CN110585902A - 一种消毒柜及应用有该消毒柜的消毒方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消毒柜，包括具有消毒腔的箱体及设于消毒腔内的紫外灯管，箱体侧壁上开有排气口，箱体外设置有与该排气口相连通的排气管道，排气管道上设置有能将空气自消毒腔中吸出的风机，排气管道中还填装有二氧化锰催化剂，沿空气流通方向，排气管道中设置有位于二氧化锰催化剂下游的用于检测臭氧浓度的传感器及位于该传感器下游的加热管。本发明设置了能在消毒腔与排气管道中往复切换的加热管，当传感器检测到经过二氧化锰催化剂之后的空气中臭氧浓度达标时直接排放，当传感器检测到经二氧化锰催化剂之后的空气中臭氧浓度不达标时，先经过加热器对残余臭氧进行加热分解后再排放，从而有效消除了消毒腔空气中的残余臭氧，极大的保护了环境。

Description

一种消毒柜及应用有该消毒柜的消毒方法
技术领域
本发明涉及厨房用家电技术领域，具体指一种消毒柜及应用有该消毒柜的消毒方法。
背景技术
目前市场上出现的消毒柜大多是高温或臭氧消毒，很少有单独的紫外线消毒柜出现，原因是紫外线光照消毒在柜体内消毒范围有限，容易导致使消毒不彻底，存在一定的缺陷。为了提高消毒效果，目前消毒柜中采用的紫外灯管大多能同时释放臭氧，从而将紫外线消毒与臭氧消毒相结合。但在消毒完成之后，臭氧会散布在消毒柜内，消毒柜打开之后臭氧容易溢出至厨房空间内，造成厨房异味、空气污染。
为了解决上述问题，申请公告号为CN206434614U的中国实用新型专利《一种安全环保的臭氧消毒机》(申请号：CN201621096647.X)披露了一种结构，其包括臭氧发生器、底座、第一通气管、处理仓、消毒仓和气泵，底座的顶部右端安装有臭氧发生器，臭氧发生器的右侧中间设置有第一通气管，气泵与臭氧发生器的中间的第一通气管上安装有控制阀门和第二通气管，第一通气管的右侧端头安装在消毒仓的左侧上端，处理仓的内部分别设置有还原层和催化层，处理仓的右侧上端设置有出气管，处理仓的右侧下端设置有出水管。上述结构通过二氧化锰催化剂和活性炭的配合使用，将残余的臭氧进行处理，极大的保护了环境。但是，由于臭氧通过二氧化锰的行程有限，当臭氧残余浓度较高时，就导致臭氧处理不过彻底，仍旧会有部分臭氧排至空气中。
因此，对于目前通过紫外灯管进行消毒的消毒结构，有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效消除臭氧的消毒柜。
本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述消毒柜的消毒方法，该消毒方法不仅能有效消除消毒腔空气中的残余臭氧，还能预先对待消毒物进行烘干，使用方便。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种消毒柜，包括具有消毒腔的箱体及设于消毒腔内的臭氧发生装置，其特征在于：所述箱体侧壁上开有排气口，所述箱体外设置有与该排气口相连通的排气管道，该排气管道上设置有能将空气自消毒腔中吸出的风机，所述排气管道中还填装有二氧化锰催化剂，沿空气流通方向，所述排气管道中设置有位于二氧化锰催化剂下游的用于检测臭氧浓度的传感器及位于该传感器下游的加热管。
在上述方案中，所述箱体侧壁上开有对应加热管布置并供加热管穿过的开口，所述加热管设于一挡板上，该挡板能相对于所述开口内外移动地设于箱体上，所述加热管随挡板移动至排气管道中状态下，所述挡板将排气管道下游的出气口关闭，所述加热管随挡板移动至消毒腔中状态下，所述挡板将开口关闭。采用上述结构，以便于在加热管上下移动过程中，挡板将相应的开口或出气口关闭，从而配合加热管对排气管道中的空气加热，对残余的臭氧进行分解。
