CN110552883B - 一种旋转活塞压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开本一种旋转活塞压缩机。其控制方法如下：电动机带动转轴顺时针转动，转轴带旋转板活塞顺时针转动。气体进入进风罩后穿过后端盖上的小孔进入圆筒，然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩。从出风管出来的气体经过冷却器的冷却进入渐开线管形汽缸或者圆管形汽缸。闸板活塞把渐开线管形汽缸里的气体压缩。或者活动活塞从弧形固定挡气板下面转过后，活动活塞把圆管形汽缸里的气体压缩。或者固定活塞推动弧形活动挡气板向上转，或者主动凸轮带动弧形活动挡气板向上转，固定活塞在弧形活动挡气板下面转过。从动凸轮带动弧形活动挡气板向下转。固定活塞把圆管形汽缸里的气体压缩。汽缸里的压缩气体经过压力单向阀从排气管排出。

Description

一种旋转活塞压缩机
技术领域：
本发明涉及一种旋转活塞压缩机。
背景技术：
现有分体式空调机全都使用旋转压缩机，旋转压缩机是电动机带动三级相同转速的涡轮转动，所以旋转压缩机的压强非常小。根据热力学第二定律：一定重量的气体的压强乘以体积再除以绝对温度是一个恒等式。气体的压强越大，气体的绝对温度就越高。分体空调机的压缩机的气压低，意味着分体空调机的冷凝器的温度就低，在炎热的夏天，分体空调机的冷凝器的散热效果就差，分体空调机的冷凝器的制冷效果就差。过去空调机使用往复式活塞压缩机，往复式活塞压缩机的体积大噪音高。往复式活塞压缩机压强高，但效率低。
发明内容：
本发明一种旋转活塞压缩机，该旋转活塞压缩机由电动机、渐开线管形汽缸、闸板活塞、圆筒、转轴和端盖组成。该旋转活塞压缩机的结构如下：渐开线管形汽缸内表面涂有一层有机硅橡胶，渐开线管形汽缸最窄处与圆筒接触，渐开线管形汽缸最宽处左侧内壁上有进气孔，进气孔上装有进气管；渐开线管形汽缸最窄处左侧内壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀。圆筒两端通过辐条固定在转轴上，圆筒表面涂有一层有机硅橡胶。圆筒的直径位置上有一个窄口扁缝，活塞为闸板活塞，闸板活塞为⊥形，⊥形闸板活塞的下端藏在圆筒上的窄口扁缝里面，在窄口扁缝里面⊥形闸板活塞的下端与所述转轴之间装有一排压力弹簧，两个端盖将闸板活塞、压力弹簧和圆筒罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在渐开线管形汽缸两端，两个端盖内表面的有的机硅橡胶分别与闸板活塞两个侧边及圆筒两端接触。端盖与转轴之间装有滚珠轴承，轴承盖与圆筒之间的端盖的环形范围内有许多小孔，有进风罩盖在后端盖的小孔上，有进风管装在进风罩上，有出风罩盖在前端盖的小孔上，有出风管装在出风罩上，出风管与进气管连接。渐开线管形汽缸内装有少量机油，电动机的输出轴通过联轴器与转轴后端连接。
本发明一种旋转活塞压缩机的控制方法如下：电动机带动转轴顺时针转动，转轴带动闸板活塞顺时针转动。气体进入进风罩后穿过后端盖上的小孔进入圆筒，冷却右端盖上的滚珠轴承和圆筒里面的压力弹簧，然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩，冷却前端盖上的滚珠轴承。从出风管出来的气体经过冷却器的冷却进入渐开线管形汽缸最宽处的空间，转轴带动闸板活塞顺时针转动，闸板活塞把渐开线管形汽缸中的闸板活塞与渐开线管形汽缸最窄处之间的空间里的气体压缩，气体被压缩达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，闸板活塞把渐开线管形汽缸中的闸板活塞与渐开线管形汽缸最窄处之间的空间里的气体从排气管压出。转轴带动闸板活塞继续顺时针转动。气体进入进风罩再穿过后端盖上的小孔进入圆筒，冷却右端盖上的滚珠轴承和圆筒里面的压力弹簧，然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩，冷却前端盖上的滚珠轴承。从出风管出来的气体经过冷却器的冷却进入渐开线管形汽缸最宽处与闸板活塞之间的空间。闸板活塞转到渐开线管形汽缸最窄处时，排气管上的压力单向阀关闭。闸板活塞转过渐开线管形汽缸1最窄处后，闸板活塞重新把渐开线管形汽缸中的闸板活塞与渐开线管形汽缸最窄处之间的空间里的气体压缩，气体被压缩达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，闸板活塞把渐开线管形汽缸中的闸板活塞与渐开线管形汽缸最窄处之间的空间里的气体从排气管压出；周而复始。
