CN110530204B - 整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件及定向分离结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于导弹发射装置及防护技术领域，具体涉及一种整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件及定向分离结构，定向分离件包括：基座，基座包括呈L型连接的第一连接板和第二连接板，且第一连接板的自由端设有凹槽；导向臂，导向臂包括呈L型连接的第三连接板和第四连接板，且第三连接板的自由端设有两个凸耳，两个凸耳相向设置；两个凸耳上各设有一个第一安装孔；连接部，连接部包括销轴和开口销，销轴穿设在所述凹槽及两个所述第一安装孔中，并通过开口销限位；连接部适于将导向臂连接到基座的外侧。上述结构能按照导向方向将抛出体抛出，避免了发射箱垂直发射时抛出体产生的碎片对发射设备及周围发射设备造成潜在的威胁。

Description

整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件及定向分离结构

技术领域

本发明属于导弹发射装置及防护技术领域，具体涉及一种定向分离结构及定向分离的整体冲破式发射箱密封盖。

背景技术

发射箱密封盖为导弹发射装置的关键组成部分之一，其开盖速度是影响导弹能否快速发射的重要因素之一。随着现代部队对快速作战能力和精确打击目标能力的要求不断提高，有必要进一步提高发射箱开盖速度。当前，用于发射箱密封的密封盖主要包括发射箱前盖和发射箱后盖，其中导弹竖立放置时，位于上方的为发射箱前盖，位于下方的为发射箱后盖，其主要材料为具有比模量高、比强度高、耐老化、质轻及可设计强等优点的纤维增强树脂基复合材料，与发射箱的主要分离形式主要包括以下两种形式：

多瓣分离式：该种分离形式较多应用于易碎材料(聚氨酯泡沫材料和环氧树脂改性材料等)制作的发射箱前盖。前盖在弹头顶破力作用下将盖体弹头位置处顶开，随后在弹身出箱作用下使盖体沿着预定设计的薄弱区位置向四周多瓣分离。这种分离方式虽然减小了分离体的大小和重量，但是多瓣分离盖体分离后碎片的姿态难以控制，碎片会对发射设备和周围设备造成潜在安全威胁。

整体冲破式：整体冲破式盖体主要用在发射箱后盖，国内外对前盖进行整体分离的实例目前尚未见报道。整体冲破式盖体因其分离后分离体质量大，分离后产生的碎片因燃气流反冲作用会对发射装置及周围发射设备造成安全威胁。

基于上述原因，使分离出的盖体定向抛出对于防止分离后的碎片对发射装置及周围发射设备造成安全威胁这一问题极为关键。国内外对定向分离式盖体的研究较少，中国专利文献CN 104864773 A中提出了一种定向抛出复合材料易碎盖及其制备方法。其通过在分离区位置保留一定长度的未切割区域，从而实现分离区承载力大小不同，以实现盖体在破坏时分离区域切割位置先破坏，未切割部位后破坏。由于复合材料分离区需要通过人工切割后再进行手动粘接，且现有的定向分离技术不易控制分离体和切割区比例，会影响盖体冲破压力的稳定性。分离区因有未切割区域，会影响粘接质量稳定性，特别是对于大尺寸的易碎盖体，这种成型方式控制难度较大，同时分离区粘接难度较大且粘接质量不易控制，因此这种方式在应用中存在一定的局限性。

因此，针对以上不足，本发明急需提供一种定向分离结构及定向分离的整体冲破式发射箱密封盖，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定向分离结构及定向分离的整体冲破式发射箱密封盖，以解决现有技术中定向分离的冲破式发射箱密封盖缺失或成型难度大的问题。

