CN110537217A - 用于横幅显示器的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种显示器包括：安装结构，其包括具有第一面(136)和第二面(138)的一个或更多个结构构件(122)；第一多个显示模块(112)，其利用多个磁安装件(119A，110B)安装到一个或更多个结构构件的第一面，其中，第一多个显示模块邻近地布置以形成第一显示表面；以及耦合至安装结构的一个或更多个受拉构件，其中，一个或更多个受拉构件在一个或更多个受拉构件连接至支承结构时支承显示器。

Description

用于横幅显示器的安装结构

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年1月13日提交的题为“用于横幅显示器的复合安装结构(COMPOSITE MOUNTING STRUCTURE FOR A BANNER DISPLAY)”的美国临时申请序列号第62/446,179号和于2017年5月19日提交的题为“用于横幅显示器的安装结构(MOUNTINGSTRUCTURES FOR A BANNER DISPLAY)”的美国临时申请序列号第62/508,477号的优先权，这两个申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

背景

包括多个发光元件或显示模块的显示器用于信息的显示。在一些应用诸如数字广告牌或记分牌中，各个显示模块可以连接在一起并且共同操作以形成较大的显示器。较大的显示器可以从支承结构诸如支承梁或建筑物的天花板悬挂，以提供具有悬垂横幅外观的显示器，其通常被称为横幅显示器。

发明内容

横幅显示系统可以包括多个显示模块，所述多个显示模块利用一个或更多个支承受拉构件从支承结构悬挂。多个显示模块利用一个或更多个磁安装件安装到安装结构。每个磁安装件的第一端——即，通过将第一端紧固或粘附到结构构件或显示模块——耦合至结构构件或显示模块。磁安装件包括定位在磁安装件的与第一端相对的第二端处或邻近该第二端的安装磁体。可以被安装磁体磁接合的配合结构——诸如配合金属结构或配合磁体——耦合至或并入结构构件或显示模块中的未耦合至磁安装件第一端的另一者。例如，如果磁安装件第一端耦合至结构构件，则配合结构耦合至显示模块上的相应位置。通过以下操作将显示模块安装到支承结构：将显示模块定位成使得磁安装件的第二端被定位成紧密邻近配合结构的位置，使得每个第一磁体与相应的配合结构磁接合。磁安装件中的每个磁安装件上的安装磁体与其相应的配合结构之间的磁接合足以将显示模块保持在相对于支承结构的适当位置。

该发明内容旨在提供本专利申请的主题的概述。其不是旨在提供对本发明的排他性或详尽的解释。包括了具体实施方式以进一步提供关于本专利申请的信息。

附图说明

在附图中，附图不一定按比例绘制，相同的附图标记可以描述不同视图中的类似部件。具有不同字母后缀的相同附图标记可以表示类似部件的不同实例。附图通过示例的方式而非通过限制的方式大体上示出了本文件中讨论的各种实施方式。

图1是用于视觉信息的显示的示例横幅显示器的部分分解等轴视图。

图2是图1的示例横幅显示器的截面侧视图。

图3是可以用作横幅显示器中的安装结构的示例蜂窝复合夹层板的部分剥离等轴视图。

图4是图3的示例蜂窝复合夹层板的截面侧视图。

图5是用于视觉信息的显示的第二示例横幅显示器的部分分解等轴视图。

图6是图5的示例横幅显示器的截面侧视图。

图7是将显示模块磁耦合至结构构件以便形成图5的示例横幅显示器的一对示例磁安装件的特写截面视图。

图8A是可用于图5的示例横幅显示器中的示例磁安装体的侧正视图。

图8B是图8A的示例磁安装体的顶部平面视图。

图8C是图8A的示例磁安装体的底部平面视图。

图8D是图8A的示例磁安装体的旋转顶部透视图。

图8E是图8A的示例磁安装体的旋转底部透视图。

图8F是图8A的示例磁安装体的侧截面视图。

图8G是图8A的示例磁安装体的远安装端的特写详细视图。

图8H是用于接纳紧固件以将图8A的示例磁安装体耦合至另一结构的凸台的特写详细视图。

具体实施方式

在以下具体实施方式中，对形成具体实施方式的一部分的附图进行参照。附图通过图示的方式示出了横幅显示器的示例以及用于将横幅显示器悬挂到支承结构——诸如支承梁或建筑物的天花板——的系统的示例。足够详细地描述了示例以使得本领域技术人员能够实践，并且应理解，可以利用其他实施方式并且可以在不脱离本公开内容的范围的情况下进行改变。因此，以下具体实施方式不应被视为具有限制意义，并且本公开内容的范围由所附权利要求及其等同物限定。

横幅显示器

图1和图2示出了示例横幅显示器10的若干视图。横幅显示器10被配置成以悬挂方式从支承件2被支承。支承件2可以是例如支承梁或建筑物的天花板的一部分。横幅显示器10包括多个显示模块12，该显示模块安装到安装结构20并且由安装结构20支承。如下面更详细描述的，安装结构20包括一个或更多个结构构件22，该结构构件具有足够的结构完整性的以支承多个显示模块12。

在示例中，横幅显示器10连接至支承件2并且通过一个或更多个受拉构件24从支承件2悬挂，所述受拉构件24耦合至支承件2并且耦合至横幅显示器10以便从支承件2支承横幅显示器10。在示例中，每个受拉构件24是机械结构，该机械结构的在竖直方向(例如，图1和图2中的上下)上的长度基本上比其在水平或横向方向上的宽度长，并且该机械结构能够承受在横幅显示器10与支承件2之间施加的相当大的拉力。通常可以用于将横幅显示器10支承到支承件2的受拉构件24的示例包括但不限于线缆(例如钢缆)、杆(例如金属钢筋杆)、链条、绳索、梁或薄金属条。在一些示例中，制成受拉构件24的材料和受拉构件24所呈的物理形状并不重要，只要受拉构件24可以共同支承横幅显示器10并且只要一个或更多个受拉构件24可以诸如通过连接至一个或更多个结构构件22而连接至横幅显示器10即可。在示例中，受拉构件24包括线缆，诸如例如钢缆的金属线缆。由于这个原因，对于本说明书的其余部分，受拉构件24将被称为线缆24。然而，本领域普通技术人员将理解，可以在背离本发明的范围的情况下使用其他形式的受拉构件24。

显示模块12被配置成显示视频、图形或文本信息中的一个或更多个。由于这个原因，显示模块12在本文中也可以被称为“视频显示模块”或“图形显示模块”，并且横幅显示器10可以被称为“视频显示器”或“图形显示器”。在示例中，每个显示模块12包括耦合至显示模块12的前面28的多个发光元件26。发光元件26定位在显示模块12的前面28上并且发光元件26被操作以使得显示模块12将视频、图形或文本信息显示给正在观看横幅显示器10的某个人。

发光元件26可以是已知或尚待发现的任何类型的发光技术，以用于视觉信息诸如视频、图形或文本信息的显示。在提交本申请时，发光二极管(LED)是用于本文所述类型的视频或图形显示器的最常见的发光技术之一。因此，为了简洁起见，在整个本公开内容中发光元件26将被称为LED 26。然而，应理解，以下描述任何时候使用术语“发光二极管”或“LED”时，可以使用除LED之外的发光装置，其包括但不限于液晶显示装置(LCD)、有机发光二极管(OLED)、有机发光晶体管(OLET)、表面传导电子发射器显示装置(SED)、场发射显示装置(FED)、激光TV量子点液晶显示装置(QD-LCD)、量子点发光二极管显示装置(QD-LED)、铁液显示装置(FLD)以及厚膜电介质电致发光装置(TDEL)。

在示例中，LED 26被布置成像素30的阵列，例如，其中每个像素包括分组在一起的紧密靠近的一个或更多个LED 26。LED 26和像素30仅示出在图1和图2中的一个显示模块12上并且从其余的显示模块12省略，使得横幅显示器10的其他特征更易于辨别。此外，像素30和LED 26相对于横幅显示器10的整体尺寸的尺寸不一定按比例示出。然而，本领域普通技术人员将理解，构成横幅显示器10的显示模块12中的所有显示模块可以包括LED 26的像素30，或者每个LED 26和/或像素30可以具有相对于横幅显示器10的不同尺寸。