本发明一种旋转活塞压缩机，该旋转活塞压缩机由电动机、圆管形汽缸、弧形固定挡气板、活动活塞、圆筒、转轴和端盖组成。该旋转活塞压缩机的结构如下：圆管形汽缸内表面涂有一层有机硅橡胶，圆管形汽缸顶部倾斜地装着一块弧形固定挡气板，弧形固定挡气板的底边与圆筒接触。弧形固定挡气板右侧的圆管形汽缸壁上有进气孔，进气孔上装有进气管。弧形固定挡气板左侧的圆管形汽缸壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀。圆筒两端通过辐条固定在转轴上，圆筒表面涂有一层有机硅橡胶。圆筒上有一个截面为三角形的缺口，活动活塞像一个翻斗扣在圆筒的三角形的缺口上，翻斗的与圆筒的三角形缺口的顶角铰链，翻斗的顶角与所述转轴之间装有一排复位弹簧，活动活塞的正面为弧形，活动活塞的弧形正面与弧形固定挡气板相适配。两个端盖将弧形固定挡气板、活动活塞、复位弹簧和圆筒罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在圆管形汽缸两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与活动活塞两侧及圆筒两端接触。端盖与转轴之间装有滚珠轴承，轴承盖与圆筒之间的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩盖在后端盖的小孔上，进风管装在进风罩上。出风罩盖在前端盖的小孔上，出风管装在出风罩上，出风管通过冷却器与进气管连接。圆管形汽缸内装有少量机油。电动机的输出轴通过联轴器与转轴后端连接。
本发明一种旋转活塞压缩机的控制方法如下：电动机带动转轴顺时针转动，转轴带动活动活塞顺时针转动。气体进入进风罩再穿过后端盖上的小孔进入圆筒，冷却后端盖上的滚珠轴承和圆筒里面的复位弹簧，然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖上的滚珠轴承。从出气管出来的气体经过冷却器冷却的后进入圆管形汽缸的弧形固定挡气板背面与活动活塞正面之间的空间。活动活塞在弧形固定挡气下面转动，活动活塞绕着铰链轴向下转动，复位弹簧被压缩。活动活塞从弧形固定挡气板下面转过后活动活塞被复位弹簧的弹力作用向上转动，活动活塞的翻斗顶角与圆管形汽缸内壁接触。活动活塞继续转动，活动活塞把圆管形汽缸中活动活塞正面与弧形固定挡气板背面之间的空间里的气体压缩。圆管形汽缸中活动活塞正面与弧形固定挡气板背面之间的空间里的气体达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，活动活塞把圆管形汽缸中活动活塞正面与弧形固定挡气板背面之间的空间里的气体从排气管压出。转轴带动活动活塞继续顺时针转动。气体进入进风罩再穿过后端盖上的小孔进入圆筒，冷却后端盖上的滚珠轴承和圆筒里面的复位弹簧，然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩，冷却前端盖上的滚珠轴承。从出气管出来的气体经过冷却器冷却的后进入圆管形汽缸的弧形固定挡气板正面与活动活塞背面之间的空间。活动活塞在弧形固定挡气板下面转动，排气管上的压力单向阀压力减小而关闭，活动活塞绕着铰链轴向下转动，复位弹簧被压缩。活动活塞从弧形固定挡气板下面转过后活动活塞被复位弹簧的弹力作用向上转动，活动活塞翻斗的顶角与圆管形汽缸内壁接触。活动活塞继续转动，活动活塞把圆管形汽缸中活动活塞的正面与弧形固定挡气板背面之间的空间里的气体压缩。圆管形汽缸中活动活塞正面与弧形固定挡气板背面之间的空间里的气体达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，活动活塞把圆管形汽缸中活动活塞正面与弧形固定挡气板背面之间的空间里的气体从排气管压出，周而复始。
本发明一种旋转活塞压缩机，该旋转活塞压缩机由电动机、圆管形汽缸、弧形活动挡气板、固定活塞、圆筒、转轴和端盖组成。该旋转活塞压缩机的结构如下：圆管形汽缸内表面涂有一层有机硅橡胶，圆管形汽缸顶部有一个弧形缺口，有一块弧形防护罩罩在圆管形汽缸顶部的弧形缺口上。弧形活动挡气板的顶边与弧形防护罩左边铰链，铰链轴从后端盖的U形缺口伸出后装有扭力弹簧，铰链轴的后端装有滚子摆臂。圆筒两端通过辐条固定在转轴上，圆筒由稀土永磁铁板制成，圆筒表面涂有一层有机硅橡胶。圆筒上装有固定活塞，固定活塞为弧形的金属板，弧形的固定活塞与弧形活动挡气板相适配。弧形活动挡气板的铰链轴上装有的扭力弹簧将弧形的活动挡气板的底边向中转与圆筒接触，两个端盖将弧形的活动挡气板、固定活塞和圆筒罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在圆管形汽缸两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与固定活塞两个侧边及圆筒两端接触。端盖与转轴之间装有滚珠轴承，轴承盖与圆筒之间的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩盖在后端盖的小孔上，进风管装在进风罩上。