CN110528122A - 一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,包括壳体、干燥机构、操作器和出气管,壳体内设有梳理机构,干燥机构包括烘干箱、入气管、导气管、喷管、密封塞和若干喷头,烘干箱内设有鼓风机和电热网,梳理机构包括两个驱动组件和两个封闭组件,封闭组件包括密封网和两个侧板,驱动组件包括升降单元、升降台、第一马达、竖杆、圆盘和气缸,该具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备通过干燥机构向壳体内喷射热气,使得羊绒中的水分受热蒸发,提高了羊绒梳理的品质,不仅如此,利用梳理机构带动羊绒旋转,使杂物受离心力脱离羊绒,并且避免了刚性物件与羊绒接触而导致羊绒损坏,保留了羊绒的品质,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及羊绒梳理设备领域,特别涉及一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备。
背景技术
羊绒是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒,如东寒冷时长出,低于风寒,开春转暖后脱落,自然适应气候,属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵,不仅由于产量稀少,更重要的是其优良的品质和特性。
羊绒分梳是羊绒制品加工业中非常重要的一道工序,通过这道工序,将洗净羊绒里的粗毛和浮皮杂质去除,提取优质的无毛绒,供纺纱工序使用。但是现有的羊绒梳理设备大都依靠刺滚、钢针、倒钩都一些刚性的部件进行梳理,十分容易破坏羊绒分子结构,造成断裂,严重降低了羊绒的品质,不仅如此,目前市场上的羊绒梳理除杂装置没有能够在梳理时进行除水工作,当羊绒中存在水时,容易使羊绒粘结缠绕在一起,不易分开,在进行羊绒分梳时,极其容易产生梳理不当,导致羊绒断裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,包括壳体、干燥机构、操作器、出气管和若干支柱,所述支柱固定在壳体的下方,所述壳体的下方设有开口,所述干燥机构设置在开口处,所述出气管设置在壳体的上方,所述操作器固定在其中一个支柱上,所述操作器内设有PLC,所述壳体内设有梳理机构;
所述干燥机构包括烘干箱、入气管、导气管、喷管、密封塞和若干喷头,所述密封塞盖设在壳体的开口处,所述烘干箱和喷管分别固定在密封塞的下方和上方,所述入气管固定在烘干箱的下方,所述烘干箱的上方通过导气管与喷管的中心处连通,所述喷头均匀分布在喷管的上方,所述烘干箱内设有鼓风机和电热网,所述鼓风机和电热网均与PLC电连接;
所述梳理机构包括两个驱动组件和两个封闭组件,两个驱动组件分别位于壳体的两侧的内壁上,两个封闭组件对称设置在两个驱动组件之间,所述封闭组件包括密封网和两个侧板,所述密封网的形状为半圆柱面形,两个侧板分别固定在密封网的两端,所述侧板与驱动组件一一对应,所述驱动组件与侧板传动连接;
所述驱动组件包括升降单元、升降台、第一马达、竖杆、圆盘和气缸,所述升降单元设置在壳体内的顶部,所述升降单元与升降台传动连接,所述第一马达固定在升降台的下方,所述第一马达与圆盘传动连接,所述气缸的缸体固定在圆盘的远离第一马达的一侧,两个封闭组件的侧板中,其中一个侧板与气缸的缸体固定连接,另一个侧板与气缸的气杆固定连接,所述第一马达通过竖杆与密封塞固定连接,所述气缸和第一马达均与PLC电连接;
