CN110511093A - 一种无需干燥的团粒法复合肥料及其制备方法 - Google Patents

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CN110511093A CN201910934989.6A CN201910934989A CN110511093A CN 110511093 A CN110511093 A CN 110511093A CN 201910934989 A CN201910934989 A CN 201910934989A CN 110511093 A CN110511093 A CN 110511093A
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张琪
李奇
王斌
朱永立
王靓贤
华小兵
莫夏明
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity

Abstract

本发明公开了一种无需干燥的团粒法复合肥料，由无机肥料100份、为无机肥料总重量比的5％～10％的改性剂组成。一种无需干燥的团粒法复合肥料的制备方法，具体包括步骤A、底肥配制，步骤B、改性剂配制，步骤C、造粒，步骤D、冷却筛分。本发明的复合肥料在生产过程中添加新型环保的改性剂，使复合肥料造粒后无需烘干，其水分即满足GB/T 15063‑2009的产品标准要求，无需建设肥料烘干设备，从而节约了大量燃煤、用电和人工成本，最终有效减少了产品生产制造成本；具有保水保肥的功能，具有保水保肥的功能，促使作物对养分的全面吸收，增加肥料施用效果；与常规复合肥料相比，具有减少肥料流失、提高肥效，减少污染，环保生态。

Description

一种无需干燥的团粒法复合肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合肥料生产技术领域，具体涉及一种无需干燥的团粒法复合肥料及其制备方法。
背景技术
我国自上世纪70年代开始施用复合肥，经历了较长的时间才逐渐被农民接受。自上世纪90年代初，我国开始自行生产复合肥产品以来，我国复合肥使用量和复合化率正在不断提高。虽然国内的复合肥行业发展历史较短，但发展速度很快，已逐步成为农资领域国家鼓励发展的支柱产业之一，目前自给率超过90％。
与单一肥料相比，复合肥料养分全面、物理性状好、易吸收、易施用、、肥效迅速易储存运输，为我国农业增产增收带来了很大的助益，得到广大农民的认可、喜爱。但近年来由于化学肥料的过量施用，导致土壤理化性状下降，作物病害频发，农产品品质与口感下降，同时养分流失造成了大量污染。基于农业生产现状，国家已经限制了复合肥料的生产和使用，而以生物肥料、有机肥料作为当前行业的主推产品，致力于重新构建生态环保的农业生产模式。
基于以上因素，复合肥料想要持续生存，就必须改变其传统的生产工艺，将传统的复合肥料生产进行降本增效，通过生产工艺的改变，降低肥料生产成本，增加肥料的功能性，减少产品流失，促使复合肥料升级换代成为环保生态的肥料产品，来适应当前行业发展情况，带动产业升级，助力于绿色农业的发展。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种无需干燥的团粒法复合肥料；第二目的在于提供一种无需干燥的团粒法复合肥料的制备方法。
本发明的第一目的是这样实现的：由无机肥料100份、为无机肥料总重量比的5％～10％的改性剂组成；其中，所述改性剂包括以下重量份的原料：保湿剂10～90份、黏合增稠剂0～5份、改性剂0～3份、活性剂0～4份、有机钾肥0～10份、水10～90份。
本发明的第二目的是这样实现的：具体包括以下步骤