出风罩盖在前端盖的小孔上，出风管装在出风罩上。弧形防护罩上有进气孔，进气孔上装有进气管，出风管通过冷却器与进气管连接。弧形活动挡气板铰链轴左侧的圆管形汽缸壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀。后端盖外侧的转轴段装有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮与主动齿轮的大小及齿轮的齿数相同，从动凸轮通过螺丝固定在从动齿轮背面，从动齿轮轴通过轴承装在齿轮罩上。从动凸轮能够带动滚子摆臂顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板顺时针转动使弧形活动挡气板的底边压向圆筒。齿轮罩将主动齿轮、从动齿轮和从动凸轮罩在里面，然后用螺丝把齿轮罩固定在圆管形汽缸后端。或者后端盖外侧的转轴段装有主动齿轮，主动凸轮通过螺丝固定在主动齿轮背面。主动凸轮能够带动滚子摆臂逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板逆时针转动使弧形活动挡气板藏匿于弧形防护罩下面。从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮与主动齿轮的大小及齿数相同。从动凸轮通过螺丝固定在从动齿轮背面，从动齿轮轴通过轴承装在齿轮罩上。从动凸轮能够带动滚子摆臂顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板顺时针转动使弧形活动挡气板的底边压向圆筒。齿轮罩将主动齿轮、主动凸轮、从动齿轮和从动凸轮罩在里面，然后用螺丝把齿轮罩固定在圆管形汽缸后端。圆管形汽缸内装有少量机油。电动机的输出轴通过联轴器与转轴后端连接。
本发明一种旋转活塞压缩机的控制方法如下：电动机带动转轴顺时针转动，转轴带动固定活塞顺时针转动。气体进入进风罩再穿过后端盖上的小孔进入圆筒，冷却后端盖上的滚珠轴承；然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩，冷却前端盖上的滚珠轴承。从出气管出来的气体经过冷却器冷却的后进入圆管形汽缸的弧形活动挡气板正面与固定活塞背面之间的空间。固定活塞推动弧形活动挡气板向上转动，弧形活动挡气板藏匿于弧形防护罩下面。弧形活动挡气板铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞在弧形活动挡气板下面转动。或者挡固定活塞靠近弧形活动挡气板时，主动凸轮带动滚子摆臂逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板逆时针转动使弧形活动挡气板藏匿于弧形防护罩下面，弧形活动挡气板铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞在弧形活动挡气板下面转动。固定活塞从弧形活动挡气板下面过后，弧形活动挡气板铰链轴上的扭力弹簧的储蓄的扭力使弧形活动挡气板向下转动，后端盖外侧的转轴段上的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使从动凸轮转动，从动凸轮带动铰滚子摆臂顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板快速地顺时针转动使弧形活动挡气板的底边迅速地压向圆筒，稀土永磁铁板制作的圆筒将钢板制作的弧形活动挡气板的底边吸住。固定活塞继续顺时针转动，固定活塞把圆管形汽缸中的固定活塞正面与弧形活动挡气板背面之间的空间里的气体压缩，圆管形汽缸中的固定活塞正面与弧形活动挡气板背面之间的空间里的气体压强达到设定压力时，排气管上装有的压力单向阀打开，固定活塞把圆管形汽缸中的固定活塞正面与弧形活动挡气板背面之间的空间里的气体从排气管压出。转轴带动固定活塞继续顺时针转动，气体进入进风罩再穿过后端盖上的小孔进入圆，冷却后端盖上的滚珠轴承；然后穿过前端盖上的小孔进入出风罩，冷却前端盖上的滚珠轴承。气体从出风罩出来进入出风管，再经过冷却器进入圆管形汽缸的弧形活动挡气板正面与固定活塞背面之间的空间。当固定活塞与弧形活动挡气板接触时，排气管上的压力单向阀关闭。固定活塞推动弧形活动挡气板向上转动，弧形活动挡气板藏匿于弧形防护罩下面。弧形活动挡气板铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞在弧形活动挡气板下面转动。或者挡固定活塞靠近弧形活动挡气板时，主动凸轮带动滚子摆臂逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板逆时针转动使弧形活动挡气板藏匿于弧形防护罩7下面，弧形活动挡气板铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞在弧形活动挡气板下面转动，排气管上的压力单向阀关闭。