CN110607987A - 一种自动排土钻井设备 - Google Patents
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Abstract
一种自动排土钻井设备，包括机身，所述机身包括运土腔，所述运土腔内含有将设备粉碎后的土壤运输到地表的运土机构，所述运土腔两端前后端壁内对称设有链条槽，所述链条槽顶端转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有第一齿轮，本发明的设备在钻井时通过摩擦轮将摩擦轮下侧的土壤粉碎，粉碎的土壤通过轴套内的通孔将土壤运输到运土机构上，运土机构将设备内的土壤运输到地表上，此过程工作效率高，具有较高的一体化程度，同时设备左右对称设有同样的机构，加大了设备的工作效率和设备稳定性，设备具有较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
Description
技术领域
本发明涉及连续钻井领域，具体为一种自动排土钻井设备。
背景技术
众所周知，石油和天然气的开采离不开钻井设备的发展，钻井的快速发展给矿物资源和水井的挖掘带来了极高的便利，钻井设备通过钻头或者摩擦轮的高速旋转将石块和泥土进行粉碎，再将粉碎后的泥土的排出形成了规则的通道，钻井机在钻井时，如何高效快速的排土是现在许多钻井设备需要解决的技术问题，市面上现有的钻井设备都是在钻头后连接一个储物箱，将挖掘时产生的废土排放到储物箱内，这样的排土方法需要在储物箱装满时停止钻井，将钻头倒出排出储物箱内的土，效率较低，因此需要设计一种自动排土钻井设备来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动排土钻井设备，能够在钻井时进行同步排土并实时监控倾斜角的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种自动排土钻井设备，包括机身，所述机身包括运土腔；
所述运土腔内含有将设备粉碎后的土壤运输到地表的运土机构，所述运土腔两端前后端壁内对称设有链条槽，所述链条槽顶端转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有第一齿轮，所述链条槽顶端转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有第一链条,所述第一链条固定设有运动块，所述运动块外侧固定设有开口才能够外的第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有运土板，所述运土板可以与所述第一开口槽内侧端壁接触；
所述机身底端壁外侧固定设有前后对称的固定块，所固定块内含有通过摩擦轮旋转进行钻井的钻井机构，所固定块内转动设有第四转轴上，所述第四转轴上固定设有涡轮，所述涡轮前后端面固定设有摩擦轮；
所述运土腔后端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内含有给设备提供动力的传动机构，所述第一传动腔下端壁固定设有第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达。
进一步地，所述运土机构包括所述运土腔，所述运土腔两端前后端壁内对称设有所述链条槽，所述链条槽顶端转动设有所述第一转轴，所述第一转轴上转动设有所述第一齿轮，所述链条槽顶端转动设有所述第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有所述第一链条。
进一步地，所述第一链条固定设有所述运动块，所述运动块外侧固定设有开口才能够外的所述第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有所述第三转轴，所述第三转轴上固定设有所述运土板，所述运土板可以与所述第一开口槽内侧端壁接触。
进一步地，所述链条槽内侧转动设有第五转轴，所述第五转轴左右对称设有第六转轴,所述第五转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有运土叶片，所述运土腔顶端固定设有出土口。
进一步地，所述钻井机构包括所述固定块，所固定块内转动设有所述第四转轴上，所述第四转轴上固定设有所述涡轮，所述涡轮前后端面固定设有所述摩擦轮，所述运土腔底端转动设有向下延伸的轴套，位于所述第二传动腔内的所述轴套上固定有第三齿轮，所述轴套底端固定设有与所述涡轮啮合的蜗杆。
进一步地，所述运土腔顶端壁内固定设有绝缘套，所述绝缘套内含有电解液，电解液内浮动设有塑料块，所述绝缘套左右两端固定设有导电口，所述绝缘套底端壁内设有角度盘，所述角度盘上转动设有角度轴，所述角度轴上固定设有指针，所述角度盘与所述导电口电联。
进一步地，所述传动机构包括所述第一传动腔，所述第一传动腔下端壁固定设有第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达，所述马达底端面转动设有上下延伸的第四转轴。
