CN110571492A - 储能电池热管理装置和方法 - Google Patents

储能电池热管理装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110571492A
CN110571492A CN201910871514.7A CN201910871514A CN110571492A CN 110571492 A CN110571492 A CN 110571492A CN 201910871514 A CN201910871514 A CN 201910871514A CN 110571492 A CN110571492 A CN 110571492A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
heat dissipation
module
temperature
rise rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910871514.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王宏伟
司念朋
马强
肖海清
付艳玲
陶自强
白虹
白桦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China inspection and Quarantine Research Institute
Chinese Academy of Inspection and Quarantine CAIQ
Original Assignee
China inspection and Quarantine Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China inspection and Quarantine Research Institute filed Critical China inspection and Quarantine Research Institute
Priority to CN201910871514.7A priority Critical patent/CN110571492A/zh
Publication of CN110571492A publication Critical patent/CN110571492A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4207—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/486—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for measuring temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/63—Control systems
    • H01M10/633—Control systems characterised by algorithms, flow charts, software details or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/63—Control systems
    • H01M10/635—Control systems based on ambient temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M2010/4271—Battery management systems including electronic circuits, e.g. control of current or voltage to keep battery in healthy state, cell balancing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

一种非正常工况下储能电池的热管理装置和方法。它包括采集模块、评估模块、预测模块、显示模块以及控制模块，其中，所述预测模块用于根据采集模块和评估模块所获得的温度和温升速率信息以及储能电池的类型、工作状态、荷电状态等信息来计算电池的生热率和比热容，并进而获得预测的电池单元的温度场分布，所述显示模块用于将所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态向使用者显示出来。本发明提出的储能电池热管理装置方法能够根据采集的温度或温升数据预测电池单元的温度场分布，有效地采取关断、散热、告警等控制措施中的至少一种，从而能够降低储能电源在非正常工况下由于储能电池所产生的危险。

Description

储能电池热管理装置和方法
技术领域
本发明涉及一种对储能电池热稳定性进行管理装置和方法。具体而言，涉及储能电源发生意外事故或遭遇极端天气等非正常工况下储能电池的热管理装置和方法。
背景技术
随着汽车电动化的崛起，锂电池使用量大大增加，根据规定新能源汽车对动力电池的报废标准是电池容量低于80％，这也就意味3～5年就要更换一次电池，2018年将迎来首批动力电池的集中报废，预计到2020年报废量将达20Gwh，约22万吨，占新能源汽车保有量的15％，动力电池回收市场总规模将达到65亿元，其中梯次利用约为41亿元，回收处置约为24亿元。电动车上退役下来的电池有着70～80％的电量，退役之后的动力电池可以作为储能电池使用3～5年，但由于退役后的电池性能均有一定程度的下降，即使经过修复重组，其安全性也需要实时监测和管理，特别是储能电池在高温、振动或涉水等情况下，电池内部会发生剧烈的反应，产生大量的热，若热量来不及散失而在电池内部积累，电池可能会燃烧或爆炸。为了可靠、安全的使用储能电池，特别是降低储能电池在遭遇极端天气时的潜在危险，要及时、正确地评价电池的热稳定性。因此，要设计针对储能电池非正常工况下的电池热管理模块，实现对多个单体电池所组成的电池组的监控、评估、预警，以及采取相应的安全措施。
发明内容
为减少储能电源非正常工况下由于电池热稳定性造成的人员伤害、设备损失和经济损失，本发明提出一种储能电池非正常工况下的电池热管理方法和装置，解决了现有技术中只采用温度和温升速率作为参考值，仅仅依靠实时监控数据采取控制措施而可能存在的安全隐患。
一种储能电池热管理装置，包括：
采集模块，用于采集和计算电池单元的温度和温升速率；其中，所述电池单元的温度和温升速率包括每个单体电池、由多个所述单体电池所组成的每个电池模块和由多个所述电池模块所组成的电池组的温度，各个所述单体电池、各个所述电池模块以及所述电池组的温升速率，以及由采集得到的温度值计算得出的各个电池单体中的最高温度和最高温升速率、各个电池模块的平均温度和所述电池组的平均温度；
评估模块，用于将所采集和计算得到的温度、温升速率以及平均温度值与预先设定的相应各个散热阈值进行比较，并判断各个单体电池中的最高温度和最高的温升速率、各个电池模块的平均温度和平均温升速率、所述电池组的平均温度和平均温升速率中的任意一个是否超过其各自相应的各个散热阈值，所述各个散热按阈值高低依次包括关断阈值、二级散热阈值和一级散热阈值；
其特征在于，还包括，
预测模块，用于根据采集模块和评估模块所获得的信息以及电池的材料类型、工作状态、荷电状态来计算电池的生热率和比热容，进而获得预测的电池单元的温度场分布；
显示模块，显示的信息至少包括所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态；
控制模块，用于根据所述评估模块得到的比较结果以及所述预测模块预测到的温度场分布采取相应的控制措施，所述控制措施包括散热、关断和告警措施中的一种或多种。
其中，所述散热措施包括风冷、液冷两种散热措施中的至少一种。
其中，所述散热措施通过控制风冷和/或液冷散热的流量来进行所述一级和/或二级散热。
其中，所述关断阈值为A级控制级别，只要任何一个判断参数超过关断阈值，不管其他参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，或/是否处于二级散热状态，都采取关断回路措施；所述二级散热阈值为B级控制级别，只要任何一个判断参数超过二级散热阈值，不管其他参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，都采取二级散热措施；所述一级散热阈值为C级控制级别，判断参数超过一级散热阈值，采取一级散热措施。
一种储能电池热管理方法，包括，
步骤1、利用采集模块采集和计算电池单元的温度和温升速率；其中，所述电池单元的温度和温升速率包括每个单体电池、由多个所述单体电池所组成的每个电池模块和由多个所述电池模块所组成的电池组的温度，根据测得的温度计算各个所述单体电池、各个所述电池模块以及所述电池组的温升速率，以及根据采集得到的温度值来计算各个电池单体中的最高温度和最高温升速率、各个电池模块的平均温度和所述电池组的平均温度；