A、底肥配制，选取计量数种单质肥料进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂10～90份、黏合增稠剂0～5份、改性剂0～3份、活性剂0～4份、有机钾肥0～10份、水10～90份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到复合肥料成品。
有益效果：1)本发明的复合肥料在生产过程中添加新型环保的改性剂，使复合肥料造粒后无需烘干，其水分即满足GB/T 15063-2009的产品标准要求，无需建设肥料烘干设备，从而节约了大量燃煤、用电和人工成本，最终有效减少了产品生产制造成本；
2)本发明的复合肥料在改性剂作用下具有保水保肥的功能，施用在作物根系附近后，在干旱的种植条件下可以吸附一定的水分在作物根系周围，有利于作物生长和对肥料养分的吸收；改性剂对养分具有吸附络合功能，可以提高肥料利用率，延长肥效；改性剂中添加的腐殖酸钾可以改良土壤，活化土壤中的养分，改善土壤微生物菌群，促使作物对养分的全面吸收，增加肥料施用效果；与常规复合肥料相比，具有减少肥料流失、提高肥效，减少污染，环保生态。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或改进，均落入本发明的保护范围。
本发明所述的无需干燥的团粒法复合肥料，由无机肥料100份、为无机肥料总重量比的5％～10％的改性剂组成；其中，所述改性剂包括以下重量份的原料：保湿剂10～90份、黏合增稠剂0～5份、改性剂0～3份、活性剂0～4份、有机钾肥0～10份、水10～90份。
所述无机肥料由尿素9～17份、硫酸钾22～44份、硫酸铵5～22份、磷酸一铵12～33份、氯化钾3～7份、硝酸铵1～2份、碳酸氢铵2～4份、硝酸钾17～20份、硝铵磷47～50份、硼砂0.3～1份、硫酸镁2～5份、硫酸锌1～2份、中的任几种组成。
所述的保湿剂为纯度不低于99％的液态甘油。
所述的黏合增稠剂为纯度不低于99％的羧甲基纤维素粉剂。
所述的改性剂为纯度不低于99％的聚丙烯酰胺粉剂。
所述的活性剂为纯度不低于99％的十二烷基苯磺酸钠粉剂。
所述的有机钾肥为农业用腐殖酸钾优等品粉剂。
本发明所述的无需干燥的团粒法复合肥料的制备方法，具体包括以下步骤：
A、底肥配制，选取计量数种单质肥料进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂10～90份、黏合增稠剂0～5份、改性剂0～3份、活性剂0～4份、有机钾肥0～10份、水10～90份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到复合肥料成品。
所述A步骤中单质肥料破碎粒径不大于40目。
所述D步骤中复合肥料成品中N、P5O2、K2O配比为10～22：8～15：15～30。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
A、底肥配制，分别选取计量单质肥料：磷酸一铵12～33份，氯化钾3～7份，硝酸铵1～2份，硫酸铵5～22份，硫酸钾22～44份，碳酸氢铵2～4份，尿素9～17份进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂10份、黏合增稠剂0份、改性剂0份、活性剂0份、有机钾肥0份、水10份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到复合肥料成品。
实施例2
A、底肥配制，分别选取计量单质肥料：磷酸一铵12～33份，氯化钾3～7份，硝酸铵1～2份，硫酸铵5～22份，硫酸钾22～44份，碳酸氢铵2～4份，尿素9～17份进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂50份、黏合增稠剂3份、改性剂2份、活性剂2份、有机钾肥5份、水50份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到复合肥料成品。