在示例中，多个LED 26被一起定位在每个像素30处。在一些示例中，多个LED 26包括多个不同颜色的LED 26，使得每个像素30的不同颜色的LED 26可以协作以显示对于横幅显示器10的观看者而言看起来是不同颜色的光谱。在示例中，每个像素30包括红色LED 26、绿色LED 26和蓝色LED 26，其中，每个像素30的红色、绿色和蓝色LED协作以基于像素30中的LED 26中的一个、两个还是所有三个LED 26被点亮以及处于何种强度来基本上提供人类可见的整个色谱。当需要时，显示模块12的前面28还可以通过以下操作来在显示器的一部分上提供黑或空显出表面：去活或关闭对应于前面28的该部分的一个或更多个像素30中的LED。

在示例中，多个显示模块12安装到安装结构20使得相邻的显示模块12彼此紧密靠近，并且多个显示模块12被一起操作以使得以结合方式显示视频、图形或文本信息，使得整个横幅显示器10对于观看者而言看起来是比单个显示模块12大的单个显示器。在示例中，像素30布置成网格状阵列，诸如包括像素30的指定数量的行和指定数量的列的网格。可以例如利用控制软件和/或一个或更多个硬件控制器来控制横幅显示器10，使得视觉信息例如视频、图形或文本信息被分解成坐标。每个坐标可以对应于整个横幅显示器10内的特定像素位置，并且控制软件和/或一个或更多个硬件控制器可以根据以下程序操作每个像素，该程序指定关于图像内每个坐标的条件并且控制像素30中的每个使得它将看起来发射满足指定条件的光。例如，如果横幅显示器10正在显示视频或动画，则可以向控制软件和/或一个或更多个硬件控制器馈送与视频或动画相对应的数据，并且控制软件和/或一个或更多个硬件控制器可以将视频或动画数据分解为针对每个像素30的条件，诸如视频或动画内的时间，像素30此时要显示的颜色以及像素30此时的强度。控制软件和/或一个或更多个硬件控制器还可以将关于颜色和强度的信息转换为针对特定像素30中的每个LED 26的特定操作参数，诸如为了在指定时间实现指定颜色和强度将提供给该像素30中的红色LED 26、蓝色LED 26和绿色LED 26的电力以及持续时间。然后，控制软件和/或一个或更多个硬件控制器可以向像素30或向单独的LED 26发送可以根据视频或动画操作像素30的控制信号。尽管如上所概述的LED像素的网格或网格状阵列对于视频横幅显示器是普遍的，但是在不背离本发明的范围的情况下本文中描述的横幅显示器10可以使用LED 26的其他布置或者可以使用用于寻址LED 26的其他系统。

在示例中，横幅显示器10被配置成使得可以从横幅显示器10的多于一侧显示视觉信息。图1中示出的示例横幅显示器10包括在横幅显示器10的第一侧或前侧的第一显示表面32和在横幅显示器10的第二侧或后侧的相反的第二显示表面34。由于这个原因，第一显示表面将被称为“前显示表面32”，并且第二显示表面34将被称为“后显示表面34”。在图1和图2中示出的示例中，前显示表面32和后显示表面34基本上相同，唯一的区别在于前显示表面32和后显示表面34通常面向相反的方向。两个显示表面32、34包括如上所述的以紧密排列来布置的多个显示模块12，使得在前显示表面32和后显示表面34上的LED(诸如图1中示出的LED 26)可以一起操作以在显示表面32、34上显示视觉信息。

因为横幅显示器10通过一个或更多个线缆24从支承件2悬挂，所以有利的是尽可能地减小横幅显示器10的总重量，使得横幅显示器10不超过支承件2或线缆24能够承载的重量限制。例如，在一些应用中，横幅显示器10被配置成从诸如购物中心或火车站的公共场所的天花板悬挂，使得人们将经常在横幅显示器10下方行走。由于这个原因，期望横幅显示器10的制造商使横幅显示器10的部件中的每个部件尽可能轻，使得横幅显示器10的总重量低于天花板结构的典型重量规格，并且优选地远低于重量规格。一些制造商已经尝试通过从显示模块安装至的支承柜移除结构来实现减轻重量的目标。然而，重量减轻的支承柜趋于较缺乏结构完整性或者在视觉上不那么吸引人。特别地，因为本公开内容中描述的横幅显示器被设计成从支承结构悬挂，所以从支承柜移除结构或材料以及相应的结构完整性的降低可以使得重力更容易地将显示模块拉开，从而导致不期望的和突出的视觉缝的形成。

如上所述，前显示表面32和后显示表面34的显示模块12安装至安装结构20上。本公开内容的安装结构20被特别地设计并适于允许横幅显示器10的减小的和更优化的重量，同时仍然提供足够的结构完整性以支承显示模块12并且使显示表面32、34中的视觉缝的外观最小化。

还如上所述，安装结构20由支承显示模块12的一个或更多个结构构件22构成。一个或更多个结构构件22提供供显示模块12安装至的一个或更多个结构以及用于连接至一个或更多个线缆24的一个或更多个结构。在一些示例中，支承结构20包括单个结构构件22，该单个结构构件为横幅显示器10中的显示模块12中的每个显示模块提供一个或更多个连接点，并且为每个线缆24提供一个或更多个连接点。

在一些其他示例中，支承结构20包括多个结构构件22，其中每个结构构件为构成横幅显示器10的所有显示模块12的子集提供连接点。在具有多个结构构件22的示例中，一个或多个线缆24可以连接至结构构件22中的仅一个，或者线缆24可以连接至结构构件22中的两个或更多个。在具有多个结构构件22的一些示例中，结构构件22通常在公共平面上对齐(即，结构构件22可以是共面的或者基本上是共面的，以形成平面或基本上平面的整体安装结构)。在一些示例中，多个结构构件22中的每个可以利用一个或更多个紧固件和/或一个或更多个联接结构(未示出)连接至多个结构构件22中的另一个，以保持结构构件22相对于彼此的定位。

在示例中，前显示表面32的显示模块12可以安装至结构构件22的第一面36或前面36上(或者如果存在多个结构构件22则安装至多个前面36上)，而后显示表面34的显示模块12可以安装至结构构件22的第二面38或后面38上(或者如果存在多个结构构件22则安装至多个后面38上)。在示例中，显示模块12利用多个紧固件40——诸如将显示模块12中的每个显示模块安装在前显示表面32上的第一组紧固件40和将显示模块12中的每个显示模块安装在后显示表面34上的第二组紧固件40——安装到一个或更多个结构构件22。紧固件40可以以规则的间隔隔开并且定位在相对于安装结构20和显示模块12的指定位置处，以对横幅显示器10的显示模块12中的每个显示模块提供基本上一致的支承。

在图1和图2中示出的示例中，紧固件40是将显示模块12连接至安装结构20的销或螺纹杆，诸如存在于螺栓或螺钉上的那些，该销或螺纹杆与安装结构20、显示模块12或安装结构20和显示模块12二者的相应螺纹特征接合。可以在不背离本发明的范围的情况下使用其他形式的紧固件，诸如稳定件(stable)、钉子、无头钉或能够将显示模块12(永久地、半永久性地或暂时地)耦合至安装结构20的任何其他紧固件。在其他示例中，可以根本不使用如术语“紧固件”被常规地理解的那样的“紧固件”。例如，显示模块12可以通过焊接、粘合剂粘合、夹紧或将显示模块12连接至安装结构20的其他方式而耦合至安装结构20。下面关于图5至图8描述除了常规的紧固件之外的替选紧固或安装结构的特定示例。

