮10和二号齿轮11无法啮合,二号齿轮11上表面的右侧上通过轴承旋接有丝杆12,该丝杆12嵌设在二号齿轮11的右侧内,且其外圈与二号齿轮11的内侧壁焊接固定,其内圈与丝杆12的下端焊接固定,该丝杆12的上端穿过上侧的一号梅花手拧9后,与二号梅花手拧13焊接固定,丝杆12上的丝母嵌设焊接固定在上侧的一号梅花手拧9内,在同时上升的过程中,通过一号齿轮10和二号齿轮11的配合,只需转动一个转动杆2-4即可,从而省时省力,主动齿轮2-2远离底座1内部中心的一侧啮合有从动齿轮2-3,从动齿轮2-3套设在连接杆2-1上,且焊接固定;
连接杆2-1的上端分别与支撑机构3中螺杆3-1的下端焊接固定,支撑机构3还包含内螺纹管3-2、一号连接件3-3和二号连接件3-4,内螺纹管3-2的前后两侧均设有“L”形撑杆7,该“L”形撑杆7中的横杆7-1分别焊接固定在内螺纹管3-2前后两侧的外环壁上,“L”形撑杆7中的横杆7-1由一号杆7-1-1和二号杆7-1-2构成,一号杆7-1-1的一端焊接固定在内螺纹管3-2前后两侧的外环壁上,一号杆7-1-1的另一端插设在二号杆7-1-2内,且通过螺栓固定,二号杆7-1-2与“L”形撑杆7中的竖杆7-2焊接固定,“L”形撑杆7中竖杆7-2的上端上分别通过螺栓旋接有三号连接件8,内螺纹管3-2的下端套设在螺杆3-1上,且通过螺纹旋接,左侧的内螺纹管3-2的上端通过螺栓旋接有一号连接件3-3,该一号连接件3-3呈“T”形设置,一号连接件3-3滑动嵌设在安装机构4中的固定套杆4-1下表面上的滑槽4-1-1内,右侧内螺纹管3-2的上端通过螺栓旋接有二号连接件3-4,该二号连接件3-4的上端焊接固定在固定套杆4-1右端的下表面上;
支撑机构3的上侧设有安装机构4,该安装机构4悬设在底座1的上侧;安装机构4由固定套杆4-1、侧板4-2和活动套杆4-3构成,固定套杆4-1的左右两端上均焊接固定有侧板4-2,固定套杆4-1的前后两侧等距设有数个活动套杆4-3,活动套杆4-3的左右两端分别滑动插设在左右两侧侧板4-2的滑槽内,且通过螺栓固定,该螺栓穿过侧板4-2的上侧壁后,抵触在活动套杆4-3上,活动套杆4-3的下表面分别通过吸铁石与三号连接件8吸附固定,该吸铁石焊接固定在三号连接件8的上表面上,吸铁石吸附在活动套杆4-3的下表面上,可增加活动套杆4-3的稳定性,活动套杆4-3和固定套杆4-1的前后两侧壁上均开设有限位槽4-4。
本具体实施方式的工作原理:安装时,转动一号梅花手拧9,一号梅花手拧9带动左侧的转动杆2-4转动,左侧的转动杆2-4带动一号齿轮10和左侧的主动齿轮2-2转动,一号齿轮10带动二号齿轮11转动,二号齿轮11带动右侧的转动杆2-4转动,转动杆2-4带动右侧的主动齿轮2-2转动,两侧的主动齿轮2-2同时带动两侧的从动齿轮2-3转动,从动齿轮2-3带动连接杆2-1转动,连接杆2-1带动螺杆3-1转动,螺杆3-1带动内螺纹管3-2向下移动,两侧的内螺纹管3-2分别通过一号连接件3-3和二号连接件3-4带动固定套杆4-1向下移动,直至内螺纹管3-2的下端抵触在底座1上,然后将活动套杆4-3上的螺栓拧松,先将固定套杆4-1前侧的限位槽4-4内嵌满太阳能电池板15,然后将前侧的活动套杆4-3向后侧移动,直至太阳能电池板15的前端插入前侧活动套杆4-3后侧的限位槽4-4内,再将螺栓拧紧,最后再依次按照上述步骤将太阳能电池板15分别嵌满所有的限位槽4-4,通过螺栓拧紧,太阳能电池板15安装完成后,将“L”形撑杆7上的螺栓拧松,将两侧的二号杆7-1-2分别向两侧移动,直至三号连接件8位于需支撑的活动套杆4-3的下方,然后通过吸铁石吸附固定在该活动套杆4-3的下表面上,从而可进行支撑,再反向转动一号梅花手拧9,使内螺纹管3-2向上移动,内螺纹管3-2分别通过一号连接件3-3和二号连接件3-4向上移动,直至到达需要的位置,当需调节太阳能电池板15的角度时,转动二号梅花手拧13,二号梅花手拧13带动丝杆12转动,丝杆12带动二号齿轮11向上移动,直至二号齿轮11与一号齿轮10分离,然后根据需调节的角度,分别转动两侧的一号梅花手拧9,从而可通过一号梅花手拧9分别带动内螺纹管3-2上下移动,进而达到调节太阳能电池板15角度的效果。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、将太阳能电池板15分别嵌设在两侧的活动套杆4-3以及固定套杆4-1内,通过移动活动套杆4-3将太阳能电池板15限位在限位槽4-4内,通过螺栓固定限位,组装方便,拆卸容易,从而增加装卸的效率,进而在组装的过程中也不会对太阳能电池板15造成损伤;
2、两个支撑机构3的下方分别设有驱动机构2,可分别通过驱动机构2驱动支撑机构3的升高和降低,从而调节安装机构4的角度,安装机构4带动太阳能电池板15的角度,进而可根据太阳光的方向来调节太阳能电池板15的角度;
3、底座1下表面的四角固定有万向轮5,可通过万向轮5将本装置推送至太阳较好的位置,从而可使太阳能电池板15最大限度的吸取太阳的光线;
4、内螺纹管3-2外环壁的前后两侧壁上固定有“L”形撑杆7,可通过“L”形撑杆7对固定套杆4-1前后两侧的活动套杆4-3进行支撑,增加了活动套杆4-3的稳定性,“L”形撑杆7竖杆7-2的上端通过吸铁石与活动套杆4-3的下表面吸附固定,可在确保固定的同时,不妨碍三号连接件8的活动;
5、两个转动杆2-4的上端上分别套设有一号齿轮10和二号齿轮11,二号齿轮11活动套设在右侧的转动杆2-4上,当安装机构4需整体向上移动时,则使一号齿轮10和二号齿轮11在同一平面上,从而只需转动左侧的一号梅花手拧9即可带动两个转动杆2-4转动,当安装机构4需根据太阳光角度来调节角度时,则通过二号梅花手拧13带动二号齿轮11向上移动,使二号齿轮11与一号齿轮10分离,即通过两个一号梅花手拧9两个转动杆2-4转动,从而可调节安装机构4的角度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。