实施例3
A、底肥配制，分别选取计量单质肥料：磷酸一铵12～33份，氯化钾3～7份，硝酸铵1～2份，硫酸铵5～22份，硫酸钾22～44份，碳酸氢铵2～4份，尿素9～17份进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂90份、黏合增稠剂5份、改性剂3份、活性剂4份、有机钾肥10份、水90份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到复合肥料成品。
实施例4
N、P5O2、K2O养分配比为15-15-15的复合肥料成品的应用
A、底肥配制，分别选取计量单质肥料：磷酸一铵12～33份，氯化钾3～7份，硝酸铵1～2份，硫酸铵5～22份，硫酸钾22～44份，碳酸氢铵2～4份，尿素9～17份进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂55份、黏合增稠剂2份、改性剂1份、活性剂3份、有机钾肥7份、水32份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到N、P5O2、K2O配比为15-15-15的复合肥料成品。
实施例5
N、P5O2、K2O养分配比为22-8-12的复合肥料成品的应用
A、底肥配制，分别选取计量单质肥料：磷酸一铵12～33份，硫酸铵5～22份，氯化钾3～7份，硝铵磷47～50份，硝酸钾17～20份，硫酸镁2～5份，硼砂0.3～1份，硫酸锌1～2份进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂10份、黏合增稠剂5份、改性剂3份、活性剂4份、有机钾肥10份、水68份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到N、P5O2、K2O配比为22-8-12的复合肥料成品。
实施例6
N、P5O2、K2O养分配比为12-8-24的复合肥料成品的应用
A、底肥配制，分别选取计量单质肥料：磷酸一铵12～33份，硝酸铵1～2份，硫酸铵5～22份，硫酸钾22～44份，氯化钾3～7份，尿素9～17份，碳酸氢铵2～4份进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂90份、黏合增稠剂0份、改性剂0份、活性剂0份、有机钾肥0份、水10份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到N、P5O2、K2O配比为12-8-24的复合肥料成品。
实施例7
实施例4制得N、P5O2、K2O养分配比为15-15-15的复合肥料成品在烤烟种植上的应用
7.1、实验前期准备
7.1.1在郴州永兴县鲤鱼塘镇选取具有代表性种植区域内开展N、P5O2、K2O养分配比为15-15-15的复合肥料为基肥的示范。以当地常规施肥的同类型区域为对照区。示范区以田烟为代表，要求地势平坦，肥力均匀，远离工矿产业区，排灌方便，面积5～10亩。鲤鱼塘镇土样分析结果，见表1
表1供试区土壤肥力
根据土壤养分结果示范区施肥情况，见表2
表2施肥情况
7.1.2种植规格：1.2m×0.50m，亩栽烟1100株。基肥每亩施用60kg本发明实施例4制得的复合肥料，确保施用的纯氮量和常规对照相同，第一次追肥的提苗肥略减，第二次追肥不施用烟草专用追肥9-9-26，仅施用硫酸钾，在追肥之前根据田间长势、降雨情况、根系发育情况对第二次追肥是否调节进行判定。
7.2、田间数据采集内容
7.2.1生育期调查
分别观察记载示范区和对照区全田50％烟株达到团棵、旺长、现蕾、封顶、采烤等生育期进展，记录增施有机肥对烤烟生育期进展的影响。
7.2.2农艺性状调查
