CN110568823A - 变频驱动系统的集控装置及变频控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频驱动系统的集控装置及变频控制系统,属于电气控制领域。变频驱动系统包括开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器,集控装置的信号输入端分别与每个处理模块的信号输出端连接,集控装置的信号输出端分别与每个处理模块的信号输入端连接;集控装置用于接收每个处理模块发送的信号,并根据接收到的信号,向至少一个处理模块发送对应的反馈信号;集控装置中设置有中间继电器扩展信号节点;集控装置用于当接收到变频工况信号,允许合闸开关柜指令信号和允许启动信号时,或者,当接收到工频工况信号和允许启动信号时,通过中间继电器扩展信号节点发送反馈信号。本发明提供的集控装置可靠性高。
Description
技术领域
本发明属于电气控制领域,特别涉及一种变频驱动系统的集控装置及变频控制系统。
背景技术
变频驱动系统是通过采用变频技术与微电子技术来控制电机工作频率的电力控制设备。变频驱动系统通常包括开关柜、变频器、电机操作柱(也称为电机现场控制操作柱)以及分布式控制器(Distributed Control System,DCS)等多个设备。
相关技术中,电机操作柱上设置有开关按钮,工作人员可以通过按压该开关按钮使得电机操作柱生成相应的控制信号(例如启机信号,停机信号或紧急停机信号)。DCS可以根据工作参数(例如温度和压力)生成相应的控制信号(启机信号或停机信号)。之后,电机操作柱和DCS可以分别将其生成的控制信号发送至开关柜和/或变频器,以控制开关柜和/或变频器的启动和停止。同时,开关柜和变频器也可以分别向电机操作柱和/或DCS发送状态反馈信号,以向电机操作柱和/或DCS反馈其状态。
但是,由于变频驱动系统中的开关柜、变频器、DCS以及电机操作柱的供应商不同,因此不同设备发送的信号和接收的信号存在不同的要求,例如:DCS发送的停机信号是一个常开节点信号(也即是常开节点闭合,表示停机),但开关柜或变频器要求接受的停机信号应为常闭节点信号(也即是常闭节点闭合断开,表示停机);或者,操作柱或DCS要求接收到的变频器的运行状态反馈信号为常开节点信号(也即是常开节点闭合,表示运行),但变频器提供的运行状态反馈信号为常闭节点信号(也即是常闭节点断开,表示运行)。造成了变频驱动系统中不同设备之间发送和接收的信号不匹配的问题,导致了变频驱动系统无法实现控制功能。
发明内容
本发明提供了一种变频驱动系统的集控装置及变频控制系统,可以解决相关技术中不同供应商提供的DCS与电机之间的接线信号要求不匹配的问题。
第一方面,提供了一种变频驱动系统的集控装置,所述变频驱动系统包括多个处理模块,所述多个处理模块包括开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS,
所述集控装置的信号输入端分别与每个所述处理模块的信号输出端连接,所述集控装置的信号输出端分别与每个所述处理模块的信号输入端连接;
所述集控装置用于接收每个所述处理模块发送的信号,并根据接收到的信号,向至少一个所述处理模块发送对应的反馈信号;
其中,所述集控装置中的信号输入端与信号输出端之间设置有中间继电器扩展信号节点;
所述集控装置还用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,所述变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及所述DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到所述变频器发送的工频工况信号以及所述允许启动信号时,通过所述中间继电器扩展信号节点发送所述反馈信号。
可选的,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS,且所述变频器为带工频旁路的变频器;
所述集控装置用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,所述变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,所述电机操作柱发送的启机信号,以及所述DCS发送的允许启动信号,或者,当接收到所述变频器发送的工频工况信号,所述启机信号,以及所述允许启动信号时,向所述开关柜发送开关柜合闸信号,所述开关柜合闸信号用于控制开关柜合闸,以向变频器送电,使得所述变频器运行;
所述集控装置还用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,以及所述电机操作柱发送的停机信号时,或者,当接收到所述变频工况信号,以及所述DCS发送的连锁停机信号时,向所述变频器发送变频器停止信号,所述变频停止信号用于控制所述变频器停止运行。