所述操作器内设有温度测量模块,所述温度测量模块包括温度测量电路,所述温度测量电路包括第一运算放大器、第二运算放大器、第三运算放大器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一可调电阻、第二可调电阻和第三可调电阻,所述第一运算放大器的反相输入端与第一电容连接,所述第一运算放大器的同相输入端通过第一电阻接地,所述第一运算放大器的同相输入端通过第二电阻与第一运算放大器的输出端连接,所述第一运算放大器的输出端通过第一可调电阻接地,所述第一可调电阻的可调端与第一运算放大器的输出端连接,所述第一运算放大器的输出端通过第三电阻和第四电阻组成的串联电路与第二运算放大器的反相输入端连接,所述第二运算放大器的反相输入端通过第三电容接地,所述第二运算放大器的同相输入端通过第二电容和第五电阻组成的串联电路分别与第三电阻和第四电阻连接,所述第二运算放大器的输出端通过第六电阻与第三运算放大器的反相输入端连接,所述第三运算放大器的反相输入端通过第三可调电阻与第三运算放大器的输出端连接,所述第三可调电阻的可调端与第三运算放大器的输出端连接,所述第三运算放大器的同相输入端通过第二可调电阻接地,所述第二可调电阻的可调端与第三运算放大器的同相输入端连接。
作为优选,为了驱动升降台进行升降移动,所述升降单元包括平移单元、平移块、定位块、伸缩架和两个连接杆,所述平移单元与平移块传动连接,所述定位块固定在壳体内的底部,所述伸缩架的顶端的两侧分别与平移块和定位块铰接,所述伸缩架的底端的两侧分别通过两个连接杆与升降台铰接。
作为优选,为了驱动平移块进行平移,所述平移单元包括第二马达和螺杆,所述第二马达固定在壳体内的顶部,所述第二马达与PLC电连接,所述第二马达与螺杆的一端传动连接,所述螺杆的另一端设置在定位块内,所述平移块套设在螺杆上,所述平移块的与螺杆的连接处设有与螺杆匹配的螺纹。
作为优选,为了保证升降台的平稳移动,所述升降单元还包括两个滑动框,所述滑动框的形状为U形,所述滑动框的两端固定在壳体的内壁上,所述升降台套设在滑动框上。
作为优选,为了避免羊绒上掉落的杂物落在喷头内部,所述喷头的两侧设有支架,所述喷头的上方设有挡块,所述挡块架设在两个支架上。
作为优选,为了便于杂物掉落同时方便热气向上流动,所述挡块的上部的形状和挡块的下部的形状均为圆锥形。
作为优选,为了防止烘干箱内吸入灰尘,所述入气管内设有过滤网。
作为优选,为了加强对空气的加热能力,所述电热网的形状为弧面形。
作为优选,为了检测排出的空气湿度,所述出气管内设有湿度传感器,所述湿度传感器与PLC电连接。
作为优选,为了保证两个密封网之间的密封性,所述密封网的与侧板垂直的两侧均设有密封条,所述密封条的制作材料为橡胶。
本发明的有益效果是,该具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备通过干燥机构向壳体内喷射热气,使得羊绒中的水分受热蒸发,提高了羊绒梳理的品质,不仅如此,利用梳理机构带动羊绒旋转,使羊绒中的杂物受离心力脱离羊绒,并且避免了刚性物件与羊绒接触而导致羊绒损坏,从而保留了羊绒的品质,提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备的结构示意图;
图2是本发明的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备的梳理机构的结构示意图;
图3是本发明的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备的升降单元的结构示意图;
图4是本发明的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备的干燥机构的结构示意图;
图5是本发明的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备的温度测量电路的电路原理图;