固定活塞从弧形活动挡气板下面过后，弧形活动挡气板铰链轴上的扭力弹簧的储蓄的扭力使弧形活动挡气板向下转动，后端盖外侧的转轴段上的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使从动凸轮转动，从动凸轮带动铰滚子摆臂顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板快速地顺时针转动使弧形活动挡气板的底边迅速地压向圆筒，稀土永磁铁板制作的圆筒将钢板制作的弧形活动挡气板的底边吸住。固定活塞继续顺时针转动，固定活塞把圆管形汽缸中的固定活塞正面与弧形活动挡气板背面之间的空间里的气体压缩，圆管形汽缸中的固定活塞正面与弧形活动挡气板背面之间的空间里的气体压强达到设定压力时，排气管上装有的压力单向阀打开，固定活塞把圆管形汽缸中的固定活塞正面与弧形活动挡气板背面之间的空间里的气体从排气管压出，周而复始。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。
图1是本发明中装有闸板活塞的旋转活塞压缩机的横截面结构图。
图2是本发明中装有闸板活塞的旋转活塞压缩机的竖直剖面图。
图3是本发明中装有活动活塞的旋转活塞压缩机的横截面结构图。
图4是本发明中装有活动活塞的旋转活塞压缩机的竖直剖面图。
图5是本发明中装有固定活塞的旋转活塞压缩机的横截面结构图。
图6是本发明中装有固定活塞的旋转活塞压缩机的竖直剖面图。
图7是本发明中装有固定活塞的旋转活塞压缩机的倾斜剖面图。
图8是本发明中装有固定活塞的旋转活塞压缩机去除齿轮罩之后的后视图。
具体实施方式：
图1和图2所示，一种旋转活塞压缩机。该旋转活塞压缩机由电动机、渐开线管形汽缸1、闸板活塞4、圆筒3、转轴2和端盖组成。该旋转活塞压缩机的结构如下：渐开线管形汽缸1内表面涂有一层有机硅橡胶，渐开线管形汽缸1最窄处与圆筒3接触，渐开线管形汽缸1最宽处左侧内壁上有进气孔，进气孔上装有进气管；渐开线管形汽缸1最窄处左侧内壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀。圆筒3两端通过辐条固定在转轴2上，圆筒3表面涂有一层有机硅橡胶。圆筒3的直径位置上有一个窄口扁缝，活塞为闸板活塞4，闸板活塞4为⊥形，⊥形闸板活塞4的下端藏在圆筒3上的窄口扁缝里面，在窄口扁缝里面⊥形闸板活塞4的下端与转轴2之间装有一排压力弹簧5，两个端盖将闸板活塞4、压力弹簧5和圆筒3罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在渐开线管形汽缸1两端，两个端盖内表面的有的机硅橡胶分别与闸板活塞4两个侧边及圆筒3两端接触。端盖与转轴2之间装有滚珠轴承9，轴承盖10与圆筒3之间的端盖的环形范围内有许多小孔，有进风罩12盖在后端盖13的小孔上，有进风管装在进风罩12上，有出风罩14盖在前端盖11的小孔上，有出风管装在出风罩14上，出风管与进气管连接。渐开线管形汽缸1内装有少量机油，电动机的输出轴通过联轴器与转轴2后端连接。
图1和图2所示，一种旋转活塞压缩机的控制方法如下：电动机带动转轴2顺时针转动，转轴2带动闸板活塞4顺时针转动。气体进入进风罩12再穿过后端盖13上的小孔进入圆筒3，冷却右端盖13上的滚珠轴承9和圆筒3里面的压力弹簧5，然后穿过前端盖11上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖11上的滚珠轴承9。从出风管出来的气体经过冷却器的冷却进入渐开线管形汽缸1最宽处的空间，转轴2带动闸板活塞4顺时针转动，闸板活塞4把渐开线管形汽缸1中的闸板活塞4与渐开线管形汽缸1最窄处之间的空间里的气体压缩，气体被压缩达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，闸板活塞4把渐开线管形汽缸1中的闸板活塞4与渐开线管形汽缸1最窄处之间的空间里的气体从排气管压出。转轴2带动闸板活塞4继续顺时针转动。气体进入进风罩12再穿过后端盖13上的小孔进入圆筒3，冷却右端盖13上的滚珠轴承9和圆筒3里面的压力弹簧5，然后穿过前端盖11上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖11上的滚珠轴承9。从出风管出来的气体经过冷却器的冷却进入渐开线管形汽缸1最宽处与闸板活塞4之间的空间。闸板活塞4转到渐开线管形汽缸1最窄处时，排气管上的压力单向阀关闭。闸板活塞4转过渐开线管形汽缸1最窄处后，闸板活塞4重新把渐开线管形汽缸1中的闸板活塞4与渐开线管形汽缸1最窄处之间的空间里的气体压缩，气体被压缩达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，闸板活塞4把渐开线管形汽缸1中的闸板活塞4与渐开线管形汽缸1最窄处之间的空间里的气体从排气管压出；周而复始。
