CN110517853A - 一种变电站变压器防震减噪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变电站变压器防震减噪装置,包括主体框,所述主体框内壁的两侧之间滑动连接有支撑板,并且支撑板的顶部活动连接有放置架,所述放置架的顶部设置有变压器本体,所述主体框的两侧均固定连接有螺纹套,并且螺纹套的内壁的表面螺纹连接有螺纹杆,所述主体框左侧的顶部通过转轴转动连接有隔音盖板,并且隔音盖板的表面开设有降音孔,本发明涉及变压器技术领域。该变电站变压器防震减噪装置,可以通过隔音盖板进行隔音,可以安装各种大小的变压器并且进行固定,增加设备的使用寿命,尽可能降低噪声对人体的损伤,保障人们的身体健康,能够极大地提高变压器的抗震能力,降低变压器工作时产生的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种变电站变压器防震减噪装置。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等),变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。
现在的现有的大多数变压器的防震减噪功能差,变压器在工作时,会因为震动造成很大的噪音,这极大地影响了人们的正常生活作息,对人们的健康造成了危害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种变电站变压器防震减噪装置,解决了现有的变压器噪音大,不具有防震的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种变电站变压器防震减噪装置,包括主体框,所述主体框内壁的两侧之间滑动连接有支撑板,并且支撑板的顶部活动连接有放置架,所述放置架的顶部设置有变压器本体,所述主体框的两侧均固定连接有螺纹套,并且螺纹套的内壁的表面螺纹连接有螺纹杆,所述主体框左侧的顶部通过转轴转动连接有隔音盖板,并且隔音盖板的表面开设有降音孔,所述隔音盖板的右侧转动连接有转动杆,并且转动杆的一端固定连接有挡板,所述挡板远离转动杆的一侧固定连接有卡块,所述主体框内壁的底部固定连接有防震框,并且防震框内壁的两侧之间滑动连接有缓冲板,所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有缓冲杆,并且缓冲杆的顶端固定连接有承接板,所述缓冲板的底部与防震框内壁的底部之间固定连接有减震弹簧。
进一步地,所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至主体框的内部,所述螺纹杆位于主体框内部的一端固定连接有挤压板。
进一步地,所述挡板远离卡块的一侧与隔音盖板的左侧之间且位于转动杆的表面套设有压缩弹簧。
进一步地,所述防震框内壁顶部的两侧与底部的两侧之间固定连接有固定杆,并且固定杆的表面套设有固定弹簧。
进一步地,所述主体框内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆,并且伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧。
进一步地,所述主体框右侧的顶部开设有卡槽,并且主体框的底部固定连接有安装底座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该变电站变压器防震减噪装置,通过将变压器放置在整个放置架的顶部,再利用螺纹杆带动挤压板对放置架的两侧进行夹紧防护,初步的变压器本体进行防护,在利用转动杆带动挡板和卡块对隔音盖板对整个主体框的顶部进行隔音防护,变压器本体在工作的过程中,利用防震框内部的缓冲板和缓冲杆与承接板对整个支撑板进行防震保护;
可以在使用的时候进行减震,可以通过隔音盖板进行隔音,可以安装各种大小的变压器并且进行固定,增加设备的使用寿命,尽可能降低噪声对人体的损伤,保障人们的身体健康,能够极大地提高变压器的抗震能力,降低变压器工作时产生的噪音。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大示意图。