步骤2、利用评估模块将所采集和计算得到的温度和温升速率与预先设定的相应各个散热阈值进行比较，并判断各个单体电池中的最高温度和最高的温升速率、各个电池模块的平均温度和平均温升速率、所述电池组的平均温度和平均温升速率中的任意一个是否超过其各自相应的各个散热阈值，所述各个散热按阈值高低依次包括关断阈值、二级散热阈值和一级散热阈值；
其特征在于，还包括，
步骤3、利用预测模块将根据采集模块和评估模块所获得的信息以及电池的材料类型、工作状态、荷电状态来计算电池的生热率和比热容，进而获得预测的电池单元的温度场分布；
步骤4、利用显示模块将至少所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态显示出来。
步骤5、将所述评估模块得到的比较结果以及所述预测模块预测到的温度场分布利用控制模块采取相应的控制措施，所述控制措施包括散热、关断和告警措施中的一种或多种；
其中，所述散热措施包括风冷、液冷两种散热措施中的至少一种。
其中，所述散热措施通过控制风冷和/或液冷散热的流量来进行所述一级和/或二级散热。
其中，所述关断阈值为A级控制级别，只要任何一个判断参数超过关断阈值，不管其他参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，或/是否处于二级散热状态，都采取关断回路措施；所述二级散热阈值为B级控制级别，只要任何一个判断参数超过二级散热阈值，不管其他参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，都采取二级散热措施；所述一级散热阈值为C级控制级别，判断参数超过一级散热阈值，采取一级散热措施。
本发明的电池热管理装置和方法，具有以下优点：
本发明提出一种电池热管理装置和方法，根据预测的温度场分布来指导对电池单元进行控制措施，并将实时的温度场分布信息和预测的温度场分布信息显示给使用者，从而降低了现行电池热管理装置和方法仅仅以温度或温升速率的实时数据为判断依据而存在的安全隐患，进而便于采取前瞻性的相应控制措施。
附图说明
图1是本发明的非正常工况下的储能电池热管理装置的结构示意图。
图2是本发明的非正常工况下的储能电池热管理方法流程图。
具体实施方式
下面结合本发明的附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1所示为本发明的储能电池热管理装置框图，其中，
1为采集模块，用于采集和计算电池单元的温度和温升速率；其中，所述电池单元的温度和温升速率包括每个单体电池、由多个所述单体电池所组成的每个电池模块和由多个所述电池模块所组成的电池组的温度，各个所述单体电池、各个所述电池模块以及所述电池组的温升速率，以及由采集得到的温度值计算得出的各个电池单体中的最高温度和最高温升速率、各个电池模块的平均温度和所述电池组的平均温度。
2为评估模块,用于将所采集和计算得到的温度、温升速率以及平均温度值与预先设定的相应各个散热阈值进行比较，并判断各个单体电池中的最高温度和最高的温升速率、各个电池模块的平均温度和平均温升速率、所述电池组的平均温度和平均温升速率中的任意一个是否超过其各自相应的各个散热阈值，所述各个散热按阈值高低依次包括关断阈值、二级散热阈值和一级散热阈值。
3为预测模块,其用于根据采集模块1和评估模块2所获得的信息以及电池的材料类型、工作状态、荷电状态来计算电池的生热率和比热容，进而获得预测的电池单元的温度场分布，具体可以为：
1)实时监控电池组的平均温度和平均温升速率，如判断参数超过级散热阈值，即热管理系统已启动一级散热措施、或二级散热措施，则预测模块开始记录电池组的平均温度和平均温升速率，并根据记录的数据应用模糊神经网络预测电池组的平均温度和平均温升速率；
2)根据预测的温度，以及电池的类型、电池的工作状态(充电/放电)、电池的荷电状态，应用Bernardi生热率模型估计电池的生热率，并通过对电池组成成分材料的热容加权平均估算出电池的比热容；
3)应用有限元软件建立电池的热效应模型，并根据预测的电池生热率以及比热容估计出电池的温度场；
4)通过预测电池组的温度场并与实时得到的电池组的平均温度的比较，采取如下措施：如平均温度低于预测温度场3℃或者更多，预测模块不采取措施，否则预测模块通过控制模块反馈给电池管理中心，发出报警信号，触发启动开关输出如显示屏警示显示、警示灯、扩音器等警示信号，以达到警示驾驶员或乘客的目的，必要时，驾驶员还可以手工升级当前的控制措施；