图3和图4所示，一种旋转活塞压缩机。该旋转活塞压缩机由电动机、圆管形汽缸1’、弧形固定挡气板6、活动活塞4’、圆筒3、转轴2和端盖组成。该旋转活塞压缩机的结构如下：圆管形汽缸1’内表面涂有一层有机硅橡胶，圆管形汽缸1’顶部倾斜地装着一块弧形固定挡气板6，弧形固定挡气板6的底边与圆筒3接触。弧形固定挡气板6右侧的圆管形汽缸1’壁上有进气孔，进气孔上装有进气管。弧形固定挡气板6左侧的圆管形汽缸1’壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀。圆筒3两端通过辐条固定在转轴2上，圆筒3表面涂有一层有机硅橡胶。圆筒3上有一个截面为三角形的缺口，活动活塞4’像一个翻斗扣在圆筒3的三角形的缺口上，翻斗的与圆筒3的三角形缺口的顶角铰链，翻斗的顶角与转轴2之间装有一排复位弹簧5’，活动活塞4’的正面为弧形，活动活塞4’的弧形正面与弧形固定挡气板6相适配。两个端盖将弧形固定挡气板6、活动活塞4’、复位弹簧5’和圆筒3罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在圆管形汽缸1’两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与活动活塞4’两侧及圆筒3两端接触。端盖与转轴2之间装有滚珠轴承9，轴承盖10与圆筒3之间的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩12盖在后端盖13的小孔上，进风管装在进风罩12上。出风罩14盖在前端盖11的小孔上，出风管装在出风罩14上，出风管通过冷却器与进气管连接。圆管形汽缸1’内装有少量机油。电动机的输出轴通过联轴器与转轴2后端连接。
图3和图4所示，一种旋转活塞压缩机的控制方法如下：电动机带动转轴2顺时针转动，转轴2带动活动活塞4’顺时针转动。气体进入进风罩12再穿过后端盖13上的小孔进入圆筒3，冷却后端盖13上的滚珠轴承9和圆筒3里面的复位弹簧5’，然后穿过前端盖11上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖11上的滚珠轴承9。从出气管出来的气体经过冷却器冷却的后进入圆管形汽缸1’的弧形固定挡气板6背面与活动活塞4’的正面之间的空间。活动活塞4’在弧形固定挡气6下面转动，活动活塞4’绕着铰链轴向下转动，复位弹簧5’被压缩。活动活塞4’从弧形固定挡气板6下面转过后活动活塞4’被复位弹簧5’的弹力作用向上转动，活动活塞4’的翻斗顶角与圆管形汽缸1’内壁接触。活动活塞4’继续转动，活动活塞4’把圆管形汽缸1’中活动活塞4’正面与弧形固定挡气板6背面之间的空间里的气体压缩。圆管形汽缸1’中活动活塞4’正面与弧形固定挡气板6背面之间的空间里的气体达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，活动活塞4’把圆管形汽缸1’中活动活塞4’正面与弧形固定挡气板6背面之间的空间里的气体从排气管压出。转轴2带动活动活塞4’继续顺时针转动。气体进入进风罩12再穿过后端盖13上的小孔进入圆筒3，冷却后端盖13上的滚珠轴承9和圆筒3里面的复位弹簧5’，然后穿过前端盖11上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖11上的滚珠轴承9。从出气管出来的气体经过冷却器冷却的后进入圆管形汽缸1’的弧形固定挡气板6正面与活动活塞4’背面之间的空间。活动活塞4’在弧形固定挡气6下面转动，排气管上的压力单向阀压力减小而关闭，活动活塞4’绕着铰链轴向下转动，复位弹簧5’被压缩。活动活塞4’从弧形固定挡气板6下面转过后活动活塞4’被复位弹簧5’的弹力作用向上转动，活动活塞4’翻斗的顶角与圆管形汽缸1’内壁接触。活动活塞4’继续转动，活动活塞4’把圆管形汽缸1’中活动活塞4’正面与弧形固定挡气板6背面之间的空间里的气体压缩。圆管形汽缸1’中活动活塞4’正面与弧形固定挡气板6背面之间的空间里的气体达到设定压强后，排气管上的压力单向阀打开，活动活塞4’把圆管形汽缸1’中活动活塞4’正面与弧形固定挡气板6背面之间的空间里的气体从排气管压出，周而复始。
