CN110529614A - 轴流式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种轴流式电磁阀。轴流式电磁阀，包括流通管、阀座组件、电磁驱动组件和阀门主体；流通管、阀座组件和电磁驱动组件均位于阀门主体内；其中，电磁驱动组件围设在流通管的周围，阀座组件位于流通管的一端，且阀座组件与阀门主体连接，并对应阀门主体上的流道口；电磁驱动组件用于驱动流通管在阀门主体内沿介质流通方向运动，以抵接或远离阀座组件；在流通管抵接于阀座组件时，流通管和流道口关断；在流通管远离阀座组件时，流通管和流道口连通。本申请的轴流式电磁阀减小了高度方向的尺寸，接入管路中时减小了安装其所需的空间。该轴流式电磁阀结构简单，能实现介质的双向导通，扩大的其应用的场景。

Description

轴流式电磁阀

技术领域

本申请涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种轴流式电磁阀。

背景技术

电磁阀的电磁操动机构用于控制阀门的连通或关断。在现有的电磁阀中，电磁操动机构一般和电磁阀的介质流通管道垂直设置，使得电磁阀在与介质流通管道垂直方向上的尺寸较大，从而导致电磁阀安装在管道中时对空间的占用更大。

发明内容

本申请的目的在于提供一种轴流式电磁阀，用以减小电磁阀安装在管道中时对空间的占用。

本申请提供了一种轴流式电磁阀，包括流通管、阀座组件、电磁驱动组件和阀门主体；

所述流通管、所述阀座组件和所述电磁驱动组件均位于所述阀门主体内；

其中，所述电磁驱动组件围设在所述流通管的周围，所述阀座组件位于所述流通管的一端，且所述阀座组件与所述阀门主体连接，并对应所述阀门主体上的流道口；所述电磁驱动组件用于驱动所述流通管在阀门主体内沿介质流通方向运动，以抵接或远离所述阀座组件；

在所述流通管抵接于所述阀座组件时，所述流通管和所述流道口关断；在所述流通管远离所述阀座组件时，所述流通管和所述流道口连通。

在上述技术方案中，进一步地，所述阀座组件包括安装座和密封垫；

所述安装座与所述阀门主体连接，所述密封垫安装在所述安装座上，所述流通管的端部能够抵接在所述密封垫上；

所述安装座上开设有流通间隙，且所述流通间隙开设于所述流通管的端部所覆盖的范围以外，所述流通间隙用于连通所述流道口和所述流通管。

在上述技术方案中，进一步地，所述阀座组件还包括连接件和压接件；

所述安装座的中部开设有安装槽，所述密封垫设置于所述安装槽内；

所述压接件和所述密封垫开设有通孔，所述安装座开设有盲孔，所述连接件依次穿过所述压接件及所述密封垫后与所述安装座连接，用以对所述密封垫紧固。

在上述技术方案中，进一步地，所述电磁驱动组件包括静铁芯、动铁芯、线圈组件和安装壳；

所述静铁芯围设在所述流通管的周围，且所述静铁芯与所述流通管之间形成有第一容纳腔；

所述动铁芯与所述流通管连接，且所述动铁芯能够在所述第一容纳腔中沿介质流通方向运动；

所述静铁芯开设有容纳槽，所述安装壳扣设在所述容纳槽的槽口处形成第二容纳腔，所述线圈组件位于所述第二容纳腔内。

在上述技术方案中，进一步地，所述静铁芯包括第一导磁部和第二导磁部；

所述第一导磁部和所述第二导磁部相连接，并围设形成所述容纳槽。

在上述技术方案中，进一步地，所述电磁驱动组件还包括复位弹性件；

所述复位弹性件位于所述流通管远离所述阀座组件的一端，所述复位弹性件的一端与所述流通管连接，所述复位弹性件的另一端与所述阀门主体连接，所述复位弹性件具有驱使所述流通管向所述阀座组件运动的驱动力。

