CN110556776A - 一种绝缘型防振锤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘型防振锤，包括挂件，所述挂件的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面与卡杆的右端固定连接，所述卡杆位于凹槽内，所述卡杆的外表面卡接有卡套，所述卡套的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有绞线环，所述绞线环内套接有预制绞线。该绝缘型防振锤，通过设置钢索、锁套、第一滑杆、第一滑套、第一连接板、第二滑套、第二滑杆和第一把手，从而使得工作人员可以通过移动第一滑套改变锤体和锁套在钢索上的位置，通过锤体位置的改变来调节锤体在钢索上的重心，满足了多种型号线缆的需要，提高了减振的效果。

Description

一种绝缘型防振锤

技术领域

本发明涉及防振锤技术领域，具体为一种绝缘型防振锤。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

防振锤在架空线路中常常需要使用到。如中国专利公开了一种输电线路防振锤（专利号：CN 202424079 U），该专利通过设置橡胶层等结构解决了防振锤极易在输电线路导线上发生电晕的问题，对于高电压电气设备而言，电晕放电会逐渐破坏这些设备的绝缘性能，但该专利存在的问题是无法很好的根据线缆的需要来调节两侧锤体和挂件的重心，从而使得线缆无法很好的达到防振效果，无法很好的满足使用的需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绝缘型防振锤，解决了一般防振锤无法很好的根据线缆的需要来调节两侧锤体和挂件的重心，从而使得线缆无法很好的达到防振效果，无法很好的满足使用需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘型防振锤，包括挂件，所述挂件的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面与卡杆的右端固定连接，所述卡杆位于凹槽内，所述卡杆的外表面卡接有卡套，所述卡套的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有绞线环，所述绞线环内套接有预制绞线，所述滑块的右侧面固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的外表面滑动连接有第三滑套，第三滑套卡接在滑槽内壁的右侧面，所述第三滑杆的右端固定连接有第二把手，所述第三滑杆的外表面套接有弹簧，所述滑块的右侧面通过弹簧与第三滑套的左侧面固定连接。

所述挂件内套接有钢索，所述挂件与钢索之间填充有绝缘橡胶层，所述钢索的两端均套接有锁套，所述锁套的下表面通过第一绝缘橡胶垫与锤体的上表面固定连接，所述锁套的上表面固定连接有第一滑套，所述第一滑套滑动连接在第一滑杆的外表面，所述第一滑杆的右端与挂件的左侧面固定连接，所述挂件的下表面固定连接有第二绝缘橡胶垫。

优选的，所述第一滑杆的上表面开设有若干通孔，所述通孔内卡入有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在第二连接板的上表面，所述第二连接板的下表面与第一滑套的上表面固定连接，所述第二滑杆的上表面固定连接有第一把手。

优选的，所述第一滑套的形状为矩形，所述第一滑杆的形状为矩形。

优选的，所述锤体的形状为圆弧形，且两个锤体的形状相同。

优选的，所述预制绞线的形状为曲弧形，且弧形的角度根据线缆的直径进行定制。

优选的，所述第二滑杆的形状为矩形，所述通孔的形状为矩形。

（三）有益效果

本发明提供了一种绝缘型防振锤，具备以下有益效果：

（1）、该绝缘型防振锤，通过设置钢索、锁套、第一滑杆、第一滑套、第一连接板、第二滑套、第二滑杆和第一把手，通过拉动挂件两侧的第一把手，第一把手带动第二滑杆向上移动，第二滑杆移出通孔后，拉动两侧的第一滑套向外移动，第一滑套通过锁套带动两个锤体向外侧移动，当锤体到达合适的位置后，第二滑杆与通孔处于相对位置，推动第一把手向下移动，第一把手带动第二滑杆卡入通孔内，从而使得工作人员可以通过移动第一滑套改变锤体和锁套在钢索上的位置，通过锤体位置的改变来调节锤体在钢索上的重心，满足了多种型号线缆的需要，提高了减振的效果。

（2）、该绝缘型防振锤，通过设置绞线环、预制绞线、第二连接板、卡套、卡杆、滑块和第三滑杆，将挂件挂在线缆上后，将预制绞线缠绕在线缆表面，从而使得防振锤安装在线缆上，当绞线环在长时间的使用后需要更换时，拉动第二把手带动第三滑杆向右移动，第三滑杆通过滑块带动卡杆移出卡套，从而使得卡套和第二连接板与凹槽分离，从而使得绞线环在损坏后能够进行更换，避免了因为绞线环的损坏导致锤体的报废，降低了资源的浪费。

