CN110524711A - 管片脱模快速降温装置及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及盾构管片生产技术领域，特别是一种管片脱模快速降温装置及其施工工艺。本装置包括若干台雾气扇和若干台涡轮排风机，雾气扇沿直线等间距排布并形成降温组，雾气扇的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，涡轮排风机等间距排布于雾气扇吹风目标区域的上方。本装置能够对管片进行快速有效地降温；而通过使用本装置的施工工艺则能够使管片降温良好有序地进行。
Description
技术领域
本发明涉及盾构管片生产技术领域，特别是一种管片脱模快速降温装置及其施工工艺。
背景技术
管片是盾构法施工中重要的支撑结构物，管片夏季脱模快速降温则一直是个难点，由于管片入池前，管片与水的温度差不能过大，否则容易引起裂缝、缺损等缺陷，因此管片降温非常必要。根据数据统计显示，夏天管片脱模降到合格温度所需要的时间通常在3至5小时，时间过于漫长，不利于后续工作的开展，因此需要找到一种快速降温的方法，来使得管片脱模后能够快速降温。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种管片脱模快速降温装置，对管片进行快速有效地降温；而通过使用管片脱模快速降温施工工艺则能够使管片降温良好有序地进行。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种管片脱模快速降温装置，包括若干台雾气扇和若干台涡轮排风机，所述雾气扇沿直线等间距排布并形成降温组，所述雾气扇的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，所述涡轮排风机等间距排布于雾气扇吹风目标区域的上方。
前述的管片脱模快速降温装置，所述降温组设置有两组且平行设置，所述两组降温组的雾气扇风向相对，所述涡轮排风机设置于两组降温组之间。
前述的管片脱模快速降温装置，还包括自动上水器，所述自动上水器的进水口与自来水管连接，所述自动上水器的出水口经管道与所有雾气扇的水箱进水口顺次连接。
前述的管片脱模快速降温装置，所述雾气扇吹风目标区域设置有接触式温度计。
前述的管片脱模快速降温装置，所述雾气扇为可摇头类型。
一种管片脱模快速降温施工工艺，采用前述的管片脱模快速降温装置，包括以下步骤：
S1，在平整的场地上设置若干根垫木，垫木排布方向与雾气扇排布方向相同；
S2，将若干块管片沿雾气扇排布方向侧立堆放于垫木上，并保持等间距；
S3，开启雾气扇对管片及管片间距处进行风冷加湿，雾气扇的排布方向与管片的排布方向相同；
S4，开启涡轮排风机将空气中的水汽及热量自下而上吸走排出。
前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述S2具体包括以下步骤：
S21，管片侧立堆放时，间距≥300mm。
前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述S2还包括以下步骤：
S22，待管片等间距摆放整齐后，将若干个接触式温度计随机设置于数个管片上，以便随时查看管片的温度。
前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述S4具体包括以下步骤：
S41，运行涡轮排风机后，目视接触式温度计的温度，待温度降至要求温度后，先关闭雾气扇，随后关闭涡轮排风机。
前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述管片为内径5500mm、外径6200mm、壁厚350mm、宽度1200mm的预制钢筋混凝土管片。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
1)本发明通过提供一种管片脱模快速降温装置，对管片进行快速有效地降温；而通过使用管片脱模快速降温施工工艺则能够使管片降温良好有序地进行；
2)通过将雾气扇沿直线等间距排布，从而能够有效对同样是等间距排布的管片及管片间距处进行风冷及加湿，由于雾气扇的风能够从管片的间距处通过，从而使得管片的热量能够有效带走，而在管片的上方同时设置若干台等间距排布的涡轮排风机，则使得空气中的水汽及热量能够被有效带到室外，从而保证了管片的有效降温；