5)实时监控单体电池的最高温度、最高的温升速率、电池模块的平均温度、平均温升速率、电池组的平均温度和平均温升速率与相应的一级散热阈值、二级散热阈值或关断阈值的关系，如判断参数小于相应的阈值时，通过控制模块反馈给电池管理中心，逐级回复电池组的工作状态。
4为显示模块，显示的信息至少包括所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态。该显示模块上还可以包括手动输入部，用于供用户在系统规定的范围内选择一级散热阈值、二级散热阈值或关断散热阈值。
5为控制模块，用于根据所述评估模块2得到的比较结果以及所述预测模块3预测到的温度场分布采取相应的控制措施，所述控制措施包括散热、关断和告警措施中的一种或多种。具体可以是：
根据评估模块得到的结果和阈值的控制级别采取相应的控制措施，如单体电池的最高温度、最高的温升速率、电池模块的平均温度、平均温升速率、电池组的平均温度和平均温升速率任意一个判断参数超过相应的一级散热阈值、二级散热阈值或关断阈值，分别采取相应的风冷散热、液体散热、和/或关断回路等措施；
一级散热：采用组装在系统内部的风机，通过并行通风的方式利用空气对电池进行冷却(或通风)，以达到电池组散热目的。
二级散热：在模块间布置管线，或围绕模块布置夹套，采用水、乙二醇或制冷剂作为传热介质，以达到电池组散热目的。
关断：控制模块接收到关断信号后，触发启动开光、继电器等关断回路，以达到降低电池潜在燃烧、爆炸危险的目的。
在附图1中，3A为根据评估模块2得到的比较结果所要进行的控制措施，3B为基于预测的温度场分布所要进行的控制措施，控制模块3通过比较控制措施3A与3B的级别的高低来选择较高级别的控制措施或选择两种控制措施都采用。
附图2所示的为本发明储能电池热管理方法的步骤a1-a5流程图。其中，具体为:
步骤a1、针对单体电池的实时多点温度采集模块，获得各个单体电池的最高温度和最高的温升速率；计算电池模块以及电池组的平均温度和平均温升速率；
步骤a2、利用评估模块将所采集和计算得到的温度和温升速率与预先设定的相应各个散热阈值进行比较，并判断各个单体电池中的最高温度和最高的温升速率、各个电池模块的平均温度和平均温升速率、所述电池组的平均温度和平均温升速率中的任意一个是否超过其各自相应的各个散热阈值，所述各个散热按阈值高低依次包括关断阈值、二级散热阈值和一级散热阈值；
其中，关断阈值为A级控制级别，只要任何一个判断参数超过关断阈值，不管其他参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，或/是否处于二级散热状态，都采取关断回路措施；二级散热阈值为B级控制级别，只要任何一个判断参数超过二级散热阈值，不管其他参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，都采取二级散热措施；一级散热阈值为C级控制级别，判断参数超过一级散热阈值，采取一级散热措施。通过此种控制级别来提高电池热管理系统的可靠性和安全性。
其中，关断阈值即电池可能发生热失控等现象时的温度和温升速率值，每一个关断阈值大于相应的二级散热阈值，即电池单体最高温度的关断阈值大于电池单体最高温度的二级散热阈值，电池模块平均温度的关断阈值大于电池单体最高温升速率的二级散热阈值，电池模块平均温度的关断阈值大于电池模块平均温度的二级散热阈值，电池模块平均温升速率的关断阈值大于电池模块平均温升速率的二级散热阈值，电池组平均温度的关断阈值大于电池组平均温度的二级散热阈值，电池组平均温升速率的关断阈值大于电池组平均温升速率的二级散热阈值。每一个二级散热阈值大于相应的一级散热阈值，即电池单体最高温度的二级散热阈值大于电池单体最高温度的一级散热阈值，电池模块平均温度的二级散热阈值大于电池单体最高温升速率的一级散热阈值，电池模块平均温度的二级散热阈值大于电池模块平均温度的一级散热阈值，电池模块平均温升速率的二级散热阈值大于电池模块平均温升速率的一级散热阈值，电池组平均温度的二级散热阈值大于电池组平均温度的一级散热阈值，电池组平均温升速率的二级散热阈值大于电池组平均温升速率的一级散热阈值。
优选，当电池单体的最高温度、电池单体的最高温升速率、电池模块的平均温度、电池模块的平均温升速率、电池组的平均温度和电池组的平均温升速率中的任意一个高于相应的一级散热阈值(分别为电池单体最高温度的一级散热阈值、电池单体最高温升速率的一级散热阈值、电池模块平均温度的一级散热阈值、电池模块平均温升速率的一级散热阈值、电池组平均温度的一级散热阈值和电池组平均温升速率的一级散热阈值)时，对电池组进行风冷散热。
