CN110542644B - 一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法 - Google Patents

一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，根据实验室模拟腐蚀环境下，测量土壤中锌离子浓度变化与镀锌碳钢腐蚀程度之间的关系，拟合出变化曲线，并做出相应的评价标准，然后通过定期对变电站实地土壤中锌离子的浓度进行检测，并给出相应的评级，从而评价接地网的腐蚀程度，计算出镀锌层的剩余面积。本发明能够实现在不开挖接地网的情况下，通过检测土壤中锌离子浓度的变化间接评价接地网的腐蚀程度。

Description

一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法
技术领域
本发明涉及地网腐蚀程度评价方法，具体涉及一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，尤其是涉及一种利用检测土壤中锌离子浓度变化评价接地网腐蚀程度的方法。
背景技术
变电站接地网是确保人身、设备和电力系统安全运行的重要装置，出于经济方面的考虑，接地装置一般采用镀锌碳钢，由于接地装置长期处于地下恶劣的运行环境中，土壤的化学与电化学腐蚀不可避免，同时还要承受地网散流域杂散电流的腐蚀，接地网的腐蚀会造成电气设备“失效”，接地电阻升高，影响电气设备的安全运行。研究接地网的腐蚀速率测试方法，特别是实现不开挖的情况下的腐蚀监测，对于保障电力系统的可靠运行具有重要意义。
发明内容
本发明能够实现在不开挖接地网的情况下，通过检测土壤中锌离子浓度的变化间接评价接地网的腐蚀程度。
本发明的技术方案：
一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，根据实验室模拟腐蚀环境下，测量土壤中锌离子浓度变化与镀锌碳钢腐蚀程度之间的关系，拟合出变化曲线，并做出相应的评价标准，然后通过定期对变电站实地土壤中锌离子的浓度进行检测，并给出相应的评级，从而评价接地网的腐蚀程度，计算出镀锌层的剩余面积。
优选的，包括以下步骤：
1）选取不同镀锌层厚度的接地网材料备用；
2）选取与变电站地区相同环境的土壤待用；
3）将接地网材料埋入待用土壤中，通过调整土壤的湿度、温度加速镀锌钢板的腐蚀，按照腐蚀时间对土壤中锌含量进行测量并记录，同时观察镀锌钢板的腐蚀程度，建立起土壤中锌含量与待定原始镀锌层厚度接地网腐蚀程度对应关系，腐蚀程度以接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级；
4） 对新铺设接地网的镀锌层厚度进行测量并记录；
5） 定期挖取变电站不同区域接地网附近的土壤，检测土壤中锌的含量；
6）根据相同镀锌层厚度接地网的腐蚀程度评价标准便可推测出接地网的腐蚀程度，计算出其表面镀锌层的剩余面积。
优选的，步骤1）选取不同镀锌层厚度分别为60-160μm。
优选的，步骤3）中土壤的湿度为10%-80%，温度为-20℃-60℃。
优选的，步骤3）中接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级，5级分别为：1级锌层剩余面积为90-100%；2级锌层剩余面积为70-90%；3级锌层剩余面积为50-70%；4级锌层剩余面积为30-50%；5级锌层剩余面积为10-30%。
优选的，步骤3）中镀锌层剩余面积计算方法：对镀锌层表面进行拍照，然后导入计算机，利用专门的计算机软件进行分析计算，不同等级对应土壤中不同的锌含量。
优选的，步骤5）中利用电感耦合等离子体光谱法检测土壤中锌的含量。
优选的，以钢板镀锌层剩余面积为10%为下限，如提前达到便可终止试验。
优选的，，所有试验结束后，将不同试验条件下钢板锌层的剩余含量与镀锌钢板的剩余表面积进行对应，拟合出对应曲线，便可得到土壤中锌含量与腐蚀程度的对应关系。
优选的，某一变电站在投运前测量其土壤中的锌含量，获得初始数据，后期运行之后，便可以不对接地网进行开挖，仅通过提取一定量的土壤，通过测定土壤中锌的含量便可得到接地网的腐蚀程度，判断是否进行更换；腐蚀程度3级及以下，不影响接地网的安全使用，腐蚀程度4级及以上就应该进行重点监督，或进行部分区域开挖检测，腐蚀程度达到5级应进行更换。
镀锌碳钢接地网是利用牺牲锌阳极的方法达到保护碳钢阴极的目的，表面锌层的减少或者消耗完毕会大大加速接地网的腐蚀，碳钢的腐蚀会进入到加速阶段，因此工程中应该避免出现镀锌层消耗完毕极端情况，应控制锌层含量在某一个水平，超出预警值应该对接地网进行更换。
本发明的有益效果：
本发明具有不开挖、操作简单等优点，主要如下：
1.具备不开挖接地网便可评估其腐蚀程度。
2.利用电感耦合等离子体光谱法进行锌含量分析，方法简单，准确度高。
3.建立了镀锌碳钢腐蚀程度评价标准，便于普及和推广应用。
具体实施方式
实施例1
本发明评价方法试验主要过程如下：