图中:1.壳体,2.操作器,3.出气管,4.支柱,5.烘干箱,6.入气管,7.导气管,8.喷管,9.密封塞,10.喷头,11.鼓风机,12.电热网,13.密封网,14.密封条,15.侧板,16.升降台,17.第一马达,18.湿度传感器,19.竖杆,20.圆盘,21.气缸,22.平移块,23.定位块,24.伸缩架,25.连接杆,26.第二马达,27.螺杆,28.滑动框,29.支架,30.挡块,31.过滤网,U1.第一运算放大器,U2.第二运算放大器,U3.第三运算放大器,R1.第一电阻,R2.第二电阻,R3.第三电阻,R4.第四电阻,R5.第五电阻,C1.第一电容,C2.第二电容,C3.第三电容,R6.第六电阻,Rp1.第一可调电阻,Rp2.第二可调电阻,Rp3.第三可调电阻。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,包括壳体1、干燥机构、操作器2、出气管3和若干支柱4,所述支柱4固定在壳体1的下方,所述壳体1的下方设有开口,所述干燥机构设置在开口处,所述出气管3设置在壳体1的上方,所述操作器2固定在其中一个支柱4上,所述操作器2内设有PLC,所述壳体1内设有梳理机构;
该羊绒梳理除杂装置中,利用支柱4对壳体1进行支撑,将待处理的羊绒放置在壳体1的梳理机构中,梳理机构对羊绒进行梳理的同时,加热机构向壳体1内喷射热空气,使得羊绒中的水分受热蒸发,水分随空气从出气管3排出,从而实现对羊绒的干燥,提高了对羊绒的加工质量,从而提高了设备的实用性。
如图4所示,所述干燥机构包括烘干箱5、入气管6、导气管7、喷管8、密封塞9和若干喷头10,所述密封塞9盖设在壳体1的开口处,所述烘干箱5和喷管8分别固定在密封塞9的下方和上方,所述入气管6固定在烘干箱5的下方,所述烘干箱5的上方通过导气管7与喷管8的中心处连通,所述喷头10均匀分布在喷管8的上方,所述烘干箱5内设有鼓风机11和电热网12,所述鼓风机11和电热网12均与PLC电连接;
干燥机构运行时,PLC控制烘干箱5内的鼓风机11启动,并给电热网12通电,电热网12通电后,温度升高,而鼓风机11启动后,产生源源不断的气流,气流将外部空气通过入气管6进入烘干箱5内,电热网12将自身的热量传递给进入烘干箱5内的空气,使得空气温度升高,而后高温空气通过导气管7进入喷管8中,并从喷头10喷出,进而使壳体1内的底部不断产生热空气,对壳体1内的环境进行加热,使得梳理机构中的羊绒受热,水分蒸发,从出气管3排出,实现对羊绒的除湿处理,保证了羊绒的质量。
如图2所示,所述梳理机构包括两个驱动组件和两个封闭组件,两个驱动组件分别位于壳体1的两侧的内壁上,两个封闭组件对称设置在两个驱动组件之间,所述封闭组件包括密封网13和两个侧板15,所述密封网13的形状为半圆柱面形,两个侧板15分别固定在密封网13的两端,所述侧板15与驱动组件一一对应,所述驱动组件与侧板15传动连接;
所述驱动组件包括升降单元、升降台16、第一马达17、竖杆19、圆盘20和气缸21,所述升降单元设置在壳体1内的顶部,所述升降单元与升降台16传动连接,所述第一马达17固定在升降台16的下方,所述第一马达17与圆盘20传动连接,所述气缸21的缸体固定在圆盘20的远离第一马达17的一侧,两个封闭组件的侧板15中,其中一个侧板15与气缸21的缸体固定连接,另一个侧板15与气缸21的气杆固定连接,所述第一马达17通过竖杆19与密封塞9固定连接,所述气缸21和第一马达17均与PLC电连接。
梳理机构中,通过两个封闭组件形成一个封闭的环境,用于放置羊绒,封闭组件中,半圆柱面形的密封网13的两端分别与两个侧板15固定连接,通过两个封闭组件形成一个圆柱形的封闭空间,PLC控制第一马达17启动,带动圆盘20旋转,使得圆柱形的封闭空间进行高速旋转,带动羊绒转动,使得羊绒中的杂物受离心力的影响脱离密封网13,从密封网13的网孔脱离,实现对羊绒的除杂梳理,且在除杂梳理过程中,避免了刚性部件的接触,保留了羊绒的品质,而在驱动组件的其他部件中,升降单元可带动升降台16向下移动,进而使得第一马达17下移,通过竖杆19带动密封塞9向下移动,而后PLC可控制气缸21启动,调节气缸21的缸体内的气压,使得气缸21的气杆带动其中一个侧板15移动,调节两个封闭组件之间的距离,当两个封闭组件相互远离时,可方便人们在下方的密封网13上放置待处理的羊绒,也可将梳理完成的羊绒取出,当两个封闭组件相互靠近后,升降单元带动第一马达17向上移动,第一马达17通过竖杆19带动密封塞9向上移动,使得密封塞9堵住壳体1的开口后,第一马达17通过转动盘带动封闭组件旋转,使得羊绒中的杂物受离心力脱离羊绒,同时干燥机构对羊绒进行干燥处理;