本发明提供的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，包括：基座，所述基座包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的端部与所述第二连接板的边沿连接，构成L型，且所述第一连接板的自由端设有凹槽；导向臂，所述导向臂包括第三连接板和第四连接板，所述第三连接板的端部和所述第四连接板的端部连接，构成L型，且所述第三连接板的自由端设有两个凸耳，两个所述凸耳相向设置，形成适于容纳所述第一连接板的自由端的空间；且两个凸耳上各设有一个第一安装孔；连接部，所述连接部包括销轴和开口销，所述销轴穿设在所述凹槽及两个所述第一安装孔中，并通过所述开口销限位；所述连接部适于使所述导向臂安装于所述基座内，且安装后所述第一连接板与所述第三连接板平行；所述第二连接板与所述第四连接板平行。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，进一步优选为，所述凹槽为半弧型开口槽，所述半弧型开口槽沿所述第一连接板的自由端边沿贯通设置；所述半弧型开口槽的开口尺寸大于所述销轴的直径，开口方向朝向远离所述第二连接板的一侧。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，进一步优选为，所述第一连接板的自由端设有凸块，所述凸块位于所述第一连接板的远离所述第二连接板的自由端的一侧；所述凹槽设置在所述凸块上。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，进一步优选为，所述凸块的端面上，所述半弧型开口槽由由半弧形槽壁、与所述半弧形槽壁边缘相切的竖直边槽底、与竖直边槽底相连接的斜边槽壁、与斜边槽壁连接的水平边槽壁构成。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，进一步优选为，所述凸块的端面上，所述水平边槽壁的长度为4-8mm。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，进一步优选为，所述第二连接板上设有第二安装孔，所述第四连接板上设有第三安装孔。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，进一步优选为，所述第二连接板的两端均伸出所述第三连接板；所述第二安装孔的数量为两个，两个所述第二安装孔分别位于所述第二连接板的两端。

本发明还提供的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，包括上述任一项所述的定向分离件与发射箱密封盖。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，进一步优选为，所述发射箱密封盖包括框架和抛出体；所述框架呈环状；所述抛出体胶接在所述框架的环面上，并密封所述框架的环孔；所述框架与所述基座的所述第二连接板连接，所述抛出体与所述导向臂的所述第四连接板连接。

如上所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，进一步优选为，所述抛出体的边缘开设有环形槽，所述环形槽与所述框架贴合形成U型槽，所述U型槽适于填充密封胶。

本发明与现有技术相比具有以下的优点：

本发明所公开的定向分离结构主要用于整体冲破式发射箱密封盖，其包括基座、导向臂和连接部，其中基座具有凹槽，导向臂设有具有第一安装孔的凸耳，连接部中销轴穿过第一安装孔和凹槽，适于将基座和导向臂安装到一起，且安装后的导向臂可以以销轴为转动轴在凹槽中旋转并在适合的角度与连接部一起飞出。当定向分离结构与整体冲破式发射箱密封盖的框架和抛出体对应安装后，当抛出体在燃气流冲击作用下冲破，因其一侧受到导向臂的作用力，抛出体将与导向臂一起以销轴为转动轴在凹槽中旋转并按照导向方向分离抛出，避免了发射箱垂直发射时抛出体产生的碎片对发射设备及周围发射设备造成潜在的威胁。

附图说明

图1为本发明定向分离结构的结构示意图；

图2为图1中基座的结构示意图；

图3为图1中导向臂的主视图；

图4为图1中导向臂的左视图；

图5为本发明中定向分离的整体冲破式发射箱密封盖的结构示意图；

图6为图5的翻转状态示意图。

附图标记说明：

1-第一连接板，2-第二连接板，3-凹槽，4-凸块，5-第三连接板，6-第四连接板，7-凸耳，8-第一安装孔，9-销轴，10-开口销，11-第二安装孔，12-第三安装孔，13-框架，14-抛出体，15-环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例中的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件主要用于发射箱后盖。

如图1-4所示，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件：基座，所述基座包括第一连接板1和第二连接板2，所述第一连接板1的端部与所述第二连接板2的边沿连接，构成L型，且所述第一连接板1的自由端设有凹槽3；导向臂，所述导向臂包括第三连接板5和第四连接板6，所述第三连接板5的端部和所述第四连接板6的端部连接，构成L型，且所述第三连接板5的自由端设有两个凸耳7，所述凸耳7相向设置，形成适于容纳所述第一连接板1的自由端的空间；且两个凸耳7上各设有一个第一安装孔8；连接部，所述连接部包括销轴9和开口销10，所述销轴9穿设在所述凹槽3及两个所述安装孔中，并通过所述开口销10限位；所述连接部适于使所述导向臂安装于所述基座内，且安装后所述第一连接板1与所述第三连接板5平行；所述第二连接板2与所述第四连接板6平行。