进一步地，位于所述第一传动腔内的所述第四转轴上固定设有第一锥齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第五转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后侧固定设有第四齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五转轴上位于所述第四齿轮后侧固定设有第六齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有第七齿轮。
进一步地，所述第七齿轮与所述第六齿轮之间转动设有第二链条，所述马达底端面转动设有上下延伸的第八转轴，位于所述第二传动腔内的所述第八转轴上固定设有第八齿轮，所述第八转轴前侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上固定设有与所述第八齿轮啮合的第九齿轮，所述第九齿轮与所述第三齿轮啮合，开启所述马达。
本发明的有益效果 ：本发明的设备在钻井时通过摩擦轮将摩擦轮下侧的土壤粉碎，粉碎的土壤通过轴套内的通孔将土壤运输到运土机构上，运土机构将设备内的土壤运输到地表上，此过程工作效率高，具有较高的一体化程度，同时设备左右对称设有同样的机构，加大了设备的工作效率和设备稳定性，设备具有较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C-C的结构示意图；
图 5 是图2中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种自动排土钻井设备，包括机身10，所述机身10包括运土腔35，所述运土腔35内含有将设备粉碎后的土壤运输到地表的运土机构90，所述运土腔35两端前后端壁内对称设有链条槽14，所述链条槽14顶端转动设有第一转轴11，所述第一转轴11上转动设有第一齿轮12，所述链条槽14顶端转动设有第二转轴26，所述第二转轴26上固定设有第二齿轮27，所述第一齿轮12与所述第二齿轮27之间转动设有第一链条14,所述第一链条14固定设有运动块22，所述运动块22外侧固定设有开口才能够外的第一开口槽23，所述第一开口槽23内转动设有第三转轴24，所述第三转轴24上固定设有运土板25，所述运土板25可以与所述第一开口槽23内侧端壁接触；
所述机身10底端壁外侧固定设有前后对称的固定块53，所固定块53内含有通过摩擦轮旋转进行钻井的钻井机构91，所固定块53内转动设有第四转轴56上，所述第四转轴56上固定设有涡轮55，所述涡轮55前后端面固定设有摩擦轮54；
所述运土腔35后端壁内设有第一传动腔49，所述第一传动腔49内含有给设备提供动力的传动机构92，所述第一传动腔49下端壁固定设有第二传动腔50，所述第一传动腔49与所述第二传动腔50之间固定设有马达41。
所述运土机构90包括所述运土腔35，所述运土腔35两端前后端壁内对称设有所述链条槽14，所述链条槽14顶端转动设有所述第一转轴11，所述第一转轴11上转动设有所述第一齿轮12，所述链条槽14顶端转动设有所述第二转轴26，所述第二转轴26上固定设有所述第二齿轮27，所述第一齿轮12与所述第二齿轮27之间转动设有所述第一链条14,所述第一链条14固定设有所述运动块22，所述运动块22外侧固定设有开口才能够外的所述第一开口槽23，所述第一开口槽23内转动设有所述第三转轴24，所述第三转轴24上固定设有所述运土板25，所述运土板25可以与所述第一开口槽23内侧端壁接触，所述链条槽14内侧转动设有第五转轴30，所述第五转轴30左右对称设有第六转轴66,所述第五转轴66上固定设有转动轮29，所述转动轮29上固定设有运土叶片28，所述运土腔35顶端固定设有出土口60，所述第五转轴30转动带动所述转动轮29转动，所述转动轮29转动带动所述运土叶片28转动，所述运土叶片28转动将所述运土腔35下侧的土壤移动到所述运土板25上，所述第一链条14转动带动所述运土板25向上移动通过所述出土口60将土壤移动地表，当所述运动块22移动到内侧时，所述运土板25绕所述第三转轴24旋转使所述第一开口槽23端壁抵住所述运土板25。
所述钻井机构91包括所述固定块53，所固定块53内转动设有所述第四转轴56上，所述第四转轴56上固定设有所述涡轮55，所述涡轮55前后端面固定设有所述摩擦轮54，所述运土腔35底端转动设有向下延伸的轴套34，位于所述第二传动腔50内的所述轴套34上固定有第三齿轮36，所述轴套34底端固定设有与所述涡轮55啮合的蜗杆37，所述运土腔35顶端壁内固定设有绝缘套18，所述绝缘套18内含有电解液20，电解液20内浮动设有塑料块21，所述绝缘套18左右两端固定设有导电口19，所述绝缘套18底端壁内设有角度盘15，所述角度盘15上转动设有角度轴17，所述角度轴17上固定设有指针15，所述角度盘15与所述导电口19电联，所述第三齿轮36转动带动所述轴套34转动，所述轴套34转动带动所述蜗杆37转动，所述蜗杆37转动带动所述涡轮55转动，所述涡轮55转动带动所述摩擦轮54转动，所述摩擦轮54转动将土壤粉碎，粉碎的土壤在所述摩擦轮54的转动下通过所述轴套34内的缝隙进入所述运腔35内，当设备出现倾斜时，设备内的所述塑料块21左右移动与所述绝缘套18接触，所述塑料块21与所述绝缘套18接触时挤压所述导电口19，所述塑料块21移动使电解液20流动，所述电解液20使所述导电口19产生电势差，此时导电口19产生电流使所述角度轴17转动，所述角度轴17转动使所述指针15转动指向所述角度盘15上的倾斜角度。