在示例中，一个或更多个结构构件22由相对重量轻的材料制成或者具有相对低轮廓(profile)或者两者皆有。如本文中所使用的，当涉及安装结构20时，术语“低轮廓”是与由显示模块安装至其上的框架制成的更常规的支承柜相比特别是在横向厚度尺寸上具有相对小的尺寸的安装结构20。例如，如图1和图2中所示，安装结构20(并且因此，形成安装结构20的一个或更多个结构构件22中的每个)可以是具有相对小的厚度T的基本上平面的安装结构20，例如厚度T约为2.5英寸或更小(例如，约6.5厘米(cm)或更小)，例如约2英寸或更小(例如，约5cm或更小)，例如约1.5英寸(例如，约4cm或更小)，例如约1英寸或更小(例如，约2.5cm或更小)；例如约0.75英寸或更小(例如，约2cm或更小)；以及在一些示例中，小至0.5英寸或更小(例如，小至1.25cm或更小)。虽然安装结构20和一个或更多个结构构件22中的每个结构构件22由相对重量轻的材料制成，或者具有相对低轮廓，或者两者，但在一些示例中，它们仍然提供以下中的一种或更多种：用以支承显示模块12的足够的机械强度(即，拉伸强度、抗压强度或两者)；用以在横幅显示器10的指定寿命期间持续的足够的耐久性；以及使得安装结构20在横幅显示器10的使用期间不会变形的足够的刚性。可以有利地用作安装结构20的一个或更多个结构构件22的一种相对重量轻的材料是铝。

复合支承构件

在示例中，一个或更多个结构构件22中的每个由复合材料制成，该复合材料被构造成提供这些材料性质中的一种或更多种。如本文中所使用的，术语“复合材料”是指包括多于一种部件的结构，所述多于一种部件一起工作以提供整个复合材料的与构成复合材料的部件中的每个部件中的相同的一种或更多种性质相比的一种或更多种改进的性质。如本文中所使用的，当涉及复合材料的部件时，术语“部件”或“多个部件”是指被组合以形成复合材料的不同材料或不同类型的材料，或者可以指可能由相同材料或相同类型的材料制成并且在物理上紧密邻近地组合以形成复合材料的不同物理结构。在一些示例中，复合材料的部件可以以协同方式协作。例如，复合材料的第一部件可以具有一种或更多种期望的第一性质(例如，关于一种或更多种第一机械性质的期望值)，并且复合材料的第二部件可以具有一种或更多种期望的第二性质(例如，关于一种或更多种第二机械性质的期望值)。但是，就其本身而言，第一部件可能不具有关于一种或更多种第二性质的足够值(例如，第一部件可能具有关于第二机械性质的过高或过低的值)。类似地，就其本身而言，第二部件可能不具有关于一种或更多种第一性质的足够值(例如，第二部件可能具有关于第一机械性质的过高或过低的值)。然而，在一些示例中，当第一部件和第二部件被组合时，得到的复合材料由于第一部件的存在而可以具有一种或更多种第一性质的可接受的值(即使第二部件就其本身而言没有)，并且由于第二部件的存在而可以具有一种或更多种第二性质的可接受的值(即使第一部件就其本身而言没有)。以这种方式，在一些示例中，复合材料的部件可以有助于整个复合材料关于若干特定性质(诸如两种或更多种机械性质)在期望的规格内。

因为在一些示例中，一个或更多个结构构件22由复合材料制成，所以安装结构20的一个或更多个结构构件22在本文中也将被称为一个或更多个“复合构件22”。应理解，在结构被称为“复合构件”(无论是专门指复合构件22还是指另一复合构件)的情况下，可以在不背离本发明的范围的情况下在其他实施方式中使用不是由复合材料制成的结构构件。

在一些示例中，构成复合构件22的部件由一种或更多种重量轻的材料制成，所述材料在结构上被配置成使得复合构件22整体上在竖直方向V(图2)上将具有足够的拉伸强度以支承横幅显示器10的重量，因为横幅显示器10并且特别是显示模块12的重量将在竖直方向V上被重力拉拽。构成复合构件22的部件也可以被选择并且在结构上被配置成在水平方向H(图2)上提供足够的强度，使得复合构件22可以将显示模块12的重量的至少一部分保持在复合构件22上的单独的点处而不会损坏，使得安装到复合构件22的显示模块12将不会从复合构件22拉开。

在一些示例中，构成复合构件22的部件也可以被选择并且在结构上被配置成向复合构件22和整个安装结构20(如果整个安装结构由多个复合构件22制成)提供足够的刚性。如本文中所使用的，术语“刚性”是指复合构件22和整个安装结构20对弯曲或屈曲的抵抗力，特别是对安装结构20的任何部分移动不与横幅显示器10的期望竖直或基本竖直取向对准的抵抗力。如本领域技术人员将理解的，由于在支承构件上施加不均匀的力，结构支承构件——如安装结构20的一个或更多个复合构件22——会经受弯曲或屈曲。例如，力在一个或更多个线缆24中的每个与安装结构20之间的连接点处(其竖直向上作用以抵消施加在横幅显示器10上的重力)以及在显示模块12中的每个显示模块12安装到安装结构20的每个连接点处(其可以由于每个显示模块12的重量被重力向下拉拽而竖直向下拉拽，但是也可以具有从安装结构20的面36、38水平向外作用的分量)被施加在横幅显示器10中的安装结构20上。还可以存在施加在安装结构20上的各种其他相对小的力，诸如通过将线缆24或显示模块12耦合至安装结构20的一个或更多个紧固件诸如紧固件40施加在安装结构20上的小的扭转力。这些力中的每个在相对集中的点处(例如，在特定连接点处或接近特定连接点)作用在安装结构20上并且可以在多个方向上作用。在一些示例中，复合构件22和整个安装结构20在一些示例中足够刚性以抵抗来自这些各种力的弯曲或屈曲，同时仍然允许安装结构20(以及横幅显示器10的整体)足够轻。

夹层板复合

在示例中，一个或更多个复合构件22中的每个包括夹层结构或夹层板。图3和图4示出了示例夹层板50，其可以用作用于图1和图2的横幅显示器10的安装结构20的复合构件22中的一个或更多个。在示例中，夹层板50包括芯52，芯52由多个大致圆柱形的单元54形成。平面或基本平面的表面片耦合至芯52的每一侧上，例如耦合至芯52的第一面的第一表面片56和耦合至芯52的第二面的第二表面片58。在示例中，第一表面片56与第二表面片58平行或基本平行。

如本文中关于单元54使用的术语“圆柱形”是指具有三维形状的结构，该结构包括通过直线(即，母线)追踪平面二维截面形状(包括但不限于圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形、五边形等)的移动产生的一个或多个表面，其中，母线相对于圆柱的两个端平面(诸如由表面片56、58占据的平面)保持在固定的取向并且由母线追踪的二维截面形状的平面与端平面中的一个或两个平行或者与端平面中的一个或两个成斜角。

在示例中，每个表面片56、58利用设置在芯52与相应的表面片56、58之间的粘合层60耦合至芯52。然而，可以使用将表面片56、58耦合至芯52的其他方法，诸如紧固件、焊接或夹紧。图3示出了夹层板的部分“剥离”等轴视图，其中表面片56、58和粘合层60的一部分从芯52剥离使得可以看到圆柱形单元54的细节。然而，应理解，在实际使用中，表面片56、58和粘合层60将不会被剥离，而是芯52的每一侧的整体基本上被相应的表面片56、58覆盖并且接合到相应的表面片56、58，如图4中所示。

表面片56、58提供显示模块可以安装至其上以形成显示表面的表面。例如，第一表面片56可以提供用于安装将构成第一显示表面的显示模块的第一面62，并且第二表面片58可以提供用于安装将构成第二显示表面的显示模块的第二面64。换言之，在示例中，夹层板50的第一面62可以充当安装结构20的用于前显示表面32的显示模块12的前面36，并且第二面64可以充当安装结构20的用于后显示表面34的显示模块12的后面38。在示例中，形成单元54和表面片56、58的两种壁都由轻的且坚固的材料诸如铝形成。在示例中，单元54和表面片56、58的两种壁都包括铝。在又一示例中，单元54和表面片56、58的两种壁都包括由铝组成或基本上由铝组成(可能含有少量杂质或添加剂)的主要结构部分。