（3）、该绝缘型防振锤，通过设置绝缘橡胶层、第一绝缘橡胶垫和第二绝缘橡胶垫，从而避免了高压线缆因为锤体的金属材质发生晕电现象，提高了使用的效果，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明右视的结构示意图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1挂件、2绝缘橡胶层、3钢索、4锁套、5第一绝缘橡胶垫、6锤体、7第一滑套、8第一滑杆、9通孔、10第二滑杆、11第一把手、12第二滑套、13第二连接板、14第二绝缘橡胶垫、15凹槽、16卡套、17第一连接板、18绞线环、19预制绞线、20卡杆、21滑块、22第三滑杆、23第三滑套、24第二把手、25弹簧、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种绝缘型防振锤，包括挂件1，挂件1的上表面开设有凹槽15，凹槽15内壁的右侧面开设有滑槽26，滑槽26内滑动连接有滑块21，通过设置滑块21和滑槽26，从而使得滑块21在滑槽26内的滑动更加稳定，从而使得卡杆20的移动更加稳定，滑块21的左侧面与卡杆20的右端固定连接，卡杆20位于凹槽15内，卡杆20的外表面卡接有卡套16，卡套16的上表面固定连接有第一连接板17，第一连接板17的上表面固定连接有绞线环18，绞线环18内套接有预制绞线19，预制绞线19的形状为曲弧形，且弧形的角度根据线缆的直径进行定制，通过设置预制绞线19，从而使得预制绞线19与线缆之间的连接更加稳定，减少了传统螺栓连接方式产生的应力，提高了锤体6的使用效果，滑块21的右侧面固定连接有第三滑杆22，第三滑杆22的外表面滑动连接有第三滑套23，第三滑套23卡接在滑槽26内壁的右侧面，通过设置第三滑杆22和第三滑套23，从而使得第三滑杆22在第三滑套23内的滑动更加稳定，从而使得第二把手24和滑块21的移动更加稳定，第三滑杆22的右端固定连接有第二把手24，第三滑杆22的外表面套接有弹簧25，通过设置弹簧25，从而使得第二把手24能够通过弹簧25的拉力自动复位，从而方便了安装人员的工作，滑块21的右侧面通过弹簧25与第三滑套23的左侧面固定连接。

挂件1内套接有钢索3，挂件1与钢索3之间填充有绝缘橡胶层2，通过设置绝缘橡胶层2，从而避免了钢索3产生导电现象，钢索3的两端均套接有锁套4，锁套4的下表面通过第一绝缘橡胶垫5与锤体6的上表面固定连接，锤体6的形状为圆弧形，且两个锤体6的形状相同，通过设置锤体6，且锤体6的形状为圆弧形，从而使得弧形的锤体6减少了风阻，提高了锤体6的稳定性，锁套4的上表面固定连接有第一滑套7，第一滑套7滑动连接在第一滑杆8的外表面，第一滑杆8的右端与挂件1的左侧面固定连接，第一滑杆8的上表面开设有若干通孔9，通孔9内卡入有第二滑杆10，第二滑杆10的形状为矩形，通孔9的形状为矩形，通过设置第二滑杆10，且第二滑杆10和通孔9的形状为矩形，从而使得第二滑杆10能够卡入通孔9内，从而能够将第一滑套7固定在第一滑杆8外不会发生偏移，第二滑杆10的外表面套接有第二滑套12，第二滑套12卡接在第二连接板13的上表面，第二连接板13的下表面与第一滑套7的上表面固定连接，第二滑杆10的上表面固定连接有第一把手11，第一滑套7的形状为矩形，第一滑杆8的形状为矩形，通过设置第一滑套7和第一滑杆8，且第一滑套7的形状为矩形，第一滑套7的形状为矩形，从而使得第一滑套7在第一滑杆8外的滑动更加稳定，避免了因为锤体6的晃动而导致第一滑套7的轻微偏移，挂件1的下表面固定连接有第二绝缘橡胶垫14，通过设置第二绝缘橡胶垫14，从而避免了挂件1的金属材质导致高压线缆发生晕电现象。

使用时，通过拉动挂件1两侧的第一把手11，第一把手11带动第二滑杆10向上移动，第二滑杆10移出通孔9后，拉动两侧的第一滑套7向外移动，第一滑套7通过锁套4带动两个锤体6向外侧移动，当锤体6到达合适的位置后，第二滑杆10与通孔9处于相对位置，推动第一把手11向下移动，第一把手11带动第二滑杆10卡入通孔9内，将挂件1挂在线缆上后，将预制绞线19缠绕在线缆表面，从而将本发明安装在线缆上，当绞线环18在长时间的使用后需要更换时，拉动第二把手24带动第三滑杆22向右移动，第三滑杆22通过滑块21带动卡杆20移出卡套16，从而使得卡套16和第二连接板13与凹槽15分离，将新的绞线环18和第二连接板13卡入凹槽15内，当卡套16和卡杆20处于同一水平线时，松开第二把手24，此时弹簧25利用自身拉力带动第三滑杆22复位，第三滑杆22复位带动滑块21向左移动，滑块21向左移动达到卡杆20卡入卡套16内，安装完成。