图5、图6、图7和图8所示，一种旋转活塞压缩机，该旋转活塞压缩机由电动机、圆管形汽缸1’、弧形活动挡气板6’、固定活塞4”、圆筒3、转轴2和端盖组成。该旋转活塞压缩机的结构如下：圆管形汽缸1’内表面涂有一层有机硅橡胶，圆管形汽缸1’顶部有一个弧形缺口，有一块弧形防护罩7罩在圆管形汽缸1’顶部的弧形缺口上。弧形活动挡气板6’的顶边与弧形防护罩7左边铰链，铰链轴从后端盖13的U形缺口伸出后装有扭力弹簧，铰链轴的后端装有滚子摆臂8。圆筒3两端通过辐条固定在转轴2上，圆筒3由稀土永磁铁板制成，圆筒3表面涂有一层有机硅橡胶。圆筒3上装有固定活塞4”，固定活塞4”为弧形的金属板，弧形的固定活塞4”与弧形活动挡气板6’相适配。弧形活动挡气板6’的铰链轴上装有的扭力弹簧将弧形的活动挡气板6’的底边向中转与圆筒3接触，两个端盖将弧形的活动挡气板6’、固定活塞4”和圆筒3罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在圆管形汽缸1’两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与固定活塞4”两个侧边及圆筒3两端接触。端盖与转轴2之间装有滚珠轴承9，轴承盖10与圆筒3之间的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩12盖在后端盖13的小孔上，进风管装在进风罩12上。出风罩14盖在前端盖11的小孔上，出风管装在出风罩14上。弧形防护罩7上有进气孔，进气孔上装有进气管，出风管通过冷却器与进气管连接。弧形活动挡气板6’铰链轴左侧的圆管形汽缸1’壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀。后端盖13外侧的转轴2段装有主动齿轮17，从动齿轮19与主动齿轮17啮合，从动齿轮19与主动齿轮17的大小及齿轮的齿数相同，从动凸轮20通过螺丝固定在从动齿轮19背面，从动齿轮19轴通过轴承装在齿轮罩21上。从动凸轮20能够带动滚子摆臂8顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’顺时针转动使弧形活动挡气板6’的底边压向圆筒3。齿轮罩21将主动齿轮17、从动齿轮19和从动凸轮20罩在里面，然后用螺丝把齿轮罩21固定在圆管形汽缸1’后端。或者后端盖13外侧的转轴2段装有主动齿轮17，主动凸轮18通过螺丝固定在主动齿轮17背面。主动凸轮18能够带动滚子摆臂8逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’逆时针转动使弧形活动挡气板6’藏匿于弧形防护罩7下面。从动齿轮19与主动齿轮17啮合，从动齿轮19与主动齿轮17的大小及齿数相同。从动凸轮20通过螺丝固定在从动齿轮19背面，从动齿轮19轴通过轴承装在齿轮罩21上。从动凸轮20能够带动滚子摆臂8顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’顺时针转动使弧形活动挡气板6’的底边压向圆筒3。齿轮罩21将主动齿轮17、主动凸轮18、从动齿轮19和从动凸轮20罩在里面，然后用螺丝把齿轮罩21固定在圆管形汽缸1’后端。圆管形汽缸1’内装有少量机油。电动机的输出轴通过联轴器与转轴2后端连接。
图5、图6、图7和图8所示。一种旋转活塞压缩机的控制方法如下：电动机带动转轴顺时针转动，转轴2带动固定活塞4”顺时针转动。气体进入进风罩12再穿过后端盖13上的小孔进入圆筒3，冷却后端盖13上的滚珠轴承9；然后穿过前端盖11上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖11上的滚珠轴承9。从出风管出来的气体经过冷却器进入圆管形汽缸1’的弧形活动挡气板6’正面与固定活塞4”背面之间的空间。固定活塞4”推动弧形活动挡气板6’向上转动，弧形活动挡气板6’藏匿于弧形防护罩7下面。弧形活动挡气板6’铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞4”在弧形活动挡气板6’下面转动。或者挡固定活塞4”靠近弧形活动挡气板6’时，主动凸轮18带动滚子摆臂8逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’逆时针转动使弧形活动挡气板6’藏匿于弧形防护罩7下面，弧形活动挡气板6’铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞4”在弧形活动挡气板6’下面转动。固定活塞4”从弧形活动挡气板6’下面过后，弧形活动挡气板6’铰链轴上的扭力弹簧的储蓄的扭力使弧形活动挡气板6’向下转动，后端盖13外侧的转轴2段上的主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮19转动，从而使从动凸轮20转动，从动凸轮20带动铰滚子摆臂8顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’快速地顺时针转动使弧形活动挡气板6’的底边迅速地压向圆筒3，稀土永磁铁板制作的圆筒3将钢板制作的弧形活动挡气板6’的底边吸住。