上述结构中，所述基座的所述第一连接板1和所述导向臂的第三连接板5分别设置了凹槽3和第一安装孔8，并通过连接部的销轴9和开口销10对应连接，且连接后所述导向臂可以以销轴9为旋转轴绕基座旋转，又因凹槽3为不封闭结构，旋转到一定角度的导向臂可以与连接臂一起从凹槽3中飞出。

如图5-6所示，本实施例还公开了整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，其包括上述定向分离件外，还包括发射箱密封盖。其中发射箱密封盖包括框架13和抛出体14；所述框架13呈环状；所述抛出体14胶接在所述框架13的环面上，并密封所述框架13的环孔；所述框架13与所述基座的所述第二连接板2连接，所述抛出体14与所述导向臂的所述第四连接板6连接。

如图5-6所示，上述结构中，所述框架13和所述抛出体14为分离结构，两者单独成型，配合使用。当定向分离结构与整体冲破式发射箱密封盖的框架13和抛出体14对应安装后，当抛出体14在燃气流冲击作用下冲破，因其一侧受到导向臂的作用力，所述抛出体14将于所述导向臂一起以销轴9为转动轴在凹槽3中旋转并按照导向方向分离抛出，避免了发射箱垂直发射时抛出体14产生的碎片对发射设备及周围发射设备造成潜在的威胁。

如图1-4所示，进一步的，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，所述凹槽3为半弧型开口槽，所述半弧型开口槽沿所述第一连接板1的自由端边沿贯通设置，且所述半弧型开口槽的开口尺寸大于所述销轴9的直径，开口方向朝向远离所述第一连接板1的一侧。所述半弧型开口槽中圆弧的直径大于销轴9的直径，弧型开口槽的开口尺寸也大于销轴9的直径，适于配合安装时限位所述销轴9并在发射过程中顺利抛出所述销轴9。所述半弧型开口槽的开口方向则适于定向导向，便于将导向臂从侧部甩出。所述基座、所述导向槽与所述框架13、所述抛出体14对应安装后，所述销轴9与所述半弧型开口槽的顶部接触，待抛出体14受燃气流冲击作用冲破后，销轴9受到作用力后沿所述弧型开口槽的走向移动，直至飞出。

如图1-4所示，进一步的，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件中，所述第一连接板1的自由端设有凸块4，所述凸块4位于所述第一连接板1的远离所述第二连接板2的自由端的一侧；所述凹槽3设置在所述凸块4中。凸块4结构的设置适于使安装后基座的第一连接板1和第三连接板5平行，第二连接板2和第四连接板6平行，进而便于与整体冲破式发射箱密封盖的框架13和抛出体14对应安装。优选的，所述导向臂的第三连接板5端部的两个所述凸耳7呈U型，所述凸块4置于所述U型腔中。

如图1-4所示，进一步的，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件中，所述凸块4的端面上，所述半弧型开口槽由由半弧形槽壁、与所述半弧形槽壁边缘相切的竖直边槽底、与竖直边槽底相连接的斜边槽壁、与斜边槽壁连接的水平边槽壁构成。上述结构中，半弧形槽壁适于在安装时限位销轴，竖直边槽底、斜边槽壁和水平边槽壁则构成半弧形开口槽的导向结构，适于为销轴引导方向，使其从凹槽中水平边槽壁抛出，以便所述销轴能飞出更远的距离。优选的，所述凸块的端面上，所述水平边槽壁的长度为4-8mm，其中水平边槽壁所在的面为水平面，即为所述导弹的安装平面。

如图1-4所示，进一步的，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件中，所述第二连接板2上设有第二安装孔11，所述第四连接板6上设有第三安装孔12。进一步的，所述框架13和所述抛出体14上还设置有与所述第二安装孔11、所述第三安装孔12对应的第四安装孔和第五安装孔，以便于所述第二连接板2、所述第四连接板6与所述框架13、所述抛出体14对应安装。