如图5所示,所述操作器2内设有温度测量模块,所述温度测量模块包括温度测量电路,所述温度测量电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第三运算放大器U3、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第一可调电阻Rp1、第二可调电阻Rp2和第三可调电阻Rp3,所述第一运算放大器U1的反相输入端与第一电容C1连接,所述第一运算放大器U1的同相输入端通过第一电阻R1接地,所述第一运算放大器U1的同相输入端通过第二电阻R2与第一运算放大器U1的输出端连接,所述第一运算放大器U1的输出端通过第一可调电阻Rp1接地,所述第一可调电阻Rp1的可调端与第一运算放大器U1的输出端连接,所述第一运算放大器U1的输出端通过第三电阻R3和第四电阻R4组成的串联电路与第二运算放大器U2的反相输入端连接,所述第二运算放大器U2的反相输入端通过第三电容C3接地,所述第二运算放大器U2的同相输入端通过第二电容C2和第五电阻R5组成的串联电路分别与第三电阻R3和第四电阻R4连接,所述第二运算放大器U2的输出端通过第六电阻R6与第三运算放大器U3的反相输入端连接,所述第三运算放大器U3的反相输入端通过第三可调电阻Rp3与第三运算放大器U3的输出端连接,所述第三可调电阻Rp3的可调端与第三运算放大器U3的输出端连接,所述第三运算放大器U3的同相输入端通过第二可调电阻Rp2接地,所述第二可调电阻Rp2的可调端与第三运算放大器U3的同相输入端连接。
如图3所示,所述升降单元包括平移单元、平移块22、定位块23、伸缩架24和两个连接杆25,所述平移单元与平移块22传动连接,所述定位块23固定在壳体1内的底部,所述伸缩架24的顶端的两侧分别与平移块22和定位块23铰接,所述伸缩架24的底端的两侧分别通过两个连接杆25与升降台16铰接。
PLC控制平移单元运行,带动平移块22进行移动,改变平移块22与定位块23的距离,使得伸缩架24进行伸缩,伸缩架24的长度发生变化,进而通过两个连接杆25带动升降台16进行升降移动。
作为优选,为了驱动平移块22进行平移,所述平移单元包括第二马达26和螺杆27,所述第二马达26固定在壳体1内的顶部,所述第二马达26与PLC电连接,所述第二马达26与螺杆27的一端传动连接,所述螺杆27的另一端设置在定位块23内,所述平移块22套设在螺杆27上,所述平移块22的与螺杆27的连接处设有与螺杆27匹配的螺纹。
PLC控制第二马达26启动,带动螺杆27在定位块23的支撑作用下旋转,螺杆27通过螺纹作用在平移块22上,使得平移块22进行平移。
作为优选,为了保证升降台16的平稳移动,所述升降单元还包括两个滑动框28,所述滑动框28的形状为U形,所述滑动框28的两端固定在壳体1的内壁上,所述升降台16套设在滑动框28上。利用固定在壳体1内壁上的滑动框28,固定了升降台16的移动方向,使得连接杆25作用在升降台16上后,升降台16沿着滑动框28方向进行平稳的升降移动。
作为优选,为了避免羊绒上掉落的杂物落在喷头10内部,所述喷头10的两侧设有支架29,所述喷头10的上方设有挡块30,所述挡块30架设在两个支架29上。通过两个支架29对挡块30进行支撑,使得挡块30位于喷头10的上方,避免封闭组件甩出的羊绒上的杂物落在喷头10内,影响热气的排出。
作为优选,为了便于杂物掉落同时方便热气向上流动,所述挡块30的上部的形状和挡块30的下部的形状均为圆锥形。采用这种形状,杂物掉落在挡块30上,可顺着挡块30的上部的圆锥面向下滑落,而热气向上冒出时,可顺着挡块30的下部的圆锥面向上流动,对封闭组件中的羊绒进行加热干燥处理。
作为优选,为了防止烘干箱5内吸入灰尘,所述入气管6内设有过滤网31。利用过滤网31对进入烘干箱5内的空气进行过滤,将灰尘隔离在过滤网31的下方,避免进入烘干箱5内,影响喷头10喷出的空气质量。
作为优选,为了加强对空气的加热能力,所述电热网12的形状为弧面形。采用弧面设计,增大了电热网12表面的尺寸,使得更多的空气与电热网12接触,从而加强了对空气的加热能力。