1） 从不同区域变电站提取不同性质的土壤，并标记，试验根据河北南网变电站区域土壤实际特性，选取5种性质的土壤，标记A、B、C、D、E，与之相对应的地网镀锌层厚度分别为70、90、100、120、150μm；
2） 对获取的不同区域的土壤进行湿度配置，分别配置15%、25%、35%、45%、65%、75%不同湿度的土壤并称重；
3） 称重完的土壤提取6g，制成溶液，并利用实验室电感耦合等离子体光谱分析仪对溶液进行元素分析，确定土壤中的初始锌含量，并记录；
4） 选择镀锌层厚度为70μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm。分别埋入A类土壤湿度为15%、25%、35%、45%、60%、75%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-15℃（0.5h）、-5℃（2h）、5℃（1h）、15℃（4h）、25℃（20h）、35℃（10h）、45℃（6h）、55℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
5） 选择镀锌层厚度为90μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为15%、25%、35%、45%、60%、75%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-15℃（0.5h）、-5℃（2h）、5℃（1h）、15℃（4h）、25℃（20h）、35℃（10h）、45℃（6h）、55℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
6） 选择镀锌层厚度为100μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为15%、25%、35%、45%、60%、75%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-15℃（0.5h）、-5℃（2h）、5℃（1h）、15℃（4h）、25℃（20h）、35℃（10h）、45℃（6h）、55℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
7） 选择镀锌层厚度为120μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为15%、25%、35%、45%、60%、75%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-15℃（0.5h）、-5℃（2h）、5℃（1h）、15℃（4h）、25℃（20h）、35℃（10h）、45℃（6h）、55℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
8） 选择镀锌层厚度为150μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为15%、25%、35%、45%、60%、75%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-15℃（0.5h）、-5℃（2h）、5℃（1h）、15℃（4h）、25℃（20h）、35℃（10h）、45℃（6h）、55℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、4320h、5760h、7200h、8760h；
9） 在不同的试验时间下，取出不同条件下的镀锌层钢板，对其正反表面进行拍照，然后利用实验室GX-71奥林巴斯金相显微镜自带的图像处理软件，对镀锌层钢板照片进行处理，获取钢板锌层的剩余面积并记录；
10）以钢板镀锌层剩余面积为10%为下限，如提前达到便可终止试验，如果经8760h后镀锌层厚度仍大于10%，可延长相应的试验时间；
11)试验达到所要求的目的后，试验结束，取5g对应条件下的土壤，利用实验室电感耦合等离子体光谱仪对其土壤溶液进行元素分析，得出试验条件下土壤中锌的含量，并记录；
12）所有试验结束后，将不同试验条件下钢板锌层的剩余含量与镀锌钢板的剩余表面积进行对应，拟合出对应曲线，便可得到土壤中锌含量与腐蚀程度的对应关系；根据试验结果，可将腐蚀程度以接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级，见表1；
表1 镀锌层腐蚀等级
等级 锌层剩余面积（%）
1 90-100
2 70-90
3 50-70
4 30-50
5 10-30
13）在实际工作中，某一变电站在投运前测量其土壤中的锌含量，获得初始数据，后期运行之后，便可以不对接地网进行开挖，仅通过提取一定量的土壤，通过测定土壤中锌的含量便可得到接地网的腐蚀程度，判断是否进行更换；一般腐蚀程度3级及以下，不影响接地网的安全使用，腐蚀程度4级及以上就应该进行重点监督，必要时进行部分区域开挖检测，腐蚀程度达到5级应进行更换。
