CN110530329B

CN110530329B - 一种测量模板标高的测量方法

Info

Publication number: CN110530329B
Application number: CN201910918707.3A
Authority: CN
Inventors: 赵志龙; 茹小萍
Original assignee: Zhejiang Kuangsha Construction Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kuangsha Construction Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2039-09-26
Also published as: CN110530329A

Abstract

本发明涉及一种测量模板标高的测量方法，涉及建筑施工的技术领域，包括以下步骤：S1：架设好模板之后，在模板下表面需要测量的位置悬挂带刻度的测量件；S2：在模板架设的楼板上设置支架，将激光测量仪安装到支架上，并调节至水平，然后对准该层建筑标高线；S3：转动激光测量仪将光照在测量件上，根据层高、照到的数值、模板厚度、结构50线标高、楼层的楼板厚度来判断模板高度是否准确，当出现偏差时进行模板高度的调整；S4：重复S3操作对每个位置的测量进行测量并调节。本发明通过测量件和激光测量仪判断模板的高度，无需在露天工作，且受天气因素较小，且读数值时精确度较高，速度较快，检测的结果较为准确，提高了施工质量和施工效率。

Description

一种测量模板标高的测量方法

技术领域

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种测量模板标高的测量方法。

背景技术

在建筑施工过程中，将模板支好之后，需要对模板高度进行测量，一般先是将建筑标高线拉到模板支好的那一层，工作人员再用水准仪将标记的高度通过油漆画到扎好的柱筋上，模板的每一个角都要画上油漆标记；在测量时，将标尺放在待测的模板的位置上，然后工作人员目测画到柱筋上的标记在标尺上对应的数字，数字减去结构50线即为楼板厚度，通过此方法来检测每个模板的高度是否准确，以保证层高的准确和楼板厚度的准确。

在实际操作过程中，由于是露天操作，因此收天气影响因素较大，雨天无法进行测量，高温天气则工作人员长时间容易中暑；且通过目测的方法观察数字，误差较高，影响检测的准确性；且当有人在模板上行走时，水准仪则会晃动，需要待平稳之后才能进行挂测，效率交底，也会影响准确性。

发明内容

本发明的目的是提供一种测量模板标高的测量方法，无需在露天工作，且受天气因素较小，且读数值时精确度较高，提高了施工质量和施工效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种测量模板标高的测量方法，包括以下步骤：

S1：架设好模板之后，在模板下表面需要测量的位置悬挂带刻度的测量杆；

S2：在模板架设的楼板上设置好支架，将激光测量仪安装到支架上，并调节至水平，然后对准该层建筑标高线；

S3：转动激光测量仪，将光照在测量杆上，根据层高、照到的数值、模板厚度、结构50线标高、待施工的楼层的楼板厚度来判断模板高度是否准确，当出现偏差时则可进行模板高度的调整；

S4：重复S3操作对每个位置的测量杆进行测量，并调节模板高度。

通过采用上述技术方案，工作人员只需将测量杆悬挂到模板待测位置的下表面，然后再用激光测量仪照射到数值，根据计算的差值就可以得出模板高度是否准确的结论，当有偏差时就可以叫工人进行调整。通过测量杆和激光测量仪判断模板的高度，无需在露天工作，且受天气因素较小，激光测量仪架设在地面不会受工人行走的影响，且读数值时精确度较高，速度较快，检测的结果较为准确，提高了施工质量和施工效率。

优选的，所述步骤S1中，所述模板下表面且位于需要测量的位置开设有插接槽，所述插接槽可拆卸设置有连接块，所述测量件包括测量杆，所述测量杆一端呈垂直悬挂在所述连接块上，且所述测量杆的刻度包括所述连接块的厚度。

通过采用上述技术方案，连接块与插接槽可拆卸连接，在不使用时可以收起，避免施工过程中将测量杆破坏；且测量杆的刻度包括连接块的厚度，使得测量较为便捷，无需多减去连接块的厚度，简化计算。

优选的，所述插接槽的槽底嵌设有第一磁铁，所述第一磁铁的厚度小于所述插接槽的深度；所述连接块与所述插接槽连接一端设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁，且所述第二磁铁与所述插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，当需要将连接块连接到模板上时，只需通过第一磁铁与第二磁铁的相互吸引，即可实现两者的固定，从而达到安装测量杆的目的；且第一磁铁与第二磁铁之间分离与吸引较为方便，能提高工作效率。

