CN110556087A - 一种架子鼓鼓槌制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，其步骤如下：使用木材加工设备将木料加工成鼓槌本体，使用木材加工设备将木料加工成槌头，使用打磨机对鼓槌本体和槌头进行打磨，选取定量荧光粉与待喷涂的漆混合均匀，然后采用喷涂设备对鼓槌本体和槌头喷漆，在鼓槌本体下部手握部位粘贴有一圈贴合鼓槌本体的橡胶垫，将槌头螺纹连接在配套的鼓槌本体顶部。本发明设计合理，通过对鼓槌设置橡胶垫、喷涂混有荧光粉的漆，以及槌头和鼓槌本体螺纹连接，解决了使用或学习过程中因鼓槌脱手对自身或他人造成的伤害，减小安全隐患的发生；降低了使用者或初学者的采购成本投入；同时舞台演出时，灯光熄灭后，鼓槌便于及时找到。
Description
技术领域
本发明涉及架子鼓配件技术领域，尤其涉及一种架子鼓鼓槌制造方法。
背景技术
架子鼓即爵士鼓，是爵士乐队中十分重要的一种打击乐器，它通常由一个脚踏的低音大鼓、一个军鼓、二个或以上嗵嗵鼓、一个或两个吊镲、一个节奏镲和一个带踏板的踩镲等部分组成。当然有时因演奏需要会增设一些如牛铃、木鱼、沙锤、三角铁、吊钟、音树，不管增设多少器件，都是由一人演奏。鼓手用鼓槌击打各部件使其发声，爵士乐中常用的鼓槌有木制的鼓棒，由钢丝制成的鼓刷，由一捆细木条捆成的束棒等。
目前，在学习或使用时普遍采用鼓槌进行击打，但是现有市场上设计的鼓槌生产时，直接将木料加工成鼓槌形状，再打磨，加工后大多是一根光滑的木棒。新手或者长时间击打后，由于没有防滑设计易造成脱手、滑落，不仅可能自身造成伤害也可能伤害到他人，存在安全隐患；并且鼓槌的槌体和槌头一般为一体设置，长时间使用时，槌头易损坏，需更换整个鼓槌，增加成本开支；演出时，舞台灯光熄灭后，鼓槌不易及时找到。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种架子鼓鼓槌制造方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)选木料；
(2)将选好的木料放置在清洗槽内，清洗槽内放有25-30℃的清水，浸泡20-30分钟；
(3)浸泡完成后，采用热风机对木料进行风干；
(4)使用木材加工设备将木料加工成鼓槌本体，鼓槌本体的顶部直径为1-2厘米，鼓槌本体的底部直径为2-3厘米，鼓槌本体长度为20-40厘米；
(5)使用木材加工设备将木料加工成槌头，槌头形状包括球形和水滴型；
(6)使用打磨机对鼓槌本体和槌头进行打磨，并用鼓风机将鼓槌本体和槌头上的木屑吹走；
(7)在螺纹铣床上用盘形铣刀对鼓槌本体顶部进行铣削，加工出外螺纹；
(8)采用打孔机对槌头底部打孔，并对孔的内壁加工出与步骤(7)中外螺纹匹配的内螺纹；
(9)将加工后的鼓槌本体和槌头分别用常温水进行清洗，清洗后放入烘干箱内烘干；
(10)选取定量荧光粉与待喷涂的漆混合均匀，然后采用喷涂设备对鼓槌本体和槌头喷漆，并风干1-1.5天；
(11)在鼓槌本体下部手握部位粘贴有一圈贴合鼓槌本体的橡胶垫，橡胶垫通过粘结剂固接在鼓槌本体上；
(12)将槌头螺纹连接在配套的鼓槌本体顶部。
特别的，所述步骤(1)中的木料包括枫木、山胡桃木、六道木。
特别的，所述步骤(3)的风干温度为55-65℃。
特别的，所述步骤(9)中的烘干温度为50-65℃，烘干时长为20-30分钟。
特别的，所述步骤(11)中的橡胶垫上设有防滑纹路。
特别的，所述步骤(10)喷涂过程中温度保持在18-25℃，湿度低于75％。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过对鼓槌设置橡胶垫、喷涂混有荧光粉的漆，以及槌头和鼓槌本体螺纹连接，解决了使用或学习过程中因鼓槌脱手对自身或他人造成的伤害，减小安全隐患的发生；降低了使用者或初学者的采购成本投入；同时舞台演出时，灯光熄灭后，鼓槌便于及时找到。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)选木料，木料为枫木；
(2)将选好的木料放置在清洗槽内，清洗槽内放有25℃的清水，浸泡20分钟；
(3)浸泡完成后，采用热风机对木料进行风干，风干温度为55℃；
(4)使用木材加工设备将木料加工成鼓槌本体，鼓槌本体的顶部直径为1厘米，鼓槌本体的底部直径为2厘米，鼓槌本体长度为20厘米；
(5)使用木材加工设备将木料加工成槌头，槌头形状包括球形和水滴型；
(6)使用打磨机对鼓槌本体和槌头进行打磨，并用鼓风机将鼓槌本体和槌头上的木屑吹走；
(7)在螺纹铣床上用盘形铣刀对鼓槌本体顶部进行铣削，加工出外螺纹；
(8)采用打孔机对槌头底部打孔，并对孔的内壁加工出与步骤(7)中外螺纹匹配的内螺纹；
(9)将加工后的鼓槌本体和槌头分别用常温水进行清洗，清洗后放入烘干箱内烘干，烘干温度为50℃，烘干时长为20分钟；
(10)选取定量荧光粉与待喷涂的漆混合均匀，然后采用喷涂设备对鼓槌本体和槌头喷漆，并风干1天，且喷涂过程中温度保持在18℃，湿度低于75％；
(11)在鼓槌本体下部手握部位粘贴有一圈贴合鼓槌本体的橡胶垫，橡胶垫通过粘结剂固接在鼓槌本体上，且橡胶垫上设有防滑纹路；
(12)将槌头螺纹连接在配套的鼓槌本体顶部。
