CN110539198A - 用于数控机床安全生产的防护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于数控机床安全生产的防护结构，包括壳体，壳体底端的中间位置处安装有控制箱，且壳体底端的两端均安装有第二横板，第二横板内部安装有贯穿第二横板一侧的第一横板，壳体内部的底端横向安装有齿条，且壳体内部的上方横向安装有滑竿，滑竿两端的外侧均安装有滑块，且滑块的底端安装有竖板，本发明通过安装安装架、第一螺孔、第一锁紧螺栓、第二横板、齿条和第二锁紧螺栓，通过第一锁紧螺栓和第一螺孔之间的配合对第二横板和齿条之间的长度进行调节，然后通过安装架上方的第二锁紧螺栓将该设备与机床进行固定安装，方便该设备可应用大小不同的机床。
Description
技术领域
本发明涉及机床防护技术领域，具体为一种用于数控机床安全生产的防护结构。
背景技术
随着科学的发展，人们的生活水平不断提升，一个国家的机床行业技术水平，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志，高档机床是高端制造的基础，机床的防护罩作为数控机床的重要部件，起安全防护作用和美观环保作用，越来越被机床厂商和设计人员所重视，现有的机床防护罩虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
传统的防护罩都是在机床的两侧进行固定，导致其无法移动，使用不便，且不能延长其长度，导致防护的范围较小，并且现有的机床防护罩只具备有隔档作用，无法避免如排屑与防漏性能等问题，在机加工车间工件切削时经常出现地上切屑液渗漏和工作台漏水漏油等现象，从而造成造成资源浪费以及危害人身健康的现象，同时现有的机床防护罩都是根据机床的大小进行匹配设计生产，导致其使用出现局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于数控机床安全生产的防护结构，以解决上述背景技术中提出的无法移动和延伸防护罩的防护面积、无法解决漏油漏水的现象以及无法匹配不同的机床进行安装的问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于数控机床安全生产的防护结构，包括壳体，所述壳体底端的中间位置处安装有控制箱，且壳体底端的两端均安装有第二横板，所述第二横板内部安装有贯穿第二横板一侧的第一横板，所述壳体内部的底端横向安装有齿条，且壳体内部的上方横向安装有滑竿，所述滑竿两端的外侧均安装有滑块，且滑块的底端安装有竖板，所述竖板内侧的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述壳体的顶端横向设置有预留槽，且预留槽外侧的两端均设置有与其相互匹配的预留块，所述预留块的顶端安装有安装板，且安装板的顶端安装有第二防护板，所述第二防护板的内部横向安装有贯穿第二防护板一侧的第一防护板，所述第一防护板正面远离第二防护板的一端安装有把手，所述壳体的两侧均安装有箱体，且的顶端安装有金属管。
优选的，所诉第一横板的外侧安装有安装架，且安装架的上方和下方均安装有第二锁紧螺栓。
基于上述技术特征，通过安装架上方的第二锁紧螺栓将该装置应用于机床上。
优选的，所述第二横板正面的一端安装有第一锁紧螺栓，所述第一横板的正面均匀安装有与第一锁紧螺栓相互匹配的第一螺孔，所述第一横板和第二横板通过第一螺孔和第一锁紧螺栓之间的配合构成伸缩结构。
基于上述技术特征，便于通过第一锁紧螺栓与第一螺孔之间的配合调节第一横板与第二横板之间的长度。
优选的，所述预留块的底端安装有竖杆，且竖杆的底端安装有安装件，所述安装件的正面安装有齿轮，且齿轮与蜗杆和齿条均构成啮合结构。
基于上述技术特征，便于通过蜗杆带动齿轮进行转动，随即齿轮通过与齿条之间的配合带动竖杆进行运动，方便对护板进行位置调节。