固定活塞4”继续顺时针转动，固定活塞4”把圆管形汽缸1’中的固定活塞4”正面与弧形活动挡气板6’背面之间的空间里的气体压缩，圆管形汽缸1’中的固定活塞4”正面与弧形活动挡气板6’背面之间的空间里的气体压强达到设定压力时，排气管上装有的压力单向阀打开，固定活塞4”把圆管形汽缸1’中的固定活塞4”正面与弧形活动挡气板6’背面之间的空间里的气体从排气管压出。转轴2带动固定活塞4”继续顺时针转动，气体进入进风罩12再穿过后端盖13上的小孔进入圆筒3，冷却后端盖13上的滚珠轴承9；然后穿过前端盖11上的小孔进入出风罩14，冷却前端盖11上的滚珠轴承9。气体从出风罩出来进入出风管，再经过冷却器进入圆管形汽缸1’的弧形活动挡气板6’正面与固定活塞4”背面之间的空间。当固定活塞4”与弧形活动挡气板6’接触时，排气管上的压力单向阀关闭。固定活塞4”推动弧形活动挡气板6’向上转动，弧形活动挡气板6’藏匿于弧形防护罩7下面。弧形活动挡气板6’铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞4”在弧形活动挡气板6’下面转动。或者挡固定活塞靠4”近弧形活动挡气板6’时，主动凸轮18带动滚子摆臂8逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’逆时针转动使弧形活动挡气板6’藏匿于弧形防护罩7下面，弧形活动挡气板6’铰链轴上的扭力弹簧储蓄弹力，固定活塞4”在弧形活动挡气板6’下面转动，排气管上的压力单向阀关闭。固定活塞4”从弧形活动挡气板6’下面过后，弧形活动挡气板6’铰链轴上的扭力弹簧的储蓄的扭力使弧形活动挡气板6’向下转动，后端盖13外侧的转轴2段上的主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮19转动，从而使从动凸轮20转动，从动凸轮20带动铰滚子摆臂8顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板6’快速地顺时针转动使弧形活动挡气板6’的底边迅速地压向圆筒3，稀土永磁铁板制作的圆筒3将钢板制作的弧形活动挡气板6’的底边吸住。固定活塞4”继续顺时针转动，固定活塞4”把圆管形汽缸1’中的固定活塞4”正面与弧形活动挡气板6’背面之间的空间里的气体压缩，圆管形汽缸1’中的固定活塞4”正面与弧形活动挡气板6’背面之间的空间里的气体压强达到设定压力时，排气管上装有的压力单向阀打开，固定活塞4”把圆管形汽缸1’中的固定活塞4”正面与弧形活动挡气板6’背面之间的空间里的气体从排气管压出，周而复始。

Claims (3)

1.一种旋转活塞压缩机，其特征在于：该旋转活塞压缩机由电动机、渐开线管形汽缸(1)、闸板活塞(4)、圆筒(3)、转轴(2)和端盖组成，该旋转活塞压缩机的结构如下：渐开线管形汽缸(1)内表面涂有一层有机硅橡胶，渐开线管形汽缸(1)最窄处与圆筒(3)接触，渐开线管形汽缸(1)最宽处左侧内壁上有进气孔，进气孔上装有进气管；渐开线管形汽缸(1)最窄处左侧内壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀；圆筒(3)两端通过辐条固定在转轴(2)上，圆筒(3)表面涂有一层有机硅橡胶，圆筒(3)的直径位置上有一个窄口扁缝，活塞为闸板活塞(4)，闸板活塞(4)为⊥形，⊥形闸板活塞(4)的下端藏在所述圆筒(3)上的窄口扁缝里面，在窄口扁缝里面⊥形闸板活塞(4)的下端与所述转轴(2)之间装有一排压力弹簧(5)，两个端盖将闸板活塞(4)、压力弹簧(5)和圆筒(3)罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在渐开线管形汽缸(1)两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与闸板活塞(4)两个侧边及圆筒(3)两端接触；端盖与转轴(2)之间装有滚珠轴承(9)，轴承盖(10)与圆筒(3)之间的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩(12)盖在后端盖(13)的小孔上，进风管装在进风罩(12)上，出风罩(14)盖在前端盖(11)的小孔上，出风管装在出风罩(14)上，出风管经过冷却器与进气管连接，渐开线管形汽缸(1)内装有少量机油，电动机的输出轴通过联轴器与转轴(2)后端连接。