实施例2
一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)选木料，木料为山胡桃木；
(2)将选好的木料放置在清洗槽内，清洗槽内放有30℃的清水，浸泡30分钟；
(3)浸泡完成后，采用热风机对木料进行风干，风干温度为65℃；
(4)使用木材加工设备将木料加工成鼓槌本体，鼓槌本体的顶部直径为2厘米，鼓槌本体的底部直径为3厘米，鼓槌本体长度为40厘米；
(5)使用木材加工设备将木料加工成槌头，槌头形状包括球形和水滴型；
(6)使用打磨机对鼓槌本体和槌头进行打磨，并用鼓风机将鼓槌本体和槌头上的木屑吹走；
(7)在螺纹铣床上用盘形铣刀对鼓槌本体顶部进行铣削，加工出外螺纹；
(8)采用打孔机对槌头底部打孔，并对孔的内壁加工出与步骤(7)中外螺纹匹配的内螺纹；
(9)将加工后的鼓槌本体和槌头分别用常温水进行清洗，清洗后放入烘干箱内烘干，烘干温度为65℃，烘干时长为30分钟；
(10)选取定量荧光粉与待喷涂的漆混合均匀，然后采用喷涂设备对鼓槌本体和槌头喷漆，并风干1.5天，且喷涂过程中温度保持在25℃，湿度低于75％；
(11)在鼓槌本体下部手握部位粘贴有一圈贴合鼓槌本体的橡胶垫，橡胶垫通过粘结剂固接在鼓槌本体上，且橡胶垫上设有防滑纹路；
(12)将槌头螺纹连接在配套的鼓槌本体顶部。
实施例3
一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)选木料，木料为六道木；
(2)将选好的木料放置在清洗槽内，清洗槽内放有27℃的清水，浸泡25分钟；
(3)浸泡完成后，采用热风机对木料进行风干，风干温度为60℃；
(4)使用木材加工设备将木料加工成鼓槌本体，鼓槌本体的顶部直径为1.5厘米，鼓槌本体的底部直径为2.5厘米，鼓槌本体长度为30厘米；
(5)使用木材加工设备将木料加工成槌头，槌头形状包括球形和水滴型；
(6)使用打磨机对鼓槌本体和槌头进行打磨，并用鼓风机将鼓槌本体和槌头上的木屑吹走；
(7)在螺纹铣床上用盘形铣刀对鼓槌本体顶部进行铣削，加工出外螺纹；
(8)采用打孔机对槌头底部打孔，并对孔的内壁加工出与步骤(7)中外螺纹匹配的内螺纹；
(9)将加工后的鼓槌本体和槌头分别用常温水进行清洗，清洗后放入烘干箱内烘干，烘干温度为58℃，烘干时长为25分钟；
(10)选取定量荧光粉与待喷涂的漆混合均匀，然后采用喷涂设备对鼓槌本体和槌头喷漆，并风干1.2天，且喷涂过程中温度保持在22℃，湿度低于75％；
(11)在鼓槌本体下部手握部位粘贴有一圈贴合鼓槌本体的橡胶垫，橡胶垫通过粘结剂固接在鼓槌本体上，且橡胶垫上设有防滑纹路；
(12)将槌头螺纹连接在配套的鼓槌本体顶部。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)选木料；
(2)将选好的木料放置在清洗槽内，清洗槽内放有25-30℃的清水，浸泡20-30分钟；
(3)浸泡完成后，采用热风机对木料进行风干；
(4)使用木材加工设备将木料加工成鼓槌本体，鼓槌本体的顶部直径为1-2厘米，鼓槌本体的底部直径为2-3厘米，鼓槌本体长度为20-40厘米；
(5)使用木材加工设备将木料加工成槌头，槌头形状包括球形和水滴型；
(6)使用打磨机对鼓槌本体和槌头进行打磨，并用鼓风机将鼓槌本体和槌头上的木屑吹走；
(7)在螺纹铣床上用盘形铣刀对鼓槌本体顶部进行铣削，加工出外螺纹；
(8)采用打孔机对槌头底部打孔，并对孔的内壁加工出与步骤(7)中外螺纹匹配的内螺纹；
(9)将加工后的鼓槌本体和槌头分别用常温水进行清洗，清洗后放入烘干箱内烘干；
(10)选取定量荧光粉与待喷涂的漆混合均匀，然后采用喷涂设备对鼓槌本体和槌头喷漆，并风干1-1.5天；
(11)在鼓槌本体下部手握部位粘贴有一圈贴合鼓槌本体的橡胶垫，橡胶垫通过粘结剂固接在鼓槌本体上；
(12)将槌头螺纹连接在配套的鼓槌本体顶部。
2.根据权利要求1所述的一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中的木料包括枫木、山胡桃木、六道木。
3.根据权利要求1所述的一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，所述步骤(3)的风干温度为55-65℃。
4.根据权利要求1所述的一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，所述步骤(9)中的烘干温度为50-65℃，烘干时长为20-30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，所述步骤(11)中的橡胶垫上设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种架子鼓鼓槌制造方法，其特征在于，所述步骤(10)喷涂过程中温度保持在18-25℃，湿度低于75％。
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2019
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