优选的，所述连接块背离所述第二磁铁一侧设置有半球块，所述半球块背离所述连接块一侧开设有球形腔，所述球形腔的体积大于其完整体积的一半，所述测量杆与所述连接块连接一端设置有与所述球形腔旋转配合的球形块；所述测量杆的刻度还包括当所述测量杆垂直于所述模板时所述测量杆与所述连接块之间的距离。

通过采用上述技术方案，球形腔与球形块的配合实现了测量杆的自由垂挂，且将测量杆与连接块之间的最大距离算入到测量杆的刻度中，便于计算，简化计算。

优选的，所述第一磁铁的厚度与所述第二磁铁的厚度之和等于所述插接槽的深度，所述连接块的厚度为3mm，所述球形腔与所述连接块恰好连接，所述球形腔的直径为7mm。

通过采用上述技术方案，使得第二磁铁与插接槽的连接较为稳定，且限制连接块的厚度和球形腔的直径用于降低测量时的误差，提高检测的精确度。

优选的，所述测量杆呈透明状，且其内部沿长度方向设置有空腔，且在所述空腔内设置有荧光管，所述测量杆下端可拆卸设置有供电源，所述供电源设置有开关。

通过采用上述技术方案，当外部光线较暗时，工作人员很难观测到读数，通过荧光管的设置，则可使操作人员可以较为方便的观察，且适用的环境也增加；同时供电源也可起到配重的作用，降低测量杆收到风吹而摆动的概率。

优选的，所述球形块开设有第一螺纹槽，所述测量杆与所述球形块连接一端设置有与所述第一螺纹槽螺纹配合的第一螺纹部；所述测量杆下端开设有与所述第一螺纹槽相同的第二螺纹槽，且所述空腔与所述第二螺纹槽连通；所述供电源设置有与所述第二螺纹槽螺纹配合的第二螺纹部，所述第二螺纹部开设有供所述供电源电线露出的通孔。

通过采用上述技术方案，安装时，只需将测量杆转动固定到球形块上，将供电源转动固定到测量杆上，即可完成安装，较为方便；且在供电源与测量杆连接的同时，荧光管与供电源的电路即接通。

优选的，所述测量件还包括可拆卸设置在所述测量杆下端且直径相同的延长杆，所述延长杆上设置有刻度且呈透明状，所述延长杆内嵌设有荧光管，且当所述延长杆与所述测量杆连接时，所述延长杆内的荧光管与所述测量杆内的荧光管电连接，且所述供电源也与所述延长杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当遇到一些层高较高的楼层时，则需要更长的测量量程，通过延长杆的设置，满足于不同层高的建筑，且可随意增减，灵活性较高。

优选的，所述延长杆与所述测量杆连接一端设置有与所述第二螺纹槽螺纹配合的第三螺纹部，所述延长杆另一端开设有与所述第二螺纹部螺纹配合的第三螺纹槽，且所述延长杆内的荧光管均露在外部，且所述第三螺纹部也可与第三螺纹槽螺纹配合。

通过采用上述技术方案，延长杆与测量杆连接时只需将第三螺纹部与第二螺纹槽配合即可连接，延长杆与供电源连接时只需将第二螺纹部与第三螺纹槽配合即可连接，较为便捷；且延长杆与延长杆之间通过第三螺纹部和第三螺纹槽可相互连接。当延长杆与测量杆连接后，内部的荧光管的线路就连通，延长杆与延长杆连接后，内部的荧光管的线路也相互连通，在安装上供电源之后即可接通。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过测量杆和激光测量仪判断模板的高度，无需在露天工作，且受天气因素较小，且读数值时精确度较高，检测的结果较为准确，提高了施工质量和施工效率；

2、通过延长杆的设置，可适应不同层高的建筑的测量；

3、通过荧光管的设置，可在光线较暗的环境中进行测量，不限于时间。

附图说明

图1是本发明的立体结构的示意图；

图2是本发明的局部爆炸图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是图2中测量件的示意图。

附图标记：1、模板；11、插接槽；12、第一磁铁；31、支架；32、激光测量仪；4、连接块；41、第二磁铁；42、半球块；421、球形腔；43、球形块；431、第一螺纹槽；5、测量件；51、测量杆；511、第一螺纹部；512、刻度；513、第二螺纹槽；514、荧光管；52、延长杆；521、第三螺纹部；522、第三螺纹槽；6、供电源；61、第二螺纹部；62、开关；7、楼板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