可选的,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS,且所述变频器为带工频旁路的变频器;所述变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机;所述电机操作柱上设置有允许信号灯,电机工频运行信号指示灯,电机变频运行信号指示灯,工频停止信号指示灯以及变频停止信号指示灯;
所述集控装置用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,所述变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及所述DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到所述变频器发送的工频工况信号,以及所述允许启动信号时,向所述电机操作柱发送第一点亮信号,所述第一点亮信号用于控制所述允许信号灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述工频工况信号,以及所述开关柜发送的合闸状态信号时,向所述电机操作柱发送第二点亮信号,所述第二点亮信号用于控制所述电机工频运行信号指示灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述变频工况信号,以及所述变频器发送的运行指示信号时,向所述电机操作柱发送第三点亮信号,所述第三点亮信号用于控制所述电机变频运行信号指示灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述工频工况信号,以及所述开关柜发送的分闸状态信号时,向所述电机操作柱发送第四点亮信号,所述第四点亮信号用于控制所述工频停止信号指示灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述变频工况信号,以及所述变频器发送的停止指示信号时,向所述电机操作柱发送所述第五点亮信号,第五点亮信号用于控制所述变频停止信号指示灯点亮。
可选的,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS;所述变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机;
所述集控装置用于当接收到所述变频器发送的工频工况信号,以及所述开关柜发送的合闸状态信号时,向所述DCS发送用于指示所述电机为工频运行状态的第一指示信号;
所述集控装置还用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,以及所述变频器发送的运行指示信号时,向所述DCS发送用于指示所述电机为变频运行状态的第二指示信号。
可选的,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS;所述变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机;
所述集控装置用于在接收到所述变频器发送的联锁分闸开关柜信号时,或者,接收到所述电机操作柱发送的紧急停机信号时,或者,接收到所述变频器发送的工频工况信号及所述DCS发送的连锁停机信号时,或者,当接收到所述工频工况信号及所述电机操作柱发送的停机信号时,向所述开关柜发送开关柜分闸信号,所述开关柜分闸信号用于控制所述电机停止运行。
可选的,所述集控装置包括16路开关量信号输入端,以及12路开关量信号输出端。
第二方面,提供了一种变频控制系统,所述系统包括:变频驱动系统以及如第一方面所述的集控装置。
可选的,所述变频控制系统中的变频驱动系统包括开关柜、变频器、电机操作柱和DCS。
可选的,所述DCS用于当检测到工作参数满足启动条件时,向所述集控装置发送允许启动信号,当检测到所述当前工作参数不满足所述启动条件时,向所述集控装置发送连锁停机信号,所述工作参数包括温度和压力中的至少一种;
所述电机操作柱上设置有启机按钮,停机按钮以及紧急停机按钮,所述电机操作柱用于当所述电机操作柱中的启机按钮被按压时,向所述集控装置发送启机信号,当所述电机操作柱中的停机按钮被按压时,向所述集控装置发送停机信号,以及当所述电机操作柱中的紧急停机按钮被按压时,向所述集控装置发送紧急停机信号;
所述开关柜用于在合闸时向所述集控装置发送合闸状态信号,以及在分闸时向所述集控装置发送分闸状态信号。
可选的,所述变频控制系统中的变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机。
