CN110593773A - 用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油田开采技术领域，具体涉及一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，通过将内壁预置电缆非金属连续管头和智能配水器串联起来，具体为连接管一端与连续管头连通，且连接管一端嵌套在连续管头内，连接管另一端与短节的一端连通，且连接管另一端嵌套在短节的一端内，短节的另一端与智能配水器连通，连接管和短节连接处的短节外壁上连接有滑环座，活动接头一端与滑环座的外壁连接，活动接头另一端与连续管头的外壁连接，解决了内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器连接起来并在井下长期高压密封的问题，同时整体结构设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高。
Description
所属技术领域
本发明涉及油田开采技术领域，具体涉及一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置。
背景技术
油田注水是油田开发过程中，应用最广、最有效、最经济的增产稳产措施之一。随着油田开发需求不断提高，注水技术不断升级换代，为了有效解决层间和层内差异，提出了井下分层注水技术来实现均衡注采开发，最大程度的提高储层波及体积，提高油田采收率。目前常用的分层配水器，均为机械式井下配水结构，虽然能够实现分层注水工艺，但存在人工作业施工复杂，测调难度大和分层注水效果差等问题。目前油田分层注水井测试调配时主要是以钢丝作业为主，通过地面试井车控制平台控制钢丝的起下来反复投捞更换固定水嘴，工作量大，无法地面实时控制井下测调仪实现测调同步，并且投捞仪器侧向定位对接成功率低。
为了解决大斜度井、深井、采出水回注井、水平井分层注水和测试调配难题，通过分注工艺的研究、关键工具的研制，进一步提高注水数字化水平，实现分注井在注水站远程测试调配及流量压力等数据实时远传，为了省去下电缆测试调配工序，提高注水数字化水平，实现在注水站对分注井实施单层流量测试调配，实现流量、压力、温度、封隔器验封等数据实时远传至注水站，开展了数字式智能分层注水技术研究。
目前无缆数字分注工艺在需要下井录取历史数据或调整参数时，必须动用测井车，使用传统方法下电缆和仪器完成作业，有缆数字式分注工艺需在油管外捆绑电缆施工，存在现场施工作业复杂、施工效率低、带压作业难度大等问题。为了解决两种工艺存在问题，设计了一种内壁预置电缆非金属连续管智能测调分注装置系统，解决分注井全过程监测井下至地面远程无线通讯和井下分层压力实时传输等问题。在该工艺技术实现过程中为了解决内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器及井下数字式分注工具串连接起来并在井下长期高压密封、双向通讯及供电的问题，设计了一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，具有解决内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器及井下数字式分注工具串连接起来并在井下长期高压密封、双向通讯及供电的问题的特点。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，至少包括内壁预置电缆非金属连续管头和智能配水器，还包括活动接头、滑环座、短节、连接管和穿线管，连接管一端与连续管头连通，且连接管一端嵌套在连续管头内，连接管另一端与短节的一端连通，且连接管另一端嵌套在短节的一端内，短节的另一端与智能配水器连通，连接管和短节连接处的短节外壁上连接有滑环座，滑环座一端通过穿线管与智能配水器连接，滑环座另一端与连续管头连接，活动接头位于滑环座和连续管头连接处的外壁上，活动接头一端与滑环座的外壁连接，活动接头另一端与连续管头的外壁连接。
所述的活动接头一端与滑环座螺纹连接，活动接头另一端与连续管头上均开有螺钉孔，螺钉孔内连接有螺钉。
所述的滑环座上设置有滑环插头和滑环插座，滑环插头一端与连续管头连接，滑环插头另一端与滑环插座一端相接触，所述滑环插座另一端与穿线管连通。
所述的滑环座与连接管和短节连接的一侧开有螺钉孔，螺钉孔内连接有防转螺钉。
所述的滑环座位于连接管的外壁开有第一螺钉孔，第一螺钉孔内连接第一防转螺钉，滑环座位于短节的外壁开有第二螺钉孔，第二螺钉孔内连接第二防转螺钉。
所述的穿线管内贯穿有与智能配水器相连接的信号胶套导线，信号胶套导线穿过穿线管与滑环插座另一端相连，所述连续管头内设置有引线，引线与滑环插头一端连接，滑环插头另一端与滑环插座一端相接触。