一种测量模板标高的测量方法，参照图1，包括以下步骤：

S1：架设好模板1之后，在模板1下表面需要测量的位置悬挂带刻度512的测量件5；

S2：在模板1架设的楼板7上设置好支架31，将激光测量仪32安装到支架31上，并调节至水平，然后再调整对准该层建筑标高线；

S3：转动激光测量仪32，将光照在测量件5上，根据层高、照到的数值、模板1厚度、结构50线标高、待施工的楼层的楼板7厚度来判断模板1高度是否准确，当出现偏差时则可进行模板1高度的调整；

S4：重复S3操作对每个位置的测量件5进行测量，并调节模板1高度。

参照图2，在步骤S1中，模板1下表面且位于需要测量的位置开设有插接槽11，需要测量的位置一般在模板1的角落，插接槽11的槽底固定嵌设有第一磁铁12，第一磁铁12的厚度小于插接槽11的槽深。

参照图3，插接槽11设置有连接块4，连接块4的厚度为3mm，连接块4与插接槽11连接一端固定有与第一磁铁12相互吸引的第二磁铁41，且第二磁铁41与插接槽11插接配合，同时第一磁铁12的厚度与第二磁铁41的厚度之和等于插接槽11的深度，即当第一磁铁12与第二磁铁41相互吸住之后，连接块4与模板1下表面贴合。

连接块4背离第二磁铁41一侧固定设置有半球块42，半球块42背离连接块4一侧开设有球形腔421，球形腔421的体积大于其完整体积的一半，且球形腔421的直径为7mm，同时球形腔421与连接块4恰好相切。球形腔421中旋转设置有球形块43，测量件5连接在球形块43连接上，测量件5包括均呈透明的测量杆51和延长杆52，球形块43开设有第一螺纹槽431，测量杆51与球形块43连接一端一体成型设置有与第一螺纹槽431螺纹配合的第一螺纹部511，测量杆51通过第一螺纹部511与第一螺纹槽431的配合安装在球形块43上。测量杆51上设置有刻度512，且其刻度512包括连接块4的厚度、连接块4与球形块43连接一端的中心位置距离球形块43表面的最大距离，因此，测量杆51的起始刻度512为连接块4的厚度与最大距离之和。

参照图4，延长杆52连接在测量杆51下端，测量杆51下端开设有与第一螺纹槽431相同的第二螺纹槽513，延长杆52与测量杆51连接一端一体成型设置有与第二螺纹槽513螺纹配合的第三螺纹部521，延长杆52通过第三螺纹部521与第二螺纹槽513的配合安装在测量杆51上。延长杆52也设置有刻度512。延长杆52为可选择性的安装到测量杆51上，当测量杆51的长度足够被激光测量仪32照到时，则无需实用延长杆52。

考虑到天气较暗而无法看清测量杆51和延长杆52上的刻度512，在测量杆51内部沿长度方向设置有空腔，空腔内固定设置有荧光管514，且荧光管514露出在第二螺纹槽513的槽底。测量杆51下端设置有供电源6，供电源6固定设置有与第二螺纹槽513螺纹配合的第二螺纹部61，第二螺纹部61开设有供供电源6电线露出的通孔，供电源6设置有开关62。供电源6安装到测量杆51之后，供电源6的电线与测量杆51内的荧光管514连通。

延长杆52远离第三螺纹部521一端开设有与第二螺纹部61螺纹配合的第三螺纹槽522，相应的，在延长杆52内沿长度方向也固定嵌设有荧光管514，延长杆52内的荧光管514两端露出第三螺纹部521和第三螺纹槽522。当测量杆51连接延长杆52之后，供电源6就通过第二螺纹部61与第三螺纹槽522配合连接在延长杆52上。同时第三螺纹部521也可与第三螺纹槽522螺纹配合，可连接多根延长杆52。

本实施例的工作原理：

模板1初步搭设好之后，根据层高，选择是否增加延长杆52，若不增加，则先将测量杆51螺纹安装到球形块43上，再将供电源6螺纹安装到测量杆51上，根据明白选择开闭荧光管514；然后举着测量杆51将连接块4的第二磁铁41插接到模板1的插接槽11中。

