CN110571595A - 一种带连接器的电子机器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带连接器的电子机器，其结构包括机箱、前盖、连接器、散热板，前盖竖直安装于机箱正面并且采用机械连接，连接器嵌入安装于前盖内侧并且与机箱内侧电连接，散热板水平安装于机箱上端；连接器包括导片、内嵌体、安装板、连接结构、接触结构，本发明在连接结构内侧设置了接触结构，拉开两侧的拉块来压缩复位弹簧，使限位块脱离卡槽，由于接触了限制，弹簧将不再受到限制，此时复位并产生向上的力来推动接触端脱离导电结构，并且带动上端的插头向上方移动，此时再次与滚珠接触发生滚动，更加顺畅的脱离内槽，使其可自动将插头弹出，无需用力将其拔出，防止将导线拉断，从而更加顺畅的对插头进行拆卸。

Description

一种带连接器的电子机器

技术领域

本发明属于电子领域，具体涉及到一种带连接器的电子机器。

背景技术

电子机器主要是用来控制电子设备的装有电路基板的箱体，而电子机器与电子设备间的连接需要利用传输信号的导线，以此达到控制电子设备的效果，而过去对设备间的连接往往直接采用导线进行连接，随着技术的不断革新，为了方便导线的更换，故而出现了利用连接器来连接导线，方便了设备间的导线更换，但是现有技术存在以下不足：

由于与连接器连接的插头都是直插式，在拔出时需要用力将其拔出，若插头较小，那么需要借助导线将其拔出，导致其容易将导线扯断，而将插头残留在连接器上，使其的拆卸更加繁琐，进而造成插头无法从连接器上卸下，而需要更换整个连接器。

以此本申请提出一种带连接器的电子机器，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带连接器的电子机器，以解决现有技术由于与连接器连接的插头都是直插式，在拔出时需要用力将其拔出，若插头较小，那么需要借助导线将其拔出，导致其容易将导线扯断，而将插头残留在连接器上，使其的拆卸更加繁琐，进而造成插头无法从连接器上卸下，而需要更换整个连接器的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带连接器的电子机器，其结构包括机箱、前盖、连接器、散热板，所述前盖竖直安装于机箱正面并且采用机械连接，所述连接器嵌入安装于前盖内侧并且与机箱内侧电连接，所述散热板水平安装于机箱上端；所述连接器包括导片、内嵌体、安装板、连接结构、接触结构，所述导片设于内嵌体内侧，所述导片竖直安装于接触结构下端，所述内嵌体设于安装板下方并且为一体化结构，所述连接结构竖直安装于安装板上端，所述接触结构嵌入安装于安装板内侧并且设于连接结构内侧，所述内嵌体嵌入于前盖内侧并且安装板与正面采用螺丝连接。

对本发明进一步地改进，所述连接结构包括卡接结构、插头、导线、连接槽、接触端，所述插头嵌入安装于卡接结构内侧，所述连接槽设于插头上端，所述导线嵌入于连接槽内侧并且与插头电连接，所述接触端安装于插头内侧下端。

对本发明进一步地改进，所述卡接结构包括外框、滚珠、限位结构、内槽，所述滚珠嵌入安装于外框内壁，所述限位结构嵌入安装于外框内壁并且设于滚珠之间，所述内槽贯穿于外框内侧。

对本发明进一步地改进，所述限位结构包括限位块、连接杆、复位弹簧、拉块，所述限位块安装于连接杆左侧，所述复位弹簧套设于连接杆外侧，所述拉块安装于连接杆左侧并且为一体化结构。

对本发明进一步地改进，所述插头两端分别设有卡槽并且为一体化结构，所述卡槽与限位块活动连接。

对本发明进一步地改进，所述接触结构包括导电端、套管、底板、导电结构、弹簧，所述导电端贯穿于套管底部，所述底板水平安装于套管底部，所述导电结构竖直安装于底板上端并且下端与导电端电连接，所述弹簧套设于导电结构外侧并且设于套管内侧，所述弹簧下端嵌入安装于底板内侧。