所述传动机构92包括所述第一传动腔49，所述第一传动腔49下端壁固定设有第二传动腔50，所述第一传动腔49与所述第二传动腔50之间固定设有马达41，所述马达41底端面转动设有上下延伸的第四转轴40，位于所述第一传动腔49内的所述第四转轴40上固定设有第一锥齿轮39，位于所述第一传动腔49内的所述第五转轴30上固定设有与所述第一锥齿轮39啮合的第二锥齿轮45，所述第二锥齿轮45后侧固定设有第四齿轮46，位于所述第一传动腔49内的所述第六转轴66上固定设有与所述第四齿轮46啮合的第五齿轮67，所述第五转轴30上位于所述第四齿轮46后侧固定设有第六齿轮48，位于所述第一传动腔49内的所述第二转轴26上固定设有第七齿轮58，所述第七齿轮58与所述第六齿轮48之间转动设有第二链条47，所述马达41底端面转动设有上下延伸的第八转轴51，位于所述第二传动腔50内的所述第八转轴51上固定设有第八齿轮44，所述第八转轴51前侧转动设有第九转轴31，所述第九转轴31上固定设有与所述第八齿轮44啮合的第九齿轮32，所述第九齿轮32与所述第三齿轮36啮合，开启所述马达41，所述马达41开启带动所述第八转轴51转动，所述第八转轴51转动带动所述第八齿轮44转动，所述第八齿轮44转动通过齿轮啮合带动所述第九齿轮32转动，所述第九齿轮32转动通过齿轮啮合带动第三齿轮36转动，所述马达41开启带动所述第七转轴40转动，所述第七转轴40转动带动所述第一锥齿轮39转动，所述第一锥齿轮39转动通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮45转动，所述第二锥齿轮45转动使所述第五转轴30转动，所述第五转轴30转动使所述第四齿轮46转动，所述第四齿轮46转动带动所述第五齿轮67转动，所述第五齿轮67转动带动所述第六转轴66转动，所述第五转轴30转动带动所述第六齿轮48转动，所述第六齿轮48转动通过所述第二链条47带动所述第七齿轮58转动，所述第七齿轮58转动带动所述第二齿轮26转动，所述第二齿轮26转动使所述第一链条14转动，所述第五转轴30转动带动所述转动轮29转动。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.所述马达41开启带动所述第八转轴51转动，所述第八转轴51转动带动所述第八齿轮44转动，所述第八齿轮44转动通过齿轮啮合带动所述第九齿轮32转动，所述第九齿轮32转动通过齿轮啮合带动第三齿轮36转动；
2.所述马达41开启带动所述第七转轴40转动，所述第七转轴40转动带动所述第一锥齿轮39转动，所述第一锥齿轮39转动通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮45转动，所述第二锥齿轮45转动使所述第五转轴30转动，所述第五转轴30转动使所述第四齿轮46转动，所述第四齿轮46转动带动所述第五齿轮67转动，所述第五齿轮67转动带动所述第六转轴66转动，所述第五转轴30转动带动所述第六齿轮48转动，所述第六齿轮48转动通过所述第二链条47带动所述第七齿轮58转动，所述第七齿轮58转动带动所述第二齿轮26转动，所述第二齿轮26转动使所述第一链条14转动，所述第五转轴30转动带动所述转动轮29转动；
3.所述第三齿轮36转动带动所述轴套34转动，所述轴套34转动带动所述蜗杆37转动，所述蜗杆37转动带动所述涡轮55转动，所述涡轮55转动带动所述摩擦轮54转动，所述摩擦轮54转动将土壤粉碎，粉碎的土壤在所述摩擦轮54的转动下通过所述轴套34内的缝隙进入所述运腔35内；
4.当设备出现倾斜时，设备内的所述塑料块21左右移动与所述绝缘套18接触，所述塑料块21与所述绝缘套18接触时挤压所述导电口19，所述塑料块21移动使电解液20流动，所述电解液20使所述导电口19产生电势差，此时导电口19产生电流使所述角度轴17转动，所述角度轴17转动使所述指针15转动指向所述角度盘15上的倾斜角度，设备一体化程度高；
5.所述第五转轴30转动带动所述转动轮29转动，所述转动轮29转动带动所述运土叶片28转动，所述运土叶片28转动将所述运土腔35下侧的土壤移动到所述运土板25上，所述第一链条14转动带动所述运土板25向上移动通过所述出土口60将土壤移动地表，当所述运动块22移动到内侧时，所述运土板25绕所述第三转轴24旋转使所述第一开口槽23端壁抵住所述运土板25，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动排土钻井设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括运土腔；