优选，当电池单体的最高温度、电池单体的最高温升速率、电池模块的平均温度、电池模块的平均温升速率、电池组的平均温度和电池组的平均温升速率中的任意一个高于相应的二级散热阈值(分别为电池单体最高温度的二级散热阈值、电池单体最高温升速率的二级散热阈值、电池模块平均温度的二级散热阈值、电池模块平均温升速率的二级散热阈值、电池组平均温度的二级散热阈值和电池组平均温升速率的二级散热阈值)时，对电池组进行液体散热。
优选，采用通风手段及时排出电池内产生的潜在有害气体。
步骤a3、通过预测模块预测电池组的温度场，并与实时得到的电池组的平均温度相比较，如平均温度低于预测温度场3℃或者更多，预测模块不采取措施，否则预测模块通过控制模块反馈给电池管理中心，发出报警信号，提醒驾驶员或者乘客，必要时，驾驶员可手工升级当前的控制措施；同时实时监控单体电池的最高温度、最高的温升速率、电池模块的平均温度、平均温升速率、电池组的平均温度和平均温升速率与相应的一级散热阈值、二级散热阈值或关断阈值的关系，如判断参数小于相应的阈值时，通过控制模块反馈给电池管理中心，逐级回复电池组的工作状态。
1)预测模块实时监控电池组的平均温度和平均温升速率，如判断参数超过级散热阈值，即热管理系统已启动一级散热措施、或二级散热措施，则预测模块开始记录电池组的平均温度和平均温升速率，并根据记录的数据应用模糊神经网络预测电池组的平均温度和平均温升速率；
2)根据预测的温度，以及电池的类型、电池的工作状态(充电/放电)、电池的荷电状态，应用Bernardi生热率模型估计电池的生热率，并通过对电池组成成分材料的热容加权平均估算出电池的比热容；
3)应用有限元软件建立电池的热效应模型，并根据预测的电池生热率以及比热容估计出电池的温度场；
4)通过预测电池组的温度场并与实时得到的电池组的平均温度的比较，采取如下措施：如平均温度低于预测温度场3℃或者更多，预测模块不采取措施，否则预测模块通过控制模块反馈给电池管理中心，发出报警信号，提醒驾驶员或者乘客，必要时，驾驶员可手工升级当前的控制措施；
5)实时监控单体电池的最高温度、最高的温升速率、电池模块的平均温度、平均温升速率、电池组的平均温度和平均温升速率与相应的一级散热阈值、二级散热阈值或关断阈值的关系，如判断参数小于相应的阈值时，通过控制模块反馈给电池管理中心，逐级回复电池组的工作状态。
步骤a 4、通过显示模块4显示至少包括所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态。该显示模块上还可以包括手动输入部，用于供用户在系统规定的范围内选择一级散热阈值、二级散热阈值或关断散热阈值。该显示模块进一步还可以将采集和评估模块得到的电池温度场分布数据显示出来。
步骤a5、3A为根据评估模块2得到的比较结果所要进行的控制措施，3B为基于预测的温度场分布所要进行的控制措施，控制模块3通过比较控制措施3A与3B的级别的高低来选择较高级别的控制措施或选择两种控制措施都采用。
非正常工况下的热管理模块的主要功能包括：1、检测每个电池的温度以及温升速率；2、通过使用空气、液体与电池直接或间接接触来主动或被动冷却电池；3、通过通风，及时排出电池产生的潜在有害气体；4、通过报警和/或切断回路消除并控制电池潜在的危险；5、通过比较预测的电池温度场与实时采集的电池温度数据，采取相应的后续响应措施，从而降低储能电池非正常工况时与电池热稳定性有关的危险。
非正常工况下的热管理模块监控储能电池发生事故或是遭遇极端天气时的温度及其温升速率，当电池环境温度过高时，通过控制冷却风流量或冷却液体的流量实现对电池环境温度的控制；当电池温升速率超过相应的阈值时，通过控制模块反馈给电池管理中心，关断回路；同时预测电池的温度和温升速率的变化趋势。
实施例1：对非正常工况下由11Ah的单体电池组成的储能电池模块采取的热管理方法。所给出的实施例仅仅是问了说明本发明的技术方案，而不是为了限制本发明的保护内容。
电池组含有20个电池模块，每个电池模块由6个单体电池串联而成，其中单体电池的标称电压为3.7V，标称容量为11Ah，单体电池组成:正极活性材料为LiMn2O4，负极活性材料为石墨,电解液的主要成分为LiPF6、EC(碳酸乙烯酯)和DMC(碳酸二甲酯),以及celgard2325隔膜等。
在防爆箱(型号H-FZ-500)中对电池模块进行了撞击试验，用数据采集器(型号FLUKE 2620)采集各个单体电池的温度。
在某次撞击试验过程中，各单体电池的最高温度和最高温升速率数据，以及电池模块的平均温度和平均温升速率，如表1所示。
