CN110525075A - 一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 - Google Patents
一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110525075A CN110525075A CN201910889752.0A CN201910889752A CN110525075A CN 110525075 A CN110525075 A CN 110525075A CN 201910889752 A CN201910889752 A CN 201910889752A CN 110525075 A CN110525075 A CN 110525075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- grating
- cigarette
- ink
- print product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 13
- GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(CO)(CO)CO GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Natural products NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 9
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 8
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006222 acrylic ester polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 32
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims description 2
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 6
- XVZXOLOFWKSDSR-UHFFFAOYSA-N Cc1cc(C)c([C]=O)c(C)c1 Chemical group Cc1cc(C)c([C]=O)c(C)c1 XVZXOLOFWKSDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- YFPJFKYCVYXDJK-UHFFFAOYSA-N Diphenylphosphine oxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1[P+](=O)C1=CC=CC=C1 YFPJFKYCVYXDJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 4
- -1 Methylsiloxane Chemical class 0.000 description 3
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(trichloromethyl)benzene Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C1=CC=C(C(Cl)(Cl)Cl)C=C1 OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical class CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- MDDUHVRJJAFRAU-YZNNVMRBSA-N tert-butyl-[(1r,3s,5z)-3-[tert-butyl(dimethyl)silyl]oxy-5-(2-diphenylphosphorylethylidene)-4-methylidenecyclohexyl]oxy-dimethylsilane Chemical compound C1[C@@H](O[Si](C)(C)C(C)(C)C)C[C@H](O[Si](C)(C)C(C)(C)C)C(=C)\C1=C/CP(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 MDDUHVRJJAFRAU-YZNNVMRBSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/06—Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
Abstract
本发明提供一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，属于3D光栅技术领域，本发明所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15‑23份、聚氨酯7‑12份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物33‑55份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3‑0.48份、N‑甲基丙烯酰基甘氨酸1‑2.5份、耐磨添加剂5‑8.6份、1,6‑己二醇二丙烯酸酯5‑8.5份、(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5‑5.7份。本发明使用的连接料为多种高聚物复合在一起的，在能够加快墨膜固化以后保证其硬度。同时引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N‑甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度。添加耐磨添加料，具有很高的耐磨性、抗刮擦的能力。印刷品立体感强。
Description
技术领域
本发明属于3D光栅技术领域，具体涉及一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法。
背景技术
3D印刷，又叫立体印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果。
立体印刷的原理就是模拟人两眼间距，从左右眼睛不同角的度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。立体印刷具有能逼真地再现物体、由于原稿是造型设计或景物拍摄而成，印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色、印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果等特点。立体图像的效果必须由显示技术来体现。
香烟是较常用的消耗品，在日常生活中很常见，香烟包装能够很好的提高香烟的档次，提高销售价格。香烟包装盒常用的印刷工艺为平印，立体效果差，光泽度低，而且色彩单调。
现有技术中的3D光栅油墨的耐磨性差、固化速度慢、且固化以后强度低，在使用的过程中易磨损，缩短使用的年限。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，油墨的耐磨性好、固化速度快，且制备的光栅层具有足够的强度，将本技术应用到烟用包装盒中能够提高其耐用性。
本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-23份、聚氨酯7-12份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物33-55份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3-0.48份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸1-2.5份、耐磨添加剂5-8.6份、1,6-己二醇二丙烯酸酯5-8.5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5-5.7份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为5-8份。
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为三官能功能单体。可作为反应性稀剂，用于辐射固化涂料、油黑和胶粘剂中。它在具有高活性的同时，具有适宜的粘度和优良的溶解力。并可赋予固化膜良好的柔韧性，降低固化膜的收缩率，提高对基材的附着力，提高强度。
高交联度的树脂或连接料将有利于提供油墨固化以后的硬度、缩短固化的时间，本发明中使用的连接料为多种高聚物混合的连接料。以聚氨酯为例，聚氨酯是一种高分子材料。在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，聚氨酯性能可调范围宽、适应性强，耐磨性好，添加适量的聚氨酯能够有效增强在整体的强度，调整油墨流动的粘度。聚二甲基硅氧烷类表面活性剂是为了调节油墨的流动性，良好的流动性能够使油墨使用的过程中操作更便捷，有利于在保证足够硬度的同时尽量降低成膜的厚度。随分子中双键含量的增加，涂膜的交联速度会增大，固化速度将加快，分子中的不饱和基团互相交联，由液态涂层变成固态涂层。引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度。