综上所述,本发明实施例提供了一种变频驱动系统的集控装置及变频控制系统,该集控装置的信号输入端分别与每个处理模块的信号输出端连接,该集控装置的信号输出端分别与每个处理模块的信号输入端连接,该集控装置可以根据接收到的每个处理模块发送的信号,向至少一个处理模块发送对应的反馈信号。则各个处理模块之间(例如DCS与电机之间,或者,电机操作柱与电机之间)可以通过集控装置连接,而无需直接连接,从而克服了由于不同供应商提供的处理模块之间的接线信号要求不匹配(例如不同供应商提供的DCS与电机之间的接线信号要求不匹配,或者,不同供应商提供的电机操作柱与电机之间的接线信号要求不匹配)而造成变频驱动系统控制接线不匹配的问题,从而优化了整个变频控制系统中的接线,方便了变频控制系统的设计,提高了变频控制系统的可靠性和智能性,给用户带来了极大便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种变频驱动系统的集控装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种集控装置中的中间继电器的特性图;
图3是本发明实施例提供的一种变频驱动系统的集控装置的信号流程框图;
图4是本发明实施例提供的一种集控装置根据其接收到的信号和预先编写的逻辑控制程序,向至少一个处理模块的信号输入端发送对应的反馈信号的逻辑图;
图5是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第一条阶梯图;
图6是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第二条阶梯图;
图7是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第三条阶梯图;
图8是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第四条阶梯图;
图9是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第五条阶梯图;
图10是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第六条阶梯图;
图11是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第七条阶梯图;
图12是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第八条阶梯图;
图13是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第九条阶梯图;
图14是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第十条阶梯图;
图15是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第十一条阶梯图;
图16是本发明实施例提供的逻辑控制程序中包括的第十二条阶梯图;
图17是本发明实施例提供的一种变频驱动系统的集控装置的控制接线图;
图18为图17中集控装置的各个信号输入端的端口特性图;
图19为图17中集控装置的各个信号输出端的端口特性图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种变频驱动系统的集控装置的结构示意图,该变频驱动系统10可以包括多个处理模块100,该多个处理模块100可以包括开关柜、变频器、电机操作柱和DCS,例如图1所示的变频驱动系统10中可以包括DCS、开关柜、电机操作柱和变频器。如图1所示:
集控装置20的信号输入端D1I可以分别与每个处理模块的信号输出端D1O连接,该集控装置20的信号输出端D2O可以分别与每个处理模块的信号输入端D2I连接。
集控装置20可以用于接收每个处理模块100发送的信号,并根据接收到的信号,向至少一个处理模块100发送对应的反馈信号。
其中,所述集控装置中的信号输入端与信号输出端之间设置有中间继电器扩展信号节点(图1中未示出);
集控装置20还用于当接收到变频器发送的变频工况信号,变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到变频器发送的工频工况信号以及该允许启动信号时,通过中间继电器扩展信号节点发送反馈信号。
综上所述,本发明实施例提供了一种变频驱动系统的集控装置,该集控装置的信号输入端分别与每个处理模块的信号输出端连接,该集控装置的信号输出端分别与每个处理模块的信号输入端连接,该集控装置可以根据接收到的每个处理模块发送的信号,向至少一个处理模块发送对应的反馈信号。则各个处理模块之间(例如DCS与变频器之间,或者,电机操作柱与变频器之间)可以通过集控装置连接,而无需直接连接,从而克服了由于不同供应商提供的处理模块之间的接线信号要求不匹配(例如不同供应商提供的DCS与电机之间的接线信号要求不匹配,或者,不同供应商提供的电机操作柱与电机之间的接线信号要求不匹配)而造成变频驱动系统控制接线不匹配的问题,从而优化了整个变频控制系统中的接线,方便了变频控制系统的设计,提高了变频控制系统的可靠性和智能性,给用户带来了极大便利。