在上述技术方案中，进一步地，还包括引线组件；

所述引线组件安装在所述电磁驱动组件外，且所述引线组件与所述线圈组件电连接。

在上述技术方案中，进一步地，还包括密封组件；

所述密封组件设置于所述电磁驱动组件的两端，且所述密封组件与所述阀门主体连接；

所述密封组件形成有贯穿孔，所述流通管穿过所述贯穿孔并能够相对于所述密封组件运动。

在上述技术方案中，进一步地，所述密封组件包括密封座、密封挡板和密封圈；

所述密封座和所述密封挡板开设有所述贯穿孔，所述密封座开设的所述贯穿孔为阶梯孔，所述密封圈位于所述阶梯孔的阶梯面上且围设在所述流通管外；

所述密封挡板位于所述阀门主体和所述密封座之间，且所述密封挡板扣合在所述密封圈远离所述阶梯面的一侧。

在上述技术方案中，进一步地，所述阀门主体包括第一连接法兰和第二连接法兰；

所述第一连接法兰位于所述流通管的一侧并与所述电磁驱动组件的一端连接，所述第二连接法兰位于所述流通管的另一侧并与所述电磁驱动组件的另一端连接；

所述第二连接法兰内形成有第三容纳腔，所述阀座组件位于第三容纳腔内。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的轴流式电磁阀，包括流通管、阀座组件、电磁驱动组件和阀门主体；流通管、阀座组件和电磁驱动组件均位于阀门主体内；其中，电磁驱动组件围设在流通管的周围，阀座组件位于流通管的一端，且阀座组件与阀门主体连接，并对应阀门主体上的流道口；电磁驱动组件用于驱动流通管在阀门主体内沿介质流通方向运动，以抵接或远离阀座组件；在流通管抵接于阀座组件时，流通管和流道口关断；在流通管远离阀座组件时，流通管和流道口连通。

具体来说，轴流式电磁阀包括流通管、阀座组件、电磁驱动组件和阀门主体；流通管的两端分别与阀门主体的流道口连通，且流通管的长度沿介质流通方向延伸，电磁驱动组件围设在流通管周围，并与流通管连接驱动流通管运动，电磁驱动组件的长度方向与流通管的长度方向一致，与传统的电磁阀相比，轴流式电磁阀在一定程度上减小高度方向的尺寸。流通管运动时以抵接或远离阀座组件，在流通管抵接在阀座组件时，流通管被堵塞，使得介质无法从一侧的流道口流向另一侧的流道口，实现了阀门的关断；在流通管远离阀座组件时，流通管连通了两侧的流道口，使得介质可以从轴流式电磁阀中流过，实现了阀门的导通。

本申请提供的轴流式电磁阀，减小了高度方向的尺寸，接入管路中时，实际上减小了安装轴流式电磁阀所需的空间。且该轴流式电磁阀结构简单，能实现介质的双向导通，扩大的其应用的场景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的轴流式电磁阀的第一结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的轴流式电磁阀的第二结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本申请实施例一提供的阀座组件的结构示意图；

图5为本申请实施例二提供的轴流式电磁阀的结构示意图；

图6为5中B处的放大示意图；

图7为本申请实施例三提供的轴流式电磁阀的结构示意图。

图中：101-流通管；102-阀座组件；103-电磁驱动组件；104-阀门主体；105-流道口；106-安装座；107-密封垫；108-流通间隙；109-连接件；110-压接件；111-安装槽；112-静铁芯；113-动铁芯；114-线圈组件；115-安装壳；116-第一容纳腔；117-第二容纳腔；118-第一导磁部；119-第二导磁部；120-复位弹性件；121-引线组件；122-密封组件；123-密封座；124-密封挡板；125-密封圈；126-第一连接法兰；127-第二连接法兰；128-第三容纳腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1至图4所示，本申请提供的轴流式电磁阀，包括流通管101、阀座组件102、电磁驱动组件103和阀门主体104；流通管101、阀座组件102和电磁驱动组件103均位于阀门主体104内；其中，电磁驱动组件103围设在流通管101的周围，阀座组件102位于流通管101的一端，且阀座组件102与阀门主体104连接，并对应阀门主体104上的流道口105；电磁驱动组件103用于驱动流通管101在阀门主体104内沿介质流通方向运动，以抵接或远离阀座组件102；在流通管101抵接于阀座组件102上时，流通管101和流道口105关断；在流通管101远离阀座组件102上时，流通管101和流道口105连通。