较优的，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、聚氨酯10份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物40份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.44份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸2份、耐磨添加剂7份。
添加的耐磨添加剂能够提高固化以后油墨层的耐磨性，所述耐磨性添加剂为氟蜡粉、有机硅流平剂，氟蜡粉、有机硅流平剂的重量比为1:1-2。含氟蜡粉可以提高耐磨性，有机硅流平剂可以提高表面硬度及抗刮擦性。含氟蜡粉可以为聚四氟乙烯蜡粉，聚四氟乙烯蜡粉为超细微分化蜡，透明性好，不消光，加入到油墨中可以提高耐磨性，同时添加有机硅流平剂，能够增加固化后墨层的光滑程度，爽滑性，提高墨层的耐磨性、抗刮擦能力。
使用的原料为无污染，没有有害物质散发，很安全，能够满足烟用的使用标注。
一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为3-4h，固化的温度为100-120℃。
所述光栅油墨层的厚度为1.5-2.2mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的凸起透镜、柱状透镜中的一种。
本发明的有益效果：
（1）使用的连接料为多种高聚物复合在一起的，包括乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯份、聚氨酯份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物、1,6-己二醇二丙烯酸酯，这些高聚物的聚合度很高，在能够加快墨膜固化以后保证其硬度；
（2）同时引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度；
（3）添加耐磨添加剂，使用的含氟蜡粉、有机硅流平剂能够使光栅油墨的墨膜很平滑，具有很高的耐磨性、抗刮擦的能力。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、聚氨酯7份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物33份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸1份、聚四氟乙烯蜡粉2.5份、有机硅流平剂2.5份、1,6-己二醇二丙烯酸酯5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为5份。
一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为3h，固化的温度为100℃。
所述光栅油墨层的厚度为1.5mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的柱状透镜。
实施例2
本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯23份、聚氨酯12份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物55份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.48份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸2.5份、氟蜡粉2.9份、有机硅流平剂5.7份、1,6-己二醇二丙烯酸酯8.5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5.7份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为8份。
一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为4h，固化的温度为120℃。
所述光栅油墨层的厚度为2.2mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的柱状透镜。
实施例3
本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、聚氨酯10份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物40份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.44份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸2份、氟蜡粉2.8份、有机硅流平剂4.2份、1,6-己二醇二丙烯酸酯7份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为7份。
一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为3h，固化的温度为110℃。
所述光栅油墨层的厚度为2mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的凸起透镜。
将实施例1至实施例3中制备出的烟用3D光栅印刷品使用济南赛成电子科技有限公司生产的MCJ-01摩擦试验机进行耐磨性测试，检测其耐磨性，测试的机器的数据为，磨擦压力：20±0.2N、磨擦速度：43cpm、磨擦面积：155mm(L)×50mm(B)、试样尺寸：230mm(L)×50mm(B)、摩擦次数为100次。首先测试待测印刷品的表面密度A，然后在20N下进行摩擦，在摩擦100次以后，测试表面密度B，B/A的数值即为耐磨性。B/A的数值的数值越大说明油墨的耐磨性越好，同时随时选取100个工人，手动抠动油墨层，感触油墨的硬度，色彩的动态感做出判断。具体的测试结果如下；
实施例1至实施例3中的印刷品的耐磨性很好。
本发明使用的连接料为多种高聚物复合在一起的，这些高聚物的聚合度很高，在能够加快墨膜固化以后保证其硬度。同时引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度。添加耐磨添加剂，使用的含氟蜡粉、有机硅流平剂能够使光栅油墨的墨膜很平滑，具有很高的耐磨性、抗刮擦的能力。制备过程简单，印刷品的动态效果好，立体感强。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15-23份
聚氨酯7-12份
己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物 33-55份
聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3-0.48份
N-甲基丙烯酰基甘氨酸1-2.5份
耐磨添加剂5-8.6份。
2.根据权利要求1所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，其特征在于，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 20份
聚氨酯10份
己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物 40份
聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.44份
N-甲基丙烯酰基甘氨酸2份
耐磨添加剂7份。
3.根据权利要求1所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，按重量份计还包括1,6-己二醇二丙烯酸酯5-8.5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5-5.7份。
4.根据权利要求1所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，还包括甲基丙烯酸甲酯。
5.根据权利要求1所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，所述耐磨性添加剂为含氟蜡粉、有机硅流平剂。
6.根据权利要求5所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，所述含氟蜡粉、有机硅流平剂的重量比为1:1-2。
7.根据权利要求1所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模。
8.根据权利要求7所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，所述光栅油墨层的厚度为1.5-2.2mm。
9.根据权利要求8所述的一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，其特征在于，所述光栅油墨层表层为平行设置的凸起透镜、柱状透镜中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910889752.0A CN110525075A (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910889752.0A CN110525075A (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110525075A true CN110525075A (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68669338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910889752.0A Pending CN110525075A (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110525075A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101665641A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-03-10 | 林国顺 | 一种紫外光固化凸字油墨 |