在示例中，芯52的大致圆柱形单元54中的每个在轴向方向A上延伸，该轴向方向A相对于整个夹层板50的平面P是正交的或者基本上接近于是正交的，如图4中所示。换句话说，夹层板50的取向可以使用直线笛卡尔坐标来定义，其中x方向和y方向被定义为平面或基本上平面的夹层板50延伸的方向(在使用中，x方向和y方向分别对应于水平方向H和竖直方向V，如上面关于图1和图2描述的)，并且z方向被定义为夹层板50的厚度尺寸T的方向，如图3中由x轴4、y轴6和z轴8所示。以这种方式，夹层板50的平面(在图4中标记为平面P)可以被分解成在与x轴4平行的方向上延伸的x分量(在图3中标记为“P_x”)和与y轴6平行的y分量(在图3中标记为“P_y”)。如图3中所示，单元54的轴向方向A垂直于夹层板50的平面的x分量P_x和y分量P_y两者，使得轴向方向A基本上平行于z轴8。

在示例中，多个单元54形成紧密邻近地装配在一起的规则的几何图案。例如，图3中示出的示例单元54各自具有作为正六边形的或者基本上对应于正六边形的截面形状。单元54也可以被定位成使得其填充或覆盖芯52的相当大表面区域，并且在一些示例中基本上填充或覆盖芯52的全部表面区域。多个单元54的紧密邻近装配与单元54填充或覆盖芯52的表面区域的大部分相结合导致单元54形成类似于蜂窝图案的整体图案，这在图3中示出的示例中描绘的六边形或基本上六边形的单元54的情况下是特别明显的。由于这个原因，圆柱形单元54也可以被称为“蜂窝单元54”。类似地，由蜂窝单元54形成的芯52也可以被称为“蜂窝芯52”，并且由这样的蜂窝芯52形成的夹层板50也可以被称为“蜂窝夹层板50”。

关于单元54和芯52的蜂窝结构的构思不限于图3和图4中描绘的单元54的特定形状或布置。换言之，蜂窝芯52不限于六边形或基本上六边形的单元54。此外，蜂窝芯52不限于所有单元54具有基本上相同的尺寸或者都是基本上相同的形状。而是，单元54可以具有任何截面形状或形状组合。如将理解的，用以形成蜂窝芯52的单元54的一个或多个形状、单元54的布置以及单元54的定位可以存在相当大的变化，并且这种变化可以使技术人员根据横幅显示器、显示模块、支承件和应用的特定规格来定制蜂窝芯52和整个蜂窝夹层板50的最终机械性质。

蜂窝芯52和表面片56、58可以一起工作以在蜂窝夹层板50内在多个方向上提供结构完整性。例如，蜂窝单元54为蜂窝单元54中的每个在轴向方向A上提供相当大的强度。如上所述，轴向方向A平行于蜂窝夹层板50的z轴8。单元54的蜂窝结构以及单元54紧密邻近且基本上遍及蜂窝芯52的整个表面区域的布置的组合导致蜂窝夹层板50在z方向上具有高刚性或刚度。此外，蜂窝单元54的组合被定向成基本上垂直于蜂窝夹层板50的平面P的方向以及表面片56、58在平面P的方向上是平面的或基本上平面的导致多个蜂窝单元54和表面片56、58在x方向和在y方向上提供相当大的拉伸强度，y方向对应于当蜂窝夹层板50用于形成安装结构20的一个或更多个复合构件22时的竖直方向V(参见图2)。在y方向或x方向上的相当大的拉伸强度还可以防止或最小化蜂窝夹层板50由于重力拉拽——例如，来自作用在显示模块上的重力——而随着时间的推移引起的在任一方向上的变形，使得蜂窝夹层板50还可以降低安装到蜂窝夹层板50的相邻显示模块之间形成视觉接缝的可能性。此外，因为蜂窝芯52和表面片56、58两者都可以由相对轻的材料诸如铝制成，所以可以利用如下安装结构来实现这种高水平的刚性、拉伸强度和最小化的变形，该安装结构具有远低于常规的框架式支承柜特别是钢支承柜的重量，同时仍然提供比框架式支承柜更好的性能。

返回到图2和图3，在蜂窝夹层板50用于形成安装结构20的一个或更多个复合构件22的示例中，蜂窝夹层板50可以是由板制造商大量制造的库存蜂窝夹层结构。然后，横幅显示器10的制造商可以诸如通过将库存蜂窝夹层板50切割成指定的形状——诸如在图1中最佳看到的安装结构20的形状——来修改库存蜂窝夹层板50。库存蜂窝夹层板50还可以通过以下操作来修改：切割或冲压穿过库存蜂窝夹层板的一个或更多个孔，诸如一个或更多个紧固件孔66，每个紧固件孔66接纳紧固件40并与紧固件40接合，或者接纳结构可以根据每个紧固件孔66安装到安装结构20，其中，接纳结构可以接纳紧固件40并与紧固件40接合(诸如接纳或保持在紧固件孔66内的螺母或螺母状结构，在紧固件孔66中螺母或螺母状结构螺纹地接合螺栓状紧固件40)。还可以将一个或更多个开口切割到将形成安装结构20的库存蜂窝夹层板的内部位置中，诸如安装结构20中的被定尺寸和定位成接纳显示模块12的一个或更多个电气部件70的一个或更多个开口68(图2中最佳看到的)。电气部件70可以是例如用于驱动或控制显示模块12的LED 26以在显示表面32、34中的一个或更多个上显示视频、图形或文本信息中的一个或更多个的支持电子器件。

如图1和图2中所示，显示模块12及其电气部件70可以被定位成紧密邻近安装结构20。在形成安装结构20的一个或更多个复合构件22由铝制成的示例中，这种紧密邻近可以允许安装结构20充当散热器或热导管，由于显示模块12的操作而由电气部件70产生的热可以通过该散热器或热导管流动，以便保持电气部件70的指定操作温度。如将理解的，铝是金属，并且因此在导热方面相对良好。这还可以允许将主动式冷却器放置在横幅显示器10上或横幅显示器10中的其他位置并且处于冷却安装结构20的位置，这又可以经由通过安装结构20的热传导来冷却电气部件70，而不是必须将冷却器定位在电气部件70附近。

磁安装件

如上面关于图1和图2描述的，构成横幅显示器10的显示模块12可以利用一个或更多个紧固件诸如上述常规的紧固件40耦合至或以其他方式安装到安装结构20(即，耦合至或以其他方式安装到一个或更多个结构构件22)。图5和图6示出了显示模块112被使用专用磁安装件110安装到安装结构120的示例横幅显示器100。

构成图5和图6的横幅显示器100的结构或部件可以与图1和图2的横幅显示器10的结构或部件相似或相同，除了使用磁安装件110而不是更常规的紧固件40诸如示例图1和图2中示出的那些紧固件之外。由于这个原因，横幅显示器100的与上述横幅显示器10的相应部件相似或相同的部件将被给以类似的附图标记。

横幅显示器100可以被配置成从类似的支承件2被支承(即，被悬挂)。安装结构120可以包括一个或更多个结构构件122，以支承显示模块112的重量。在示例中，结构构件122中的一个或更多个可以包括复合结构，诸如关于图3和图4描述的复合夹层板50。横幅显示器100可以通过一个或更多个受拉构件124诸如一个或更多个线缆124从支承件2悬挂。

在示例中，每个显示模块112包括多个发光元件，诸如上面关于图1和图2的横幅显示器10描述的LED 26或其他发光元件26。发光元件耦合至显示模块112的前面128并且被操作成使得显示模块112显示来自横幅显示器100的视频、图形或文本信息中的一个或更多个。发光元件可以以像素——类似于上面关于横幅显示器10描述的像素30——进行布置和操作。与图1和图2中示出的横幅显示器10一样，图5和图6的示例横幅显示器100被配置成从横幅显示器100在多于一个方向上显示视觉信息。例如，横幅显示器100包括在第一侧或前侧的第一显示表面132和在第二侧或后侧的相对的第二显示表面134，第一显示表面132和第二显示表面134被称为“前显示表面132”和“后显示表面134”(图6中最佳看到的)。一个或更多个结构构件122可以包括前面136和后面138，前显示表面132的显示模块112安装至前面136上，后显示表面134的显示模块112安装至后面138上(图6中最佳看到的)。