对示范区和对照区按照“S”型布点，随机选取15株，观察记载烟株团棵、旺长、现蕾、封顶各时期田间农艺性状，如株高、茎围、叶片数、叶片长宽等，调查增施有机肥对烟株农艺性状的影响。
7.2.3产质量调查统计
示范区和对照区分别采烤，依据《42级国家烤烟分级标准》分级，并统计产量和产值。分别选取C3F各1Kg统一送检，进行烟叶内在化学成分分析。调查增施有机肥料对烟叶经济性状和内在质量的影响。
7.2.4植烟土壤理化性状情况
在移栽前、移栽后50天、采烤后对示范区和对照区采集土壤样品，调查土壤样品中的物理、化学、生物养分的情况，了解增施有机肥料对土壤的理化性状的改变。
7.3、结果与分析
7.3.1施用新型复合肥料15-15-15对烤烟移栽成活率的影响，见表3
表3示范区烟苗移栽成活率
处理 移栽后7天烟苗成活率(％)
示范 98
对照 96
由表3可以看出示范区成活率大于对照区，说明施用新型复合肥料15-15-15烟苗移栽成活率优于当地常规。
7.3.2施用新型复合肥料15-15-15对烤烟大田生育期的影响，见表4
表4示范区大田生育期统计
从表4示范和对照的大田生育期统计可以看出，施用新型复合肥料15-15-15的处理生育期相对提前，说明施用新型复合肥料15-15-15的地块养分利用率更高，流失较少。
7.3.3施用新型复合肥料15-15-15对田间长势长相的影响，见表5
表5示范区田间表现
从表5中可以看出在整个大田生长期间，示范区与对照区田间长势长相基本相当无明显差异。表明施用新型复合肥料15-15-15后，在追肥减施的情况下烟草田间长势相差不大，表明新型复合肥料有减缓肥料流失，提高肥料利用率的作用。
7.3.4施用新型复合肥料15-15-15对烤烟农艺性状的影响分析
通过对示范区和对照区烟株的农艺性状调查和数据统计分析结果表明，见表6：
团棵期：示范区的株高、茎围、节距、单株叶数和各部位长宽与对照区基本一致。
旺长期：示范区的株高、径围、节距各部位叶片长宽以及各部叶和单株叶片数与对照区基本一致。
现蕾期：示范区的株高、径围、节距各部位叶片长宽以及各部叶和单株叶片数与对照区基本一致。
封顶后：示范区的株高、单株叶片数比对照区大。而各部位叶长宽与对照区基本一致。
综合移团棵期、旺长期、现蕾期和封顶后示范区和对照区的农艺性状来看，示范区能有效增加有效叶数和打顶后的的株高，从侧面增加经济收入。
表6示范各时期农艺性状
7.4、施用新型复合肥料15-15-15对烟株抗逆性的影响，示范和对照病害发生情况和发病率，见表7
表7示范病害发生情况统计
从表7中可以看出示范和对照主要的病害为普通花叶病和气候斑点病，且发病率较高，都大于50％，并有少量的黑胫病，示范区三种病害的发病率均低于常规对照，且示范区无黑胫病发生，表明施用新型复合肥料15-15-15能够在一定程度上提高烟株抗病性，抑制黑胫病的发生，减少病害的发生。
7.5、施用新型复合肥料15-15-15对烟叶经济性状的影响，见表8
表8示范经济性状统计
由表8可以看出施用新型复合肥料15-15-15可提高烟叶的经济性状，提高亩产值、亩产量和上等烟比例，提高收入。
7.6、结论与讨论
从农艺性状、田间表现和原烟外观质量来看，示范区明显占优势，相比对照区，示范区在烟株生育的各个时期长势整齐，叶片数多，烟株粗壮，田间病虫害更少，农事操作更方便，从而减少了投入成本。虽然移栽后到采摘期降雨量较多，但是对示范区影响不大，烟株能正常落黄。原烟外观质量方面，示范区和对照区差别不大，单叶重示范区烟株明显高于对照区烟株。从经济性状来看，示范区各经济指标均高于对照，且示范区整体施肥量较少，投入成本低，说明新型复合肥料15-15-15替代常规烟草基肥能改善烟叶品质，节约生产成本，提高烤烟经济价值。
实施例8
实施例5制得N、P5O2、K2O养分配比为22-8-12的复合肥料成品在玉米种植上的应用
8.1、实验前期准备