3)通过在管片排布方向的两侧均设置雾气扇，使得管片能够得到充分的风冷及加湿，由于雾气扇排出的风于管片处产生了对冲，一方面水汽与管片接触更加密切，有利于管片的降温，另一方面升腾的气流将水汽及热量裹挟至涡轮排风机处，更加有利于涡轮排风机将室内热空气排出；
4)通过设置自动上水器，并使自动上水器的进水口与自来水管连接，所述自动上水器的出水口经管道与所有雾气扇的水箱进水口顺次连接，从而使得雾气扇的水位能够始终因自动上水器的补充而保持在可工作状态，这有效减少了人工给雾气扇的水箱加水浪费的人工，使得雾气扇能够长时间有效地运行，避免了因雾气扇水箱水量不足导致的降温效果差的问题；
5)通过设置接触式温度计对管片进行温度监控，使得管片的温度变化能够一目了然，避免了人为通过触感或降温持续时间等经验判断导致的误差，而多个接触式温度计随机分布在数个不同的管片上，提高了数据的准确性；
6)通过使用可摇头的雾气扇，使得雾气扇对管片的覆盖范围能够更广，水汽与管片的接触面积也更大，从而提高了雾气扇的有效利用率和使用效果；
7)通过在管片下方设置垫片，一方面方便了放置和运输，另一方面使得管片相对地面悬置，从而使得管片与雾气扇吹出的水汽能够更加充分地接触，使得管片降温效果更好。
附图说明
图1是本发明中的连接关系示意图。
附图标记的含义：1、雾气扇；2、涡轮排风机；3、降温组；4、自动上水器；5、管道；6、接触式温度计；7、管片；8、垫木。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种管片7脱模快速降温装置，构成如图1所示，包括若干台雾气扇1和若干台涡轮排风机2，所述雾气扇1沿直线等间距排布并形成降温组3，所述雾气扇1的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，所述涡轮排风机2等间距排布于雾气扇1吹风目标区域的上方，所述涡轮排风机2固定于屋顶，用于将室内热空气排出，通过将雾气扇1沿直线等间距排布，从而能够有效对同样是等间距排布的管片7及管片7间距处进行风冷及加湿，由于雾气扇1的风能够从管片7的间距处通过，从而使得管片7的热量能够有效带走，而在管片7的上方同时设置若干台等间距排布的涡轮排风机2，则使得空气中的水汽及热量能够被有效带到室外，从而保证了管片7的有效降温。
所述管片7脱模快速降温装置，还包括自动上水器4，所述自动上水器4的进水口与自来水管连接，所述自动上水器4的出水口经管道5与所有雾气扇1的水箱进水口顺次连接，所述管道5的设置高度不低于雾气扇1水箱的正常工作水位线，通过设置自动上水器4，并使自动上水器4的进水口与自来水管连接，所述自动上水器4的出水口经管道5与所有雾气扇1的水箱进水口顺次连接，从而使得雾气扇1的水位能够始终因自动上水器4的补充而保持在可工作状态，这有效减少了人工给雾气扇1的水箱加水浪费的人工，使得雾气扇1能够长时间有效地运行，避免了因雾气扇1水箱水量不足导致的降温效果差的问题。
所述管片7脱模快速降温装置，所述雾气扇1吹风目标区域设置有接触式温度计6，所述接触式温度计6与管片7表面接触，并对管片7的温度进行测量，通过设置接触式温度计6对管片7进行温度监控，使得管片7的温度变化能够一目了然，避免了人为通过触感或降温持续时间等经验判断导致的误差，而多个接触式温度计6随机分布在数个不同的管片7上，提高了数据的准确性。
所述管片7脱模快速降温装置，所述雾气扇1为可摇头类型，通过使用可摇头的雾气扇1，使得雾气扇1对管片7的覆盖范围能够更广，水汽与管片7的接触面积也更大，从而提高了雾气扇1的有效利用率和使用效果。
实施例2：一种管片7脱模快速降温装置，构成如图1所示，包括若干台雾气扇1和若干台涡轮排风机2，所述雾气扇1沿直线等间距排布并形成降温组3，所述雾气扇1的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，所述涡轮排风机2等间距排布于雾气扇1吹风目标区域的上方，所述涡轮排风机2固定于屋顶，用于将室内热空气排出，通过将雾气扇1沿直线等间距排布，从而能够有效对同样是等间距排布的管片7及管片7间距处进行风冷及加湿，由于雾气扇1的风能够从管片7的间距处通过，从而使得管片7的热量能够有效带走，而在管片7的上方同时设置若干台等间距排布的涡轮排风机2，则使得空气中的水汽及热量能够被有效带到室外，从而保证了管片7的有效降温。