对本发明进一步地改进，所述导电结构包括导电体、凸块、接触槽，所述凸块安装于导电体内侧并且电连接，所述接触槽设于导电体内侧。

对本发明进一步地改进，所述接触槽为类圆台孔状结构，外宽内窄。

根据上述提出的技术方案，本发明一种带连接器的电子机器，具有如下有益效果：

本发明在连接结构内侧设置了接触结构，拉开两侧的拉块来压缩复位弹簧，使限位块脱离卡槽，由于接触了限制，弹簧将不再受到限制，此时复位并产生向上的力来推动接触端脱离导电结构，并且带动上端的插头向上方移动，此时再次与滚珠接触发生滚动，更加顺畅的脱离内槽，使其可自动将插头弹出，无需用力将其拔出，防止将导线拉断，从而更加顺畅的对插头进行拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带连接器的电子机器的结构示意图；

图2为本发明连接器的结构示意图；

图3为本发明连接结构的结构示意图；

图4为本发明卡接结构的结构示意图；

图5为本发明限位结构的结构示意图；

图6为本发明插头的结构示意图；

图7为本发明接触结构的结构示意图；

图8为本发明导电结构的结构示意图。

图中： 机箱-1、前盖-2、连接器-3、散热板-4、导片-31、内嵌体-32、安装板-33、连接结构-34、接触结构-35、卡接结构-341、插头-342、导线-343、连接槽-344、接触端-345、外框-1a、滚珠-1b、限位结构-1c、内槽-1d、限位块-c1、连接杆-c2、复位弹簧-c3、拉块-c4、卡槽-2a、导电端-351、套管-352、底板-353、导电结构-354、弹簧-355、导电体-4a、凸块-4c、接触槽-4c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明具体实施例如下：

其结构包括机箱1、前盖2、连接器3、散热板4，所述前盖2竖直安装于机箱1正面并且采用机械连接，所述连接器3嵌入安装于前盖2内侧并且与机箱1内侧电连接，所述散热板4水平安装于机箱1上端；所述连接器3包括导片31、内嵌体32、安装板33、连接结构34、接触结构35，所述导片31设于内嵌体32内侧，所述导片31竖直安装于接触结构35下端，所述内嵌体32设于安装板33下方并且为一体化结构，所述连接结构34竖直安装于安装板33上端，所述接触结构35嵌入安装于安装板33内侧并且设于连接结构34内侧，所述内嵌体32嵌入于前盖2内侧并且安装板33与正面采用螺丝连接。

参阅图3，所述连接结构34包括卡接结构341、插头342、导线343、连接槽344、接触端345，所述插头342嵌入安装于卡接结构341内侧，所述连接槽344设于插头342上端，所述导线343嵌入于连接槽344内侧并且与插头342电连接，所述接触端345安装于插头342内侧下端。

参阅图4，所述卡接结构341包括外框1a、滚珠1b、限位结构1c、内槽1d，所述滚珠1b嵌入安装于外框1a内壁，所述限位结构1c嵌入安装于外框1a内壁并且设于滚珠1b之间，所述内槽1d贯穿于外框1a内侧，使插头342在进出外框1a内壁时，更加的顺畅。

参阅图5，所述限位结构1c包括限位块c1、连接杆c2、复位弹簧c3、拉块c4，所述限位块c1安装于连接杆c2左侧，所述复位弹簧c3套设于连接杆c2外侧，所述拉块c4安装于连接杆c2左侧并且为一体化结构，可对插头342进行限位起到连接的作用。

参阅图6，所述插头342两端分别设有卡槽2a并且为一体化结构，所述卡槽2a与限位块c1活动连接，方便限位结构1c的限位，防止插头342非人为滑出。

参阅图7，所述接触结构35包括导电端351、套管352、底板353、导电结构354、弹簧355，所述导电端351贯穿于套管352底部，所述底板353水平安装于套管352底部，所述导电结构354竖直安装于底板353上端并且下端与导电端351电连接，所述弹簧355套设于导电结构354外侧并且设于套管352内侧，所述弹簧355下端嵌入安装于底板353内侧，便于在脱离束缚时，将插头342下端的接触端345弹出，使整体弹出。

