CN110590066A - 高氯废水处理设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及高氯废水处理设备，包括太阳能供电机构细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠、污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机；太阳能供电机构分别与混凝沉淀池、CWSBR、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机电性连接；细格栅渠的入口连接有进水总管，细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠依次连接，细格栅渠的另一出口与一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机依次连接，且栅渣外运排放。还涉及其使用方法。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及高氯废水处理设备及使用方法。
背景技术
高氯废水未作处理排放，会造成环境污染，影响人们的身体健康，也会对养殖农业等造成污染。氯离子是一种强腐蚀性离子，离子半径小、穿透性强，容易穿过膜层，置换氧原子形成氯化物，加速阳极过程的进行，使腐蚀加速，是引起点蚀的主要原因。此外它还能破坏不锈钢和铝等金属或合金表面的钝化膜，引起金属的缝隙腐蚀和应力腐蚀破坏。
我国京津渤海等地已经禁止高盐高氯水排放，目前有多种方法可有效处理该问题，但是投资比较大，费用太高，难于推广。
不仅如此，废水处理过程中会有大量的能耗，最主要的就是电能，而部分农村位置比较偏远，废水处理过程供电比较困难，由于处理水量小，如果单独重新供电，成本就会比较高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了高氯废水处理设备及使用方法，不仅绿色环保，而且处理效果较佳，经济适用。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
高氯废水处理设备，包括太阳能供电机构、细格栅渠、旋流沉砂池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠、污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机；
所述的太阳能供电机构分别与混凝沉淀池、CWSBR、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机电性连接；
所述的细格栅渠的入口连接有进水总管，所述的细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠依次连接，所述细格栅渠的另一出口与一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机依次连接，且栅渣外运排放；
所述旋流沉砂池的另一出口与砂水分离器相连接，经所述的砂水分离器处理后的泥沙外运排放；
所述CWSBR的入口与鼓风机相连接，经所述的紫外线消毒渠处理后的水达标排放；
所述CWSBR的另一出口与污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机依次连接，经所述的污泥脱水机处理后的污泥外运排放；
所述污泥池的液体和污泥脱水机的滤出水通过上清液回流管道接入细格栅渠。
进一步，所述的太阳能供电机构包括口字框、底板、底盘和太阳能光伏板；
所述口字框的两长杆之间连接有两根连接短杆，所述口字框的底部四角位置安装有预埋杆，可通过预埋杆伸入地下并固定；
所述的底板固定安装在两根连接短杆上，所述的底板上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴上安装有第一驱动齿轮，所述底板的中部安装有可转动的立杆，所述立杆的下部安装有第一从动齿轮，所述的第一驱动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述立杆的上部安装有U形杆，所述U形杆的顶部安装有可转动的轴杆，所述立杆的顶部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴安装有第二驱动齿轮，所述的轴杆上安装有第二从动齿轮，所述的第二驱动齿轮和第二从动齿轮相互啮合，所述的轴杆上固定安装有两个安装块，并通过安装块与底盘固定；
所述底盘的上表面一体成型有套筒，所述套筒的顶部外壁沿径向均匀分布有五个挂耳，所述的挂耳与套筒可拆卸连接，所述套筒的底部外壁沿径向均匀分布有五个U形安装槽，所述的U形安装槽与底盘的上表面可拆卸连接，所述U形安装槽的外端设有销轴并通过销轴铰接有连接板，所述连接板的外端与太阳能光伏板可拆卸安装，所述连接板的外端与挂耳之间安装有弹簧。
进一步，所述U形杆在水平面上的投影与口字框的长杆在水平面上的投影之间的夹角为30°～45°。
进一步，所述U形杆在水平面上的投影与口字框的长杆在水平面上的投影之间的夹角为35°。
进一步，所述的弹簧设置两根，所述的挂耳开设有两个挂孔，从而两个弹簧构成V形分布。
进一步，所述U形安装槽的内端呈缩口状。
进一步，所述的连接板为可伸缩结构，所述的连接板包括内板和外板，所述的内板为长条状，所述的外板断面呈U形，所述外板的底部外端开设有长条形滑槽，所述外板的侧边内端开设有多个插孔，所述的长条形滑槽和插孔内安装有带螺母的螺栓，所述内板的内端与U形安装槽铰接，所述内板的外端套设在外板内，并通过带螺母的螺栓可拆卸连接。