如上所述，横幅显示器100的显示模块112被利用多个磁安装件110磁安装到安装结构120(即，磁安装到结构构件122中的一个)。磁安装件110使用一个或更多个磁体140、142在每个显示模块112的一个或更多个点处将显示模块112磁耦合至安装结构120。图7示出了用于将显示模块112磁安装到相应的结构构件122的示例磁安装件110的特写截面视图。每个磁安装件110使用安装磁体140和相应的配合磁结构142将磁安装件110磁耦合至另一结构。如本文中所使用的，术语“配合磁结构”是指包括以下至少一种材料的结构，该至少一种材料可以通过安装磁体140磁接合以便将显示模块112保持到结构构件122。如本文中所使用的，“磁接合”和类似术语诸如“磁性接合”是指在安装磁体140与配合磁结构142之间形成的具有足以使磁安装件110将共同将显示模块112相对于安装结构120保持在适当位置的幅度的磁吸引力。在一些示例中，安装磁体140与配合磁结构142之间的磁接合足以使得磁安装件110可以共同支承显示模块112的重量，而无需除安装磁体140与配合磁结构142之间的磁接合之外再使用任何额外的紧固或耦合结构。

如下面更详细描述的，在示例中，配合磁结构142是第二磁体142(在本文中也被称为“配合磁体142”)。虽然示出并描述了配合磁结构142也是磁体的示例，但是本领域技术人员将理解，对配合磁结构142的参考将通常不限于磁性材料，而是还可以参考可以与安装磁体140形成磁接合的其他可磁化材料。例如，配合磁结构142可以是非磁性但可磁化的材料，诸如可磁化金属或包括可磁化金属的复合材料。在这样的示例中，配合磁结构142的可磁化材料能够被安装磁体140磁化，使得可以在安装磁体140与配合磁结构142的可磁化材料之间形成磁吸引力。

在图7中示出的示例中，安装磁体140被包括作为磁安装件110本身的一部分，并且配合磁结构142耦合至与磁安装件110磁接合的结构，诸如图7中的显示模块112。可替选地，配合磁结构142可以被并入作为磁安装件110的一部分，并且安装磁体140可以耦合至与磁安装件110磁接合的结构。

在示例中，每个磁安装件110包括第一端144和大致相对的第二端146。例如，如图7中所示，磁安装件110可以在一个方向(即，图7中的水平方向H)上具有长度，该长度比磁安装件在垂直方向上(即，在图7中的竖直方向V上)的宽度长，使得第一端144和第二端146在磁安装件110的其长度方向上的大致相反侧。在图7中示出的示例中，磁安装件110例如被利用一个或更多个紧固件148(即，一个或更多个螺栓或螺钉)紧固到结构构件122的相应面136、138或者以其他方式物理地耦合至结构构件122的相应面136、138，其中，一个或更多个紧固件被嵌入穿过孔或结构构件122中的其他紧固件配合结构。当第一端144紧固到结构构件122时，磁安装件110在水平方向H上从面136、138横向突出到其第二端146。由于这个原因，磁安装件110的第一端144在本文中也将被称为“近端144”或“紧固端144”，而第二端146也将被称为“远端146”或“磁安装端146”(或简称为“安装端146”)。

如上所述，在图7中示出的示例中，安装磁体140诸如通过被定位在磁安装端146处或邻近磁安装端146而并入在磁安装件110中。在示例中，磁安装件110包括由体材料形成的体150。例如，体150可以通过将聚合物诸如聚碳酸酯模制成期望的几何形状而形成。在示例中，体150包括围绕空腔154的壁152。在示例中，体150被成形和定尺寸成使得腔154足够大以将安装磁体140接纳在其中。在示例中，选择腔154的尺寸和形状，使得安装磁体140可以在腔154内移动，即，使得安装磁体140不紧固到体150。在示例中，选择腔154的尺寸和形状，使得安装磁体140可以在腔154内旋转、翻转或以其他方式改变其取向，使得安装磁体140的极性取向可以改变。在这样的示例中，安装磁体140将能够改变在安装端146处主导的极性。例如，如果相应的配合磁体142的极性没有与安装磁体140的当前取向适当地匹配(即，如果配合磁体142的相同极指向安装磁体140，两个北极或者两个南极)，则安装磁体140可能无法与配合磁结构142适当地磁接合。然而，如果腔154足够大并且被成形为使得安装磁体140可以充分改变其取向以改变其主导极性——即通过翻转或倒转其取向——则安装磁体140可以移动或被移动以使其适当地定向以进行磁接合。

因为在图7中示出的示例中安装磁体140被包括在磁安装件110中，所以配合磁结构142(即，配合磁体142)位于配合结构156处或配合结构156内，该配合结构156要耦合至将由安装磁体140磁接合的结构(即，图7中的相应显示模块112)。然而，将理解，安装磁体140和配合结构142的位置可以颠倒，即，安装磁体140位于配合结构156处或配合结构156中并且配合磁结构142位于磁安装件110的安装端146处或邻近磁安装件110的安装端146。在配合磁结构142是磁体的示例中，并且特别地在安装磁体140和配合磁体142基本上相同的示例中，位于磁安装件110中的安装磁体140与位于配合结构156中的配合磁体142之间可能没有任何实际差异，或者位于磁安装件110中的配合磁体142与位于配合结构156中的安装磁体140之间可能没有任何实际差异。然而，当配合结构142是非磁性结构或者是与安装磁体140(在尺寸或磁材料构成上)不同的配合磁体142时，则与安装磁体140位于配合结构156中时相比，使安装磁体140位于磁安装件110中可能具有不同的实际效果。在任何情况下，本领域技术人员将理解，本文中描述的磁安装可以经由任一配置(即，安装磁体140在磁安装件110中或在配合结构156中)来实现，并且这两种配置都不排除在本公开内容的范围之外。

图8A至图8H示出了磁安装件110的示例体150的若干视图，其示出了可以磁安装件110包括的若干特征。如图8A至图8H中所示，在示例中，磁安装件110包括细长体150，细长体150的长度L比安装端146处的宽度W长。在示例中，体150的长度L是安装端146处的宽度W的至少约两倍，并且在一些示例中是宽度W的至少2.5倍。用于体150的实际长度L和宽度W将取决于横幅显示器100的其他部件的尺寸，包括显示模块112的电气部件的尺寸(如果图2中示出的显示模块12，则该电气部件可以类似于电气部件70)。然而，在示例中，体150的长度L为约25毫米(mm)至约50mm(约1英寸至约2英寸)，例如约30mm至约45mm(约1.2英寸至约1.75英寸)，例如约35mm(约1.38英寸)，约36mm(约1.41英寸)，约37mm(约1.46英寸)，约38mm(约1.5英寸)，约39mm(约1.54英寸)或者约40mm(约1.57英寸)。在同一示例中，体150在安装端146处的宽度W为约5mm至约25mm(约0.2英寸至约1英寸)，例如约10mm至约20mm(约0.4英寸至约0.8英寸)，例如约11mm(约0.43英寸)，约12mm(约0.47英寸)，约13mm(约0.5英寸)，约14mm(约0.55英寸)，约15mm(约0.59英寸)或者约16mm(约0.63英寸)。