8.1.1云南省德宏傣族景颇族自治州芒市弄转村，N24°22′46″、E98°28′48″，海拔860米。选择3亩地势平坦，水源灌溉方便，远离工矿企业的地块。土壤类型为壤土，质地为粘质土，有少量砂石，肥力中等。选择育苗方式为苗床育苗，苗龄12天的幼苗为供试苗，其中，施用肥料有：“云叶”生物-有机-无机复混肥料(N-P5O2-K2O＝16-6-8)、“云叶”冲施肥(N-P5O2-K2O＝10-5-30)、以及德宏傣族景颇族自治州芒市当地的常规肥料：“沃夫特”复合肥(N-P5O2-K2O＝17-17-17)、农用硫酸钾(K2O≥50％)。
8.2、实验设计
示范采用小面积同田对比方式，示范和对比面积各3亩。示范施肥方法为：底肥施用“云叶”生物-有机-无机复混肥料(N-P2O5-K2O＝16-6-8)60kg/亩，移栽时均匀穴施于离根系周围10-15cm处并覆土，或者均匀洒施于墒面并覆土；追肥时，共进行6次追肥，前3次追肥施用新型复合肥料(22-8-12)，每次施用8kg，第4次追肥施用“云叶”冲施肥(10-5-30)9.3kg和新型复合肥料(22-8-12)10.7kg，后2次施用“云叶”冲施肥(10-5-30)，每次施用12kg。
8.3、调查项目
8.3.1农艺性状调查
观察移栽后15天、25天、35天、45天植株长势，对株高、茎围、叶片数进行测量记录，同时收集对比图片资料。
8.3.2生育期调查
记录抽雄期、吐丝期和蜡熟期时间，同时收集对比图片资料。
8.3.3产量调查
随机选取示范区和对照区单株玉米棒(不少于10株)进行饱满度对比，重量称量，亩产测算，同时收集对比图片资料。
8.4、示范过程与记录
8.4.1移栽
移栽时间为10月19日。
8.4.2基肥
示范：施肥时间为10月19日，施用“云叶”生物-有机-无机复混肥料(N-P2O5-K2O＝16-6-8)60kg/亩，均匀撒施在墒面表面并与土搅拌均匀。
对照：施肥时间为10月19日，施用“沃夫特”复合肥(N-P2O5-K2O＝17-17-17)56.7kg/亩，均匀撒施在墒面表面并与土搅拌均匀。
8.4.3追肥，见表9
从表1可以看出，示范与对照施肥时间和施肥次数相同，施肥次数均为6次，其中示范前3次施用新型复合肥料(22-8-12)，第4次施用新型复合肥料(22-8-12)和“云叶”冲施肥(10-5-30)，后两次施用“云叶”冲施肥(10-5-30)，共施入新型复合肥料(22-8-12)41.7kg/亩，冲施肥(10-5-30)33.3kg/亩。
对照前2次追肥施用“沃夫特”复合肥(17-17-17)，而后4次追肥施用“沃夫特”复合肥(17-17-17)和农用硫酸钾(≥50％)，施用“沃夫特”复合肥(17-17-17)共施用63kg，农用硫酸钾(≥50％)共施用8kg。
对照根据农事操作习惯每次施用“沃夫特”复合肥(17-17-17)9kg，而后为了促进植株生长从第3次追肥开始掺入农用硫酸钾≥50％,每次施用2kg。示范由于前两次施肥时间间隔较短，植株处于还苗阶段，因此减少肥料用量每次施用新型复合肥料(22-8-12)8kg，从第三次开始施用“云叶”冲施肥(10-5-30)，施用量为9.3kg，后两次由于植株开始进入旺长阶段增加了施肥量，每次施用“云叶”冲施肥(10-5-30)12kg。
表9追肥记录表
8.5、结果与分析
8.5.1长势长相，见表10
由表2可以看出，在移栽25天时示范的长势相对稍好，应是由于示范中使用的“云叶”生物-有机-无机肥料(16-6-8)具有促生长功能微生物，促生长的同时使还苗时间缩短，因此长势相对较好，而对于其它时期而言大田长势差异不明显。示范与对照的整齐度均较好，且无明显差异。
表10田间长势长相
8.5.2农艺性状，见表11
一般来说，玉米植株株高越高、茎秆越粗壮、单株叶数越多，表明植株生长正常且良好，较优的农艺性状往往也代表着高产高质。由表3可以看出，示范和对照在移栽后15天时，示范的株高比对照小，但茎围略大于对照，总体来说二者差异较小。移栽后25天和45天时，示范与对照两者间差异增大，示范的株高和茎围明显比对照好，但在移栽后45天时，对照的单株叶数较示范多。