进一步，所述外板的外端面设有安装板，所述安装板的外端面固定有L形固定板，所述安装板的内端面设有三个倒L形安装块，所述的倒L形安装块穿设有带螺母的T形螺杆，并通过带螺母的T形螺杆将太阳能光伏板固定在L形固定板和倒L形安装块之间，位于外侧的两个所述倒L形安装块的内端面可拆卸安装有L形耳板，并通过L形耳板与弹簧的外端连接。
上述的高氯废水处理设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、调整所述太阳能光伏板的角度
启动所述的第一电机，所述的第一电机带动第一驱动齿轮转动一定的角度，所述的第一驱动齿轮带动第一从动齿轮转动，从而带动所述的立杆转动相应的角度，之后关闭所述的第一电机；
启动所述的第二电机，所述的第二电机带动第二驱动齿轮转动一定的角度，所述的第二驱动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而带动所述的轴杆转动相应的角度，之后关闭所述的第二电机；
步骤二、将废水通过进水总管依次接入所述的细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠进行处理，经所述的紫外线消毒渠处理后的水达标排放，在这个过程中，所述细格栅渠的另一出口出来的固体物通过一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机处理后栅渣外运排放，所述旋流沉砂池的另一出口出来的固体物通过砂水分离器处理，经所述的砂水分离器处理后的泥沙外运排放；
步骤三、所述CWSBR的另一出口出来的污泥依次进入污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机进行处理，经所述的污泥脱水机处理后的污泥外运排放，在这个过程中，所述污泥池的液体和污泥脱水机的滤出水通过上清液回流管道接入细格栅渠。
进一步，步骤二中，将氢氧化钙和偏铝酸钠加入所述的CWSBR内，比例为氢氧化钙：偏铝酸钠＝5：3；步骤三中，将石灰和三氯化铁加入所述的污泥脱水机内。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本发明通过太阳能光伏板将太阳能转化为电能作为动力，优化了传统成熟废水处理技术，使之能够更广泛的适应我国农村废水环境特点；
2.本发明处理后的水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准相关指标。
附图说明
图1为本发明高氯废水处理设备实施例的示意图；
图2为本发明高氯废水处理设备实施例中太阳能供电机构的立体结构示意图一；
图3为本发明高氯废水处理设备实施例中太阳能供电机构的立体结构示意图二；
图4为本发明高氯废水处理设备实施例中口字框和底板安装的立体结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图；
图6为图4中B处的放大结构示意图；
图7为本发明高氯废水处理设备实施例中底盘和太阳能光伏板安装的立体结构示意图；
图8为本发明高氯废水处理设备实施例中太阳能光伏板安装的立体结构示意图一；
图9为图8中C处的放大结构示意图；
图10为本发明高氯废水处理设备实施例中太阳能光伏板安装的立体结构示意图二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-图10所示，本发明的高氯废水处理设备，包括太阳能供电机构、细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠、污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机；
太阳能供电机构分别与CWSBR、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机电性连接；
细格栅渠的入口连接有进水总管，细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠依次连接，细格栅渠的另一出口与一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机依次连接，且栅渣外运排放；
旋流沉砂池的另一出口与砂水分离器相连接，经砂水分离器处理后的泥沙外运排放；
CWSBR的入口与鼓风机相连接，经紫外线消毒渠处理后的水达标排放；
CWSBR的另一出口与污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机依次连接，经污泥脱水机处理后的污泥外运排放；
污泥池的液体和污泥脱水机的滤出水通过上清液回流管道接入细格栅渠。
作为优选方案，太阳能供电机构包括口字框1、底板2、底盘3和太阳能光伏板4；
口字框1的两长杆之间连接有两根连接短杆10，口字框1的底部四角位置安装有预埋杆11，可通过预埋杆11伸入地下并固定；
底板2固定安装在两根连接短杆10上，底板2上安装有第一电机，第一电机的动力输出轴上安装有第一驱动齿轮20，底板2的中部安装有可转动的立杆21，立杆21的下部安装有第一从动齿轮210，第一驱动齿轮20与第一从动齿轮210相互啮合，立杆21的上部安装有U形杆22，U形杆22的顶部安装有可转动的轴杆23，立杆21的顶部安装有第二电机，第二电机的动力输出轴安装有第二驱动齿轮211，轴杆23上安装有第二从动齿轮230，第二驱动齿轮211和第二从动齿轮230相互啮合，轴杆23上固定安装有两个安装块231，并通过安装块231与底盘3固定；
底盘3的上表面一体成型有套筒，套筒的顶部外壁沿径向均匀分布有五个挂耳30，挂耳30与套筒可拆卸连接，套筒的底部外壁沿径向均匀分布有五个U形安装槽31，U形安装槽31与底盘3的上表面可拆卸连接，U形安装槽31的外端设有销轴并通过销轴铰接有连接板310，连接板310的外端与太阳能光伏板4可拆卸安装，连接板310的外端与挂耳30之间安装有弹簧300。
