CN110567724A - 一种发动机排气防倒灌水试验装置 - Google Patents

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吴亚龙
董飞莹
黄全有
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00Testing of engines
    • G01M15/04Testing internal-combustion engines
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Abstract

为了解决现有技术中排气管路模拟系统结构复杂的问题,本发明提供一种发动机排气防倒灌水试验装置,包括通过管道依次连接的排气三通阀、集水箱、三偏心碟阀以及储水箱;其特征在于:所述的排气三通阀进气口连接发动机的排气口,排气三通阀出气口通过带冷却水套的排气管I后通过集水箱后连接三偏心碟阀的输入端后与储水箱连接。本发明采用控制逻辑和储水箱的组合可以模拟发动机水下排气状况,试验出发动机的最低不倒灌水转速,为柴油机排气系统安全性设计和相关设备性能考核提供试验数据和验证数据。

Description

一种发动机排气防倒灌水试验装置
技术领域
本发明主要涉及一种发动机排气防倒灌水试验装置。
背景技术
对于向水下排气的发动机,排气口始终处于水下一定的深度,因此,此类发动机在开始运行时存在着海水经排气口倒灌入发动机的危险性问题。柴油机依靠排气所产生的压力和流速克服海水的压头而完成水下排气,因此在设计发动机排气系统时需要对发动机排气克服海水压头的最低转速进行试验,发动机在此转速不允许使用。防倒灌水试验装置完全模拟发动机排气系统的管路走向、尺寸和发动机排气温度、流速等。通过和实船操作一致的试验方法可以验证发动机允许运行的最低转速。
现有的排气管路模拟系统,通常结构复杂,价格昂贵,不利于企业的发展。
发明内容
为了解决现有技术中排气管路模拟系统结构复杂的问题,本发明提供一种发动机排气防倒灌水试验装置。
为了实现上述目的,本发明采用的具体方案为:一种发动机排气防倒灌水试验装置,包括通过管道依次连接的排气三通阀、集水箱、三偏心碟阀以及储水箱;其特征在于:所述的排气三通阀进气口连接发动机的排气口,排气三通阀出气口通过带冷却水套的排气管I后通过集水箱后连接三偏心碟阀的输入端后与储水箱连接。
集水箱内设置有液位高度指示器;集水箱底部设置有泄流管路。三偏心碟阀的输出端设置在储水箱的底部。
一种发动机排气防倒灌水试验装置,还包括设置在管路上的用于检测管路状态的传感器组件,包括设置在发动机的排气口与排气三通阀之间的温度传感器I、设置在排气三通阀与集水箱之间的温度传感器II、设置在集水箱内的压力传感器I、设置在集水箱与储水箱之间的压力传感器II、压力传感器III、温度传感器III。
一种发动机排气防倒灌水试验装置,还包括用于为管路内提供进水和回水的管路组件,包括设置在排气三通阀与集水箱之间的淡水进水III管路、集水箱与储水箱之间的淡水进水II管路、用于为储水箱提供水源的淡水进水I以及设置在储水箱下部的淡水回水I管路、淡水回水II管路。
有益效果:本发明采用控制逻辑和储水箱的组合可以模拟发动机水下排气状况,试验出发动机的最低不倒灌水转速,为柴油机排气系统安全性设计和相关设备性能考核提供试验数据和验证数据。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
附图标记:1、发动机;2、排气三通阀;3、集水箱;4、三偏心碟阀;5、储水箱;6、冷却水回水阀I;7、冷却水回水阀II;8、泄流阀;21、温度传感器I;22、温度传感器II;23、温度传感器III;24、压力传感器I;25、压力传感器II;26、压力传感器III;27、液位高度指示器;31、淡水进水I;32、淡水回水I;33、淡水回水II;34、淡水进水II;35、淡水进水III;41、排气管I;42、排气管II;43、排气管III。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1,一种发动机排气防倒灌水试验装置,包括通过管道依次连接的排气三通阀2、集水箱3、三偏心碟阀4以及储水箱5;其特征在于:所述的排气三通阀2进气口连接发动机1的排气口,排气三通阀2出气口通过带冷却水套的排气管I41后通过集水箱3后连接三偏心碟阀4的输入端后与储水箱5连接。
集水箱3内设置有液位高度指示器27;集水箱3底部设置有泄流管路,且集水箱3内的排气管圆周方向上均匀分布着多排排水孔。