所述运土腔内含有将设备粉碎后的土壤运输到地表的运土机构，所述运土腔两端前后端壁内对称设有链条槽，所述链条槽顶端转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有第一齿轮，所述链条槽顶端转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有第一链条,所述第一链条固定设有运动块，所述运动块外侧固定设有开口才能够外的第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有运土板，所述运土板可以与所述第一开口槽内侧端壁接触；
所述机身底端壁外侧固定设有前后对称的固定块，所固定块内含有通过摩擦轮旋转进行钻井的钻井机构，所固定块内转动设有第四转轴上，所述第四转轴上固定设有涡轮，所述涡轮前后端面固定设有摩擦轮；
所述运土腔后端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内含有给设备提供动力的传动机构，所述第一传动腔下端壁固定设有第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达。
2.根据权利要求1所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述运土机构包括所述运土腔，所述运土腔两端前后端壁内对称设有所述链条槽，所述链条槽顶端转动设有所述第一转轴，所述第一转轴上转动设有所述第一齿轮，所述链条槽顶端转动设有所述第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动设有所述第一链条。
3.根据权利要求2所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述第一链条固定设有所述运动块，所述运动块外侧固定设有开口才能够外的所述第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有所述第三转轴，所述第三转轴上固定设有所述运土板，所述运土板可以与所述第一开口槽内侧端壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述链条槽内侧转动设有第五转轴，所述第五转轴左右对称设有第六转轴,所述第五转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有运土叶片，所述运土腔顶端固定设有出土口。
5.根据权利要求1所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述钻井机构包括所述固定块，所固定块内转动设有所述第四转轴上，所述第四转轴上固定设有所述涡轮，所述涡轮前后端面固定设有所述摩擦轮，所述运土腔底端转动设有向下延伸的轴套，位于所述第二传动腔内的所述轴套上固定有第三齿轮，所述轴套底端固定设有与所述涡轮啮合的蜗杆。
6.根据权利要求5所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述运土腔顶端壁内固定设有绝缘套，所述绝缘套内含有电解液，电解液内浮动设有塑料块，所述绝缘套左右两端固定设有导电口，所述绝缘套底端壁内设有角度盘，所述角度盘上转动设有角度轴，所述角度轴上固定设有指针，所述角度盘与所述导电口电联。
7.根据权利要求1所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述传动机构包括所述第一传动腔，所述第一传动腔下端壁固定设有第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间固定设有马达，所述马达底端面转动设有上下延伸的第四转轴。
8.根据权利要求7所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：位于所述第一传动腔内的所述第四转轴上固定设有第一锥齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第五转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后侧固定设有第四齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五转轴上位于所述第四齿轮后侧固定设有第六齿轮，位于所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有第七齿轮。
9.根据权利要求8所述的一种自动排土钻井设备，其特征在于：所述第七齿轮与所述第六齿轮之间转动设有第二链条，所述马达底端面转动设有上下延伸的第八转轴，位于所述第二传动腔内的所述第八转轴上固定设有第八齿轮，所述第八转轴前侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上固定设有与所述第八齿轮啮合的第九齿轮，所述第九齿轮与所述第三齿轮啮合，开启所述马达。
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