CN110575944A - 辊涂机及其涂液盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种辊涂机的涂液盘及采用该涂液盘的辊涂机，该涂液盘包括盘体，所述盘体底部设有用于改善盘底周围空气流通情况的气动防结露机构，所述气动防结露机构包括吹气单元以及与所述吹气单元连接的供气单元，所述吹气单元的吹气方向朝向盘底外表面和/或朝向盘体下方空间。本发明通过在涂液盘盘底设置吹气单元，促使盘底周围空气流通，可阻止潮湿空气在涂液盘金属表面凝结，防止涂液盘底凝结的露水滴落在带钢表面而造成产品质量缺陷，保证辊涂机工作的稳定性；采用气动防结露机构节能环保，工作稳定性高，可持续性好，噪音低，使用寿命较长，适用于新建辊涂机机组以及现有辊涂机机组的改造。
Description
技术领域
本发明属于冷轧技术领域，具体涉及一种辊涂机的涂液盘及采用该涂液盘的辊涂机。
背景技术
由于具有膜厚控制精度高、涂液粘度适应性大等方面的优势，辊涂机在冷轧带钢处理机组如彩涂、镀锌、硅钢涂层领域被广泛采用。卧式双面辊涂机由于占地面积小，应用在众多带钢水平运行的机组中，即单套辊涂机上布置有2个涂层头，上涂层头位于带钢上方，涂覆带钢上表面；下涂层头位于带钢下方，涂覆带钢下表面；每个涂层头都自带涂液盘，用于蘸取涂料。
在某些情况下，例如由于南方冬季气候潮湿，位于带钢上方的上涂液盘底易凝结露水并滴落在带钢表面，造成带钢质量缺陷，导致若干机组的卧式双面辊涂机在冬季无法正常使用，严重限制了产能。
发明内容
本发明涉及一种辊涂机的涂液盘及采用该涂液盘的辊涂机，至少可解决现有技术的部分缺陷。
本发明涉及一种辊涂机的涂液盘，包括盘体，所述盘体底部设有用于改善盘底周围空气流通情况的气动防结露机构，所述气动防结露机构包括吹气单元以及与所述吹气单元连接的供气单元，所述吹气单元的吹气方向朝向盘底外表面和/或朝向盘体下方空间。
作为实施例之一，所述吹气单元包括吹气枪，所述吹气枪与所述供气单元连接并且于枪体上设有多个吹气口。
作为实施例之一，至少部分吹气口的喷吹方向朝向盘底外表面。
作为实施例之一，所述吹气枪内设有隔板，所述隔板将所述吹气枪的内腔分隔为相互连通的均压室和缓冲室，所述供气单元与所述缓冲室连通，各所述吹气口均设于所述均压室所对应的枪体上。
作为实施例之一，所述供气单元包括气源及供气管，于所述供气管上设有截止阀。
作为实施例之一，于所述供气管上还设有控制阀箱，所述控制阀箱内沿气流方向依次设有过滤器、减压阀和节流阀。
作为实施例之一，所述供气管上设有用于加热所供气体的换热器。
作为实施例之一，所述换热器的热流介质管与冷轧退火炉的烟气出口管连通。
作为实施例之一，盘底外表面与内表面之间设有隔热层。
本发明还涉及一种辊涂机，包括上涂层头和下涂层头，所述上涂层头配置有上涂液盘，所述下涂层头配置有下涂液盘，所述上涂液盘采用如上所述的辊涂机的涂液盘。
本发明至少具有如下有益效果：
本发明通过在涂液盘盘底设置吹气单元，促使盘底周围空气流通，可阻止潮湿空气在涂液盘金属表面凝结，防止涂液盘底凝结的露水滴落在带钢表面而造成产品质量缺陷，保证辊涂机工作的稳定性。采用气动防结露机构节能环保，工作稳定性高，可持续性好，噪音低，使用寿命较长，适用于新建辊涂机机组以及现有辊涂机机组的改造。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的气动防结露机构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的吹气枪的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的吹气枪在涂液盘上的安装结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1和图3，本发明实施例提供一种辊涂机的涂液盘，包括盘体200，该盘体200主要用于盛载涂料，便于涂层头蘸取涂料；该盘体200为本领域常规设备，具体结构此次不作赘述。所述盘体200底部设有用于改善盘底周围空气流通情况的气动防结露机构100，所述气动防结露机构100包括吹气单元以及与所述吹气单元连接的供气单元，所述吹气单元的吹气方向朝向盘底外表面和/或朝向盘体200下方空间。
本实施例提供的涂液盘，通过在盘底设置吹气单元，促使盘底周围空气流通，可阻止潮湿空气在涂液盘金属表面凝结，防止涂液盘底凝结的露水滴落在带钢表面而造成产品质量缺陷，保证辊涂机工作的稳定性。采用气动防结露机构100节能环保，工作稳定性高，可持续性好，噪音低，使用寿命较长，适用于新建辊涂机机组以及现有辊涂机机组的改造。
上述吹气单元优选为是安装在盘体200底部的，例如通过支架安装，进一步优选为是可拆卸安装，便于维护改造。在其中一个实施例中，如图1和图2，该吹气单元包括吹气枪101，所述吹气枪101与所述供气单元连接并且于枪体上设有多个吹气口1011。在图2示出的实施例中，该吹气枪101截面呈矩形状，当该吹气枪101设于盘底中部时，通过该吹气枪101的左右两侧边向两侧分别吹气，可达到均匀地、覆盖较广的气动扰流效果；当然，采用圆形状截面等形状的吹气枪101都适用于本实施例中。
上述吹气口1011可采用气缝结构，如条形缝；也可在吹气口1011处设置喷嘴，气流强度更大，扰流效果更好。上述吹气口1011中，至少部分吹气口1011的喷吹方向朝向盘底外表面，保证盘体200底部干燥。在另外的实施例中，各吹气口1011以平行于盘体200底部外表面的方式吹气，在盘底外侧形成气幕式阻隔结构，减少甚至完全阻隔周围潮湿空气与盘底的接触，可达到较好的防盘底金属表面结露的效果。