在本发明实施例中,变频驱动系统可以包括多个处理模块,该多个处理模块可以包括开关柜、变频器、电机操作柱和DCS。
其中,DCS可以控制开关柜的分闸和合闸,以及变频驱动系统的启动和停止。该DCS可以用于当检测到工作参数满足启动条件时,向集控装置发送允许启动信号;当检测到该前工作参数不满足该启动条件时,向该集控装置发送连锁停机信号。该工作参数包括温度和压力中的至少一种,该启动条件可以为当前温度大于温度阈值,和/或,当前压力大于压力阈值。
电机操作柱也可以控制开关柜的分闸和合闸,以及变频驱动系统的启动和停止。该电机操作柱上可以设置有启机按钮,停机按钮以及紧急停机按钮。该电机操作柱可以用于当该电机操作柱中的启机按钮被按压时,向集控装置发送启机信号;当该电机操作柱中的停机按钮被按压时,向集控装置发送停机信号;以及当该电机操作柱中的紧急停机按钮被按压时,向集控装置发送紧急停机信号。
变频器可以控制与其连接的电机的转动频率,且该变频器可以为带工频旁路的变频器,该带工频旁路的变频器上设置有用于隔离主路和旁路的隔离开关,工作人员可以通过切换该隔离开关来切换该带工频旁路的变频器的工况,且在切换该隔离开关的同时,该隔离开关的辅助节点可以向集控装置发送对应的工况信号。具体的,当该带工频旁路的变频器故障时,工作人员会将该隔离开关切换至旁路,使得变频器处于工频回路,该辅助节点会向集控装置发送工频工况信号,此时,故障变频器被切除,电机直接由电网供电,电机工频运行。当变频器没有发生故障时,工作人员会将该隔离开关切换至主路,使得该变频器处于变频回路,该辅助节点向集控装置发送变频工况信号,此时,该变频器可以直接驱动电机变频运行。
开关柜可以在合闸时允许信号通过,在分闸时阻止信号通过。该开关柜可以用于在合闸时向集控装置发送合闸状态信号,以及在分闸时向集控装置发送分闸状态信号。
在本发明实施例中,集控装置可以为小型的可编程控制器,该可编程控制器可以提供16路开关量信号输入端和12路开关量信号输出端。该可编程控制器中还可以包括中间继电器,且该可编程控制器输出的中间继电器扩展信号节点容量(也即是该中间继电器在额定电压下允许通过的最大电流)可高达500伏安(VA),可以直接驱动与其连接的多个处理模块工作,而无需扩展中间继电器的容量,从而提高了变频控制系统的可靠性。
示例的,图2为集控装置中的中间继电器的特性图。参考图2可以看出,该中间继电器的编号可以为M1,其功能为辅助继电器,且该辅助继电器不是自锁式继电器,其作用为允许集控装置通过该中间继电器的扩展信号节点向至少一个处理模块100发送反馈信号。
其中,该可编程控制器还可以包括显示组件和输入组件,该显示组件可以为屏幕,该输入组件可以为键盘,通过该显示组件和输入组件可以实现编写逻辑控制程序功能。具体的,工作人员通过输入组件即可直接在该可编程控制器中编写逻辑控制程序,而无需外接其他设备。或者,工作人员可以先在个人计算机(personal computer,PC)上安装全缓存模组软件(Fully-buffer DIMM,FBD),通过该FBD软件在PC机上编写逻辑控制程序,之后将该逻辑控制程序通过数据接口(例如智能仪表(RS485)接口)导入到可编辑控制器中。此外,通过该显示组件和输入组件还可以实现调试、参数设定以及人机互动等功能,本发明实施例在此不做赘述。
在可编辑控制程序中编写完逻辑控制程序后,该可编程控制器可以基于逻辑控制程序以及接收到的多个处理模块发送的信号,向至少一个处理模块发送对应的反馈信号。
示例的,图3是本发明实施例提供的一种变频驱动系统的集控装置的信号流程框图。如图3所示,集控装置20通过其信号输入端D1I接收到各个处理模块通过信号输出端D1O发送的信号后,集控装置20会根据该接收到的信号和预先编写的逻辑控制程序,通过其信号输出端D2O向至少一个处理模块的信号输入端D2I发送对应的反馈信号。
此外,如图3所示,集控装置20还可以包括接口A,该接口A可以为RS485接口。集控装置20可以通过该接口A与PC机连接,使得PC机将编写好的逻辑控制程序通过接口A导入到可编辑控制器中。集控装置20还可以包括SHLD接口,其中,通讯线可以通过该SHLD接口实现频闭接地。由图3还可以看出,集控装置20与PC机可以基于Modbus协议(一种用于工业现场的总线协议)进行通讯的。
进一步地,图4是本发明实施例提供的一种集控装置根据其接收到的信号和预先编写的逻辑控制程序,向至少一个处理模块的信号输入端发送对应的反馈信号的逻辑图。如图4所示,各个信号输入端D1I提供的信号与不同类型的反馈信号之间可以通过与门及或门中的至少一种逻辑门电路连接,当各个信号输入端D1I提供的信号满足一定的逻辑关系时,集控装置可以向信号输出端D2O输出对应的反馈信号。例如,图4中的工频工况信号和分闸状态信号均通过与门与第四点亮信号连接,由此可知,当集控装置20接收到变频器发送的工频工况信号,和开关柜发送的分闸状态信号时,会向电机操作柱发送第四点亮信号。需要说明的是,本发明实施例中的逻辑控制程序可以是梯形图程序,该梯形图程序可以包括十二条阶梯图。