体150包括在近紧固端144与远安装端146之间延伸的主体部分158。在示例中，如在图8A和图8B中最佳看到的，主体部分158具有截头圆锥形或大致截头圆锥形的形状，其在近紧固端144处比其在远安装端146处稍微更宽。如图8F中所示，主体部分158的截头圆锥形形状可以由体150的壁152的一部分形成，壁152具有截头圆锥形或大致截头圆锥形的轮廓。然而，磁安装体150不必限于截头圆锥形形状或任何其他特定几何形状，而是体150的主要部分158可以具有任何特定或一般的几何形状，只要该形状能够执行本文中关于磁安装件110描述的功能即可。可以用于形成主体部分158的全部或一部分的一般几何形状的示例包括但不限于：截头圆锥形或大致截头圆锥形形状(诸如在图8A、图8D、图8E和图8F中最佳看到的形状)；圆柱形或大致圆柱形形状(例如圆柱、卵形柱或椭圆形柱)；或多面体或大致多面体形状，诸如棱柱或大致棱柱形状(例如正方形、直线式(rectilinear)、三角形或更高阶棱柱)、金字塔或大致金字塔形形状(例如，具有三角形、正方形、矩形、四边形或其他多边形基部的金字塔)或其平截头体、球体、椭球体或其他弯曲形状的区段、或任何其他规则的、半规则的或非规则的多面体形状。

体150可以包括在近紧固端144处——即在截头圆锥形主体部分158的较宽端处——径向向外延伸的一个或更多个凸缘160。在示例中，一个或更多个凸缘160形成从近紧固端144径向向外延伸的环形或大致环形形状，诸如在图8B至图8D中最佳看到的单个环形凸缘160。凸缘160提供以下表面：该表面抵靠要将磁安装件110紧固(诸如利用紧固件148)至其上的表面(即，图6和图7中示出的横幅显示器100中的结构构件122)。一个或更多个凸缘160可以被形成为使得一个或更多个凸缘的底表面162相对于主体部分158并且相对于安装端146以指定的取向对准。在示例中，底表面162被定向成与磁安装件110的轴线A_MM正交或基本正交，使得当一个或更多个凸缘160抵靠要将体150安装到的表面时，体150(并且因此磁安装件110)将垂直于或基本垂直于体150被安装到的表面。

一个或更多个凸缘160包括一个或更多个紧固件孔176(在图8B至图8E中最佳看到的)，每个紧固件孔176轴向地穿过凸缘160以接纳相应的紧固件148，以便将体150的紧固端144紧固到另一结构，诸如结构构件122。每个紧固件孔176可以与磁安装件110被紧固到的结构中的相应的紧固件接纳开口对准。在图5至图7中示出的示例中，在磁安装件110的紧固端144各自紧固到相应的结构构件122的情况下，在结构构件122的每个面136、138中存在多个紧固件接纳开口166。在示例中，每个紧固件接纳开口166包括螺纹，用以与紧固件148中之一的螺纹轴168螺纹地接合，以便将磁安装件110螺纹地紧固到结构构件122。每个紧固件孔176的至少一部分也可以是有螺纹的，以便与螺纹轴168接合。

上述一个或更多个紧固件孔176用于从结构构件122的与磁安装件110所在的同一侧接纳紧固件148。例如，如果所讨论的磁安装件110正被紧固到结构构件122的前面136，则该磁安装件110上的紧固件孔176将接纳在结构构件122的前面侧嵌入的紧固件148。然而，在示例中，一个或更多个凸缘160还可以包括一个或更多个紧固件端接纳孔164，其可以接纳已经从结构构件122的相对侧嵌入的紧固件148的远端(例如，轴末端)，其中，紧固件轴168足够长以延伸穿过结构构件122的整个厚度。例如，如图7中最佳看到的，前面136上的磁安装件110的凸缘160中的紧固件端接纳孔164可以接纳已经从后面138一侧嵌入——即通过首先被嵌入穿过后面138上的磁安装件110的凸缘160中的紧固件孔176——的紧固件148的远轴端。类似地，后面138上的磁安装件110的凸缘160中的紧固件端接纳孔接纳被嵌入穿过前面136上的磁安装件的紧固件孔176的紧固件148的远轴端。

在示例中，每个紧固件端接纳孔164至少部分地被凸台170围绕(在图8F和图8H中最佳看到的)。凸台170可以在紧固件148的轴向方向上提供紧固件148可以接合的更多的材料，例如，使得螺纹轴168的螺纹可以更牢固地与安装体150接合。在示例中，凸台170包括从凸缘160的顶表面172向上突出的大致圆柱形突起的至少一部分。在示例中，凸台170包括内孔174，内孔174轴向地延伸穿过凸台170，其中，内孔174与紧固件端接纳孔164对准并重叠。在示例中，孔174的至少一部分或紧固件端接纳孔164的至少一部分或两者包括内螺纹，该内螺纹可以与嵌入穿过紧固件端接纳孔164的紧固件148的螺纹轴168螺纹地接合。在示例中，凸台170在体150的轴向方向上具有如下高度：至少约2.5mm(约0.1英寸)，例如至少约3mm(约0.12英寸)，至少约4mm(约0.16英寸)，至少约5mm(约0.2英寸)，例如至少约6mm(约0.24英寸)，至少约7mm(约0.28英寸)，至少约8mm(约0.31英寸)，至少约9mm(约0.35英寸)或者至少约10mm(约0.39英寸)。

在凸缘160包括用以接纳从结构构件122的与磁安装件110相同的侧嵌入的紧固件148的轴168的一个或更多个紧固件孔176以及用以接纳从结构构件122的相对侧嵌入的紧固件148的轴远端的一个或更多个紧固件端接纳孔164两者的示例中，每个紧固件端接纳孔164可以从相应的紧固件孔176径向偏移指定的角度θ。在示例中，在图8B中最佳看到的，磁安装件110的体150包括一对两个在直径上相对的紧固件孔176和一对两个在直径上相对的紧固件端接纳孔164。第一紧固件孔176(例如，图8B中的最顶部孔176)与第一紧固件端接纳孔164(例如，图8B中的最顶部孔164)径向隔开角度θ。在示例中，第二紧固件孔176(例如，图8B中的最底部孔176)与第二紧固件端接纳孔164(例如，图8B中的最底部孔164)径向隔开相同的角度θ。在示例中，角度θ为约15°至约90°，例如约30°至约60°，例如约45°。

在具有该径向间隔的示例中，将被紧固在结构构件122的相对面136、138上的相对的磁安装件110(诸如图7中在前面136上的第一磁安装件110A和在后面138上的相对的第二磁安装件110B)可以相对于彼此旋转角度θ，以使第一磁安装件110A的紧固件孔176与第二磁安装件110B的紧固件端接纳孔164对准，并且使第一磁安装件110A的紧固件端接纳孔164与第二磁安装件110B的紧固件孔176对准。这允许从前面136一侧嵌入的一个或更多个紧固件148A嵌入第一磁安装件110A的紧固件孔176A，穿过结构构件122中的紧固件接纳开口166，并且进入到后面138上的第二磁安装件110B的紧固件端接纳孔164B中。类似地，一个或更多个紧固件148B可以从后面138一侧嵌入第二磁安装件110B的紧固件孔176B，穿过结构构件122中的紧固件接纳开口166，并且进入到前面136上的第一磁安装件110A的紧固件端接纳孔164A中。

在示例中，一个或更多个楔子178耦合至一个或更多个凸缘160的底表面162，使得每个楔子178轴向地延伸离开底表面162。每个楔子178可以被定尺寸和成形为装配在要将体150的紧固端144紧固至其上的表面中形成的楔子接纳开口内。例如，当将磁安装件110紧固到结构构件122的面136、138时，面136、138可以包括各自被定尺寸成接纳对应楔子178的全部或基本上全部的一个或更多个楔子接纳开口180(在图5的细节插图中最佳看到的)。楔子178和楔子接纳开口180允许在将磁安装件110紧固至它们将要被紧固到的结构——诸如结构构件122的面136、138——上时对磁安装件110更精确地定位和对准。

在示例中，磁安装体150的磁安装端146包括定位结构182，以保持磁安装件110关于配合磁结构142(即，配合磁体142)的对准和相对位置，以提供磁安装件110与配合结构142之间的磁接合。定位结构182还可以在显示模块112的安装期间帮助安装者，使得安装者可以更确信将磁安装件110相对于配合磁结构142所在的配合结构156适当定位。配合结构156包括相应的配合定位结构184，其具有与定位结构182的轮廓相对应并与定位结构182的轮廓配合或基本上配合的轮廓。