这样的设计，可以根据农村当地太阳光线的情况按需调整太阳能光伏板4的角度，提高太阳能转化为电能的量，有效利用资源，绿色环保。
作为优选方案，U形杆22在水平面上的投影与口字框1的长杆在水平面上的投影之间的夹角为30°～45°。这样的设计，便于太阳能供电机构的安装和拆卸，有效利用资源。
作为优选方案，U形杆22在水平面上的投影与口字框1的长杆在水平面上的投影之间的夹角为35°。这样的设计，便于太阳能供电机构的安装和拆卸，有效利用资源。
作为优选方案，弹簧300设置两根，挂耳30开设有两个挂孔，从而两个弹簧300构成V形分布。这样的设计，结构更加稳固。
作为优选方案，U形安装槽31的内端呈缩口状。这样的设计，便于连接板310角度的调节。
作为优选方案，连接板310为可伸缩结构，连接板310包括内板和外板，内板为长条状，外板断面呈U形，外板的底部外端开设有长条形滑槽，外板的侧边内端开设有多个插孔，长条形滑槽和插孔内安装有带螺母的螺栓，内板的内端与U形安装槽31铰接，内板的外端套设在外板内，并通过带螺母的螺栓可拆卸连接。这样的设计，连接板310可按需随意伸缩，便于操作。
作为优选方案，外板的外端面设有安装板，安装板的外端面固定有L形固定板3100，安装板的内端面设有三个倒L形安装块3101，倒L形安装块3101穿设有带螺母的T形螺杆3102，并通过带螺母的T形螺杆3102将太阳能光伏板4固定在L形固定板3100和倒L形安装块3101之间，位于外侧的两个倒L形安装块3101的内端面可拆卸安装有L形耳板3103，并通过L形耳板3103与弹簧300的外端连接。这样的设计，便于太阳能光伏板4的安装和拆卸。
上述的高氯废水处理设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、调整太阳能光伏板4的角度
启动第一电机，第一电机带动第一驱动齿轮转动一定的角度，第一驱动齿轮带动第一从动齿轮转动，从而带动立杆21转动相应的角度，之后关闭第一电机；
启动第二电机，第二电机带动第二驱动齿轮转动一定的角度，第二驱动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而带动轴杆23转动相应的角度，之后关闭第二电机；
步骤二、将废水通过进水总管依次接入细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠进行处理，经紫外线消毒渠处理后的水达标排放，在这个过程中，细格栅渠的另一出口出来的固体物通过一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机处理后栅渣外运排放，旋流沉砂池的另一出口出来的固体物通过砂水分离器处理，经砂水分离器处理后的泥沙外运排放；
步骤三、CWSBR的另一出口出来的污泥依次进入污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机进行处理，经污泥脱水机处理后的污泥外运排放，在这个过程中，污泥池的液体和污泥脱水机的滤出水通过上清液回流管道接入细格栅渠。
作为优选方案，步骤二中，将氢氧化钙和偏铝酸钠加入CWSBR内，比例为氢氧化钙：偏铝酸钠＝5：3；步骤三中，将石灰和三氯化铁加入污泥脱水机内。这样的设计，处理效果更好。
需要说明的是，CWSBR(Constant Waterlevel SequencingBatch Reactors)即恒水位序批式反应器，是德国某公司在SBR工艺的基础上研发出来的，采用恒水位的运行方式和滗水设备对SBR工艺进行改造，用可以往复移动的柔性水帆将反应持分为变体积的三部分，并使用恒水位滗水器进行滗水。使常规SBR工艺的变水位、间歇进水、间歇出水运行改为CWSBR单池恒水位、连续进水、连续出水运行。CWSBR工艺在发源地德国运用较多，主要用于规模较小的污水处理厂，采用因地制宜的方式建造；此外在世界各地都有应用，主要用于城镇污水的处理。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.高氯废水处理设备，其特征在于：包括太阳能供电机构、细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠、污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机；
所述的太阳能供电机构分别与混凝沉淀池、CWSBR、污泥输送泵、污泥脱水机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、砂水分离器和鼓风机电性连接；
所述的细格栅渠的入口连接有进水总管，所述的细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠依次连接，所述细格栅渠的另一出口与一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机依次连接，且栅渣外运排放；
所述旋流沉砂池的另一出口与砂水分离器相连接，经所述的砂水分离器处理后的泥沙外运排放；
所述CWSBR的入口与鼓风机相连接，经所述的紫外线消毒渠处理后的水达标排放；
所述CWSBR的另一出口与污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机依次连接，经所述的污泥脱水机处理后的污泥外运排放；
所述污泥池的液体和污泥脱水机的滤出水通过上清液回流管道接入细格栅渠。
2.根据权利要求1所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述的太阳能供电机构包括口字框(1)、底板(2)、底盘(3)和太阳能光伏板(4)；
