CN110607843A - 一种装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，包括结构外框、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ、连接件Ⅲ、蜂窝状网格、双层内框、外框紧固件、蜂窝状网格基本单元、三通连接件、紧固件固定板、螺纹孔等部件，所述结构外框和双层内框之间由蜂窝状网格连接，在蜂窝状网格与结构外框的连接处，依照接触部位形状不同，分别由连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和连接件Ⅲ固定连接蜂窝状网格和结构外框。本发明采用Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋作为结构基体，Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋具有优良的抗震性，又将Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋组成蜂窝形网状结构，再在蜂窝形网状结构内填充混凝土，利用蜂窝形优良的空间结构，将高层建筑的抗震性能提高。
Description
技术领域
本发明涉及超高层混凝土结构领域，尤其是涉及一种装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构。
背景技术
2014年住房和城乡建设部发布《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)，主要是针对传统的混凝土结构，如框架、框.剪、框.筒等结构体系，如图1所示为传统的混凝土框架.核芯筒结构，其中央核芯筒剪力墙现场浇制，周边框架柱、梁、次梁及板为预制装配式，它由下到上，一层又一层将预制柱、梁在节点处设制后浇区，将钢筋连接后二次浇制混凝土形成整体。对于高层与超高层建筑，周边的框架梁和柱，往往是肥梁胖柱，轻者几吨，重者十几吨，并均为单根，运输、安装、制作难度大，对于超高层建筑采用传统结构体系进行装配整体式施工，很难降低工程造价达到节能减排的功效。
超高层建筑一旦遇到自然灾害，很难有逃生空间，因此超高层建筑的抗震性就显得至关重要。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，包括结构外框、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ、连接件Ⅲ、蜂窝状网格、双层内框、外框紧固件、蜂窝状网格基本单元、三通连接件、紧固件固定板、螺纹孔、钢筋、锻压点、三通连接件外壁和三通连接件内壁，所述结构外框和双层内框之间由蜂窝状网格连接，在蜂窝状网格与结构外框的连接处，依照接触部位形状不同，分别由连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和连接件Ⅲ固定连接蜂窝状网格和结构外框，连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和连接件Ⅲ都固定在结构外框，其中连接件Ⅰ成“L”形，在连接件Ⅰ“L”形的两边交汇处有一斜向圆洞，该斜向圆洞与蜂窝状网格的突出部位过盈配合，连接件Ⅱ和连接件Ⅲ都为“I”形结构，连接件Ⅱ有一个与蜂窝状网格的突出部位过盈配合的斜向圆洞，连接件Ⅲ有两个朝向相反的与蜂窝状网格的突出部位过盈配合的斜向圆洞，蜂窝状网格与双层内框的连接方式为蜂窝状网格直接穿过双层内框的外边框钉在双层内框的内边框上，在结构外框的角落处固定有外框紧固件外框紧固件，外框紧固件包括紧固件固定板和螺纹孔，其中紧固件固定板有两块，两块紧固件固定板尺寸相等、互相垂直，且两块紧固件固定板之间通过一个长度等同于紧固件固定板宽度、半径等同于紧固件固定板厚度的四分之一圆柱紧密连接，在紧固件固定板存在若干螺纹孔，蜂窝状网格由若干个蜂窝状网格基本单元构成，相邻三个蜂窝状网格基本单元之间由三通连接件固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述结构外框与外框紧固件之间的固定方式为螺钉连接。
作为本发明进一步的方案：所述蜂窝状网格为单层复合网格，在实际建筑过程中，布置若干层互相平行的蜂窝状网格在结构外框和双层内框之间。
作为本发明进一步的方案：所述蜂窝状网格基本单元包括钢筋和锻压点，一个蜂窝状网格基本单元由三根等长的同种钢筋组成，每相邻两根钢筋之间的夹角为120°，三根钢筋交点在钢筋的一端，钢筋之间的固定连接方式为锻接，所以三根钢筋交点处存在锻压点。
作为本发明进一步的方案：所述所述钢筋为直径12mm的Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋。