示例的,图5是本发明实施例提供的第一条阶梯图。结合图4和图5可以看出,该集控装置可以用于当接收到变频器发送的变频工况信号,电机操作柱发送的启机信号,以及开关柜发送的合闸状态信号时,向变频器发送变频器启动信号,该变频启动信号可以用于启动该变频器。
示例的,图6是本发明实施例提供的第二条阶梯图。结合图4和图6可以看出,该集控装置还用于当接收到变频器发送的变频工况信号,以及电机操作柱发送的停机信号时,或者,当接收到变频工况信号,以及DCS发送的连锁停机信号时,向该变频器发送变频器停止信号,该变频停止信号可以用于控制该变频器停止运行。
需要说明的是,本发明实施例中,集控装置中的信号输入端与信号输出端之间可以设置有中间继电器扩展信号节点。
示例的,图7是本发明实施例提供的第三条阶梯图。结合图7可以看出,该集控装置还可以用于当接收到变频器发送的变频工况信号,变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到该变频器发送的工频工况信号以及该允许启动信号时,通过该中间继电器扩展信号节点向至少一个处理模块发送该反馈信号。
示例的,图8是本发明实施例提供的第四条阶梯图。结合图4、图7以及图8可以看出,该集控装置可以用于当接收到变频器发送的变频工况信号、变频器发送的允许合闸开关柜指令信号、电机操作柱发送的启机信号以及DCS发送的允许启动信号时;或者,当接收到变频器发送的工频工况信号,电机操作柱发送的启机信号以及DCS发送的允许启动信号时,向开关柜发送开关柜合闸信号。该开关柜合闸信号用于控制开关柜合闸,以向变频器送电,使得变频器运行。
在本发明实施例中,该变频驱动系统还可以包括与变频器连接的电机。且电机操作柱上可以设置有允许信号灯,电机工频运行信号指示灯,电机变频运行信号指示灯,工频停止信号指示灯以及变频停止信号指示灯。
示例的,图9是本发明实施例提供的第五条阶梯图,结合图4、图7和图9可以看出,该集控装置可以用于当接收到变频器发送的变频工况信号,变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到变频器发送的工频工况信号,以及该允许启动信号时,会通过中间继电器扩展信号节点向电机操作柱发送第一点亮信号,该第一点亮信号可以用于控制该允许信号灯点亮。示例的,该允许信号灯可以为黄灯。
示例的,图10是本发明实施例提供的第六条阶梯图,结合图4和图10可以看出,该集控装置还可以用于当接收到该工频工况信号,以及开关柜发送的合闸状态信号时,向电机操作柱发送第二点亮信号,该第二点亮信号可以用于控制该电机工频运行信号指示灯点亮。
示例的,图11是本发明实施例提供的第七条阶梯图,结合图4和图11可以看出,该集控装置还可以用于当接收到变频工况信号,以及变频器发送的运行指示信号时,向电机操作柱发送第三点亮信号,该第三点亮信号可以用于控制该电机变频运行信号指示灯点亮。
示例的,该电机工频运行信号指示灯和电机变频运行信号指示灯可以为红灯。
示例的,图12是本发明实施例提供的第八条阶梯图,结合图4和图12可以看出,该集控装置还可以用于当接收到该工频工况信号,以及开关柜发送的分闸状态信号时,向电机操作柱发送第四点亮信号,该第四点亮信号可以用于控制该工频停止信号指示灯点亮。
示例的,图13是本发明实施例提供的第九条阶梯图,结合图4和图13可以看出,该集控装置还可以用于当接收到该变频工况信号,以及变频器发送的停止指示信号时,向电机操作柱发送该第五点亮信号,第五点亮信号用于控制该变频停止信号指示灯点亮。
示例的,该工频停止信号指示灯和变频停止信号指示灯可以为绿灯。
示例的,图14是本发明实施例提供的第十条阶梯图,结合图14可以看出,该集控装置还用于当接收到该变频器发送的工频工况信号,以及合闸状态信号时,向变频器发送电机工频运行信号,以便变频器基于该电机工频运行信号控制与其连接的电机工频运行。
示例的,图15是本发明实施例提供的第十一条阶梯图,结合图4,图14和图15可以看出,该集控装置还可以用于当接收到变频器发送的工频工况信号,开关柜发送的合闸状态信号时,向DCS发送用于指示该电机为工频运行状态的第一指示信号。
可选的,结合图4和图15还可以看出,集控装置还可以用于当接收到变频器发送的变频工况信号,变频器发送的运行指示信号时,向DCS发送用于指示该电机为变频运行状态的第二指示信号。
示例的,图16是本发明实施例提供的第十二条阶梯图,结合图16可以看出,该集控装置还可以用于在接收到变频器发送的联锁分闸开关柜信号时,或者,接收到电机操作柱发送的紧急停机信号时,或者,接收到变频器发送的工频工况信号及DCS发送的连锁停机信号时,或者,当接收到工频工况信号及电机操作柱发送的停机信号时,向开关柜发送开关柜分闸信号,该开关柜分闸信号可以用于控制开关柜分闸,以使变频器断电,从而使电机停止运行。