具体来说，轴流式电磁阀包括流通管101、阀座组件102、电磁驱动组件103和阀门主体104；流通管101的两端分别与阀门主体104的流道口105连通，且流通管101的长度沿介质流通方向延伸，其中，图中的F方向为介质流通方向。电磁驱动组件103围设在流通管101周围，并与流通管101连接驱动流通管101运动，电磁驱动组件103的长度方向与流通管101的长度方向一致，与传统的电磁阀相比，轴流式电磁阀在一定程度上减小高度方向的尺寸。流通管101运动时以抵接或远离阀座组件102，在流通管101抵接在阀座组件102上时，流通管101被堵塞，使得介质无法从一侧的流道口105流向另一侧的流道口105，实现了阀门的关断；在流通管101远离阀座组件102时，流通管101连通了两侧的流道口105，使得介质可以从轴流式电磁阀中流过，实现了阀门的导通。

本申请提供的轴流式电磁阀，通过将电磁驱动组件103围设在流通管101的周围，减小了整体高度方向的尺寸，接入管路中时，实际上减小了安装轴流式电磁阀所需的空间。且该轴流式电磁阀结构简单，能实现介质的双向导通，扩大的其应用的场景。

该实施例可选的方案中，阀座组件102包括安装座106和密封垫107；安装座106与阀门主体104连接，密封垫107安装在安装座106上，流通管101的端部能够抵接在密封垫107上；安装座106上开设有流通间隙108，且流通间隙108开设于流通管101的端部所覆盖的范围以外，流通间隙108用于连通流道口105和流通管101。

在该实施例中，阀座组件102包括安装座106和密封垫107，安装座106安装在阀门主体104中，一方面用于安装密封垫107，流通管101的一侧端部抵接在密封垫107上时，密封垫107将流通管101堵塞。密封垫107软质的材质，对流通管101的堵塞效果好；另一方面，安装座106的周向开设有流通间隙108，流通间隙108开设于流通管101的端部所覆盖的范围以外的区域，安装座106安装在阀门主体104中时，流通间隙108形成了介质的流通通道，在流通管101远离密封垫107时，介质即可从流通间隙108中流过，实现了介质从一侧的流道口105流向另一侧的流道口105。

该实施例可选的方案中，阀座组件102还包括连接件109和压接件110；安装座106的中部开设有安装槽111，密封垫107设置于安装槽111内；压接件110和密封垫107开设有通孔，安装座106开设有盲孔，连接件109依次穿过压接件110及密封垫107后与安装座106连接，用以对密封垫107紧固。

在该实施例中，为了实现对密封垫107的可靠安装，通过连接件109和压接件110进一步对密封垫107进行固定。其中压接件110压接在密封垫107表面，用于增大与密封垫107的连接面积，防止密封垫107翘起。具体地，连接件109可为螺钉，压接件110可为垫片。

安装座106开设有安装槽111，密封垫107设置于安装槽111内，优选地，密封垫107的厚度小于安装槽111的槽深，且安装槽111的槽口尺寸大于流通管101的端部管口尺寸，使得流通管101的端部能够置入安装槽111中并压设在密封垫107上。安装座106的中部开设有安装槽111，流通间隙108可设置多个并均匀布设在安装座106的周向，使得介质的流通更加均匀顺畅。

实施例二

该实施例二中的轴流式电磁阀是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。

参见图5所示，该实施例可选的方案中，电磁驱动组件103包括静铁芯112、动铁芯113、线圈组件114和安装壳115；静铁芯112围设在流通管101的周围，且静铁芯112与流通管101之间形成有第一容纳腔116；动铁芯113与流通管101连接，且动铁芯113能够在第一容纳腔116中沿介质流通方向运动；静铁芯112开设有容纳槽，安装壳115扣设在容纳槽的槽口处形成第二容纳腔117，线圈组件114位于第二容纳腔117内。