参阅图8，所述导电结构354包括导电体4a、凸块4c、接触槽4c，所述凸块4c安装于导电体4a内侧并且电连接，所述接触槽4c设于导电体4a内侧，便于接触端345进入凸块4c并且连接。

参阅图8，所述接触槽4c为类圆台孔状结构，外宽内窄，在实现接触端345进入的同时，在适合的位置卡住。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

当需要连接设备时，将插头342插入卡接结构341内侧，插头342将首先与外框1a内侧的滚珠1b接触并发生滚动，而由于限位块c1的方向为顺圆弧，故而在插头342触碰到限位块c1时将会压缩内侧的复位弹簧c3，当限位块c1遇到插头342内侧的卡槽2a，将会使限位块c1脱离束缚导致弹簧355复位将限位块c1推出卡在卡槽2a内，与此同时，在进入的时候，接触端345将会压缩弹簧355将用于导电的杆伸入接触槽4c内侧，将会卡在凸块4c之间完成与导电体4a的电连接，即可完成限位连接；而在需要断开连接拆下插头342时，此时拉开两侧的拉块c4来压缩复位弹簧c3，使限位块c1脱离卡槽2a，由于接触了限制，弹簧355将不再受到限制，此时复位并产生向上的力来推动接触端345脱离导电结构354，并且带动上端的插头342向上方移动，此时再次与滚珠1b接触发生滚动，更加顺畅的脱离内槽1d。

本发明解决了现有技术由于与连接器连接的插头都是直插式，在拔出时需要用力将其拔出，若插头较小，那么需要借助导线将其拔出，导致其容易将导线扯断，而将插头残留在连接器上，使其的拆卸更加繁琐，进而造成插头无法从连接器上卸下，而需要更换整个连接器的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在连接结构内侧设置了接触结构，拉开两侧的拉块来压缩复位弹簧，使限位块脱离卡槽，由于接触了限制，弹簧将不再受到限制，此时复位并产生向上的力来推动接触端脱离导电结构，并且带动上端的插头向上方移动，此时再次与滚珠接触发生滚动，更加顺畅的脱离内槽，使其可自动将插头弹出，无需用力将其拔出，防止将导线拉断，从而更加顺畅的对插头进行拆卸。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带连接器的电子机器，其特征在于：其结构包括机箱（1）、前盖（2）、连接器（3）、散热板（4），所述前盖（2）竖直安装于机箱（1）正面，所述连接器（3）嵌入安装于前盖（2）内侧，所述散热板（4）水平安装于机箱（1）上端。

2.根据权利要求1所述的一种带连接器的电子机器，其特征在于：所述连接器（3）包括导片（31）、内嵌体（32）、安装板（33）、连接结构（34）、接触结构（35），所述导片（31）设于内嵌体（32）内侧，所述导片（31）竖直安装于接触结构（35）下端，所述内嵌体（32）设于安装板（33）下方，所述连接结构（34）竖直安装于安装板（33）上端，所述接触结构（35）嵌入安装于安装板（33）内侧，所述内嵌体（32）嵌入于前盖（2）内侧，所述连接结构（34）包括卡接结构（341）、插头（342）、导线（343）、连接槽（344）、接触端（345），所述插头（342）嵌入安装于卡接结构（341）内侧，所述连接槽（344）设于插头（342）上端，所述导线（343）嵌入于连接槽（344）内侧，所述接触端（345）安装于插头（342）内侧下端。

3.根据权利要求2所述的一种带连接器的电子机器，其特征在于：所述卡接结构（341）包括外框（1a）、滚珠（1b）、限位结构（1c）、内槽（1d），所述滚珠（1b）嵌入安装于外框（1a）内壁，所述限位结构（1c）嵌入安装于外框（1a）内壁，所述内槽（1d）贯穿于外框（1a）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种带连接器的电子机器，其特征在于：所述限位结构（1c）包括限位块（c1）、连接杆（c2）、复位弹簧（c3）、拉块（c4），所述限位块（c1）安装于连接杆（c2）左侧，所述复位弹簧（c3）套设于连接杆（c2）外侧，所述拉块（c4）安装于连接杆（c2）左侧。