若需要增加延长杆52，则在测量杆51装好之后，将延长杆52螺纹安装到测量杆51的下端，再将供电源6螺纹安装到延长杆52的下端。然后举着延长杆52将连接块4的第二磁铁41插接到模板1的插接槽11中。

之后即可架起支架31，将激光测量仪32安装到支架31上并调平，再使激光对准放置激光测量仪32这层的建筑标高线；对准之后，转动激光测量仪32，照在测量杆51或延长杆52上，再对比数据判断模板1的高低，最后进行调整。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种测量模板标高的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：架设好模板（1）之后，在模板（1）下表面需要测量的位置悬挂带刻度（512）的测量件（5）；

S2：在模板（1）架设的楼板（7）上设置好支架（31），将激光测量仪（32）安装到支架（31）上，并调节至水平，然后对准待施工的楼层的建筑标高线；

S3：转动激光测量仪（32），将光照在测量件（5）上，根据层高、照到的数值、模板（1）厚度、结构50线标高、待施工的楼层的楼板（7）厚度来判断模板（1）高度是否准确，当出现偏差时则可进行模板（1）高度的调整；

S4：重复S3操作对每个位置的测量件（5）进行测量，并调节模板（1）高度。

2.根据权利要求1所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述模板（1）下表面且位于需要测量的位置开设有插接槽（11），所述插接槽（11）可拆卸设置有连接块（4），所述测量件（5）包括测量杆（51），所述测量杆（51）一端呈垂直悬挂在所述连接块（4）上，且所述测量杆（51）的刻度（512）包括所述连接块（4）的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述插接槽（11）的槽底嵌设有第一磁铁（12），所述第一磁铁（12）的厚度小于所述插接槽（11）的深度；所述连接块（4）与所述插接槽（11）连接一端设置有与所述第一磁铁（12）相互吸引的第二磁铁（41），且所述第二磁铁（41）与所述插接槽（11）插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述连接块（4）背离所述第二磁铁（41）一侧设置有半球块（42），所述半球块（42）背离所述连接块（4）一侧开设有球形腔（421），所述球形腔（421）的体积大于其完整体积的一半，所述测量杆（51）与所述连接块（4）连接一端设置有与所述球形腔（421）旋转配合的球形块（43）；所述测量杆（51）的刻度（512）还包括当所述测量杆（51）垂直于所述模板（1）时所述测量杆（51）与所述连接块（4）之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述第一磁铁（12）的厚度与所述第二磁铁（41）的厚度之和等于所述插接槽（11）的深度，所述连接块（4）的厚度为3mm，所述球形腔（421）与所述连接块（4）恰好连接，所述球形腔（421）的直径为7mm。

6.根据权利要求4所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述测量杆（51）呈透明状，且其内部沿长度方向设置有空腔，且在所述空腔内设置有荧光管（514），所述测量杆（51）下端可拆卸设置有供电源（6），所述供电源（6）设置有开关（62）。

7.根据权利要求6所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述球形块（43）开设有第一螺纹槽（431），所述测量杆（51）与所述球形块（43）连接一端设置有与所述第一螺纹槽（431）螺纹配合的第一螺纹部（511）；所述测量杆（51）下端开设有与所述第一螺纹槽（431）相同的第二螺纹槽（513），且所述空腔与所述第二螺纹槽（513）连通；所述供电源（6）设置有与所述第二螺纹槽（513）螺纹配合的第二螺纹部（61），所述第二螺纹部（61）开设有供所述供电源（6）电线露出的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述测量件（5）还包括可拆卸设置在所述测量杆（51）下端且直径相同的延长杆（52），所述延长杆（52）上设置有刻度（512）且呈透明状，所述延长杆（52）内嵌设有荧光管（514），且当所述延长杆（52）与所述测量杆（51）连接时，所述延长杆（52）内的荧光管（514）与所述测量杆（51）内的荧光管（514）电连接，且所述供电源（6）也与所述延长杆（52）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种测量模板标高的测量方法，其特征在于：所述延长杆（52）与所述测量杆（51）连接一端设置有与所述第二螺纹槽（513）螺纹配合的第三螺纹部（521），所述延长杆（52）另一端开设有与所述第二螺纹部（61）螺纹配合的第三螺纹槽（522），且所述延长杆（52）内的荧光管（514）均露在外部，且所述第三螺纹部（521）也可与第三螺纹槽（522）螺纹配合。