进一步优选地，如图2，所述吹气枪101内设有隔板1012，所述隔板1012将所述吹气枪101的内腔分隔为相互连通的均压室1013和缓冲室1014，所述供气单元与所述缓冲室1014连通，各所述吹气口1011均设于所述均压室1013所对应的枪体上。在其中一个实施例中，隔板1012的面积小于吹气枪101的截面积，在另外的实施例中，该隔板1012也可倾斜布置，但需保证均压室1013与缓冲室1014是导通的。气流先进入缓冲室1014内，再跨过该隔板1012进入均压室1013内，通过均压室1013的均压稳压作用，可保证各吹气口1011气流的稳定性。更进一步地，各吹气口1011的吹气方向与均压室1013的长度方向/轴向垂直，出口气流流速均匀性较好，有效地保证盘底金属表面干燥均匀性。
进一步优选地，如图1，所述供气单元包括气源102及供气管103，于所述供气管103上设有截止阀104。通过截止阀104可控制该气动防结露机构100是否投入工作，当不需要使用该气动防结露机构100时，关闭截止阀104，则各吹气口1011不再有气流排出；该截止阀104优选为与辊涂机机组联锁控制，便于生产与维护等过程的切换。如果长期不使用该气动防结露机构100，吹气枪101内可能堆积灰尘，则在使用该气动防结露机构100之前，可先打开截止阀104，将吹气枪101的内腔吹扫一遍，净化均压室1013和缓冲室1014，以免吹气枪101内杂质影响正常生产。
进一步优选地，如图1，于所述供气管103上还设有控制阀箱105，所述控制阀箱105内沿气流方向依次设有过滤器、减压阀和节流阀。通过该控制阀箱105，可以调节所供气体流量、压力，从而控制吹气口1011的出口气流流速大小，保证防结露效果，节约能耗。
进一步优化上述实施例，所述供气管103上设有用于加热所供气体的换热器。通过该换热器加热所供气体，不仅能保证所供气体的干燥性，而且使得所供气体升温，在与盘底周围空气混合后，可降低盘底周围空气的湿度，另外还能提高盘底金属表面的温度(在朝向金属表面喷吹时效果更好)，从而有效地提高上述防止盘底金属表面结露的效果。
上述换热器优选为是间接换热器，在其中一个实施例中，采用冷轧系统自有的副产物实现上述加热目的，具体地，所述换热器的热流介质管与冷轧退火炉的烟气出口管连通。即采用冷轧退火炉内燃烧产生的烟气余热，这部分烟气温度一般在300～400℃，能充分地利用冷轧系统自身余热资源，实现自供热，降低系统运行能耗。
上述所供气体优选为是空气；在采用上述300～400℃的冷轧退火炉烟气对其进行加热时，能显著地降低这部分空气的湿度以及增加这部分空气的温度，当这种高温干燥的空气喷吹至盘底易结露区域时，能杜绝盘底金属表面结露的现象。
进一步优选地，在盘底外表面与内表面之间设有隔热层，以避免当高温气流使盘底金属温度升高时对盘内涂料性能的影响。上述隔热层可采用现有常规的隔热材料层，或者采用真空隔热层等结构，此处不作详述。
实施例二
如图3，本发明实施例提供一种辊涂机，包括上涂层头300和下涂层头(已图示，未标注)，所述上涂层头300配置有上涂液盘，所述下涂层头配置有下涂液盘，所述上涂液盘采用上述实施例一所提供的辊涂机的涂液盘。当然，下涂液盘也可根据具体情况选择是否配置上述的气动防结露机构100。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辊涂机的涂液盘，包括盘体，其特征在于：所述盘体底部设有用于改善盘底周围空气流通情况的气动防结露机构，所述气动防结露机构包括吹气单元以及与所述吹气单元连接的供气单元，所述吹气单元的吹气方向朝向盘底外表面和/或朝向盘体下方空间。
2.如权利要求1所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：所述吹气单元包括吹气枪，所述吹气枪与所述供气单元连接并且于枪体上设有多个吹气口。
3.如权利要求2所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：至少部分吹气口的喷吹方向朝向盘底外表面。
4.如权利要求2所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：所述吹气枪内设有隔板，所述隔板将所述吹气枪的内腔分隔为相互连通的均压室和缓冲室，所述供气单元与所述缓冲室连通，各所述吹气口均设于所述均压室所对应的枪体上。
5.如权利要求1所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：所述供气单元包括气源及供气管，于所述供气管上设有截止阀。
6.如权利要求5所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：于所述供气管上还设有控制阀箱，所述控制阀箱内沿气流方向依次设有过滤器、减压阀和节流阀。
7.如权利要求5所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：所述供气管上设有用于加热所供气体的换热器。
8.如权利要求7所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：所述换热器的热流介质管与冷轧退火炉的烟气出口管连通。
9.如权利要求7所述的辊涂机的涂液盘，其特征在于：盘底外表面与内表面之间设有隔热层。
10.一种辊涂机，包括上涂层头和下涂层头，所述上涂层头配置有上涂液盘，所述下涂层头配置有下涂液盘，其特征在于：所述上涂液盘采用如权利要求1至9中任一项所述的辊涂机的涂液盘。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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