为了便于驱动挡板及加热管移动，所述排气管道的顶部安装有螺纹杆，该螺纹杆的第一端能转动地约束在所述排气管道的外壁上，所述螺纹杆的第二端向开口处延伸并至少延伸至开口内缘，所述挡板上设置有螺母副，该螺母副与所述螺纹杆相配合连接。
优选地，所述挡板的横截面呈L形结构，该L形结构的横向部分宽度与所述开口的宽度相匹配，该L形结构的竖向部分长度与所述排气管道出气口的高度相匹配，所述螺母副设于挡板的横向部分上，所述加热管约束在挡板横向部分的内侧壁上。该结构便于配合加热管的位置对开口或出气口进行封闭或打开，完成对残余臭氧的处理。
优选地，所述排气管道外设置有能驱动螺纹杆转动的电机，该电机通过支架固定在所述排气管道上，所述电机的输出轴与螺纹杆的第一端相连接。
优选地，所述加热管的轴向垂直排气管道的长度方向布置，且所述加热管的长度大于排气管道主体部分的宽度，所述排气管道上靠近开口上游的部分沿排气方向逐渐加宽形成用于容纳加热管的加热腔。逐渐加宽的加热腔有利于使空气缓慢扩散，充分与加热管接触，提高对空气中残余臭氧的分解效果。
优选地，所述二氧化锰催化剂填装于加热腔上游的排气管道中，所述传感器靠近加热腔的前侧边缘布置。将传感器设于该处，以提高检测效率。
优选地，所述二氧化锰催化剂呈蜂窝状填装在排气管道中。采用这样的结构，以增大空气与二氧化锰催化剂的接触面积，提高对臭氧的处理效果。
优选地，所述排气管道在靠近出气口处设置有能使排气管道的流通截面积逐渐变小的翻板，该翻板的上端连接于排气管道的上壁面上，所述翻板的下端位于排气管道中，且所述翻板沿气体流通方向自上而下逐渐向下倾斜。
一种应用有上述消毒柜的消毒方法，其特征在于：包括以下步骤
消毒状态下，所述挡板将开口关闭，加热管位于消毒腔中但不工作，风机不运行；
消毒完毕后，加热管工作，对消毒腔中的空气进行加热，对待消毒物进行烘干；
风机运行，消毒腔中的空气经排气口进入排气管道中，经过二氧化锰催化剂进行催化氧化反应，反应后的空气继续排出；在该过程中，如果传感器检测到臭氧浓度不超过设定浓度，则保持挡板及加热管的上述位置不变，直接将空气排出；如果传感器检测到臭氧浓度超过设定浓度，则挡板带动加热管向外移动，直至挡板将排气管道的出气口关闭，加热管位于排气通道中，加热管对空气中的臭氧加热进行分解，直至传感器检测到臭氧浓度在设定范围内，挡板带动加热管移动至消毒腔内，挡板将出气口打开，空气排出。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设置了能在消毒腔与排气管道中往复切换的加热管，当传感器检测到经过二氧化锰催化剂之后的空气中臭氧浓度达标时直接排放，当传感器检测到经二氧化锰催化剂之后的空气中臭氧浓度不达标时，先经过加热器对残余臭氧进行加热分解后再排放，从而有效消除了消毒腔空气中的残余臭氧，极大的保护了环境。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的部分结构示意图；
图3为图2的剖视图(加热管位于消毒腔状态下)；
图4为图2的剖视图(加热管位于排风通道状态下)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～4所示，本实施例的消毒柜包括具有消毒腔11的箱体1及设于消毒腔11内的臭氧发生装置100，本实施例的臭氧发生装置为紫外灯管，紫外灯管可以设置在消毒腔11的后侧壁上，紫外灯管同时释放紫外线及臭氧进行杀菌。箱体1的顶板10上开有排气口12，箱体1外设置有与该排气口12相连通的排气管道2，该排气管道2上设置有能将空气自消毒腔11中吸出的风机3，排气管道2中还填装有二氧化锰催化剂21，沿空气流通方向，排气管道2中设置有位于二氧化锰催化剂21下游的用于检测臭氧浓度的传感器22及位于该传感器22下游的加热管4。