如图1-4所示，进一步的，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件中，所述第二连接板2的两端均伸出所述第三连接板5；所述第二安装孔11的数量为两个，两个所述第二安装孔11分别位于所述第二连接板2的两端。所述基座中所述第一连接板1的宽度小于所述第三连接板5的宽度；所述第二连接板2的长度大于所述第三连接板5的宽度，所述第二连接板2的宽度小于所述第四连接板6的长度。上述尺寸规格的设置主要是依据所述定向分离的整体冲破式发射箱密封盖的抛出体14和框架13的尺寸设置，以便于一一对应安装，其中所述第二连接板2上的多个所述第二安装孔11横向依次排布，以提高与所述框架13边沿安装的稳固性；多个所述第三安装孔12在呈矩形对称分布在所述第四连接板6的端部。

进一步的，本实施例公开的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构中，所述抛出体14的边缘开设有环形槽15，所述环形槽15与所述框架13贴合形成U型槽，所述U型槽适于填充密封胶。上述结构的设置适于进一步提高所述抛出体14与所述环形槽的连接强度。

进一步的，本实施例还公开了上述整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件及整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构的安装过程和使用过程：首先对应胶接所述框架13和抛出体14，通过连接部对应安装所述基座和所述导向臂；然后对应安装所述导向臂和所述抛出体14，对应安装所述基座和所述框架13，使所述销轴位于所述半弧形开口槽的半弧形槽壁中。发射时在燃气流冲击作用下，整体冲破式发射箱密封盖的抛出体14沿胶接区完成破坏，破坏后的抛出体14在燃气流作用下与导向臂一起在销轴9作用下沿着基座的凹槽3向一侧翻转，销轴9在凹槽3中翻转到一定角度后抛出体14、导向臂、销轴9一起沿着水平方向飞出，从而实现盖体分离部分定向翻转。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，其特征在于，包括：

基座，所述基座包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的端部与所述第二连接板的边沿连接，构成L型，且所述第一连接板的自由端设有凹槽；

导向臂，所述导向臂包括第三连接板和第四连接板，所述第三连接板的端部和所述第四连接板的端部连接，构成L型，且所述第三连接板的自由端设有两个凸耳，两个所述凸耳相向设置，形成适于容纳所述第一连接板的自由端的空间；且两个凸耳上各设有一个第一安装孔；

连接部，所述连接部包括销轴和开口销，所述销轴穿设在所述凹槽及两个所述第一安装孔中，并通过所述开口销限位；所述连接部适于使所述导向臂安装于所述基座内，且安装后所述第一连接板与所述第三连接板平行；所述第二连接板与所述第四连接板平行；所述凹槽为半弧型开口槽，所述半弧型开口槽沿所述第一连接板的自由端边沿贯通设置；所述半弧型开口槽的开口尺寸大于所述销轴的直径，开口方向朝向远离所述第二连接板的一侧；

所述第一连接板的自由端设有凸块，所述凸块位于所述第一连接板的远离所述第二连接板的自由端的一侧；

所述凹槽设置在所述凸块上；

所述凸块的端面上，所述半弧型开口槽由半弧形槽壁、与所述半弧形槽壁边缘相切的竖直边槽底、与竖直边槽底相连接的斜边槽壁、与斜边槽壁连接的水平边槽壁构成。

2.根据权利要求1所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，其特征在于，所述凸块的端面上，所述水平边槽壁的长度为4-8mm。

3.根据权利要求2所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，其特征在于，所述第二连接板上设有第二安装孔，所述第四连接板上设有第三安装孔。

4.根据权利要求3所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离件，其特征在于，所述第二连接板的两端均伸出所述第三连接板；所述第二安装孔的数量为两个，两个所述第二安装孔分别位于所述第二连接板的两端。

5.一种整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的定向分离件与发射箱密封盖。

6.根据权利要求5所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，其特征在于，所述发射箱密封盖包括框架和抛出体；所述框架呈环状；所述抛出体胶接在所述框架的环面上，并密封所述框架的环孔；

所述框架与所述基座的所述第二连接板连接，所述抛出体与所述导向臂的所述第四连接板连接。

7.根据权利要求6所述的整体冲破式发射箱密封盖的定向分离结构，其特征在于，所述抛出体的边缘开设有环形槽，所述环形槽与所述框架贴合形成U型槽，所述U型槽适于填充密封胶。

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