所述的短节与智能配水器的上接头连接，智能配水器的上接头内设置有电缆头接口，所述穿线管内的信号胶套导线与智能配水器的上接头内的电缆头接口插接。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明通过将内壁预置电缆非金属连续管头和智能配水器串联起来，具体为连接管一端与连续管头连通，且连接管一端嵌套在连续管头内，连接管另一端与短节的一端连通，且连接管另一端嵌套在短节的一端内，短节的另一端与智能配水器连通，连接管和短节连接处的短节外壁上连接有滑环座，滑环座一端通过穿线管与智能配水器连接，滑环座另一端与连续管头连接，活动接头位于滑环座和连续管头连接处的外壁上，活动接头一端与滑环座的外壁连接，活动接头另一端与连续管头的外壁连接，从而达到将内壁预置电缆非金属连续管头和智能配水器连接起来，解决了内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器连接起来并在井下长期高压密封的问题，同时整体结构设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高，解决了内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器连接起来并在井下长期高压密封的问题，在室内60MPa压力下48小时无漏失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图中：1-内壁预置电缆非金属连续管头；2-活动接头；3-第一防转螺钉；4-连接管；5-第二防转螺钉；6-短节；7-滑环插头；8-滑环插座；9-穿线管；10-智能配水器。
具体实施方式
实施例1:
参照图1，是本发明实施例1的结构示意图，一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，至少包括内壁预置电缆非金属连续管头1和智能配水器10，还包括活动接头2、滑环座11、短节6、连接管4和穿线管9，连接管4一端与连续管头1连通，且连接管4一端嵌套在连续管头1内，连接管4另一端与短节6的一端连通，且连接管4另一端嵌套在短节6的一端内，短节6的另一端与智能配水器10连通，连接管4和短节6连接处的短节6外壁上连接有滑环座11，滑环座11一端通过穿线管9与智能配水器10连接，滑环座11另一端与连续管头1连接，活动接头2位于滑环座11和连续管头1连接处的外壁上，活动接头2一端与滑环座11的外壁连接，活动接头2另一端与连续管头1的外壁连接。
实际使用时：将内壁预置电缆非金属连续管头1和智能配水器10串联起来，具体为连接管4一端与连续管头1连通，且连接管4一端嵌套在连续管头1内，连接管4另一端与短节6的一端连通，且连接管4另一端嵌套在短节6的一端内，短节6的另一端与智能配水器10连通，连接管4和短节6连接处的短节6外壁上连接有滑环座11，滑环座11一端通过穿线管9与智能配水器10连接，滑环座11另一端与连续管头1连接，活动接头2位于滑环座11和连续管头1连接处的外壁上，活动接头2一端与滑环座11的外壁连接，活动接头2另一端与连续管头1的外壁连接，从而达到将内壁预置电缆非金属连续管头1和智能配水器10连接起来，解决了内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器连接起来并在井下长期高压密封的问题，同时整体结构设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高。
实施例2:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的活动接头2一端与滑环座11螺纹连接，活动接头2另一端与连续管头1上均开有螺钉孔，螺钉孔内连接有螺钉。
实际使用时：活动接头2一端与滑环座11螺纹连接，活动接头2另一端与连续管头1上均开有螺钉孔，螺钉孔内连接有螺钉，活动接头2用于密封固定滑环座11与连续管头1的连接处，是连接更加的牢固保证井下施工时的高压下不会漏失。
实施例3:
与实施例1或实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述的滑环座11上设置有滑环插头7和滑环插座8，滑环插头7一端与连续管头1连接，滑环插头7另一端与滑环插座8一端相接触，所述滑环插座8另一端与穿线管9连通。
实际使用时：滑环座11上设置有滑环插头7和滑环插座8，滑环插头7一端与连续管头1连接，滑环插头7另一端与滑环插座8一端相接触，所述滑环插座8另一端与穿线管9连通，上述结构用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器连接后的双向通讯及供电，结构简单，使用简单，简化了施工过程。
实施例4:
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的滑环座11与连接管4和短节6连接的一侧开有螺钉孔，螺钉孔内连接有防转螺钉。
优选的是：所述的滑环座11位于连接管4的外壁开有第一螺钉孔，第一螺钉孔内连接第一防转螺钉3，滑环座11位于短节6的外壁开有第二螺钉孔，第二螺钉孔内连接第二防转螺钉5。