实施例2
本发明评价方法试验主要过程如下：
1） 从不同区域变电站提取不同性质的土壤，并标记，试验根据河北南网变电站区域土壤实际特性，选取5种性质的土壤，标记A、B、C、D、E，与之相对应的地网镀锌层厚度分别为70、90、100、120、150μm；
2） 对获取的不同区域的土壤进行湿度配置，分别配置10%、20%、30%、40%、60%、80%不同湿度的土壤并称重；
3） 称重完的土壤提取5g，制成溶液，并利用实验室电感耦合等离子体光谱分析仪对溶液进行元素分析，确定土壤中的初始锌含量，并记录；
4） 选择镀锌层厚度为70μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm。分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（20h）、30℃（10h）、40℃（6h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
5） 选择镀锌层厚度为90μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（20h）、30℃（10h）、40℃（6h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
6） 选择镀锌层厚度为100μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（24h）、30℃（10h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
7） 选择镀锌层厚度为120μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（28h）、30℃（8h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
8） 选择镀锌层厚度为150μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（6h）、20℃（28h）、30℃（8h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、4320h、5760h、7200h、8760h；
9） 在不同的试验时间下，取出不同条件下的镀锌层钢板，对其正反表面进行拍照，然后利用实验室GX-71奥林巴斯金相显微镜自带的图像处理软件，对镀锌层钢板照片进行处理，获取钢板锌层的剩余面积并记录；
10）以钢板镀锌层剩余面积为10%为下限，如提前达到便可终止试验，如果经8760h后镀锌层厚度仍大于10%，可延长相应的试验时间；
11)试验达到所要求的目的后，试验结束，取5g对应条件下的土壤，利用实验室电感耦合等离子体光谱仪对其土壤溶液进行元素分析，得出试验条件下土壤中锌的含量，并记录；
12）所有试验结束后，将不同试验条件下钢板锌层的剩余含量与镀锌钢板的剩余表面积进行对应，拟合出对应曲线，便可得到土壤中锌含量与腐蚀程度的对应关系；根据试验结果，可将腐蚀程度以接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级，见表1；
13）在实际工作中，某一变电站在投运前测量其土壤中的锌含量，获得初始数据，后期运行之后，便可以不对接地网进行开挖，仅通过提取一定量的土壤，通过测定土壤中锌的含量便可得到接地网的腐蚀程度，判断是否进行更换；一般腐蚀程度3级及以下，不影响接地网的安全使用，腐蚀程度4级及以上就应该进行重点监督，必要时进行部分区域开挖检测，腐蚀程度达到5级应进行更换。
实施例3
本发明评价方法试验主要过程如下：
1） 从不同区域变电站提取不同性质的土壤，并标记，试验根据河北南网变电站区域土壤实际特性，选取5种性质的土壤，标记A、B、C、D、E，与之相对应的地网镀锌层厚度分别为80、100、120、140、160μm；
2） 对获取的不同区域的土壤进行湿度配置，分别配置10%、20%、30%、40%、60%、80%不同湿度的土壤并称重；
3） 称重完的土壤提取5g，制成溶液，并利用实验室电感耦合等离子体光谱分析仪对溶液进行元素分析，确定土壤中的初始锌含量，并记录；
4） 选择镀锌层厚度为80μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm。分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（20h）、30℃（10h）、40℃（6h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
5） 选择镀锌层厚度为100μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（20h）、30℃（10h）、40℃（6h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