| CN102649895A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-08-29 | 中国印刷科学技术研究所 | 紫外光-热双重固化光油及其制备方法和应用 |
| CN103045013A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-17 | 深圳市万佳原丝印器材有限公司 | 紫外线全遮蔽油墨及其制备方法 |
| CN103146291A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种紫外光固化光油及其制备方法 |
| CN103725087A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 | 一种无卤紫外光辐射固化导光油墨及制备、使用方法 |
| CN103834272A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-06-04 | 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 | 一种具有抗菌抗氧化效果的紫外光固化涂料及其制备方法 |
| CN104213465A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-17 | 东莞宏石功能材料科技有限公司 | 一种uv紫外光固化后有离型效果、超滑爽的uv纸张光油及其制备方法 |
| CN106585148A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-04-26 | 天津荣彩3D科技有限公司 | 一种纸基3d直印工艺及其制得的纸基3d直印印刷品 |
| CN106675177A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-17 | 蚌埠金黄山凹版印刷有限公司 | 紫外光固化连结料、油墨及其制法和应用 |
| CN109593397A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-09 | 汕头东风印刷股份有限公司 | 一种适用于凹版印刷且具有特殊艺术效果的水性uv油墨 |
| CN109749510A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 浙江银鹿新材料有限公司 | 一种紫外光固化丝印雪花油墨 |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201910889752.0A patent/CN110525075A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101665641A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-03-10 | 林国顺 | 一种紫外光固化凸字油墨 |
| CN102649895A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-08-29 | 中国印刷科学技术研究所 | 紫外光-热双重固化光油及其制备方法和应用 |
| CN103045013A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-17 | 深圳市万佳原丝印器材有限公司 | 紫外线全遮蔽油墨及其制备方法 |
| CN103146291A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种紫外光固化光油及其制备方法 |
| CN103725087A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 | 一种无卤紫外光辐射固化导光油墨及制备、使用方法 |
| CN103834272A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-06-04 | 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 | 一种具有抗菌抗氧化效果的紫外光固化涂料及其制备方法 |
| CN104213465A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-17 | 东莞宏石功能材料科技有限公司 | 一种uv紫外光固化后有离型效果、超滑爽的uv纸张光油及其制备方法 |
| CN106675177A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-17 | 蚌埠金黄山凹版印刷有限公司 | 紫外光固化连结料、油墨及其制法和应用 |
| CN106585148A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-04-26 | 天津荣彩3D科技有限公司 | 一种纸基3d直印工艺及其制得的纸基3d直印印刷品 |
| CN109593397A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-09 | 汕头东风印刷股份有限公司 | 一种适用于凹版印刷且具有特殊艺术效果的水性uv油墨 |
| CN109749510A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 浙江银鹿新材料有限公司 | 一种紫外光固化丝印雪花油墨 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6909555B2 (en) | Three dimensional imaging system | |
| Durand et al. | Decoupling strokes and high-level attributes for interactive traditional drawing | |
| JP2008106278A (ja) | 整列可能な回折顔料フレーク | |
| CN106057086B (zh) | 一种显示面是立体浮雕的导像屏 | |
| Yamaguchi et al. | Computer-generated image hologram | |
| Shrestha et al. | Accommodation-free head mounted display with comfortable 3D perception and an enlarged eye-box | |
| Zeng et al. | Lenticular objects: 3D printed objects with lenticular lens surfaces that can change their appearance depending on the viewpoint | |
| CN106833109B (zh) | 一种丝网印刷用uv折光油墨及其制备方法 | |
| WO1994002874A1 (en) | Method of providing a magnified image of a periodical image pattern and the use of the method | |
| CN110525075A (zh) | 一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 | |
| JP3843427B2 (ja) | 立体映像表示部材及びその製造方法 | |
| JP2008107567A (ja) | 立体視覚効果印刷物の生産工程とその組成物 | |
| CN106324725B (zh) | 用于成像的聚合物薄膜及其制备方法 | |
| CN110561936A (zh) | 一种3d直印光栅印刷品的制备方法 | |
| CN107471846B (zh) | 一种激光打印胶片及其制备方法 | |
| TWI490238B (zh) | An acrylic resin composition, an alignment film formed thereon, and a three-dimensional liquid Crystal display | |
| CN206224061U (zh) | 一种裸眼3d显示装置和裸眼3d光栅 | |
| JP2012094953A (ja) | 三次元画像の疑似的提示装置 | |
| Barron | Matte painting in the digital age | |
| JP2001074655A5 (zh) | ||
| KR102552785B1 (ko) | 모공 커버에 적합한 파우더 제형의 화장료 조성물 | |
| Keri et al. | A low cost computer aided design (CAD) system for 3D-reconstruction from serial sections | |
| CN102800118A (zh) | 一种实现材质板特技的方法 | |
| CN107326681A (zh) | 一种合成革用雾面重滑蜡感处理剂及其制备方法 | |
| JP2522105B2 (ja) | 反射形スクリ―ン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191203 |