表1温度和温升速率数据
该电池设置的一级散热阈值、二级散热阈值和关断阈值如表2所示。
表2设置的阈值
经过本发明提出的电池热管理中的控制模块，可以得到单体电池的最高温度超过二级散热阈值，单体电池的最高的温升速率小于一级散热阈值，电池模块的平均温度超过一级散热阈值，电池模块的平均温升速率小于一级散热阈值，所以电池热管理系统对电池采取二级散热，即对电池进行液体散热。
经过本发明提出的电池热管理中的预测模块，可以得到经过156s后，单体电池的最高温度(34.62℃)低于其相应的二级散热阈值(35℃)但仍高于其相应的一级散热阈值(30℃)，通过控制模块反馈给电池管理中心，关闭液体散热措施，开启一级散热措施，即对电池进行空气散热。经过456s后，单体电池的最高温度(29.83℃)低于其相应的一级散热阈值(30℃)，通过控制模块反馈给电池管理中心，关闭一级散热措施，回复电池组的正常工作状态。
本发明提出了一种储能电池在非正常工况下的电池热管理方法，并基于此方法建立了电池热管理装置，通过采集的各单体电池的温度，得到单体电池的最高温度、最高的温升速率、电池模块的平均温度、平均温升速率、电池组的平均温度和平均温升速率，再通过控制模块与设置的一级散热阈值、二级散热阈值和关断阈值相比较，并采取相应的降温、预警或是关闭回路等控制措施，同时根据预测模块预测的温度场与实时采集的温度的对比分析，对储能电池采取报警或是恢复正常工作等后续措施，从而降低储能电池在非正常工况下由于电池所产生的危险。
虽然上面已详细描述了本发明的实施方式，但在不偏离本发明的精神或实质特征的情况下，本发明还可以用其它的形式来体现。因此，以上的描述仅仅是为了说明，而不是为了限制。本发明的保护范围应由所附权利要求而不是说明书中的以上描述来限定。所有在权利要求含义内的等价变换均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种储能电池热管理装置，包括：
采集模块，用于采集和计算电池单元的温度和温升速率；其中，所述电池单元的温度和温升速率包括每个单体电池、由多个所述单体电池所组成的每个电池模块和由多个所述电池模块所组成的电池组的温度，各个所述单体电池、各个所述电池模块以及所述电池组的温升速率，以及由采集得到的温度值计算得出的各个电池单体中的最高温度和最高温升速率、各个电池模块的平均温度和所述电池组的平均温度；
评估模块，用于将所采集和计算得到的温度、温升速率以及平均温度值与预先设定的相应各个散热阈值进行比较，并判断各个单体电池中的最高温度和最高的温升速率、各个电池模块的平均温度和平均温升速率、所述电池组的平均温度和平均温升速率中的任意一个是否超过其各自相应的各个散热阈值，所述各个散热阈值按高低依次包括关断阈值、二级散热阈值和一级散热阈值；
其特征在于，还包括，
预测模块，用于根据采集模块和评估模块所获得的信息以及电池的材料类型、工作状态、荷电状态来计算电池的生热率和比热容，进而获得预测的电池单元的温度场分布；
显示模块，显示的信息至少包括所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态；
控制模块，用于根据所述评估模块得到的比较结果以及所述预测模块预测到的温度场分布采取相应的控制措施，所述控制措施包括散热、关断和告警措施中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的储能电池热管理装置，其特征在于，所述散热措施包括风冷、液冷两种散热措施中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的储能电池热管理装置，其特征在于，所述散热措施通过控制风冷和/或液冷散热的流量来进行所述一级和/或二级散热。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的储能电池热管理装置，其特征在于，所述关断阈值为A级控制级别，只要任何一个判断参数超过关断阈值，不管其它参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，或/是否处于二级散热状态，都采取关断回路措施；所述二级散热阈值为B级控制级别，只要任何一个判断参数超过二级散热阈值，不管其它参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，都采取二级散热措施；所述一级散热阈值为C级控制级别，判断参数超过一级散热阈值，采取一级散热措施。
5.一种储能电池热管理方法，包括，