所述降温组3设置有两组且平行设置，所述两组降温组3的雾气扇1风向相对，所述涡轮排风机2设置于两组降温组3之间，通过在管片7排布方向的两侧均设置雾气扇1，使得管片7能够得到充分的风冷及加湿，由于雾气扇1排出的风于管片7处产生了对冲，一方面水汽与管片7接触更加密切，有利于管片7的降温，另一方面升腾的气流将水汽及热量裹挟至涡轮排风机2处，更加有利于涡轮排风机2将室内热空气排出。
所述管片7脱模快速降温装置，还包括自动上水器4，所述自动上水器4的进水口与自来水管连接，所述自动上水器4的出水口经管道5与所有雾气扇1的水箱进水口顺次连接，所述管道5的设置高度不低于雾气扇1水箱的正常工作水位线，通过设置自动上水器4，并使自动上水器4的进水口与自来水管连接，所述自动上水器4的出水口经管道5与所有雾气扇1的水箱进水口顺次连接，从而使得雾气扇1的水位能够始终因自动上水器4的补充而保持在可工作状态，这有效减少了人工给雾气扇1的水箱加水浪费的人工，使得雾气扇1能够长时间有效地运行，避免了因雾气扇1水箱水量不足导致的降温效果差的问题。
所述管片7脱模快速降温装置，所述雾气扇1吹风目标区域设置有接触式温度计6，所述接触式温度计6与管片7表面接触，并对管片7的温度进行测量，通过设置接触式温度计6对管片7进行温度监控，使得管片7的温度变化能够一目了然，避免了人为通过触感或降温持续时间等经验判断导致的误差，而多个接触式温度计6随机分布在数个不同的管片7上，提高了数据的准确性。
所述管片7脱模快速降温装置，所述雾气扇1为可摇头类型，通过使用可摇头的雾气扇1，使得雾气扇1对管片7的覆盖范围能够更广，水汽与管片7的接触面积也更大，从而提高了雾气扇1的有效利用率和使用效果。
实施例3：一种管片7脱模快速降温施工工艺，如图1所示，采用前述的管片7脱模快速降温装置，包括以下步骤：
S1，在平整的场地上设置若干根垫木8，垫木8排布方向与雾气扇1排布方向相同；
S2，将若干块管片7沿雾气扇1排布方向侧立堆放于垫木8上，即垫木8、雾气扇1和管片7在水平面内均呈平行分布，管片7之间保持等间距；
S3，开启雾气扇1对管片7及管片7间距处进行风冷加湿，雾气扇1的排布方向与管片7的排布方向相同；
S4，开启涡轮排风机2将空气中的水汽及热量自下而上吸走排出。
所述管片7脱模快速降温施工工艺，所述管片7为内径5500mm、外径6200mm、壁厚350mm、宽度1200mm的预制钢筋混凝土管片，当使用此尺寸的管片7时，管片7间距应≥300mm，若小于此尺寸，间距可适当减小，若大于此尺寸，间距可适当增加。
实施例4：一种管片7脱模快速降温施工工艺，如图1所示，采用前述的管片7脱模快速降温装置，包括以下步骤：
S1，在平整的场地上设置若干根垫木8，垫木8排布方向与雾气扇1排布方向相同；
S2，将若干块管片7沿雾气扇1排布方向侧立堆放于垫木8上，即垫木8、雾气扇1和管片7在水平面内均呈平行分布，管片7之间保持等间距；
S21，管片7侧立堆放时，间距≥300mm；
S22，待管片7等间距摆放整齐后，将若干个接触式温度计6随机设置于数个管片7上，以便随时查看管片7的温度。
S3，开启雾气扇1对管片7及管片7间距处进行风冷加湿，雾气扇1的排布方向与管片7的排布方向相同；
S4，开启涡轮排风机2将空气中的水汽及热量自下而上吸走排出；
S41，运行涡轮排风机2后，目视接触式温度计6的温度，待温度降至要求温度后，先关闭雾气扇1，随后关闭涡轮排风机2。
所述管片7脱模快速降温施工工艺，所述管片7为内径5500mm、外径6200mm、壁厚350mm、宽度1200mm的预制钢筋混凝土管片，当使用此尺寸的管片7时，管片7间距应≥300mm，若小于此尺寸，间距可适当减小，若大于此尺寸，间距可适当增加。
本发明的工作原理：