6） 选择镀锌层厚度为120μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（24h）、30℃（10h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
7） 选择镀锌层厚度为140μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（28h）、30℃（8h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
8） 选择镀锌层厚度为160μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（6h）、20℃（28h）、30℃（8h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、4320h、5760h、7200h、8760h；
9） 在不同的试验时间下，取出不同条件下的镀锌层钢板，对其正反表面进行拍照，然后利用实验室GX-71奥林巴斯金相显微镜自带的图像处理软件，对镀锌层钢板照片进行处理，获取钢板锌层的剩余面积并记录；
10）以钢板镀锌层剩余面积为10%为下限，如提前达到便可终止试验，如果经8760h后镀锌层厚度仍大于10%，可延长相应的试验时间；
11)试验达到所要求的目的后，试验结束，取5g对应条件下的土壤，利用实验室电感耦合等离子体光谱仪对其土壤溶液进行元素分析，得出试验条件下土壤中锌的含量，并记录；
12）所有试验结束后，将不同试验条件下钢板锌层的剩余含量与镀锌钢板的剩余表面积进行对应，拟合出对应曲线，便可得到土壤中锌含量与腐蚀程度的对应关系；根据试验结果，可将腐蚀程度以接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级，见表1；
13）在实际工作中，某一变电站在投运前测量其土壤中的锌含量，获得初始数据，后期运行之后，便可以不对接地网进行开挖，仅通过提取一定量的土壤，通过测定土壤中锌的含量便可得到接地网的腐蚀程度，判断是否进行更换；一般腐蚀程度3级及以下，不影响接地网的安全使用，腐蚀程度4级及以上就应该进行重点监督，必要时进行部分区域开挖检测，腐蚀程度达到5级应进行更换。
实施例4
本发明评价方法试验主要过程如下：
1） 从不同区域变电站提取不同性质的土壤，并标记，试验根据河北南网变电站区域土壤实际特性，选取5种性质的土壤，标记A、B、C、D、E，与之相对应的地网镀锌层厚度分别为60、80、100、120、140μm；
2） 对获取的不同区域的土壤进行湿度配置，分别配置10%、20%、30%、40%、60%、80%不同湿度的土壤并称重；
3） 称重完的土壤提取5g，制成溶液，并利用实验室电感耦合等离子体光谱分析仪对溶液进行元素分析，确定土壤中的初始锌含量，并记录；
4） 选择镀锌层厚度为60μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm。分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（20h）、30℃（10h）、40℃（6h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
5） 选择镀锌层厚度为80μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（20h）、30℃（10h）、40℃（6h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
6） 选择镀锌层厚度为100μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（24h）、30℃（10h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
7） 选择镀锌层厚度为120μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（4h）、20℃（28h）、30℃（8h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、5760h、8760h；
8） 选择镀锌层厚度为140μm的钢板，平均分成6份，长200mm、宽150mm、厚5mm，分别埋入A类土壤湿度为10%、20%、30%、40%、60%、80%的土壤中，将埋好的镀锌层钢板分别放入可控温度箱中，按照-20℃（0.5h）、-10℃（2h）、0℃（1h）、10℃（6h）、20℃（28h）、30℃（8h）、40℃（4h）、50℃（2h）、60℃（1h）的过程进行循环冷却、加热，试验总时间为1440h、2880h、4320h、5760h、7200h、8760h；