优选的，所述第二防护板内部的顶端和底端均安装有限位槽，且限位槽的外侧设置有与其相互匹配的限位块，所述第一防护板通过限位槽与限位块之间的配合与第二防护板构成滑动结构。
基于上述技术特征，通过限位槽与限位块之间的配合使得第一护板在第二护板内部进行滑动，方便增大防护范围。
优选的，所述第二防护板背面的壳体顶端均匀设置有通孔，且通孔底端的壳体内部横向安装有安装管道，所述安装管道与金属管构成焊接一体化结构，且通孔通过安装管道与金属管连接。
基于上述技术特征，便于对机床工作时产生的水和油进行收集，防止造成资源浪费以及危害人身健康的现象。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过安装安装架、第一螺孔、第一锁紧螺栓、第二横板、齿条和第二锁紧螺栓，通过第一锁紧螺栓和第一螺孔之间的配合对第二横板和齿条之间的长度进行调节，然后通过安装架上方的第二锁紧螺栓将该设备与机床进行固定安装，方便该设备可应用大小不同的机床；
（2）通过安装第一防护板、把手、限位槽和限位块，通过拉动把手，利用限位槽与限位块之间的配合对第一防护板进行移动，方便增大防护的面积；
（3）通过安装金属管、箱体、安装管道和通孔，利用通孔将漏水和漏油流动至安装管道内部，在通过金属管存入箱体内部，方便对费油废水进行收集，防止造成资源浪费以及危害人身健康的现象。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的图1A处放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、第一螺孔；3、第一锁紧螺栓；4、第一横板；5、第二横板；6、齿条；7、控制箱；8、壳体；9、金属管；10、箱体；11、第二锁紧螺栓；12、安装板；13、第一防护板；14、把手；15、预留槽；16、第二防护板；17、限位槽；18、限位块；19、安装管道；20、通孔；21、预留块；22、竖杆；23、滑竿；24、安装件；25、齿轮；26、蜗杆；27、竖板；28、驱动电机；29、滑块。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于数控机床安全生产的防护结构，包括壳体8，壳体8底端的中间位置处安装有控制箱7，且壳体8底端的两端均安装有第二横板5，第二横板5内部安装有贯穿第二横板5一侧的第一横板4，第二横板5正面的一端安装有第一锁紧螺栓3，第一横板4的正面均匀安装有与第一锁紧螺栓3相互匹配的第一螺孔2，第一横板4和第二横板5通过第一螺孔2和第一锁紧螺栓3之间的配合构成伸缩结构，所诉第一横板4的外侧安装有安装架1，且安装架1的上方和下方均安装有第二锁紧螺栓11，壳体8内部的底端横向安装有齿条6，且壳体8内部的上方横向安装有滑竿23，滑竿23两端的外侧均安装有滑块29，且滑块29的底端安装有竖板27，竖板27内侧的顶端安装有驱动电机28，该驱动电机28的型号可为Y90S-6，且驱动电机28的输出端安装有蜗杆26，壳体8的顶端横向设置有预留槽15，且预留槽15外侧的两端均设置有与其相互匹配的预留块21，预留块21的底端安装有竖杆22，且竖杆22的底端安装有安装件24，安装件24的正面安装有齿轮25，且齿轮25与蜗杆26和齿条6均构成啮合结构，预留块21的顶端安装有安装板12，且安装板12的顶端安装有第二防护板16，第二防护板16的内部横向安装有贯穿第二防护板16一侧的第一防护板13，第一防护板13正面远离第二防护板16的一端安装有把手14，第二防护板16内部的顶端和底端均安装有限位槽17，且限位槽17的外侧设置有与其相互匹配的限位块18，第一防护板13通过限位槽17与限位块18之间的配合与第二防护板16构成滑动结构，壳体8的两侧均安装有箱体10，且10的顶端安装有金属管9，第二防护板16背面的壳体8顶端均匀设置有通孔20，且通孔20底端的壳体8内部横向安装有安装管道19，安装管道19与金属管9构成焊接一体化结构，且通孔20通过安装管道19与金属管9连接。
工作原理：使用时，工作人员可根据机床的大小，通过第一锁紧螺栓3和第一螺孔2之间的配合对第二横板5和齿条6之间的长度进行调节，然后通过安装架1上方的第二锁紧螺栓11将该设备与机床进行固定安装，方便该设备可应用大小不同的机床，接通电源，工作人员看操作控制箱7控制开启驱动电机28，利用驱动电机28带动蜗杆26进行转动，通过蜗杆26转动使得齿轮25与控制箱7之间的配合带动安装件24进行左右移动，随即安装件24通过预留块21带动第二防护板16进行左右移动，方便调节第二防护板16的位置，然后工作人员可拉动把手14，通过限位槽17与限位块18之间的配合对第一防护板13进行移动，方便增大防护的面积，同时机床工作的过程中时长会出现漏水漏油的现象，可利用通孔20将漏水和漏油流动至安装管道19内部，在通过金属管9存入箱体10内部，方便对费油废水进行收集，防止造成资源浪费以及危害人身健康的现象。以上为本使用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于数控机床安全生产的防护结构，包括壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）底端的中间位置处安装有控制箱（7），且壳体（8）底端的两端均安装有第二横板（5），所述第二横板（5）内部安装有贯穿第二横板（5）一侧的第一横板（4），所述壳体（8）内部的底端横向安装有齿条（6），且壳体（8）内部的上方横向安装有滑竿（23），所述滑竿（23）两端的外侧均安装有滑块（29），且滑块（29）的底端安装有竖板（27），所述竖板（27）内侧的顶端安装有驱动电机（28），且驱动电机（28）的输出端安装有蜗杆（26），所述壳体（8）的顶端横向设置有预留槽（15），且预留槽（15）外侧的两端均设置有与其相互匹配的预留块（21），所述预留块（21）的顶端安装有安装板（12），且安装板（12）的顶端安装有第二防护板（16），所述第二防护板（16）的内部横向安装有贯穿第二防护板（16）一侧的第一防护板（13），所述第一防护板（13）正面远离第二防护板（16）的一端安装有把手（14），所述壳体（8）的两侧均安装有箱体（10），且（10）的顶端安装有金属管（9）。
2.根据权利要求1的一种用于数控机床安全生产的防护结构，其特征在于：所诉第一横板（4）的外侧安装有安装架（1），且安装架（1）的上方和下方均安装有第二锁紧螺栓（11）。
3.根据权利要求1的一种用于数控机床安全生产的防护结构，其特征在于：所述第二横板（5）正面的一端安装有第一锁紧螺栓（3），所述第一横板（4）的正面均匀安装有与第一锁紧螺栓（3）相互匹配的第一螺孔（2），所述第一横板（4）和第二横板（5）通过第一螺孔（2）和第一锁紧螺栓（3）之间的配合构成伸缩结构。
4.根据权利要求1的一种用于数控机床安全生产的防护结构，其特征在于：所述预留块（21）的底端安装有竖杆（22），且竖杆（22）的底端安装有安装件（24），所述安装件（24）的正面安装有齿轮（25），且齿轮（25）与蜗杆（26）和齿条（6）均构成啮合结构。
5.根据权利要求1的一种用于数控机床安全生产的防护结构，其特征在于：所述第二防护板（16）内部的顶端和底端均安装有限位槽（17），且限位槽（17）的外侧设置有与其相互匹配的限位块（18），所述第一防护板（13）通过限位槽（17）与限位块（18）之间的配合与第二防护板（16）构成滑动结构。
6.根据权利要求1的一种用于数控机床安全生产的防护结构，其特征在于：所述第二防护板（16）背面的壳体（8）顶端均匀设置有通孔（20），且通孔（20）底端的壳体（8）内部横向安装有安装管道（19），所述安装管道（19）与金属管（9）构成焊接一体化结构，且通孔（20）通过安装管道（19）与金属管（9）连接。
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