如本文中所使用的，术语“轮廓”是指形成所讨论的结构的至少一部分的外形的物理三维形状，特别是当涉及定位结构182、184的轮廓时。如当涉及定位结构182和184的轮廓时本文中使用的术语“配合或基本上配合”是指定位结构182的物理轮廓与配合定位结构184的物理轮廓相同或基本上相同，使得定位结构182的至少一部分与配合定位结构184的至少一部分将通过紧密装配或基本紧密装配来装配在一起。在至少一些示例中，定位结构182、184的轮廓的构思对应于通常一般被称为“公母”布置的构思，即，其中定位结构182或184中的一个包括“公轮廓”，而另一个定位结构182、184包括相应的“母轮廓”。在一些示例中，公轮廓的至少一部分是母轮廓的相应部分的镜像或倒像版本，其中公轮廓的至少一部分嵌入到母轮廓的相应部分中。

在图7、图8B、图8D、图8F以及图8G中最佳看到的示例中，定位结构182是磁安装体150的远端146处的大致杯形结构，其也将被称为“定位杯182”。类似地，配合结构156可以是具有远按钮端的大致按钮形结构，也被称为“配合按钮156”，其被定尺寸和成形为至少部分地接纳在定位杯182中。由于这个原因，配合定位结构184也将被称为配合按钮端184。在该示例中，如图7中最佳看到的，配合按钮端184的外轮廓具有与定位杯182的内轮廓相同的形状，使得至少配合按钮端184通过紧密装配或相对紧密装配来装配在定位杯182内。

在一些示例中，定位结构182和配合定位结构184的配合轮廓使得当磁安装件110的定位结构182相对于配合定位结构184被适当地定位和对准时，定位结构182将以明显的方式关于相应的定位结构184滑动就位。这允许安装者“凭感觉知道”磁安装件110已经被适当定位，这又使安装者知道在安装磁体140与配合磁结构142之间已经发生磁接合。例如，利用附图中示出的定位杯182和配合按钮156，当安装者正定位显示模块112时，显示模块112可以被移动直到配合按钮端184由形成定位杯182的一个唇部186“捕获”。然后，安装者可以知道显示模块112在最坏的情况下接近被适当定位和对准。此外，在一些示例中，一旦配合按钮端184至少部分地被唇部186捕获，安装磁体140与配合磁结构142(即，配合磁体142)之间的磁吸引力就将趋于将整个配合按钮端184拉入到定位杯182中。在一些示例中，安装者可以感觉到磁吸引力的方向并且可以将其用作将显示模块112放置在适当最终位置的引导，使得磁安装件110被适当地定位和对准以进行将保持显示模块112处于适当位置的磁接合。

本领域技术人员将理解，虽然图7和图8B、图8D、图8F以及图8G中示出的示例将磁安装件110的定位结构182示为定位杯182以及将配合结构156的配合定位结构184示为配合按钮端184，但磁安装体150上的定位结构182和配合结构156上的配合定位结构184不限于这些特定的物理配置。而是，本领域技术人员将理解，可以在不背离本发明的范围的情况下使用定位结构和配合定位结构的任何其他组合。例如，“杯”和“按钮”可以颠倒，其中磁安装体150的安装端146处的定位结构182是按钮形结构，而配合结构156的配合定位结构184是杯。此外，可以使用除按钮与杯组合之外的定位结构来代替或补充本文中描述的定位杯和配合按钮，包括但不限于销或凸台和相应的孔、凸片和相应的槽、独特三维轮廓和镜像或倒像三维配合轮廓等。

如上所述，在一些示例中，配合磁结构142是第二磁体142，被称为配合磁体142。在这样的示例中，安装磁体140及其相应的配合磁体142的极性被定向成使得安装磁体140的远侧极(即，安装磁体140的被定向成朝向体150的远端146的磁极)与配合磁体142的远侧极的远侧极(即，配合磁体142的被定向成朝向配合按钮156的配合按钮端184的磁极)相反。该相反的极性将允许磁体140、142在其间产生磁吸引力以将磁安装件110吸引到配合磁结构142。例如，如果如图7中所示(如安装磁体140上的“N”所示)安装磁体140的北极被定向成朝向体150的远安装端146，则配合磁体142将被定向成使得其南极指向配合按钮端184(如图7中配合磁体142上的“S”所示)。在示例中，如图7中所示，安装磁体140和配合磁体142两者基本上相同，这意味着两个磁体140、142由相同的磁材料或磁材料的组合制成并且具有相同的磁体几何形状。

在示例中，磁安装体150还包括一个或更多个加强结构，以增强体150的一个或更多个机械性质，诸如体150(并且特别是主体部分158)的刚性、抗压强度、扭转强度或其他机械性质。在示例中，在图8A、图8B、图8D、图8E以及图8F中最佳看到的，磁安装体150包括沿主体部分158的至少一部分延伸的多个加强鳍片186。在图8A、图8B、图8D、图8E以及图8F中示出的示例中，加强鳍片186在轴向方向A上或大致在轴向方向A上延伸，以便增强磁安装体150在轴向方向A上的强度。鳍片186的存在可以增加体150的结构完整性，并且特别地可以增加在轴向方向A上的强度，该增加的强度可以帮助磁安装体150在显示模块112的安装或横幅显示器100的使用期间抵抗挤压或者当显示模块112从结构构件122脱离时在轴向方向A上免于被拉开。

在示出的示例中，每个鳍片186在形状上呈大致三角形。如一般已知的，三角形结构可以在三角形的平面的方向上增加结构完整性或强度。在示例中，每个鳍片186的三角形形状包括沿主体部分158的外侧从体150的远端146处或远端146附近的相对尖的上顶点188延伸直到凸缘160的一条边。鳍片186的三角形形状的短基部190沿凸缘160的顶表面172径向向外延伸，并且鳍片186的外边缘192从凸缘160上的基部190的径向端延伸到顶点190。在主体部分158是圆柱形或略微截头圆锥形(如图8F中)的示例中，鳍片186通常可以具有直角三角形的形状(或者在截头圆锥形主体部分158的情况下略微钝的斜角三角形)，其中一条直角边(沿主体部分158的外侧延伸的那一边)基本上比另一条直角边(即基部190)长，并且其中鳍片186的外边缘对应于直角三角形的斜边。

在示例中，体150包括至少三(3)个加强鳍片186，例如至少四(4)个加强鳍片186，例如至少五(5)个加强鳍片186，例如至少六(6)个加强鳍片186，例如至少七(7)个加强鳍片186，并且在图8B中示出的示例中，体150包括八(8)个加强鳍片186。在示例中，鳍片186围绕主体部分158均匀地径向隔开。例如，如图8B中最佳看到的，在加强鳍片186是平面的或大致平面的示例中，在相邻的鳍片186之间形成角度α，并且在一些示例中，围绕体150的整体的的每个角度α等于所有其他角度α。在示出具有八(8)个加强鳍片186的示例中，角度α等于或近似等于45°。换言之，在示例中，加强鳍片186围绕主体部分158规则且均匀地隔开。

如上所述，在示例中，磁安装体150是中空的并且包括腔154，安装磁体140放置在腔154中。在示例中，体150可以包括磁体接纳孔194(图8B至图8D、图8F以及图8G)，其可以接纳安装磁体140的一部分或将安装磁体140耦合至体150的紧固件。磁体接纳孔194定位在体150上的期望安装磁体140位于的位置处。在图7、图8D、图8F以及图8G中示出的示例中，磁体接纳孔194定位在体150的安装端146中，诸如定位在定位杯182内。