实际使用时：滑环座11与连接管4和短节6连接的一侧开有螺钉孔，螺钉孔内连接有防转螺钉，进一步的保证滑环座11与连接管4和短节6连接处的密封性及牢固性，滑环座11位于连接管4的外壁开有第一螺钉孔，第一螺钉孔内连接第一防转螺钉3，滑环座11位于短节6的外壁开有第二螺钉孔，第二螺钉孔内连接第二防转螺钉5，通过第一防转螺钉3和第二防转螺钉5使连接管4和短节6连接的更加牢固。
实施例5:
与实施例3相比，本实施例的不同之处在于：所述的穿线管9内贯穿有与智能配水器10相连接的信号胶套导线，信号胶套导线穿过穿线管9与滑环插座8另一端相连，所述连续管头1内设置有引线，引线与滑环插头7一端连接，滑环插头7另一端与滑环插座8一端相接触。
实际使用时：内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器连接后的双向通讯及供电通过穿线管9内贯穿有与智能配水器10相连接的信号胶套导线实现，信号胶套导线穿过穿线管9与滑环插座8另一端相连，所述连续管头1内设置有引线，引线与滑环插头7一端连接，滑环插头7另一端与滑环插座8一端相接触，导电及通讯效果好，保证施工正常进行，简化了施工过程。
实施例6:
与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述的短节6与智能配水器10的上接头连接，智能配水器10的上接头内设置有电缆头接口，所述穿线管9内的信号胶套导线与智能配水器10的上接头内的电缆头接口插接。
实际使用时：短节6与智能配水器10的上接头连接，智能配水器10的上接头内设置有电缆头接口，所述穿线管9内的信号胶套导线与智能配水器10的上接头内的电缆头接口插接，实现双向通讯及供电。
本发明结构设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，至少包括内壁预置电缆非金属连续管头(1)和智能配水器(10)，其特征是：还包括活动接头(2)、滑环座(11)、短节(6)、连接管(4)和穿线管(9)，连接管(4)一端与连续管头(1)连通，且连接管(4)一端嵌套在连续管头(1)内，连接管(4)另一端与短节(6)的一端连通，且连接管(4)另一端嵌套在短节(6)的一端内，短节(6)的另一端与智能配水器(10)连通，连接管(4)和短节(6)连接处的短节(6)外壁上连接有滑环座(11)，滑环座(11)一端通过穿线管(9)与智能配水器(10)连接，滑环座(11)另一端与连续管头(1)连接，活动接头(2)位于滑环座(11)和连续管头(1)连接处的外壁上，活动接头(2)一端与滑环座(11)的外壁连接，活动接头(2)另一端与连续管头(1)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，其特征是：所述的活动接头(2)一端与滑环座(11)螺纹连接，活动接头(2)另一端与连续管头(1)上均开有螺钉孔，螺钉孔内连接有螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，其特征是：所述的滑环座(11)上设置有滑环插头(7)和滑环插座(8)，滑环插头(7)一端与连续管头(1)连接，滑环插头(7)另一端与滑环插座(8)一端相接触，所述滑环插座(8)另一端与穿线管(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，其特征是：所述的滑环座(11)与连接管(4)和短节(6)连接的一侧开有螺钉孔，螺钉孔内连接有防转螺钉。
5.根据权利要求4所述的一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，其特征是：所述的滑环座(11)位于连接管(4)的外壁开有第一螺钉孔，第一螺钉孔内连接第一防转螺钉(3)，滑环座(11)位于短节(6)的外壁开有第二螺钉孔，第二螺钉孔内连接第二防转螺钉(5)。
6.根据权利要求3所述的一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，其特征是：所述的穿线管(9)内贯穿有与智能配水器(10)相连接的信号胶套导线，信号胶套导线穿过穿线管(9)与滑环插座(8)另一端相连，所述连续管头(1)内设置有引线，引线与滑环插头(7)一端连接，滑环插头(7)另一端与滑环插座(8)一端相接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于内壁预置电缆非金属连续管与智能配水器的连接装置，其特征是：所述的短节(6)与智能配水器(10)的上接头连接，智能配水器(10)的上接头内设置有电缆头接口，所述穿线管(9)内的信号胶套导线与智能配水器(10)的上接头内的电缆头接口插接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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