所述的三偏心碟阀4为硬密封结构的电控气动阀门,通过压力空气进行控制,三偏心碟阀4断电、断气自动关闭。所述的储水箱5为高位水箱,三偏心碟阀4的输出端从储水箱5底部穿入,储水箱5设有淡水进水I31和多个不同高度的排水管淡水回水I32、淡水回水II33,储水箱5底部设有排污管36;排气三通阀2与集水箱3之间的淡水进水III35管路。
一种发动机排气防倒灌水试验装置,还包括设置在管路上的用于检测管路状态的传感器组件,包括设置在发动机1的排气口与排气三通阀2之间的温度传感器I21、设置在排气三通阀2与集水箱3之间的温度传感器II22、设置在集水箱3内的压力传感器I24、设置在集水箱3与储水箱5之间的压力传感器II25、压力传感器III26、温度传感器III23。
发动机进行不倒灌水测试时,关闭所有发动机排气防倒灌水试验装置上的阀门,关闭排气三通阀2的排气管III43出口,通过淡水进水I31注入淡水至储水箱5,打开淡水回水II33阀门,保持储水箱5水位平衡。迅速启动发动机到额定转速,发动机排气通过排气三通阀2,集水箱3直至三偏心蝶阀4,当检测到设置在集水箱3内的压力传感器24管路内的压力达到规定压力时,通过控制器打开三偏心蝶阀4,此时排气压力大于三偏心蝶阀4后水的压力,柴油机排气将管路内的水吹出到储水箱内。逐步降低柴油机转速,每次降低20~50r/min直至观察到集水箱3上的液位高度指示器27刻度上升,升高柴油机转速20~50r/min,控制冷却水回水阀I6和冷却水回水阀II7开度直至排气管路上的温度传感器III23温度到规定温度,观察液位高度指示器27刻度直至不再上升,持续运行5~10分钟,记录此时温度传感器I21、温度传感器II22、压力传感器I24、压力传感器II25、压力传感器III26参数,此时的发动机转速即淡水回水II33高度下的发动机排气防倒灌水最低转速。
发动机停机时,先提高发动机转速到额定转速,保证发动机排气有足够的能量,关闭三偏心蝶阀4后立即打开排气三通阀2的排气管III43出口,停止发动机。
淡水回水I32高度下的发动机排气防倒灌水最低转速亦如此。
需要明确的是:本文所述的方向性描述均以图1为准。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易变化或替换,都属于本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种发动机排气防倒灌水试验装置,包括通过管道依次连接的排气三通阀(2)、集水箱(3)、三偏心碟阀(4)以及储水箱(5);其特征在于:所述的排气三通阀(2)进气口连接发动机(1)的排气口,排气三通阀(2)出气口通过带冷却水套的排气管I(41)后通过集水箱(3)后连接三偏心碟阀(4)的输入端后与储水箱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发动机排气防倒灌水试验装置,其特征在于:集水箱(3)内设置有液位高度指示器(27);集水箱(3)底部设置有泄流管路。
3.根据权利要求1所述的一种发动机排气防倒灌水试验装置,其特征在于:三偏心碟阀(4)的输出端设置在储水箱(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种发动机排气防倒灌水试验装置,其特征在于:还包括设置在管路上的用于检测管路状态的传感器组件,包括设置在发动机(1)的排气口与排气三通阀(2)之间的温度传感器I(21)、设置在排气三通阀(2)与集水箱(3)之间的温度传感器II(22)、设置在集水箱(3)内的压力传感器I(24)、设置在集水箱(3)与储水箱(5)之间的压力传感器II(25)、压力传感器III(26)、温度传感器III(23)。
5.根据权利要求1所述的一种发动机排气防倒灌水试验装置,其特征在于:还包括用于为管路内提供进水和回水的管路组件,包括设置在排气三通阀(2)与集水箱(3)之间的淡水进水III(35)管路、集水箱(3)与储水箱(5)之间的淡水进水II(34)管路、用于为储水箱(5)提供水源的淡水进水I(31)以及设置在储水箱(5)下部的淡水回水I(32)管路、淡水回水II(33)管路。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种发动机排气防倒灌水试验装置,其特征在于,储水箱(5)的底部设置有排污管(36)。
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