作为本发明进一步的方案：所述三通连接件为“丫”形结构，三通连接件的三个接口相邻夹角为120°，三通连接件包括三通连接件外壁和三通连接件内壁，其中三通连接件内壁与钢筋之间过盈配合，三通连接件外壁和三通连接件内壁之间的厚度为5mm。
作为本发明进一步的方案：所述三通连接件为弹簧钢锻压成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋作为结构基体，Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋具有优良的抗震性，又将Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋组成蜂窝形网状结构，再在蜂窝形网状结构内填充混凝土，利用蜂窝形优良的空间结构，将高层建筑的抗震性能提高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是装配式复合型蜂巢空间钢网格盒式筒中筒结构的结构示意图。
图2是装配式复合型蜂巢空间钢网格盒式筒中筒结构的局部结构示意图。
图3是装配式复合型蜂巢空间钢网格盒式筒中筒结构的外框紧固件的结构示意图。
图4是装配式复合型蜂巢空间钢网格盒式筒中筒结构的“丫”形基本单元的结构示意图。
图5是装配式复合型蜂巢空间钢网格盒式筒中筒结构的三通连接件的侧视图。
图中：结构外框1、连接件Ⅰ2、连接件Ⅱ3、连接件Ⅲ4、蜂窝状网格5、双层内框6、外框紧固件7、蜂窝状网格基本单元8、三通连接件9、紧固件固定板71、螺纹孔72、钢筋81、锻压点82、三通连接件外壁91和三通连接件内壁92。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，包括结构外框1、连接件Ⅰ2、连接件Ⅱ3、连接件Ⅲ4、蜂窝状网格5、双层内框6、外框紧固件7、蜂窝状网格基本单元8、三通连接件9、紧固件固定板71、螺纹孔72、钢筋81、锻压点82、三通连接件外壁91和三通连接件内壁92，所述结构外框1和双层内框6之间由蜂窝状网格5连接，在蜂窝状网格5与结构外框1的连接处，依照接触部位形状不同，分别由连接件Ⅰ2、连接件Ⅱ3和连接件Ⅲ4固定连接蜂窝状网格5和结构外框1，连接件Ⅰ2、连接件Ⅱ3和连接件Ⅲ4都固定在结构外框1，其中连接件Ⅰ2成“L”形，在连接件Ⅰ2“L”形的两边交汇处有一斜向圆洞，该斜向圆洞与蜂窝状网格5的突出部位过盈配合，连接件Ⅱ3和连接件Ⅲ4都为“I”形结构，连接件Ⅱ3有一个与蜂窝状网格5的突出部位过盈配合的斜向圆洞，连接件Ⅲ4有两个朝向相反的与蜂窝状网格5的突出部位过盈配合的斜向圆洞，蜂窝状网格5与双层内框6的连接方式为蜂窝状网格5直接穿过双层内框6 的外边框钉在双层内框6的内边框上，在结构外框1的角落处固定有外框紧固件外框紧固件7，外框紧固件7包括紧固件固定板71和螺纹孔72，其中紧固件固定板71有两块，两块紧固件固定板71尺寸相等、互相垂直，且两块紧固件固定板71之间通过一个长度等同于紧固件固定板71宽度、半径等同于紧固件固定板71厚度的四分之一圆柱紧密连接，在紧固件固定板71存在若干螺纹孔72，蜂窝状网格5由若干个蜂窝状网格基本单元8构成，相邻三个蜂窝状网格基本单元8之间由三通连接件9固定连接。
所述结构外框1与外框紧固件7之间的固定方式为螺钉连接。
所述蜂窝状网格5为单层复合网格，在实际建筑过程中，布置若干层互相平行的蜂窝状网格5在结构外框1和双层内框6之间。
所述蜂窝状网格基本单元8包括钢筋81和锻压点82，一个蜂窝状网格基本单元8由三根等长的同种钢筋81组成，每相邻两根钢筋81之间的夹角为120°，三根钢筋81交点在钢筋81的一端，钢筋61之间的固定连接方式为锻接，所以三根钢筋81交点处存在锻压点82。
所述所述钢筋81为直径12mm的Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋。
所述三通连接件9为“丫”形结构，三通连接件9的三个接口相邻夹角为120°，三通连接件9包括三通连接件外壁91和三通连接件内壁92，其中三通连接件内壁92与钢筋 81之间过盈配合，三通连接件外壁91和三通连接件内壁92之间的厚度为5mm。
所述三通连接件9为弹簧钢锻压成型。
本发明的工作原理是：