步骤1、利用采集模块采集和计算电池单元的温度和温升速率；其中，所述电池单元的温度和温升速率包括每个单体电池、由多个所述单体电池所组成的每个电池模块和由多个所述电池模块所组成的电池组的温度，各个所述单体电池、各个所述电池模块以及所述电池组的温升速率，以及由采集得到的温度值计算得出的各个电池单体中的最高温度和最高温升速率、各个电池模块的平均温度和所述电池组的平均温度；
步骤2、利用评估模块将所采集和计算得到的温度和温升速率与预先设定的相应各个散热阈值进行比较，并判断各个单体电池中的最高温度和最高的温升速率、各个电池模块的平均温度和平均温升速率、所述电池组的平均温度和平均温升速率中的任意一个是否超过其各自相应的各个散热阈值，所述各个散热按阈值高低依次包括关断阈值、二级散热阈值和一级散热阈值；
其特征在于，还包括，
步骤3、利用预测模块将根据采集模块和评估模块所获得的信息以及电池的材料类型、工作状态、荷电状态来计算电池的生热率和比热容，进而获得预测的电池单元的温度场分布；
步骤4、利用显示模块将至少所述预测模块预测的所述电池单元的温度场分布以及当前电池单元的告警状态显示出来；
步骤5、针对所述评估模块得到的比较结果以及所述预测模块预测到的温度场分布利用控制模块采取相应的控制措施，所述控制措施包括散热、关断和告警措施中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的储能电池热管理方法，所述散热措施包括风冷、液冷两种散热措施中的至少一种。
7.根据权利要求5或6所述的储能电池电热管理装置，其特征在于，所述散热措施通过控制风冷和/或液冷散热的流量来进行所述一级和/或二级散热。
8.根据权利要求5或6所述的储能电池热管理方法，所述关断阈值为A级控制级别，只要任何一个判断参数超过关断阈值，不管其它参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，或/是否处于二级散热状态，都采取关断回路措施；所述二级散热阈值为B级控制级别，只要任何一个判断参数超过二级散热阈值，不管其它参数是否正常，或/是否处于一级散热状态，都采取二级散热措施；所述一级散热阈值为C级控制级别，判断参数超过一级散热阈值，采取一级散热措施。
CN201910871514.7A 2019-09-16 2019-09-16 储能电池热管理装置和方法 Pending CN110571492A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910871514.7A CN110571492A (zh) 2019-09-16 2019-09-16 储能电池热管理装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910871514.7A CN110571492A (zh) 2019-09-16 2019-09-16 储能电池热管理装置和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110571492A true CN110571492A (zh) 2019-12-13

Family

ID=68780080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910871514.7A Pending CN110571492A (zh) 2019-09-16 2019-09-16 储能电池热管理装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110571492A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112701380A (zh) * 2020-12-30 2021-04-23 上海亿边科技有限公司 一种储能电池热管理设计系统
CN114094233A (zh) * 2021-10-14 2022-02-25 遵义医科大学珠海校区 一种用于储能设备的控制方法、控制装置及其存储介质
CN114548368A (zh) * 2022-01-20 2022-05-27 广东产品质量监督检验研究院（国家质量技术监督局广州电气安全检验所、广东省试验认证研究院、华安实验室） 一种基于多层核超限学习机的锂电池温度场预测模型的建模方法、预测模型以及预测方法