2.一种旋转活塞压缩机，其特征在于：该旋转活塞压缩机由电动机、圆管形汽缸(1’)、弧形固定挡气板(6)、活动活塞(4’)、圆筒(3)、转轴(2)和端盖组成，该旋转活塞压缩机的结构如下：圆管形汽缸(1’)内表面涂有一层有机硅橡胶，圆管形汽缸(1’)顶部倾斜地装着一块弧形固定挡气板(6)，弧形固定挡气板(6)的底边与圆筒(3)接触；弧形固定挡气板(6)右侧的圆管形汽缸(1’)壁上有进气孔，进气孔上装有进气管；弧形固定挡气板(6)左侧的圆管形汽缸(1’)壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀；圆筒(3)两端通过辐条固定在转轴(2)上，圆筒(3)表面涂有一层有机硅橡胶；圆筒(3)上有一个截面为三角形的缺口，两个端盖将弧形固定挡气板(6)、活动活塞(4’)、复位弹簧(5’)和圆筒(3)罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在圆管形汽缸(1’)两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与活动活塞(4’)两侧及圆筒(3)两端接触；端盖与转轴(2)之间装有滚珠轴承(9)，轴承盖(10)与圆筒(3)之间的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩(12)盖在后端盖(13)的小孔上，进风管装在进风罩(12)上，出风罩(14)盖在前端盖(11)的小孔上，出风管装在出风罩(14)上，出风管通过冷却器与进气管连接，圆管形汽缸(1’)内装有少量机油，电动机的输出轴通过联轴器与转轴(2)后端连接。
3.一种旋转活塞压缩机，其特征在于：该旋转活塞压缩机由电动机、圆管形汽缸(1’)、弧形活动挡气板(6’)、固定活塞(4”)、圆筒(3)、转轴(2)和端盖组成，该旋转活塞压缩机的结构如下：圆管形汽缸(1’)内表面涂有一层有机硅橡胶，圆管形汽缸(1’)顶部有一个弧形缺口，有一块弧形防护罩(7)罩在圆管形汽缸(1’)底部的弧形缺口上，弧形活动挡气板(6’)的顶边与弧形防护罩(7)左边铰链，铰链轴从后端盖(13)的U形缺口伸出后装有扭力弹簧，铰链轴的后端装有滚子摆臂(8)，圆筒(3)两端通过辐条固定在转轴(2)上，圆筒(3)由稀土永磁铁板制成，圆筒(3)表面涂有一层有机硅橡胶，圆筒(3)上装有固定活塞(4”)，固定活塞(4”)为弧形的金属板，弧形的固定活塞(4”)与弧形活动挡气板(6’)相适配，弧形活动挡气板(6’)的铰链轴上装有的扭力弹簧使弧形的活动挡气板(6’)的顶边向下转与圆筒(3)接触，两个端盖将弧形的活动挡气板(6’)、固定活塞(4”)和圆筒(3)罩在里面，然后用螺丝将两个端盖固定在圆管形汽缸(1’)两端，两个端盖内表面的有机硅橡胶分别与固定活塞(4”)两个侧边及圆筒(3)两端接触；端盖与转轴(2)之间装有滚珠轴承(9)，轴承盖(10)与圆筒(3)对应的端盖的环形范围内有许多小孔，进风罩(12)盖在后端盖(13)的小孔上，进风管装在进风罩(12)上，出风罩(14)盖在前端盖(11)的小孔上，出风管装在出风罩(14)上，弧形防护罩(7)上有进气孔，进气孔上装有进气管，出风管通过冷却器与进气管连接；弧形活动挡气板(6’)铰链轴左侧的圆管形汽缸(1’)壁上有排气孔，排气孔上装有排气管，排气管上装有压力单向阀，后端盖(13)外侧的转轴(2) 段装有主动齿轮(17)，从动齿轮(19)与主动齿轮(17)啮合，从动齿轮(19)与主动齿轮(17)的大小及齿轮的齿数相同，从动凸轮(20)通过螺丝固定在从动齿轮(19)背面，从动齿轮(19)轴通过轴承装在齿轮罩(21)上，从动凸轮(20)能够带动滚子摆臂(8)顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板(6’)顺时针转动使弧形活动挡气板(6’)的底边压向圆筒(3)，齿轮罩(21)将主动齿轮(17)、从动齿轮(19)和从动凸轮(20)罩在里面，然后用螺丝把齿轮罩(21)固定在圆管形汽缸(1’)后端；或者后端盖(13)外侧的转轴(2)段装有主动齿轮(17)，主动凸轮(18)通过螺丝固定在主动齿轮(17)背面，主动凸轮(18)能够带动滚子摆臂(8)逆时针转动，从而带动弧形活动挡气板(6’)逆时针转动使弧形活动挡气板(6’)藏匿于弧形防护罩(7)下面，从动齿轮(19)与主动齿轮(17)啮合，从动齿轮(19)与主动齿轮(17)的大小及齿数相同，从动凸轮(20)通过螺丝固定在从动齿轮(19)背面，从动齿轮(19)轴通过轴承装在齿轮罩(21)上，从动凸轮(20)能够带动滚子摆臂(8)顺时针转动，从而带动弧形活动挡气板(6’)顺时针转动使弧形活动挡气板(6’)的底边压向圆筒(3)，齿轮罩(21)将主动齿轮(17)、主动凸轮(18)、从动齿轮(19)和从动凸轮(20)罩在里面，然后用螺丝把齿轮罩(21)固定在圆管形汽缸(1’)后端；圆管形汽缸(1’)内装有少量机油，电动机的输出轴通过联轴器与转轴(2)后端连接。
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