图中:1-主体框、2-支撑板、3-放置架、4-变压器本体、5-螺纹套、6-螺纹杆、7-转轴、8-隔音盖板、9-降音孔、10-转动杆、11-挡板、12-卡块、13-防震框、14-缓冲板、15-缓冲杆、16-承接板、17-减震弹簧、18-挤压板、19-压缩弹簧、20-固定杆、21-固定弹簧、22-伸缩杆、23-伸缩弹簧、24-卡槽、25-安装底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种变电站变压器防震减噪装置,包括主体框1,在整个主体框1的内部设置有隔音层,主体框1内壁的两侧之间滑动连接有支撑板2,整个支撑板2的表面开设有微孔,便于降噪,并且支撑板2的顶部活动连接有放置架3,放置架3的顶部设置有变压器本体4,主体框1的两侧均固定连接有螺纹套5,并且螺纹套5的内壁的表面螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6的一端贯穿并延伸至主体框1的内部,螺纹杆6位于主体框1内部的一端固定连接有挤压板18,挤压板18对放置架3的两侧进行夹紧,主体框1左侧的顶部通过转轴7转动连接有隔音盖板8,并且隔音盖板8的表面开设有降音孔9,隔音盖板8的右侧转动连接有转动杆10,并且转动杆10的一端固定连接有挡板11,挡板11远离转动杆10的一侧固定连接有卡块12,挡板11远离卡块12的一侧与隔音盖板8的左侧之间且位于转动杆10的表面套设有压缩弹簧19,主体框1内壁的底部固定连接有防震框13,防震框13内壁顶部的两侧与底部的两侧之间固定连接有固定杆20,并且固定杆20的表面套设有固定弹簧21,并且防震框13内壁的两侧之间滑动连接有缓冲板14,缓冲板14顶部的两侧均固定连接有缓冲杆15,并且缓冲杆15的顶端固定连接有承接板16,承接板16的顶部与支撑板2的底部固定连接,缓冲板14的底部与防震框13内壁的底部之间固定连接有减震弹簧17,主体框1内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆22,伸缩杆22的顶端与支撑板2的底部进行固定连接,并且伸缩杆22的表面套设有伸缩弹簧23,主体框1右侧的顶部开设有卡槽24,利用卡块12在卡槽24的内部进行卡紧,并且主体框1的底部固定连接有安装底座25。
工作时,首先将整个变压器本体4放置放置架3的表面,接着转动螺纹杆6在螺纹套5的内部进行转动,随后带动挤压板18对放置架3的两侧进行夹紧,接着转动转动杆10使挡板11带动卡块12在卡槽24的内部进行固定,从而带动隔音盖板8对主体框1的顶部进行封盖,利用降音孔9进行降噪;
接着,当整个变压器本体4在工作的过程中,先是利用伸缩杆22和表面的伸缩弹簧23对支撑板2的底部进行缓冲防护,接着利用防震框13带动缓冲板14和缓冲杆15带动承接板16对支撑板2的底部进行防震降噪。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变电站变压器防震减噪装置,包括主体框(1),其特征在于:所述主体框(1)内壁的两侧之间滑动连接有支撑板(2),并且支撑板(2)的顶部活动连接有放置架(3),所述放置架(3)的顶部设置有变压器本体(4),所述主体框(1)的两侧均固定连接有螺纹套(5),并且螺纹套(5)的内壁的表面螺纹连接有螺纹杆(6),所述主体框(1)左侧的顶部通过转轴(7)转动连接有隔音盖板(8),并且隔音盖板(8)的表面开设有降音孔(9),所述隔音盖板(8)的右侧转动连接有转动杆(10),并且转动杆(10)的一端固定连接有挡板(11),所述挡板(11)远离转动杆(10)的一侧固定连接有卡块(12),所述主体框(1)内壁的底部固定连接有防震框(13),并且防震框(13)内壁的两侧之间滑动连接有缓冲板(14),所述缓冲板(14)顶部的两侧均固定连接有缓冲杆(15),并且缓冲杆(15)的顶端固定连接有承接板(16),所述缓冲板(14)的底部与防震框(13)内壁的底部之间固定连接有减震弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种变电站变压器防震减噪装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)的一端贯穿并延伸至主体框(1)的内部,所述螺纹杆(6)位于主体框(1)内部的一端固定连接有挤压板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种变电站变压器防震减噪装置,其特征在于:所述挡板(11)远离卡块(12)的一侧与隔音盖板(8)的左侧之间且位于转动杆(10)的表面套设有压缩弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种变电站变压器防震减噪装置,其特征在于:所述防震框(13)内壁顶部的两侧与底部的两侧之间固定连接有固定杆(20),并且固定杆(20)的表面套设有固定弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种变电站变压器防震减噪装置,其特征在于:所述主体框(1)内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆(22),并且伸缩杆(22)的表面套设有伸缩弹簧(23)。
6.根据权利要求1所述的一种变电站变压器防震减噪装置,其特征在于:所述主体框(1)右侧的顶部开设有卡槽(24),并且主体框(1)的底部固定连接有安装底座(25)。
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