CN110590315A - 一种抗压防水混凝土 - Google Patents

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Abstract

一种抗压防水混凝土，其特征在于：由以下组分构成：水性聚氨酯80～100重量份、水泥150～200重量份、骨料150～230重量份、改性橡胶颗粒80～120重量份、水玻璃80～100重量份、固化剂2～5重量份、减水剂5～15重量份。有益效果是解决目前混凝土地面长期动载不匀产生裂痕，加重维护成本，造成无尘车间环境不达标问题。

Description

一种抗压防水混凝土
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体的涉及一种混凝土，更具体的涉及一种抗压防水混凝土。
背景技术
由于环保压力的增大，越来越多的企业需要进行设备改造，加装VOC处理设备，由于预先未留有充足空间，很多企业只能讲设备安装在楼顶。但是楼面的防水层较脆弱，难以承受沉重的设备，因此需要对楼面进行改造，这就需要一种兼具抗压与防水的新型混凝土。
申请号201710396103.8的发明专利公开了一种自防水混凝土，该发明产品通过将由伊利石粉、粉煤灰、明矾、熟石灰、过磷酸钙组成的防水剂加入混凝土中，堵住混凝土中的空隙实现，但这种改进仍存有空隙，且用于楼面改造时与原始楼面结合性不好，容易分层、断裂。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种抗压防水混凝土，解决目前混凝土地面长期动载不匀产生裂痕，加重维护成本，造成无尘车间环境不达标问题。
为了实现上述技术效果，本发明采用如下技术方案：
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水性聚氨酯80～100重量份、水泥150～200重量份、骨料150～230重量份、改性橡胶颗粒80～120重量份、水玻璃80～100重量份、固化剂2～5重量份、减水剂5～15重量份。
其中水性聚氨酯制备方法为：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
其中改性橡胶颗粒粒径0.5～1.5mm,采用KH550处理，与无机物结性好；
水玻璃模数3～3.5，固化剂为八氟戊醇、减水剂为亚甲基二甲基二萘磺酸钠。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥、改性橡胶颗粒混合均匀，加入固化剂，并进一步混合得到混合物。
(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、水玻璃、减水剂充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
本发明的有益效果是：
(1)本发明采用水性聚氨酯交联，在混凝土中形成了贯穿的网络，整体提高混凝土的强度；由于聚氨酯具有一定的韧性，能够起到减缓震动；采用含氟固化剂，能够提高混凝土疏水性。
(2)加入改性橡胶颗粒可以增强混凝土的抗压强度。
(3)加入水玻璃能够使混凝土更加致密，增强防水性能。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水性聚氨酯80重量份、水泥150重量份、骨料150重量份、改性橡胶颗粒80重量份、水玻璃80重量份、八氟戊醇2重量份、亚甲基二甲基二萘磺酸5重量份。
其中水性聚氨酯制备方法为：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
其中改性橡胶颗粒粒径1.5mm,采用KH550处理。
水玻璃模数3。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥、改性橡胶颗粒混合均匀，加入八氟戊醇，并进一步混合得到混合物。
(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、水玻璃、亚甲基二甲基二萘磺酸充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
实施例2
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水性聚氨酯100重量份、水泥200重量份、骨料230重量份、改性橡胶颗粒120重量份、水玻璃100重量份、八氟戊醇5重量份、亚甲基二甲基二萘磺酸15重量份。
其中水性聚氨酯制备方法为：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
其中改性橡胶颗粒粒径0.5mm,采用KH550处理。
水玻璃模数3.5。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥、改性橡胶颗粒混合均匀，加入八氟戊醇，并进一步混合得到混合物。
(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、水玻璃、亚甲基二甲基二萘磺酸充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
实施例3
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水性聚氨酯90重量份、水泥170重量份、骨料200重量份、改性橡胶颗粒110重量份、水玻璃85重量份、八氟戊醇4重量份、亚甲基二甲基二萘磺酸8重量份。
其中水性聚氨酯制备方法为：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
其中改性橡胶颗粒粒径1mm,采用KH550处理。
水玻璃模数3.2。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥、改性橡胶颗粒混合均匀，加入八氟戊醇，并进一步混合得到混合物。
(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、水玻璃、亚甲基二甲基二萘磺酸充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
对比例1
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水80重量份、水泥150重量份、骨料150重量份、改性橡胶颗粒80重量份、水玻璃80重量份、八氟戊醇2重量份、亚甲基二甲基二萘磺酸5重量份。
其中改性橡胶颗粒粒径1.5mm,采用KH550处理。
水玻璃模数3。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水、水泥、改性橡胶颗粒与骨料、水玻璃、亚甲基二甲基二萘磺酸充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
对比例2
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水性聚氨酯80重量份、水泥150重量份、骨料150重量份、水玻璃80重量份、八氟戊醇2重量份、亚甲基二甲基二萘磺酸5重量份。
其中水性聚氨酯制备方法为：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
其中水玻璃模数3。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥混合均匀，加入八氟戊醇，并进一步混合得到混合物。
(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、水玻璃、亚甲基二甲基二萘磺酸充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
对比例3
一种抗压防水混凝土，由以下组分构成：水性聚氨酯80重量份、水泥150重量份、骨料150重量份、改性橡胶颗粒80重量份、八氟戊醇2重量份、亚甲基二甲基二萘磺酸5重量份。
其中水性聚氨酯制备方法为：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
其中改性橡胶颗粒粒径1.5mm,采用KH550处理。
本发明还提供了相应的制备方法：
(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥、改性橡胶颗粒混合均匀，加入八氟戊醇，并进一步混合得到混合物。
(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、亚甲基二甲基二萘磺酸充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
对实施例及对比例得到的材料进行性能测试，得到结果如表1所示。
表1
通过表1可以看出，水性聚氨酯的交联反应，能够改善混凝土的
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗压防水混凝土，其特征在于：由以下组分构成：水性聚氨酯80～100重量份、水泥150～200重量份、骨料150～230重量份、改性橡胶颗粒80～120重量份、水玻璃80～100重量份、固化剂2～5重量份、减水剂5～15重量份。
2.根据权利要求1所述的一种抗压防水混凝土，其特征在于：所述水性聚氨酯通过以下方法制备：(1)将二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯按质量比1:0.5：1.6进行混合，在氮气环境下，加热到70℃，经辛酸亚锡催化、二羟甲基丙酸扩链得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体中加入水及乳化剂，乳化后得到固含量为35％水性聚氨酯；其中聚己二酸新戊二醇酯分子量为2000，聚氨酯预聚体平均分子量为2000。
3.根据权利要求1所述的一种抗压防水混凝土，其特征在于：所述改性橡胶颗粒的粒径0.5～1.5mm,采用KH550处理。
4.根据权利要求1所述的一种抗压防水混凝土，其特征在于：所述水玻璃模数3～3.5，所述固化剂为八氟戊醇，所述减水剂为亚甲基二甲基二萘磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种抗压防水混凝土的制备方法，其特征在于：通过以下步骤制备：(1)准确计量各组分,将水性聚氨酯、水泥、改性橡胶颗粒混合均匀，加入固化剂，并进一步混合得到混合物；(2)将第(1)步得到的混合物与骨料、水玻璃、减水剂充分混合，进一步浇筑、养护得到一种抗压防水混凝土。
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