提前生产出大量的蜂窝状网格基本单元8，再依据具体的建筑需求预制出若干适用的蜂窝状网格5，若干层蜂窝状网格5连接结构外框1和双层内框6，在建筑现场将蜂窝状网格5层层安装，每安装好一层蜂窝状网格5，就将混凝土浇筑在蜂窝状网格5内，等待混凝土凝固后，再安装上一层，如此循环，直至建筑完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，包括结构外框(1)、连接件Ⅰ(2)、连接件Ⅱ(3)、连接件Ⅲ(4)、蜂窝状网格(5)、双层内框(6)、外框紧固件(7)、蜂窝状网格基本单元(8)、三通连接件(9)、紧固件固定板(71)和螺纹孔(72)，其特征在于，所述结构外框(1)和双层内框(6)之间由蜂窝状网格(5)连接，在蜂窝状网格(5)与结构外框(1)的连接处，依照接触部位形状不同，分别由连接件Ⅰ(2)、连接件Ⅱ(3)和连接件Ⅲ(4)固定连接蜂窝状网格(5)和结构外框(1)，连接件Ⅰ(2)、连接件Ⅱ(3)和连接件Ⅲ(4)都固定在结构外框(1)，其中连接件Ⅰ(2)成“L”形，在连接件Ⅰ(2)“L”形的两边交汇处有一斜向圆洞，该斜向圆洞与蜂窝状网格(5)的突出部位过盈配合，连接件Ⅱ(3)和连接件Ⅲ(4)都为“I”形结构，连接件Ⅱ(3)有一个与蜂窝状网格(5)的突出部位过盈配合的斜向圆洞，连接件Ⅲ(4)有两个朝向相反的与蜂窝状网格(5)的突出部位过盈配合的斜向圆洞，蜂窝状网格(5)与双层内框(6)的连接方式为蜂窝状网格(5)直接穿过双层内框(6)的外边框钉在双层内框(6)的内边框上，在结构外框(1)的角落处固定有外框紧固件外框紧固件(7)，外框紧固件(7)包括紧固件固定板(71)和螺纹孔(72)，其中紧固件固定板(71)有两块，两块紧固件固定板(71)尺寸相等、互相垂直，且两块紧固件固定板(71)之间通过一个长度等同于紧固件固定板(71)宽度、半径等同于紧固件固定板(71)厚度的四分之一圆柱紧密连接，在紧固件固定板(71)存在若干螺纹孔(72)，蜂窝状网格(5)由若干个蜂窝状网格基本单元(8)构成，相邻三个蜂窝状网格基本单元(8)之间由三通连接件(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，其特征在于，所述结构外框(1)与外框紧固件(7)之间的固定方式为螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，其特征在于，所述蜂窝状网格(5)为单层复合网格，在实际建筑过程中，布置若干层互相平行的蜂窝状网格(5)在结构外框(1)和双层内框(6)之间。
4.根据权利要求1所述的装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，其特征在于，所述蜂窝状网格基本单元(8)包括钢筋(81)和锻压点(82)，一个蜂窝状网格基本单元(8)由三根等长的同种钢筋(81)组成，每相邻两根钢筋(81)之间的夹角为120°，三根钢筋(81)交点在钢筋(81)的一端，钢筋(61)之间的固定连接方式为锻接，所以三根钢筋(81)交点处存在锻压点(82)。
5.根据权利要求4所述的装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，其特征在于，所述所述钢筋(81)为直径12mm的Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋。
6.根据权利要求1或权利要求5所述的装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，其特征在于，所述三通连接件(9)为“丫”形结构，三通连接件(9)的三个接口相邻夹角为120°，三通连接件(9)包括三通连接件外壁(91)和三通连接件内壁(92)，其中三通连接件内壁(92)与钢筋(81)之间过盈配合，三通连接件外壁(91)和三通连接件内壁(92)之间的厚度为5mm。
7.根据权利要求1所述的装配式复合型蜂巢空间钢网格盒中筒结构，其特征在于，所述三通连接件(9)为弹簧钢锻压成型。
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Cited By (1)
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| CN112726830A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-30 | 重庆大学 | 一种适用于地震灾区的蜂巢式建筑 |
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2018
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| CN112726830A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-30 | 重庆大学 | 一种适用于地震灾区的蜂巢式建筑 |
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Application publication date: 20191224 |
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