WO2023245930A1 (zh) * 2022-06-21 2023-12-28 宁德时代新能源科技股份有限公司 域控制器和储能系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102496747A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 中国检验检疫科学研究院 动力电池热管理装置和方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102496747A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 中国检验检疫科学研究院 动力电池热管理装置和方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112701380A (zh) * 2020-12-30 2021-04-23 上海亿边科技有限公司 一种储能电池热管理设计系统
CN114094233A (zh) * 2021-10-14 2022-02-25 遵义医科大学珠海校区 一种用于储能设备的控制方法、控制装置及其存储介质
CN114548368A (zh) * 2022-01-20 2022-05-27 广东产品质量监督检验研究院（国家质量技术监督局广州电气安全检验所、广东省试验认证研究院、华安实验室） 一种基于多层核超限学习机的锂电池温度场预测模型的建模方法、预测模型以及预测方法
CN114548368B (zh) * 2022-01-20 2022-10-11 广东产品质量监督检验研究院（国家质量技术监督局广州电气安全检验所、广东省试验认证研究院、华安实验室） 一种基于多层核超限学习机的锂电池温度场预测模型的建模方法以及预测方法
WO2023245930A1 (zh) * 2022-06-21 2023-12-28 宁德时代新能源科技股份有限公司 域控制器和储能系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102496747B (zh) 动力电池热管理装置和方法
CN110571492A (zh) 储能电池热管理装置和方法
CN102569938B (zh) 动力电池热管理装置
CN109326837B (zh) 一种监控锂电池储能系统热管理与火灾预警的方法和系统
CN109301369B (zh) 新能源充放电热控制方法及电池热管理系统
CN113391210A (zh) 一种锂电池bms分布式数据分析管理系统
CN111928901A (zh) 换电柜预警系统及方法
CN112549965A (zh) 动力电池热失控处理方法、装置及电动汽车
CN112993426A (zh) 基于停车工况的动力电池热失控预警系统及预警方法
CN109980316A (zh) 动力电池温度管理控制系统
CN113437371A (zh) 一种新能源汽车锂离子电池热失控预警系统及预警方法
CN217086676U (zh) 一种锂电池储能系统的热管理预警系统
CN114447451B (zh) 一种储能站电池早期隐患监控方法
CN110901397A (zh) 一种用于新能源汽车的锂离子电池管理系统
CN113985297A (zh) 一种过充电诱发电池热失控预警方法、装置及存储介质
CN113611946A (zh) 储能电池簇的热管理方法及装置
KR20160111234A (ko) 전기자동차용 소형 이차 전지 매트릭스 제어장치 및 방법
CN117577975A (zh) 一种锂电池bms远程管理系统
CN116885310A (zh) 一种电动自行车锂离子动力电池热失控监控系统
CN113612269B (zh) 一种铅酸蓄电池储能站电池单体充放电控制方法及系统
CN205059308U (zh) 一种基于Lab VIEW的电动汽车电池管理系统
CN205160121U (zh) 一种使用寿命长的低损耗锂电池
CN216818433U (zh) 基于高沸点氟化液的浸入式防爆锂电池pack系统
CN211183448U (zh) 一种锂电池管理系统
Rajan et al. Design and Simulation of Battery Management System for Electric Vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191213

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication