CN110537767A - 一种带有隔热层的手持风机 - Google Patents

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张国华
黄珍
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Abstract

本发明公开了一种带有隔热层的手持风机,包括内壳体,其特征在于:所述内壳体的一侧设置有进风槽,所述内壳体的内侧与进风槽的对应位置处设置有滤网,所述滤网的一侧固定安装有密封挡块,所述密封挡块的远离滤网的一侧安装有风扇本体,所述风扇本体的靠近出风口位置处套设有胶套,所述胶套的一侧开设有风管连接槽,所述内壳体的侧壁开设有出风槽,所述出风槽的内侧固定连接有内风管,所述内风管末端连接到风管连接槽,本发明使用者转动驱动齿轮,驱动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动排齿杆向上移动,排齿杆带动出风槽挡板向上移动,出风槽挡板挡住出风槽,仅仅通过内壳体与隔热外层之间的空气层即可为吹风机隔热。

Description

一种带有隔热层的手持风机
技术领域
本发明属于电吹风技术领域,具体涉及一种带有隔热层的手持风机。
背景技术
目前,电吹风产品已经深入千家万户,需求量可想而知,主要分家用电吹风与发廊专业电吹风。家用电吹风包含酒店电吹风、普通家用电吹风、旅行电吹风等,潜在的需求是要小巧、携带更方便。传统的电吹风,电源线插头构造主要是由绝缘橡胶外层将插头和电源线直接压制成一体的一次性电源线,不易收纳的电源线,严重限制与影响了电吹风产品的收纳便利性与外形设计的局限性。
本发明的目的在于提供一种带有隔热层的手持风机,解决了使用手持式电吹风时,手持式电吹风难以将外部壳体与吹风机可以隔离开,防止吹风机的热量传递到外壳,使得吹风机外部温度过高,同时,手持式电吹风插头和电源线直接压制成一体的一次性电源线,不易收纳的电源线,手持式电吹风没有扁平式加热装置,不便于减小体积,以及风道单一,难以增大风速,手持式电吹风风机处无减震装置,噪音较大,以及吹风机未采用不导电壳体,影响使用的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有隔热层的手持风机,以解决使用现有手持式电吹风时,手持式电吹风难以将外部壳体与吹风机可以隔离开,防止吹风机的热量传递到外壳,使得吹风机外部温度过高,同时,手持式电吹风插头和电源线直接压制成一体的一次性电源线,不易收纳的电源线,手持式电吹风没有扁平式加热装置,不便于减小体积,以及风道单一,难以增大风速,手持式电吹风风机处无减震装置,噪音较大,以及吹风机未采用不导电壳体的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有隔热层的手持风机,包括内壳体,其特征在于:所述内壳体的一侧设置有进风槽,所述内壳体的内侧与进风槽的对应位置处设置有滤网,所述滤网的一侧固定安装有密封挡块,所述密封挡块的远离滤网的一侧安装有风扇本体,所述风扇本体的靠近出风口位置处套设有胶套,所述胶套的一侧开设有风管连接槽,所述内壳体的侧壁开设有出风槽,所述出风槽的内侧固定连接有内风管,所述内风管末端连接到风管连接槽,所述内壳体的外侧设置有隔热外层。
优选的,所述内壳体的一侧固定安装有挡板滑道,所述挡板滑道共设置有两个,两个所述挡板滑道分别位于出风槽的两侧,所述挡板滑道的内侧通过滑槽滑动连接有出风槽挡板,所述出风槽挡板的底端固定连接有排齿杆,所述排齿杆的一侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮。
优选的,所述传动齿轮的中心位置处通过转轴与内壳体的一侧转动连接,所述驱动齿轮的中心位置处通过转轴与内壳体的一侧转动连接,所述驱动齿轮的一侧贯穿于隔热外层的底端并延伸至隔热外层的外侧,所述隔热外层的底端设置有便于驱动齿轮伸出的矩形通槽。
优选的,所述内壳体的一侧通过卡槽卡合连接有后盖壳体,所述隔热外层的顶端通过吸附胶片粘接连接有后盖隔热装饰片,所述后盖隔热装饰片的靠近后盖壳体的一侧贯穿有连接内环。
优选的,所述密封挡块的一侧安装有电源插座,所述电源插座位于滤网的一侧,所述电源插座的开口端贯穿于内壳体的侧壁并延伸至内壳体的外侧,所述电源插座的内侧通过插槽连接有电源线。
优选的,所述胶套的末端连接有导风板,所述导风板固定安装于内壳体的内侧,所述导风板的内侧固定安装有发热体。
优选的,所述内壳体的内侧贯穿有出风内环体,所述出风内环体贯穿于发热体的内侧并延伸至后盖壳体的顶端,所述后盖壳体的与发热体的对应位置处开设有出风风道槽,所述出风风道槽与出风内环体为同心圆结构,所述出风风道槽的内径大于出风内环体的外径,所述连接内环的底端与出风风道槽的内壁连接。
优选的,所述发热体包括云母片、发热线和保险丝,所述云母片的上下两侧均等距设置有发热线,所述云母片的顶部表面设置有和保险丝,所述发热线采用直线型螺旋式弹簧状设计,所述发热体整体采用平扁式设计,所述云母片固定安装于出风内环体的外侧。
优选的,所述后盖隔热装饰片设置为镜片或瓷片,所述隔热外层的一侧设置有开关。
优选的,所述内壳体和后盖壳体均采用铝合金、碳纤维或塑料制成,所述内壳体和后盖壳体的连接缝隙处涂覆有塑胶。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明风通过进风槽进入到壳体内,风扇本体将风送入到导风板内,并通过云母发热体一侧的出风口流出热风,当吹风机加热装置启动时,使用者可转动驱动齿轮,驱动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动排齿杆向下移动,排齿杆带动出风槽挡板向下移动,出风槽挡板不再挡住出风槽,风扇本体吹到胶套内的风中的一部分通过通过风管连接槽流到内风管内,并通过内风管流到内壳体与隔热外层之间,内壳体与隔热外层之间的气流便于防止内壳体的热量传递到隔热外层,增强隔热效果,当使用者不开启发热体时,无需将胶套引流到内壳体与隔热外层之间,使用者转动驱动齿轮,驱动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动排齿杆向上移动,排齿杆带动出风槽挡板向上移动,出风槽挡板挡住出风槽,仅仅通过内壳体与隔热外层之间的空气层即可为吹风机隔热。
(2)本发明后盖隔热装饰片的靠近后盖壳体的一侧贯穿有连接内环,连接内环的底端与出风风道槽的内壁连接,后盖壳体外侧设置有后盖隔热装饰片,后盖隔热装饰片为镜片或瓷片即可起到装饰隔热的作用,同时,后盖隔热装饰片和连接内环也可防止风流到内壳体与隔热外层之间。
(3)本发明使用者可通过开关接通风扇本体的电源,或接通风扇本体和云母发热体的电源,风通过进风槽进入到壳体内,风扇本体将风送入到导风板内,并通过云母发热体一侧的出风口流出热风,使用后,使用者将电源线从电源插座拔出,电源线与电吹风分开收纳,拔插式电源线结构简单,安全性能即高又可靠,比传统的将插头和电源线直接压制成一体的一次性电源线电吹风存放及携带更方便。
(4)本发明利用发热体内多个直线型螺旋式弹簧状设计的发热线,实现快速大功率产热,配合高转速风机,保证出风量大且快,方便用户快速将头发吹干,同时发热体整体采用平扁式设计卧式安装,从而降低吹风机体积,实现方便外出携带。
(5)本发明电吹风的风通过出风内环体与出风口之间形成的环形槽流出,环形槽处空气流速大气压低,外部气压将空气压入到出风内环体内侧,并通过出风内环体内侧流出,通过类似空气倍增机原理,增强风道风速。
(6)本发明在电吹风工作时,滤网可防止头发在从进风槽电吹风本体内,造成人体伤害及堵塞进风口;在电吹机工作时,密封挡块可防止进风流外泄。
(7)本发明电机外部设有胶套,电机工作时,可减少电机振动所发出的噪音。
(8)本发明通过在壳体与后盖壳体的连接处涂覆有塑胶,能够有效保证连接的强度,同时能够大大提高外壳整体的密封性能,避免热量壳内热量散失过快,造成能源浪费,壳体和后盖壳体均采用铝合金、碳纤维或塑料制成,人员进行拔插插头孔上的插头时,起到绝缘保护的作用,避免人手碰到底板而发生触电现象,碳纤维材料具有良好具有较好的耐高温性,同时碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能,能够有效的提高外壳的强度,有效的保护壳内部件;采用铝合金制成的上壳与下壳能够有效地提高外壳整体的强度,具有防摔抗摔的功能;采用塑料制成上壳与下壳,能够便于加工,同时有效提高外壳的绝缘性能,从而提高整体的安全性能,从而达到了提供一种便携式吹风机壳体且有效保证电吹风安装性能与外壳强度的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A区域放大图;
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明的外观图;
图5为本发明的发热体结构示意图;
图6为本发明的电源插座和电源线结构示意图。
图中:1-后盖壳体、2-电源线、3-电源插座、4-开关、5-发热体、501-云母片、502-发热线、503-保险丝、6-出风风道槽、7-滤网、8-密封挡块、9-风扇本体、10-胶套、11-内壳体、12-进风槽、13-导风板、14-风管连接槽、15-隔热外层、16-出风内环体、17-后盖隔热装饰片、18-挡板滑道、19-出风槽、20-内风管、21-驱动齿轮、22-传动齿轮、23-排齿杆、24-出风槽挡板、25-连接内环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明提供如下技术方案:一种带有隔热层的手持风机,包括内壳体11,其特征在于:内壳体11的一侧设置有进风槽12,内壳体11的内侧与进风槽12的对应位置处设置有滤网7,滤网7的一侧固定安装有密封挡块8,密封挡块8的远离滤网7的一侧安装有风扇本体9,风扇本体9的靠近出风口位置处套设有胶套10,胶套10的一侧开设有风管连接槽14,内壳体11的侧壁开设有出风槽19,出风槽19的内侧固定连接有内风管20,内风管20末端连接到风管连接槽14,内壳体11的外侧设置有隔热外层15。
优选的,内壳体11的一侧固定安装有挡板滑道18,挡板滑道18共设置有两个,两个挡板滑道18分别位于出风槽19的两侧,挡板滑道18的内侧通过滑槽滑动连接有出风槽挡板24,出风槽挡板24的底端固定连接有排齿杆23,排齿杆23的一侧啮合连接有传动齿轮22,传动齿轮22的一侧啮合连接有驱动齿轮21。
优选的,传动齿轮22的中心位置处通过转轴与内壳体11的一侧转动连接,驱动齿轮21的中心位置处通过转轴与内壳体11的一侧转动连接,驱动齿轮21的一侧贯穿于隔热外层15的底端并延伸至隔热外层15的外侧,隔热外层15的底端设置有便于驱动齿轮21伸出的矩形通槽。
优选的,内壳体11的一侧通过卡槽卡合连接有后盖壳体1,隔热外层15的顶端通过吸附胶片粘接连接有后盖隔热装饰片17,后盖隔热装饰片17的靠近后盖壳体1的一侧贯穿有连接内环25。
优选的,密封挡块8的一侧安装有电源插座3,电源插座3位于滤网7的一侧,电源插座3的开口端贯穿于内壳体11的侧壁并延伸至内壳体11的外侧,电源插座3的内侧通过插槽连接有电源线2。
优选的,胶套10的末端连接有导风板13,导风板13固定安装于内壳体11的内侧,导风板13的内侧固定安装有发热体5。
优选的,内壳体11的内侧贯穿有出风内环体16,出风内环体16贯穿于发热体5的内侧并延伸至后盖壳体1的顶端,后盖壳体1的与发热体5的对应位置处开设有出风风道槽6,出风风道槽6与出风内环体16为同心圆结构,出风风道槽6的内径大于出风内环体16的外径,连接内环25的底端与出风风道槽6的内壁连接。
优选的,发热体5包括云母片501、发热线502和保险丝503,云母片501的上下两侧均等距设置有发热线502,云母片501的顶部表面设置有和保险丝503,发热线502采用直线型螺旋式弹簧状设计,发热体5整体采用平扁式设计,云母片501固定安装于出风内环体16的外侧。
优选的,后盖隔热装饰片17设置为镜片或瓷片,隔热外层15的一侧设置有开关4。
优选的,内壳体11和后盖壳体1均采用铝合金、碳纤维或塑料制成,内壳体11和后盖壳体1的连接缝隙处涂覆有塑胶。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,使用者可通过开关4接通风扇本体9的电源,或接通风扇本体9和云母发热体12的电源,风通过进风槽5进入到壳体11内,风扇本体9将风送入到导风板13内,并通过云母发热体12一侧的出风口6流出热风,当吹风机加热装置启动时,使用者可转动驱动齿轮21,驱动齿轮21带动传动齿轮22转动,传动齿轮22带动排齿杆23向下移动,排齿杆23带动出风槽挡板24向下移动,出风槽挡板24不再挡住出风槽19,风扇本体9吹到胶套10内的风中的一部分通过通过风管连接槽14流到内风管20内,并通过内风管20流到内壳体11与隔热外层15之间,内壳体11与隔热外层15之间的气流便于防止内壳体11的热量传递到隔热外层15,增强隔热效果,当使用者不开启发热体5时,无需将胶套10引流到内壳体11与隔热外层15之间,使用者转动驱动齿轮21,驱动齿轮21带动传动齿轮22转动,传动齿轮22带动排齿杆23向上移动,排齿杆23带动出风槽挡板24向上移动,出风槽挡板24挡住出风槽19,仅仅通过内壳体11与隔热外层15之间的空气层即可为吹风机隔热,使用后,使用者将电源线2从电源插座3拔出,电源线2与电吹风分开收纳,拔插式电源线结构简单,安全性能即高又可靠,比传统的将插头和电源线直接压制成一体的一次性电源线电吹风存放及携带更方便,利用发热体5内多个直线型螺旋式弹簧状设计的发热线502,实现快速大功率产热,配合高转速风机,保证出风量大且快,方便用户快速将头发吹干,同时发热体5整体采用平扁式设计卧式安装,从而降低吹风机体积,实现方便外出携带,电吹风的风通过出风内环体16与出风口6之间形成的环形槽流出,环形槽处空气流速大气压低,外部气压将空气压入到出风内环体16内侧,并通过出风内环体16内侧流出,通过类似空气倍增机原理,增强风道风速,在电吹风工作时,滤网7可防止头发在从进风槽12电吹风本体内,造成人体伤害及堵塞进风口;在电吹机工作时,密封挡块8可防止进风流外泄;电机外部设有胶套10,电机工作时,可减少电机振动所发出的噪音;通过在壳体11与后盖壳体1的连接处涂覆有塑胶,能够有效保证连接的强度,同时能够大大提高外壳整体的密封性能,避免热量壳内热量散失过快,造成能源浪费,壳体11和后盖壳体1均采用铝合金、碳纤维或塑料制成,人员进行拔插插头孔5上的插头时,起到绝缘保护的作用,避免人手碰到底板而发生触电现象,碳纤维材料具有良好具有较好的耐高温性,同时碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能,能够有效的提高外壳的强度,有效的保护壳内部件;采用铝合金制成的上壳1与下壳4能够有效地提高外壳整体的强度,具有防摔抗摔的功能;采用塑料制成上壳1与下壳4,能够便于加工,同时有效提高外壳的绝缘性能,从而提高整体的安全性能,从而达到了提供一种便携式吹风机壳体且有效保证电吹风安装性能与外壳强度的目的;后盖壳体1外侧设置有后盖装饰片17,后盖装饰片17为镜片或瓷片可起到装饰隔热的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有隔热层的手持风机,包括内壳体(11),其特征在于:所述内壳体(11)的一侧设置有进风槽(12),所述内壳体(11)的内侧与进风槽(12)的对应位置处设置有滤网(7),所述滤网(7)的一侧固定安装有密封挡块(8),所述密封挡块(8)的远离滤网(7)的一侧安装有风扇本体(9),所述风扇本体(9)的靠近出风口位置处套设有胶套(10),所述胶套(10)的一侧开设有风管连接槽(14),所述内壳体(11)的侧壁开设有出风槽(19),所述出风槽(19)的内侧固定连接有内风管(20),所述内风管(20)末端连接到风管连接槽(14),所述内壳体(11)的外侧设置有隔热外层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述内壳体(11)的一侧固定安装有挡板滑道(18),所述挡板滑道(18)共设置有两个,两个所述挡板滑道(18)分别位于出风槽(19)的两侧,所述挡板滑道(18)的内侧通过滑槽滑动连接有出风槽挡板(24),所述出风槽挡板(24)的底端固定连接有排齿杆(23),所述排齿杆(23)的一侧啮合连接有传动齿轮(22),所述传动齿轮(22)的一侧啮合连接有驱动齿轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述传动齿轮(22)的中心位置处通过转轴与内壳体(11)的一侧转动连接,所述驱动齿轮(21)的中心位置处通过转轴与内壳体(11)的一侧转动连接,所述驱动齿轮(21)的一侧贯穿于隔热外层(15)的底端并延伸至隔热外层(15)的外侧,所述隔热外层(15)的底端设置有便于驱动齿轮(21)伸出的矩形通槽。
4.根据权利要求3所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述内壳体(11)的一侧通过卡槽卡合连接有后盖壳体(1),所述隔热外层(15)的顶端通过吸附胶片粘接连接有后盖隔热装饰片(17),所述后盖隔热装饰片(17)的靠近后盖壳体(1)的一侧贯穿有连接内环(25)。
5.根据权利要求4所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述密封挡块(8)的一侧安装有电源插座(3),所述电源插座(3)位于滤网(7)的一侧,所述电源插座(3)的开口端贯穿于内壳体(11)的侧壁并延伸至内壳体(11)的外侧,所述电源插座(3)的内侧通过插槽连接有电源线(2)。
6.根据权利要求5所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述胶套(10)的末端连接有导风板(13),所述导风板(13)固定安装于内壳体(11)的内侧,所述导风板(13)的内侧固定安装有发热体(5)。
7.根据权利要求6所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述内壳体(11)的内侧贯穿有出风内环体(16),所述出风内环体(16)贯穿于发热体(5)的内侧并延伸至后盖壳体(1)的顶端,所述后盖壳体(1)与发热体(5)的对应位置处开设有出风风道槽(6),所述出风风道槽(6)与出风内环体(16)为同心圆结构,所述出风风道槽(6)的内径大于出风内环体(16)的外径,所述连接内环(25)的底端与出风风道槽(6)的内壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述发热体(5)包括云母片(501)、发热线(502)和保险丝(503),所述云母片(501)的上下两侧均等距设置有发热线(502),所述云母片(501)的顶部表面设置有保险丝(503),所述发热线(502)采用直线型螺旋式弹簧状设计,所述发热体(5)整体采用平扁式设计,所述云母片(501)固定安装于出风内环体(16)的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述后盖隔热装饰片(17)设置为镜片或瓷片,所述隔热外层(15)的一侧设置有开关(4)。
10.根据权利要求9所述的一种带有隔热层的手持风机,其特征在于:所述内壳体(11)和后盖壳体(1)均采用铝合金、碳纤维或塑料制成,所述内壳体(11)和后盖壳体(1)的连接缝隙处涂覆有塑胶。
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