所述口字框(1)的两长杆之间连接有两根连接短杆(10)，所述口字框(1)的底部四角位置安装有预埋杆(11)，可通过预埋杆(11)伸入地下并固定；
所述的底板(2)固定安装在两根连接短杆(10)上，所述的底板(2)上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴上安装有第一驱动齿轮(20)，所述底板(2)的中部安装有可转动的立杆(21)，所述立杆(21)的下部安装有第一从动齿轮(210)，所述的第一驱动齿轮(20)与第一从动齿轮(210)相互啮合，所述立杆(21)的上部安装有U形杆(22)，所述U形杆(22)的顶部安装有可转动的轴杆(23)，所述立杆(21)的顶部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴安装有第二驱动齿轮(211)，所述的轴杆(23)上安装有第二从动齿轮(230)，所述的第二驱动齿轮(211)和第二从动齿轮(230)相互啮合，所述的轴杆(23)上固定安装有两个安装块(231)，并通过安装块(231)与底盘(3)固定；
所述底盘(3)的上表面一体成型有套筒，所述套筒的顶部外壁沿径向均匀分布有五个挂耳(30)，所述的挂耳(30)与套筒可拆卸连接，所述套筒的底部外壁沿径向均匀分布有五个U形安装槽(31)，所述的U形安装槽(31)与底盘(3)的上表面可拆卸连接，所述U形安装槽(31)的外端设有销轴并通过销轴铰接有连接板(310)，所述连接板(310)的外端与太阳能光伏板(4)可拆卸安装，所述连接板(310)的外端与挂耳(30)之间安装有弹簧(300)。
3.根据权利要求2所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述U形杆(22)在水平面上的投影与口字框(1)的长杆在水平面上的投影之间的夹角为30°～45°。
4.根据权利要求3所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述U形杆(22)在水平面上的投影与口字框(1)的长杆在水平面上的投影之间的夹角为35°。
5.根据权利要求4所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述的弹簧(300)设置两根，所述的挂耳(30)开设有两个挂孔，从而两个弹簧(300)构成V形分布。
6.根据权利要求5所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述U形安装槽(31)的内端呈缩口状。
7.根据权利要求6所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述的连接板(310)为可伸缩结构，所述的连接板(310)包括内板和外板，所述的内板为长条状，所述的外板断面呈U形，所述外板的底部外端开设有长条形滑槽，所述外板的侧边内端开设有多个插孔，所述的长条形滑槽和插孔内安装有带螺母的螺栓，所述内板的内端与U形安装槽(31)铰接，所述内板的外端套设在外板内，并通过带螺母的螺栓可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的高氯废水处理设备，其特征在于：所述外板的外端面设有安装板，所述安装板的外端面固定有L形固定板(3100)，所述安装板的内端面设有三个倒L形安装块(3101)，所述的倒L形安装块(3101)穿设有带螺母的T形螺杆(3102)，并通过带螺母的T形螺杆(3102)将太阳能光伏板(4)固定在L形固定板(3100)和倒L形安装块(3101)之间，位于外侧的两个所述倒L形安装块(3101)的内端面可拆卸安装有L形耳板(3103)，并通过L形耳板(3103)与弹簧(300)的外端连接。
9.如权利要求8所述的高氯废水处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、调整所述太阳能光伏板(4)的角度
启动所述的第一电机，所述的第一电机带动第一驱动齿轮转动一定的角度，所述的第一驱动齿轮带动第一从动齿轮转动，从而带动所述的立杆(21)转动相应的角度，之后关闭所述的第一电机；
启动所述的第二电机，所述的第二电机带动第二驱动齿轮转动一定的角度，所述的第二驱动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而带动所述的轴杆(23)转动相应的角度，之后关闭所述的第二电机；
步骤二、将废水通过进水总管依次接入所述的细格栅渠、旋流沉砂池、混凝沉淀池、CWSBR、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠进行处理，经所述的紫外线消毒渠处理后的水达标排放，在这个过程中，所述细格栅渠的另一出口出来的固体物通过一无轴螺旋输送机、一螺旋压榨机处理后栅渣外运排放，所述旋流沉砂池的另一出口出来的固体物通过砂水分离器处理，经所述的砂水分离器处理后的泥沙外运排放；
步骤三、所述CWSBR的另一出口出来的污泥依次进入污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机进行处理，经所述的污泥脱水机处理后的污泥外运排放，在这个过程中，所述污泥池的液体和污泥脱水机的滤出水通过上清液回流管道接入细格栅渠。
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于：步骤二中，将氢氧化钙和偏铝酸钠加入所述的CWSBR内，比例为氢氧化钙：偏铝酸钠＝5：3；步骤三中，将石灰和三氯化铁加入所述的污泥脱水机内。
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