需要说明的是,本发明实施例中的变频驱动系统可以为中压变频驱动系统,该中压可以为6千伏(KV)或者10KV(也可以称为6(10)kV中压变频驱动系统),则变频器可以为带工频旁路的6(10)kV中压变频器,开关柜对应为6(10)kV中压开关柜。
可选的,图17是本发明实施例提供的一种变频驱动系统的集控装置的控制接线图。如图17所示,集控装置20中可以设置有DI1至DI16共16个信号输入端,以及Q1至Q12共12个信号输入端。变频驱动系统10中的各个处理模块100可以通过集控装置20的信号输入端DI1至DI16向集控装置20发送信号,该信号可以包括DCS发送的允许启动信号和连锁停机信号;电机操作柱发送的启机信号,应急信号以及紧急停机信号等。集控装置20可以通过信号输出端Q1至Q12向各个处理模块发送对应的反馈信号,该反馈信号可以包括集控装置20向DCS发送的指示信号,向变频器发送的变频器启动信号和变频器停止信号等。此外,该集控装置上还可以设置有显示组件201和输入组件202。
可选的,图18为图17中集控装置的各个信号输入端的端口特性图。假设图17所示的集控装置中的16个信号输入端的编号分别为I1至I16,图18中示出了每个信号输入端的编号,示意图,功能,参数以及作用。如图18所示,图17中集控装置20的编号为I1的信号输入端DI1的功能为离散输入,作用为接收允许启动信号。
可选的,图19为图17中集控装置的各个信号输出端的端口特性图。假设图17所示的集控装置中的12个信号输出端的编号分别为Q1至Q12,图19中示出了每个信号输出端的编号,示意图,功能,参数,以及作用。如图19所示,图17中集控装置20的编号为Q1的信号输出端Q1的功能为离散输出,作用为发送指示信号。
需要说明的是,在本发明实施例中,当工作人员要变更集控装置对变频驱动系统中各个处理模块的控制要求时,只需基于新的控制要求在该装置中重新输入新的逻辑控制程序即可,而无需重新连接各个处理模块,减少了用户操作的步骤,提高了集控装置的工作效率。
综上所述,本发明实施例提供了一种变频驱动系统的集控装置及变频控制系统,该集控装置的信号输入端分别与每个处理模块的信号输出端连接,该集控装置的信号输出端分别与每个处理模块的信号输入端连接,该集控装置可以根据接收到的每个处理模块发送的信号,向至少一个处理模块发送对应的反馈信号。则每个处理模块之间(例如DCS与电机之间,或者,电机操作柱与电机之间)可以通过集控装置连接,而无需直接连接,从而克服了由于不同供应商提供的处理模块之间的接线信号要求不匹配(例如不同供应商提供的DCS与电机之间的接线信号要求不匹配,或者,不同供应商提供的电机操作柱与电机之间的接线信号要求不匹配)而造成变频驱动系统控制接线不匹配的问题,从而优化了整个变频控制系统中的接线,方便了变频控制系统的设计,提高了变频控制系统的可靠性和智能性,给用户带来了极大便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变频驱动系统的集控装置,所述变频驱动系统包括多个处理模块,所述多个处理模块包括开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS,其特征在于,
所述集控装置的信号输入端分别与每个所述处理模块的信号输出端连接,所述集控装置的信号输出端分别与每个所述处理模块的信号输入端连接;
所述集控装置用于接收每个所述处理模块发送的信号,并根据接收到的信号,向至少一个所述处理模块发送对应的反馈信号;
其中,所述集控装置中的信号输入端与信号输出端之间设置有中间继电器扩展信号节点;
所述集控装置还用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,所述变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及所述DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到所述变频器发送的工频工况信号以及所述允许启动信号时,通过所述中间继电器扩展信号节点发送所述反馈信号。
2.根据权利要求1所述的集控装置,其特征在于,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS,且所述变频器为带工频旁路的变频器;
所述集控装置用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,所述变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,所述电机操作柱发送的启机信号,以及所述DCS发送的允许启动信号,或者,当接收到所述变频器发送的工频工况信号,所述启机信号,以及所述允许启动信号时,向所述开关柜发送开关柜合闸信号,所述开关柜合闸信号用于控制开关柜合闸,以向变频器送电,使得所述变频器运行;