具体的，箱体1顶壁上开有对应加热管4布置并供加热管4穿过的开口13，加热管4设于一挡板5上，该挡板5能相对于开口13内外移动地设于箱体1上，加热管4随挡板5移动至排气管道2中之后，挡板5可以将排气管道2下游的出气口23关闭，加热管4随挡板5移动至消毒腔11中之后，挡板5可以将开口13关闭。采用上述结构，以便于在加热管4上下移动过程中，挡板5将相应的开口13或出气口23关闭，从而配合加热管4对排气管道2中的空气加热，对残余的臭氧进行分解。
本实施例排气管道2的顶部安装有螺纹杆6，该螺纹杆6的第一端能转动地约束在排气管道2的顶壁上，螺纹杆6的第二端向开口13处延伸并延伸至开口13内缘，挡板5上设置有螺母副51，该螺母副51与螺纹杆6相配合连接。排气管道2外设置有能驱动螺纹杆6转动的电机7，该电机7通过支架71固定在排气管道2上，电机7的输出轴与螺纹杆6的第一端相连接。
在本实施例中，挡板5的横截面呈L形结构，该L形结构的横向部分501宽度与开口13的宽度相匹配，该L形结构的竖向部分502长度与排气管道2出气口23的高度相匹配，螺母副51设于挡板5的横向部分501上，加热管4固定在挡板5横向部分501的内侧壁上，该结构便于配合加热管4的位置对开口13或出气口23进行封闭或打开，完成对残余臭氧的处理。加热管4的轴向垂直排气管道2的长度方向布置，且加热管4的长度大于排气管道2主体部分的宽度，排气管道2上靠近开口13上游的部分沿排气方向逐渐加宽形成用于容纳加热管4的加热腔20。逐渐加宽的加热腔20有利于使空气缓慢扩散，充分与加热管4接触，提高对空气中残余臭氧的分解效果。
本实施例中的二氧化锰催化剂21填装于加热腔20上游的排气管道2中，传感器22靠近加热腔20的前侧边缘布置。将传感器22设于该处，以提高检测效率。二氧化锰催化剂21呈蜂窝状填装在排气管道2中，采用这样的结构，以增大空气与二氧化锰催化剂21的接触面积，提高对臭氧的处理效果。排气管道2在靠近出气口23处设置有能使排气管道2的流通截面积逐渐变小的翻板8，该翻板8的上端连接于排气管道2的上壁面上，翻板8的下端位于排气管道2中，且翻板8沿气体流通方向自上而下逐渐向下倾斜。
本实施例中应用有上述消毒柜的消毒方法包括以下步骤：
消毒状态下，挡板5的横向部分501将开口13关闭，加热管4位于消毒腔11中但不工作，风机3不运行；
消毒完毕后，加热管4工作，对消毒腔11中的空气进行加热，对待消毒物进行烘干；
风机3运行，消毒腔11中的空气经排气口12进入排气管道2中，经过二氧化锰催化剂21进行催化氧化反应，反应后的空气继续排出；在该过程中，如果传感器22检测到臭氧浓度不超过设定浓度，则保持挡板5及加热管4的上述位置不变，直接将空气排出；如果传感器22检测到臭氧浓度超过设定浓度，则挡板5带动加热管4向外移动，直至挡板5的竖向部分502将排气管道2的出气口23关闭，加热管4位于排气通道2中，加热管4对空气中的臭氧加热进行分解，直至传感器22检测到臭氧浓度在设定范围内，挡板5带动加热管4移动至消毒腔111内，挡板5的竖向部分502将出气口23打开，空气排出。

Claims (10)

1.一种消毒柜，包括具有消毒腔(11)的箱体(1)及设于消毒腔(11)内的臭氧发生装置(100)，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上开有排气口(12)，所述箱体(1)外设置有与该排气口(12)相连通的排气管道(2)，该排气管道(2)上设置有能将空气自消毒腔(11)中吸出的风机(3)，所述排气管道(2)中还填装有二氧化锰催化剂(21)，沿空气流通方向，所述排气管道(2)中设置有位于二氧化锰催化剂(21)下游的用于检测臭氧浓度的传感器(22)及位于该传感器(22)下游的加热管(4)。