在该实施例中，电磁驱动组件103包括静铁芯112、动铁芯113、线圈组件114和安装壳115。在线圈组件114通电时，静铁芯112和动铁芯113之间形成电磁力，动铁芯113与流通管101连接从而驱动流通管101运动。具体地，静铁芯112围设在流通管101的周围，静铁芯112的长度方向与流通管101的长度方向一致，静铁芯112与流通管101之间形成有第一容纳腔116，第一容纳腔116的长度方向与流通管101的长度方向一致，在电磁力的驱动下，动铁芯113在第一容纳腔116中运动。线圈组件114嵌设在静铁芯上开设的容纳槽中，安装壳115围设在容纳槽的槽口处，实现将线圈组件114封闭于第二容纳腔117中。

该实施例可选的方案中，静铁芯112包括第一导磁部118和第二导磁部119；第一导磁部118和第二导磁部119相连接，并围设形成容纳槽。

在该实施例中，由于线圈组件114套设在静铁芯上，安装壳115套设在线圈组件114外，第一导磁部118和第二导磁部119围设形成容纳槽，为了便于安装，在安装时可先将线圈组件114套设在第一导磁部118，然后将安装壳115套设在线圈组件114外，然后安装第二导磁部119，将安装壳115与第一导磁部118、第二导磁部119连接。

该实施例可选的方案中，电磁驱动组件103还包括复位弹性件120；复位弹性件120位于流通管101远离阀座组件102的一端，复位弹性件120的一端与流通管101连接，复位弹性件120的另一端与阀门主体104连接，复位弹性件120具有驱使流通管101向阀座组件102运动的驱动力。

在该实施例中，在电磁驱动组件103通电时，流通管101远离阀座组件102，从而实现介质的流通，通过设置复位弹性件120，使得电磁驱动组件103断电时，流通管101在弹力作用下能够迅速运动以抵接在阀座组件102上，实现轴流式电磁阀在导通和关断的状态之间快速切换。

该实施例可选的方案中，轴流式电磁阀还包括引线组件121；引线组件121安装在电磁驱动组件103外，且引线组件121与线圈组件114电连接。具体地，引线组件121可安装在安装壳115外，实现线圈组件114通电。

实施例三

该实施例三中的轴流式电磁阀是在上述任一实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例三公开的内容。

参见图6所示，该实施例可选的方案中，轴流式电磁阀还包括密封组件122；密封组件122设置于电磁驱动组件103的两端，且密封组件122与阀门主体104连接；密封组件122形成有贯穿孔，流通管101穿过贯穿孔并能够相对于密封组件122运动。

在该实施例中，为了实现流通管101和阀门主体104之间密封连接，使得介质只能从流通管101内部流动，在电磁驱动组件103、阀门主体104以及连通管之间设置密封组件122。流通管101能够在密封组件122的贯穿孔中运动，实现介质的关断和导通。

该实施例可选的方案中，密封组件122包括密封座123、密封挡板124和密封圈125；密封座123和密封挡板124开设有贯穿孔，密封座123开设的贯穿孔为阶梯孔，密封圈125位于阶梯孔的阶梯面上且围设在流通管101外；密封挡板124位于阀门主体104和密封座123之间，且密封挡板124扣合在密封圈125远离阶梯面的一侧。

在该实施例中，密封组件122包括密封座123、密封挡板124和密封圈125，密封挡板124位于阀门主体104一侧，密封座123位于电磁驱动组件103一侧，复位弹性件120的一端与流通管101连接，另一端可抵接在密封座123上。密封圈125围设在流通管101外，并置于密封座123、密封挡板124和流通管101之间形成的区域中，密封效果好。具体地，密封圈125可设置为O形密封圈125或者Y形密封圈125，优选地，密封圈125为Y形密封圈125，具有压向流通管101的弹力，保证更好的密封效果。

参见图7所示，该实施例可选的方案中，阀门主体104包括第一连接法兰126和第二连接法兰127；第一连接法兰126位于流通管101的一侧并与电磁驱动组件103的一端连接，第二连接法兰127位于流通管101的另一侧并与电磁驱动组件103的另一端连接；第二连接法兰127内形成有第三容纳腔128，阀座组件102位于第三容纳腔128内。