作为优选,为了检测排出的空气湿度,所述出气管3内设有湿度传感器18,所述湿度传感器18与PLC电连接。利用湿度传感器18检测从出气管3排出的空气湿度,并将空气湿度数据传递给PLC,PLC根据空气湿度数据判断羊绒中的水分是否已排尽。
作为优选,为了保证两个密封网13之间的密封性,所述密封网13的与侧板15垂直的两侧均设有密封条14,所述密封条14的制作材料为橡胶。当两个密封网13相互靠近移动后,橡胶制成的密封条14相互接触,由于橡胶具有柔软的弹性,当密封条14相互抵靠接触后,减小了两个密封条14之间的空隙,防止密封网13旋转过程中,羊绒从两个密封网13的空隙间排出。
该羊绒梳理除杂装置运行时,通过鼓风机11带动空气流动,利用电热网12加热空气,从喷头10喷出,使得热空气在壳体1内加热羊绒,使羊绒中的水分受热蒸发,不仅如此,驱动组件中,利用第一马达17带动圆盘20旋转,使得两个密封网13之间的羊绒旋转,羊绒中的杂物受离心力影响脱离密封网13形成的空间,由于除杂时,避免了刚性物件与羊绒的接触,防止羊绒损坏,从而保留了羊绒的品质,进而提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备通过干燥机构向壳体1内喷射热气,使得羊绒中的水分受热蒸发,提高了羊绒梳理的品质,不仅如此,利用梳理机构带动羊绒旋转,使羊绒中的杂物受离心力脱离羊绒,并且避免了刚性物件与羊绒接触而导致羊绒损坏,从而保留了羊绒的品质,提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,包括壳体(1)、干燥机构、操作器(2)、出气管(3)和若干支柱(4),所述支柱(4)固定在壳体(1)的下方,所述壳体(1)的下方设有开口,所述干燥机构设置在开口处,所述出气管(3)设置在壳体(1)的上方,所述操作器(2)固定在其中一个支柱(4)上,所述操作器(2)内设有PLC,所述壳体(1)内设有梳理机构;
所述干燥机构包括烘干箱(5)、入气管(6)、导气管(7)、喷管(8)、密封塞(9)和若干喷头(10),所述密封塞(9)盖设在壳体(1)的开口处,所述烘干箱(5)和喷管(8)分别固定在密封塞(9)的下方和上方,所述入气管(6)固定在烘干箱(5)的下方,所述烘干箱(5)的上方通过导气管(7)与喷管(8)的中心处连通,所述喷头(10)均匀分布在喷管(8)的上方,所述烘干箱(5)内设有鼓风机(11)和电热网(12),所述鼓风机(11)和电热网(12)均与PLC电连接;
所述梳理机构包括两个驱动组件和两个封闭组件,两个驱动组件分别位于壳体(1)的两侧的内壁上,两个封闭组件对称设置在两个驱动组件之间,所述封闭组件包括密封网(13)和两个侧板(15),所述密封网(13)的形状为半圆柱面形,两个侧板(15)分别固定在密封网(13)的两端,所述侧板(15)与驱动组件一一对应,所述驱动组件与侧板(15)传动连接;
所述驱动组件包括升降单元、升降台(16)、第一马达(17)、竖杆(19)、圆盘(20)和气缸(21),所述升降单元设置在壳体(1)内的顶部,所述升降单元与升降台(16)传动连接,所述第一马达(17)固定在升降台(16)的下方,所述第一马达(17)与圆盘(20)传动连接,所述气缸(21)的缸体固定在圆盘(20)的远离第一马达(17)的一侧,两个封闭组件的侧板(15)中,其中一个侧板(15)与气缸(21)的缸体固定连接,另一个侧板(15)与气缸(21)的气杆固定连接,所述第一马达(17)通过竖杆(19)与密封塞(9)固定连接,所述气缸(21)和第一马达(17)均与PLC电连接;