体150内的腔154还可以用于相对于结构构件122来对准或定位磁安装件110。在示例中，在图7中最佳看到的，多个栓钉196耦合至结构构件122的面136、138。每个栓钉196提供了以下结构：可以在将磁安装件110紧固到结构构件122之前将磁安装体150放置至该结构上，因此栓钉196也将被称为体安装栓钉196。在示例中，每个体安装栓钉196的外轮廓基本上匹配体150内的腔154的至少一部分的内部轮廓，使得当磁安装体150被定位在栓钉196上方并且紧固到结构构件122时，在体安装栓钉196与磁安装体150之间存在紧或基本上紧的接合。然后，栓钉196可以用于在使用期间保持体150相对于结构构件122的对准。体安装栓钉196还可以添加能够承载显示模块112的重量的一部分并且进一步确保显示模块112保持耦合至结构构件122的附加支承。在一些示例中，体安装栓钉196可以诸如利用紧固件、夹具、粘合剂，焊接件等紧固到结构构件122。

尽管示例横幅显示器10和100在本文中被描述和示出为具有大致相对的显示器——诸如由横幅显示器10中的多个显示模块12形成的前显示表面32和后显示表面34或横幅显示器100的前显示表面132和后显示表面134——的基本双面横幅显示器，但根据本公开内容的横幅显示器不限于此。本领域技术人员将能够容易地想到其他整体几何形状，包括比上述前后显示表面32、34更多或更少的显示表面，其中显示表面中的一个或更多个显示表面利用与上述将显示模块112安装到安装结构120的磁安装件110类似或相同的多个磁安装件安装到安装结构。例如，横幅显示器可以包括一个、三个、四个、五个或更多个显示表面，其中，横幅显示器的显示表面中的每个显示表面的显示模块可以安装到一个或更多个安装结构。

以上详细描述包括对附图的参照，附图形成详细描述的一部分。附图通过图示的方式示出了可以实践本发明的具体实施方式。这些实施方式在本文中也被称为“示例”。这样的示例可以包括除了示出或描述的元件之外的元件。然而，本发明人还考虑了仅提供示出或描述的那些元件的示例。此外，本发明人还考虑了使用关于本文中示出或描述的特定示例(或其一个或更多个方面)或关于其他示例(或其一个或更多个方面)示出或描述的那些元件的任何组合或置换的示例(或其一个或更多个方面)。

如果本文件与通过引用并入的任何文件之间的用法不一致，则以本文件中的用法为准。

在本文件中，如在专利文件中常见的那样，术语“一”或“一个”用于包括一个或多于一个，独立于“至少一个”或“一个或更多个”的任何其他实例或用法。在本文件中，术语“或”用于表示非排他性的，或者使得“A或B”包括“A但不是B”、“B但不是A”以及“A和B”，除非另外指示。在本文件中，术语“包含”和“在……中”用作相应术语“包括”和“其中”的普通英语等同物。此外，在所附权利要求中，术语“包含”和“包括”是开放式的，即，在权利要求中包括除了在这样的术语之后列出的元件之外的元件的系统、装置、物品、组成物、配方或方法仍被认为落入该权利要求的范围内。此外，在所附权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标记，并不旨在对其对象施加数值要求。

以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多个方面)可以彼此组合使用。在阅读以上描述之后，例如本领域普通技术人员可以使用其他实施方式。提供摘要以使得读者快速确定技术公开内容的本质。提交时的理解是，它不会用于解释或限制权利要求的范围或含义。此外，在以上具体实施方式中，可以将各种特征成组在一起以组织本公开内容。这不应当被解释为意图是指未要求保护的公开特征对于任何权利要求是必不可少的。而是，发明主题可以在于少于特定公开实施方式的所有特征。因此，所附权利要求在此作为示例或实施方式并入到具体实施方式中，其中每个权利要求自身独立作为单独的实施方式，并且考虑这样的实施方式可以以各种组合或置换彼此组合。应当参考所附权利要求以及这样的权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定本发明的范围。

Claims (20)

1.一种显示器，包括：

安装结构，其包括具有第一面和第二面的一个或更多个结构构件；

第一多个显示模块，其利用多个磁安装件安装到所述一个或更多个结构构件的所述第一面，其中，所述第一多个显示模块邻近地布置以形成第一显示表面；以及

一个或更多个受拉构件，其耦合至所述安装结构，其中，所述一个或更多个受拉构件在所述一个或更多个受拉构件连接至支承结构时支承所述显示器。

2.根据权利要求1所述的显示器，其中，所述多个磁安装件中的每个包括：

安装体，其具有第一端和第二端，其中，所述第一端紧固到以下中的第一者：所述一个或更多个结构构件中的相应结构构件，或者所述显示模块中的相应显示模块；以及

第一磁体，其在所述第二端处或邻近所述第二端耦合至所述安装体；

其中，所述显示器还包括配合磁结构，所述配合磁结构耦合至以下中的另一者：相应的一个或更多个结构构件，或者所述显示模块中的所述相应显示模块。

3.根据权利要求2所述的显示器，其中，所述磁安装件中的每个还包括所述安装体的所述第二端处的定位结构，所述定位结构具有第一轮廓，并且其中，每个配合磁结构包括具有第二轮廓的配合定位结构，所述第二轮廓与所述第一轮廓配合或基本上配合。

4.根据权利要求3所述的显示器，其中，所述定位结构包括定位杯并且所述配合定位结构包括按钮。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的显示器，其中，所述配合磁结构包括第二磁体，所述第二磁体的极性取向被磁吸引到所述第一磁体的相应极性取向。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的显示器，其中，所述磁安装件中的每个还包括在所述第一端处从所述安装体径向向外延伸的凸缘，其中，所述凸缘抵靠所述结构构件的所述第一面。

7.根据权利要求6所述的显示器，还包括一个或更多个紧固件，所述一个或更多个紧固件延伸穿过所述凸缘并且进入到所述结构构件中，以将所述安装体紧固到所述结构构件。

8.根据权利要求7所述的显示器，其中，所述凸缘还包括用于每个紧固件延伸穿过所述凸缘的紧固件孔。

9.根据权利要求8所述的显示器，其中，所述磁安装件中的每个还包括耦合至所述凸缘的顶表面的一个或更多个凸台，每个凸台至少部分地围绕所述紧固件孔中的相应紧固件孔，所述凸台包括延伸穿过其中的用于接纳所述一个或更多个紧固件中的相应紧固件的孔，其中，所述孔与相应紧固件开口基本上对准。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的显示器，其中，所述磁安装件中的每个还包括从所述凸缘的底表面轴向向下延伸的一个或更多个楔子，其中，所述结构构件还包括用于所述一个或更多个楔子中的每个楔子的相应楔子开口。

11.根据权利要求2至10中任一项所述的显示器，其中，所述磁安装件中的每个还包括多个加强结构，所述多个加强结构在所述第一端与所述第二端之间沿所述安装体的至少一部分轴向延伸。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的显示器，其中，所述一个或更多个结构构件包括一个或更多个复合构件。

13.根据权利要求12所述的显示器，其中，所述一个或更多个复合构件中的每个包括复合夹层板，所述复合夹层板包括由多个大致圆柱形的单元形成的芯和各自耦合至所述芯的相对侧的一对表面片。

14.根据权利要求13所述的显示器，其中，所述多个大致圆柱形的单元包括一个或更多个截面形状，并且所述多个大致圆柱形的单元以蜂窝图案布置。

15.根据权利要求13或14中任一项所述的显示器，其中，所述复合夹层板是平面的或基本上平面的，并且其中，大致圆柱形的单元中的每个沿轴向方向对准，所述轴向方向与平面的或基本上平面的复合夹层板的平面正交或基本上正交。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的显示器，其中，所述多个大致圆柱形的单元覆盖所述芯的表面区域的很大部分。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的显示器，其中，所述多个大致圆柱形的单元基本上覆盖所述芯的全部表面区域。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的显示器，其中，所述多个大致圆柱形的单元和所述一对表面片包括铝。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的显示器，还包括第二多个显示模块，所述第二多个显示模块利用第二多个磁安装件安装到所述一个或更多个结构构件的所述第二面，其中，所述第二多个显示模块邻近地布置以形成第二显示表面。

20.根据权利要求19所述的显示器，其中，所述第二显示表面与所述第一显示表面平行或基本上平行并与所述第一显示表面相对。