本发明是通过将若干台雾气扇1、若干台涡轮排风机2、自动上水器4等结构组合形成一种管片7脱模快速降温装置，从而对管片7进行快速有效地降温；而通过使用与之配套的管片7脱模快速降温施工工艺能够使管片7降温良好有序地进行。其中通过将雾气扇1沿直线等间距排布，从而能够有效对同样是等间距排布的管片7及管片7间距处进行风冷及加湿，由于雾气扇1的风能够从管片7的间距处通过，从而使得管片7的热量能够有效带走，而在管片7的上方同时设置若干台等间距排布的涡轮排风机2，则使得空气中的水汽及热量能够被有效带到室外，从而保证了管片7的有效降温；通过在管片7排布方向的两侧均设置雾气扇1，使得管片7能够得到充分的风冷及加湿，由于雾气扇1排出的风于管片7处产生了对冲，一方面水汽与管片7接触更加密切，有利于管片7的降温，另一方面升腾的气流将水汽及热量裹挟至涡轮排风机2处，更加有利于涡轮排风机2将室内热空气排出；通过设置自动上水器4，并使自动上水器4的进水口与自来水管连接，所述自动上水器4的出水口经管道5与所有雾气扇1的水箱进水口顺次连接，从而使得雾气扇1的水位能够始终因自动上水器4的补充而保持在可工作状态，这有效减少了人工给雾气扇1的水箱加水浪费的人工，使得雾气扇1能够长时间有效地运行，避免了因雾气扇1水箱水量不足导致的降温效果差的问题；通过设置接触式温度计6对管片7进行温度监控，使得管片7的温度变化能够一目了然，避免了人为通过触感或降温持续时间等经验判断导致的误差，而多个接触式温度计6随机分布在数个不同的管片7上，提高了数据的准确性；通过使用可摇头的雾气扇1，使得雾气扇1对管片7的覆盖范围能够更广，水汽与管片7的接触面积也更大，从而提高了雾气扇1的有效利用率和使用效果；通过在管片7下方设置垫片，一方面方便了放置和运输，另一方面使得管片7相对地面悬置，从而使得管片7与雾气扇1吹出的水汽能够更加充分地接触，使得管片7降温效果更好。
Claims (10)
1.一种管片(7)脱模快速降温装置，其特征在于，包括若干台雾气扇(1)和若干台涡轮排风机(2)，所述雾气扇(1)沿直线等间距排布并形成降温组(3)，所述雾气扇(1)的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，所述涡轮排风机(2)等间距排布于雾气扇(1)吹风目标区域的上方。
2.根据权利要求1所述的管片(7)脱模快速降温装置，其特征在于，所述降温组(3)设置有两组且平行设置，所述两组降温组(3)的雾气扇(1)风向相对，所述涡轮排风机(2)设置于两组降温组(3)之间。
3.根据权利要求2所述的管片(7)脱模快速降温装置，其特征在于，还包括自动上水器(4)，所述自动上水器(4)的进水口与自来水管连接，所述自动上水器(4)的出水口经管道(5)与所有雾气扇(1)的水箱进水口顺次连接。
4.根据权利要求3所述的管片(7)脱模快速降温装置，其特征在于，所述雾气扇(1)吹风目标区域设置有接触式温度计(6)。
5.根据权利要求4所述的管片(7)脱模快速降温装置，其特征在于，所述雾气扇(1)为可摇头类型。
6.一种管片(7)脱模快速降温施工工艺，采用权利要求1～5任一所述的管片(7)脱模快速降温装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1，在平整的场地上设置若干根垫木(8)，垫木(8)排布方向与雾气扇(1)排布方向相同；
S2，将若干块管片(7)沿雾气扇(1)排布方向侧立堆放于垫木(8)上，并保持等间距；
S3，开启雾气扇(1)对管片(7)及管片(7)间距处进行风冷加湿，雾气扇(1)的排布方向与管片(7)的排布方向相同；
S4，开启涡轮排风机(2)将空气中的水汽及热量自下而上吸走排出。
7.根据权利要求6所述的管片(7)脱模快速降温施工工艺，其特征在于，所述S2具体包括以下步骤：
S21，管片(7)侧立堆放时，间距≥300mm。
8.根据权利要求7所述的管片(7)脱模快速降温施工工艺，其特征在于，所述S2还包括以下步骤：
S22，待管片(7)等间距摆放整齐后，将若干个接触式温度计(6)随机设置于数个管片(7)上，以便随时查看管片(7)的温度。
9.根据权利要求8所述的管片(7)脱模快速降温施工工艺，其特征在于，所述S4具体包括以下步骤：
S41，运行涡轮排风机(2)后，目视接触式温度计(6)的温度，待温度降至要求温度后，先关闭雾气扇(1)，随后关闭涡轮排风机(2)。
10.根据权利要求9所述的管片(7)脱模快速降温施工工艺，其特征在于，所述管片(7)为内径5500mm、外径6200mm、壁厚350mm、宽度1200mm的预制钢筋混凝土管片。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191203 |