所述操作器(2)内设有温度测量模块,所述温度测量模块包括温度测量电路,所述温度测量电路包括第一运算放大器(U1)、第二运算放大器(U2)、第三运算放大器(U3)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第三电容(C3)、第一可调电阻(Rp1)、第二可调电阻(Rp2)和第三可调电阻(Rp3),所述第一运算放大器(U1)的反相输入端与第一电容(C1)连接,所述第一运算放大器(U1)的同相输入端通过第一电阻(R1)接地,所述第一运算放大器(U1)的同相输入端通过第二电阻(R2)与第一运算放大器(U1)的输出端连接,所述第一运算放大器(U1)的输出端通过第一可调电阻(Rp1)接地,所述第一可调电阻(Rp1)的可调端与第一运算放大器(U1)的输出端连接,所述第一运算放大器(U1)的输出端通过第三电阻(R3)和第四电阻(R4)组成的串联电路与第二运算放大器(U2)的反相输入端连接,所述第二运算放大器(U2)的反相输入端通过第三电容(C3)接地,所述第二运算放大器(U2)的同相输入端通过第二电容(C2)和第五电阻(R5)组成的串联电路分别与第三电阻(R3)和第四电阻(R4)连接,所述第二运算放大器(U2)的输出端通过第六电阻(R6)与第三运算放大器(U3)的反相输入端连接,所述第三运算放大器(U3)的反相输入端通过第三可调电阻(Rp3)与第三运算放大器(U3)的输出端连接,所述第三可调电阻(Rp3)的可调端与第三运算放大器(U3)的输出端连接,所述第三运算放大器(U3)的同相输入端通过第二可调电阻(Rp2)接地,所述第二可调电阻(Rp2)的可调端与第三运算放大器(U3)的同相输入端连接。
2.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述升降单元包括平移单元、平移块(22)、定位块(23)、伸缩架(24)和两个连接杆(25),所述平移单元与平移块(22)传动连接,所述定位块(23)固定在壳体(1)内的底部,所述伸缩架(24)的顶端的两侧分别与平移块(22)和定位块(23)铰接,所述伸缩架(24)的底端的两侧分别通过两个连接杆(25)与升降台(16)铰接。
3.如权利要求2所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述平移单元包括第二马达(26)和螺杆(27),所述第二马达(26)固定在壳体(1)内的顶部,所述第二马达(26)与PLC电连接,所述第二马达(26)与螺杆(27)的一端传动连接,所述螺杆(27)的另一端设置在定位块(23)内,所述平移块(22)套设在螺杆(27)上,所述平移块(22)的与螺杆(27)的连接处设有与螺杆(27)匹配的螺纹。
4.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述升降单元还包括两个滑动框(28),所述滑动框(28)的形状为U形,所述滑动框(28)的两端固定在壳体(1)的内壁上,所述升降台(16)套设在滑动框(28)上。
5.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述喷头(10)的两侧设有支架(29),所述喷头(10)的上方设有挡块(30),所述挡块(30)架设在两个支架(29)上。
6.如权利要求5所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述挡块(30)的上部的形状和挡块(30)的下部的形状均为圆锥形。
7.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述入气管(6)内设有过滤网(31)。
8.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述电热网(12)的形状为弧面形。
9.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述出气管(3)内设有湿度传感器(18),所述湿度传感器(18)与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的具有干燥功能的纺织用羊绒梳理设备,其特征在于,所述密封网(13)的与侧板(15)垂直的两侧均设有密封条(14),所述密封条(14)的制作材料为橡胶。
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