9） 在不同的试验时间下，取出不同条件下的镀锌层钢板，对其正反表面进行拍照，然后利用实验室GX-71奥林巴斯金相显微镜自带的图像处理软件，对镀锌层钢板照片进行处理，获取钢板锌层的剩余面积并记录；
10）以钢板镀锌层剩余面积为10%为下限，如提前达到便可终止试验，如果经8760h后镀锌层厚度仍大于10%，可延长相应的试验时间；
11)试验达到所要求的目的后，试验结束，取5g对应条件下的土壤，利用实验室电感耦合等离子体光谱仪对其土壤溶液进行元素分析，得出试验条件下土壤中锌的含量，并记录；
12）所有试验结束后，将不同试验条件下钢板锌层的剩余含量与镀锌钢板的剩余表面积进行对应，拟合出对应曲线，便可得到土壤中锌含量与腐蚀程度的对应关系；根据试验结果，可将腐蚀程度以接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级，见表1；
13）在实际工作中，某一变电站在投运前测量其土壤中的锌含量，获得初始数据，后期运行之后，便可以不对接地网进行开挖，仅通过提取一定量的土壤，通过测定土壤中锌的含量便可得到接地网的腐蚀程度，判断是否进行更换；一般腐蚀程度3级及以下，不影响接地网的安全使用，腐蚀程度4级及以上就应该进行重点监督，必要时进行部分区域开挖检测，腐蚀程度达到5级应进行更换。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，根据实验室模拟腐蚀环境下，测量土壤中锌离子浓度变化与镀锌碳钢腐蚀程度之间的关系，拟合出变化曲线，并做出相应的评价标准，然后通过定期对变电站实地土壤中锌离子的浓度进行检测，并给出相应的评级，从而评价接地网的腐蚀程度，计算出镀锌层的剩余面积。
2.根据权利要求1所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）选取不同镀锌层厚度的接地网材料备用；
2）选取与变电站地区相同环境的土壤待用；
3）将接地网材料埋入待用土壤中，通过调整土壤的湿度、温度加速镀锌钢板的腐蚀，按照腐蚀时间对土壤中锌含量进行测量并记录，同时观察镀锌钢板的腐蚀程度，建立起土壤中锌含量与待定原始镀锌层厚度接地网腐蚀程度对应关系，腐蚀程度以接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级；
4） 对新铺设接地网的镀锌层厚度进行测量并记录；
5） 定期挖取变电站不同区域接地网附近的土壤，检测土壤中锌的含量；
6）根据相同镀锌层厚度接地网的腐蚀程度评价标准便可推测出接地网的腐蚀程度，计算出其表面镀锌层的剩余面积。
3.根据权利要求1所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，步骤1）选取不同镀锌层厚度分别为60-160μm。
4.根据权利要求3所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，步骤3）中土壤的湿度为10%-80%，温度为-20℃-60℃。
5.根据权利要求3所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，步骤3）中接地网碳钢表面锌层面积剩余面积划分为5级，5级分别为：1级锌层剩余面积为90-100%；2级锌层剩余面积为70-90%；3级锌层剩余面积为50-70%；4级锌层剩余面积为30-50%；5级锌层剩余面积为10-30%。
6.根据权利要求3所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，步骤3）中镀锌层剩余面积计算方法：对镀锌层表面进行拍照，然后导入计算机，利用专门的计算机软件进行分析计算，不同等级对应土壤中不同的锌含量。
7.根据权利要求3所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，步骤5）中利用电感耦合等离子体光谱法检测土壤中锌的含量。
8.根据权利要求1所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，以钢板镀锌层剩余面积为10%为下限，如提前达到便可终止试验。
9.根据权利要求1所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，所有试验结束后，将不同试验条件下钢板锌层的剩余含量与镀锌钢板的剩余表面积进行对应，拟合出对应曲线，便可得到土壤中锌含量与腐蚀程度的对应关系。
10.根据权利要求2所述的一种变电站不开挖接地网腐蚀程度评价方法，其特征在于，某一变电站在投运前测量其土壤中的锌含量，获得初始数据，后期运行之后，不对接地网进行开挖，通过提取土壤，测定土壤中锌的含量便可得到接地网的腐蚀程度，判断是否进行更换；腐蚀程度3级及以下，不影响接地网的安全使用，腐蚀程度4级及以上就应该进行重点监督，或进行部分区域开挖检测，腐蚀程度达到5级应进行更换。
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