在该实施例中，阀门主体104包括第一连接法兰126和第二连接法兰127，在轴流式电磁阀安装在管路中时，第一连接法兰126和第二连接法兰127分别与要实现连接的两个管道相连接。为了实现对阀座组件102的可靠安装，在第二连接法兰127内开设第三容纳腔128，用于容置阀座组件102。优选地，阀座组件102一侧的密封组件122也设置在第三容纳腔128中，第一连接法兰126可开设有第四容纳腔，以使阀座组件102对侧的密封组件122设置在第四容纳腔中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种轴流式电磁阀，其特征在于，包括流通管、阀座组件、电磁驱动组件和阀门主体；

所述流通管、所述阀座组件和所述电磁驱动组件均位于所述阀门主体内；

其中，所述电磁驱动组件围设在所述流通管的周围，所述阀座组件位于所述流通管的一端，且所述阀座组件与所述阀门主体连接，并对应所述阀门主体上的流道口；所述电磁驱动组件用于驱动所述流通管在阀门主体内沿介质流通方向运动，以抵接或远离所述阀座组件；

在所述流通管抵接于所述阀座组件时，所述流通管和所述流道口关断；在所述流通管远离所述阀座组件时，所述流通管和所述流道口连通。

2.根据权利要求1所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述阀座组件包括安装座和密封垫；

所述安装座与所述阀门主体连接，所述密封垫安装在所述安装座上，所述流通管的端部能够抵接在所述密封垫上；

所述安装座上开设有流通间隙，且所述流通间隙开设于所述流通管的端部所覆盖的范围以外，所述流通间隙用于连通所述流道口和所述流通管。

3.根据权利要求2所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述阀座组件还包括连接件和压接件；

所述安装座的中部开设有安装槽，所述密封垫设置于所述安装槽内；

所述压接件和所述密封垫开设有通孔，所述安装座开设有盲孔，所述连接件依次穿过所述压接件及所述密封垫后与所述安装座连接，用以对所述密封垫紧固。

4.根据权利要求1所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述电磁驱动组件包括静铁芯、动铁芯、线圈组件和安装壳；

所述静铁芯围设在所述流通管的周围，且所述静铁芯与所述流通管之间形成有第一容纳腔；

所述动铁芯与所述流通管连接，且所述动铁芯能够在所述第一容纳腔中沿介质流通方向运动；

所述静铁芯开设有容纳槽，所述安装壳扣设在所述容纳槽的槽口处形成第二容纳腔，所述线圈组件位于所述第二容纳腔内。

5.根据权利要求4所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述静铁芯包括第一导磁部和第二导磁部；

所述第一导磁部和所述第二导磁部相连接，并围设形成所述容纳槽。

6.根据权利要求4所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述电磁驱动组件还包括复位弹性件；

所述复位弹性件位于所述流通管远离所述阀座组件的一端，所述复位弹性件的一端与所述流通管连接，所述复位弹性件的另一端与所述阀门主体连接，所述复位弹性件具有驱使所述流通管向所述阀座组件运动的驱动力。

7.根据权利要求4所述的轴流式电磁阀，其特征在于，还包括引线组件；

所述引线组件安装在所述电磁驱动组件外，且所述引线组件与所述线圈组件电连接。

8.根据权利要求1所述的轴流式电磁阀，其特征在于，还包括密封组件；

所述密封组件设置于所述电磁驱动组件的两端，且所述密封组件与所述阀门主体连接；

所述密封组件形成有贯穿孔，所述流通管穿过所述贯穿孔并能够相对于所述密封组件运动。

9.根据权利要求8所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述密封组件包括密封座、密封挡板和密封圈；

所述密封座和所述密封挡板开设有所述贯穿孔，所述密封座开设的所述贯穿孔为阶梯孔，所述密封圈位于所述阶梯孔的阶梯面上且围设在所述流通管外；

所述密封挡板位于所述阀门主体和所述密封座之间，且所述密封挡板扣合在所述密封圈远离所述阶梯面的一侧。

10.根据权利要求1所述的轴流式电磁阀，其特征在于，所述阀门主体包括第一连接法兰和第二连接法兰；

所述第一连接法兰位于所述流通管的一侧并与所述电磁驱动组件的一端连接，所述第二连接法兰位于所述流通管的另一侧并与所述电磁驱动组件的另一端连接；

所述第二连接法兰内形成有第三容纳腔，所述阀座组件位于第三容纳腔内。