2.根据权利要求1所述的消毒柜，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上开有对应加热管(4)布置并供加热管(4)穿过的开口(13)，所述加热管(4)设于一挡板(5)上，该挡板(5)能相对于所述开口(13)内外移动地设于箱体(1)上，所述加热管(4)随挡板(5)移动至排气管道(2)中状态下，所述挡板(5)将排气管道(2)下游的出气口(23)关闭，所述加热管(4)随挡板(5)移动至消毒腔(11)中状态下，所述挡板(5)将开口(13)关闭。
3.根据权利要求2所述的消毒柜，其特征在于：所述排气管道(2)的顶部安装有螺纹杆(6)，该螺纹杆(6)的第一端能转动地约束在所述排气管道(2)的外壁上，所述螺纹杆(6)的第二端向开口(13)处延伸并至少延伸至开口(13)内缘，所述挡板(5)上设置有螺母副(51)，该螺母副(51)与所述螺纹杆(6)相配合连接。
4.根据权利要求3所述的消毒柜，其特征在于：所述挡板(5)的横截面呈L形结构，该L形结构的横向部分(501)宽度与所述开口(13)的宽度相匹配，该L形结构的竖向部分(502)长度与所述排气管道(2)出气口(23)的高度相匹配，所述螺母副(51)设于挡板(5)的横向部分(501)上，所述加热管(4)约束在挡板(5)横向部分(501)的内侧壁上。
5.根据权利要求3所述的消毒柜，其特征在于：所述排气管道(2)外设置有能驱动螺纹杆(6)转动的电机(7)，该电机(7)通过支架(71)固定在所述排气管道(2)上，所述电机(7)的输出轴与螺纹杆(6)的第一端相连接。
6.根据权利要求2～5中任一权利要求所述的消毒柜，其特征在于：所述加热管(4)的轴向垂直排气管道(2)的长度方向布置，且所述加热管(4)的长度大于排气管道(2)主体部分的宽度，所述排气管道(2)上靠近开口(13)上游的部分沿排气方向逐渐加宽形成用于容纳加热管(4)的加热腔(20)。
7.根据权利要求6所述的消毒柜，其特征在于：所述二氧化锰催化剂(21)填装于加热腔(20)上游的排气管道(2)中，所述传感器(22)靠近加热腔(20)的前侧边缘布置。
8.根据权利要求6所述的消毒柜，其特征在于：所述二氧化锰催化剂(21)呈蜂窝状填装在排气管道(2)中。
9.根据权利要求2～5中任一权利要求所述的消毒柜，其特征在于：所述排气管道(2)在靠近出气口(23)处设置有能使排气管道(2)的流通截面积逐渐变小的翻板(8)，该翻板(8)的上端连接于排气管道(2)的上壁面上，所述翻板(8)的下端位于排气管道(2)中，且所述翻板(8)沿气体流通方向自上而下逐渐向下倾斜。
10.一种应用有权利要求2～9中任一权利要求所述消毒柜的消毒方法，其特征在于：包括以下步骤
消毒状态下，所述挡板(5)将开口(13)关闭，加热管(4)位于消毒腔(11)中但不工作，风机(3)不运行；
消毒完毕后，加热管(4)工作，对消毒腔(11)中的空气进行加热，对待消毒物进行烘干；
风机(3)运行，消毒腔(11)中的空气经排气口(12)进入排气管道(2)中，经过二氧化锰催化剂(21)进行催化氧化反应，反应后的空气继续排出；在该过程中，如果传感器(22)检测到臭氧浓度不超过设定浓度，则保持挡板(5)及加热管(4)的上述位置不变，直接将空气排出；如果传感器(22)检测到臭氧浓度超过设定浓度，则挡板(5)带动加热管(4)向外移动，直至挡板(5)将排气管道(2)的出气口(23)关闭，加热管(4)位于排气通道(2)中，加热管(4)对空气中的臭氧加热进行分解，直至传感器(22)检测到臭氧浓度在设定范围内，挡板(5)带动加热管(4)移动至消毒腔(11)内，挡板(5)将出气口(23)打开，空气排出。
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