综上可得，1、该绝缘型防振锤，通过设置钢索3、锁套4、第一滑杆8、第一滑套7、第一连接板17、第二滑套12、第二滑杆10和第一把手11，通过拉动挂件1两侧的第一把手11，第一把手11带动第二滑杆10向上移动，第二滑杆10移出通孔9后，拉动两侧的第一滑套7向外移动，第一滑套7通过锁套4带动两个锤体6向外侧移动，当锤体6到达合适的位置后，第二滑杆10与通孔9处于相对位置，推动第一把手11向下移动，第一把手11带动第二滑杆10卡入通孔9内，从而使得工作人员可以通过移动第一滑套7改变锤体6和锁套4在钢索3上的位置，通过锤体6位置的改变来调节钢索3的重心，满足了多种型号线缆的需要，提高了减振的效果。

2、该绝缘型防振锤，通过设置绞线环18、预制绞线19、第二连接板13、卡套16、卡杆20、滑块21和第三滑杆22，将挂件1挂在线缆上后，将预制绞线19缠绕在线缆表面，从而使得防振锤安装在线缆上，当绞线环18在长时间的使用后需要更换时，拉动第二把手24带动第三滑杆22向右移动，第三滑杆22通过滑块21带动卡杆20移出卡套16，从而使得卡套16和第二连接板13与凹槽15分离，从而使得绞线环18在损坏后能够进行更换，避免了因为绞线环18的损坏导致锤体6的报废，降低了资源的浪费。

3、该绝缘型防振锤，通过设置绝缘橡胶层2、第一绝缘橡胶垫5和第二绝缘橡胶垫14，从而避免了高压线缆因为锤体6的金属材质发生晕电现象，提高了使用的效果，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘型防振锤，包括挂件（1），其特征在于：所述挂件（1）的上表面开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内壁的右侧面开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的左侧面与卡杆（20）的右端固定连接，所述卡杆（20）位于凹槽（15）内，所述卡杆（20）的外表面卡接有卡套（16），所述卡套（16）的上表面固定连接有第一连接板（17），所述第一连接板（17）的上表面固定连接有绞线环（18），所述绞线环（18）内套接有预制绞线（19），所述滑块（21）的右侧面固定连接有第三滑杆（22），所述第三滑杆（22）的外表面滑动连接有第三滑套（23），所述第三滑套（23）卡接在滑槽（26）内壁的右侧面，所述第三滑杆（22）的右端固定连接有第二把手（24），所述第三滑杆（22）的外表面套接有弹簧（25），所述滑块（21）的右侧面通过弹簧（25）与第三滑套（23）的左侧面固定连接；

所述挂件（1）内套接有钢索（3），所述挂件（1）与钢索（3）之间填充有绝缘橡胶层（2），所述钢索（3）的两端均套接有锁套（4），所述锁套（4）的下表面通过第一绝缘橡胶垫（5）与锤体（6）的上表面固定连接，所述锁套（4）的上表面固定连接有第一滑套（7），所述第一滑套（7）滑动连接在第一滑杆（8）的外表面，所述第一滑杆（8）的右端与挂件（1）的左侧面固定连接，所述挂件（1）的下表面固定连接有第二绝缘橡胶垫（14）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘型防振锤，其特征在于：所述第一滑杆（8）的上表面开设有若干通孔（9），所述通孔（9）内卡入有第二滑杆（10），所述第二滑杆（10）的外表面套接有第二滑套（12），所述第二滑套（12）卡接在第二连接板（13）的上表面，所述第二连接板（13）的下表面与第一滑套（7）的上表面固定连接，所述第二滑杆（10）的上表面固定连接有第一把手（11）。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘型防振锤，其特征在于：所述第一滑套（7）的形状为矩形，所述第一滑杆（8）的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘型防振锤，其特征在于：所述锤体（6）的形状为圆弧形，且两个锤体（6）的形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘型防振锤，其特征在于：所述预制绞线（19）的形状为曲弧形，且弧形的角度根据线缆的直径进行定制。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘型防振锤，其特征在于：所述第二滑杆（10）的形状为矩形，所述通孔（9）的形状为矩形。