所述集控装置还用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,以及所述电机操作柱发送的停机信号时,或者,当接收到所述变频工况信号,以及所述DCS发送的连锁停机信号时,向所述变频器发送变频器停止信号,所述变频停止信号用于控制所述变频器停止运行。
3.根据权利要求1所述的集控装置,其特征在于,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS,且所述变频器为带工频旁路的变频器;所述变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机;所述电机操作柱上设置有允许信号灯,电机工频运行信号指示灯,电机变频运行信号指示灯,工频停止信号指示灯以及变频停止信号指示灯;
所述集控装置用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,所述变频器发送的允许合闸开关柜指令信号,以及所述DCS发送的允许启动信号时,或者,当接收到所述变频器发送的工频工况信号,以及所述允许启动信号时,向所述电机操作柱发送第一点亮信号,所述第一点亮信号用于控制所述允许信号灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述工频工况信号,以及所述开关柜发送的合闸状态信号时,向所述电机操作柱发送第二点亮信号,所述第二点亮信号用于控制所述电机工频运行信号指示灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述变频工况信号,以及所述变频器发送的运行指示信号时,向所述电机操作柱发送第三点亮信号,所述第三点亮信号用于控制所述电机变频运行信号指示灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述工频工况信号,以及所述开关柜发送的分闸状态信号时,向所述电机操作柱发送第四点亮信号,所述第四点亮信号用于控制所述工频停止信号指示灯点亮;
所述集控装置还用于当接收到所述变频工况信号,以及所述变频器发送的停止指示信号时,向所述电机操作柱发送所述第五点亮信号,第五点亮信号用于控制所述变频停止信号指示灯点亮。
4.根据权利要求1所述的集控装置,其特征在于,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS;所述变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机;
所述集控装置用于当接收到所述变频器发送的工频工况信号,以及所述开关柜发送的合闸状态信号时,向所述DCS发送用于指示所述电机为工频运行状态的第一指示信号;
所述集控装置还用于当接收到所述变频器发送的变频工况信号,以及所述变频器发送的运行指示信号时,向所述DCS发送用于指示所述电机为变频运行状态的第二指示信号。
5.根据权利要求1所述的集控装置,其特征在于,所述多个处理模块包括:开关柜、变频器、电机操作柱和分布式控制器DCS;所述变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机;
所述集控装置用于在接收到所述变频器发送的联锁分闸开关柜信号时,或者,接收到所述电机操作柱发送的紧急停机信号时,或者,接收到所述变频器发送的工频工况信号及所述DCS发送的连锁停机信号时,或者,当接收到所述工频工况信号及所述电机操作柱发送的停机信号时,向所述开关柜发送开关柜分闸信号,所述开关柜分闸信号用于控制所述电机停止运行。
6.根据权利要求1至5任一所述的集控装置,其特征在于,
所述集控装置包括16路开关量信号输入端,以及12路开关量信号输出端。
7.一种变频控制系统,其特征在于,所述系统包括:变频驱动系统以及如权利要求1至6任一所述的集控装置。
8.根据权利要求7所述的变频控制系统,其特征在于,所述变频控制系统中的变频驱动系统包括开关柜、变频器、电机操作柱和DCS。
9.根据权利要求8所述的变频控制系统,其特征在于,
所述DCS用于当检测到工作参数满足启动条件时,向所述集控装置发送允许启动信号,当检测到所述当前工作参数不满足所述启动条件时,向所述集控装置发送连锁停机信号,所述工作参数包括温度和压力中的至少一种;
所述电机操作柱上设置有启机按钮,停机按钮以及紧急停机按钮,所述电机操作柱用于当所述电机操作柱中的启机按钮被按压时,向所述集控装置发送启机信号,当所述电机操作柱中的停机按钮被按压时,向所述集控装置发送停机信号,以及当所述电机操作柱中的紧急停机按钮被按压时,向所述集控装置发送紧急停机信号;
所述开关柜用于在合闸时向所述集控装置发送合闸状态信号,以及在分闸时向所述集控装置发送分闸状态信号。
10.根据权利要求8所述的变频控制系统,其特征在于,所述变频控制系统中的变频驱动系统还包括与所述变频器连接的电机。
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