表11农艺性状统计
8.5.3生育期，见表12
从表4可以看出，示范田与对照田的各生育期进展差异不明显，从移栽到采收二者均为92天，抽雄期大约在移栽后50天到达，吐丝期大约在移栽后65天到达。造成二者生育期进展无差异的原因可能是由于种植品种相同、环境气候相同、田间管理相同等所造成的。
表12生育期统计
8.5.4产值，见表13
表13生育期统计
由表5可以看出，二者均价相同，其中示范较对照每亩产量增加了70kg，产值增加了245元，造成产量差异的主要原因在于，对照田中的部分玉米棒的大小不合格，相对较小的玉米棒未采收，而示范田中不合格的玉米棒较少，基本全部采收。
8.6、讨论
在本试验中，甜脆玉米由于受品种、田间管理、气候等因素的影响，施用“云叶”复合肥与当地常规在长势长相、生育期方面差异不明显。从农艺性状上来看，新型复合肥料(22-8-12)，第4次施用新型复合肥料(22-8-12)和“云叶”冲施肥(10-5-30)配合施用在增加甜脆玉米株高上有一定作用，同时在移栽后25天时，能增加植株茎围，可能的原因在于新型复合肥料和生物-有机-无机复混肥料能减少养分流失，促使养分利用率提高，能有效供应作物所需的养分。
从产值产量上看，新型复合肥料(22-8-12)，第4次施用新型复合肥料(22-8-12)和“云叶”冲施肥(10-5-30)配合施用能增产增值同时增加甜脆玉米的合格率，其中增产70kg、增值245元。
从养分投入量上来看，新型复合肥料(22-8-12)，第4次施用新型复合肥料(22-8-12)和“云叶”冲施肥(10-5-30)配合施用在氮肥投入量为22.104kg、磷肥投入量为8.601kg、钾肥投入量为19.794kg，总投入量为50.499kg，而当地常规氮肥投入量为20.710kg、磷肥投入量为16.710kg、钾肥投入量为16.710kg，总投入量为54.130kg，可见施用新型复合肥料(22-8-12)，第4次施用新型复合肥料(22-8-12)和“云叶”冲施肥(10-5-30)配合施用能减少3.631kg总养分投入量，具有投入少，产值增加的效果。
实施例9
实施例6制得(N-P2O5-K2O＝12-8-24，总养分≥44.0％，硫≥6％，硼≥0.5％)的新型复合肥料成品在青笋种植上的应用
9.1、材料与方法
9.1.1试验地点：玉溪市通海县四街镇七街村
9.1.2试验作物：青笋(紫叶小叶笋)
9.1.3试验面积：1.34亩
9.1.4配合肥料：“云叶”高氮型新型复合肥(N-P2O5-K2O＝22-8-12，总养分≥42.0％，硫≥6％，硼≥0.5％)、“云叶”生物有机肥(总养分≥5.0％，有机质≥65％，有效活菌数≥0.20亿/g)、“云叶”复合肥(17-17-17)、“云叶”复合肥(15-5-25)、“云叶”复合肥(16-6-21)、“云叶”生物-有机-无机复混肥(N-P2O5-K2O＝16-6-8，有机质≥15％，总养分≥30％，腐殖酸≥7％，水溶性腐殖酸≥3％)。试验管理则按照当地青笋种植管理，各处理实际用肥情况，见表14
表14
9.2、调查与记录
9.2.1移栽时间
试验组：2018年10月30日移栽
对照组：2018年11月6日移栽
9.2.2农艺性状，见表15～17
2018年11月30日(表15)
2019年1月2日(表16)
2019年2月24日(表17)
9.2.3经济性状，见表18
表18
处理组 亩产量(吨) 价格(元/kg)
处理一 6.83 1.1
处理二 6.60 1.1
对照组 4.38 1.1
9.3、分析与总结
9.3.1试验组：处理一亩投入纯氮量为11.94kg，纯磷量为4.85kg，纯钾量为15.67kg；亩投入成本为生物有机肥206.00元、“云叶”新型复合肥(22-8-12)223.00元、“云叶”高钾型新型复合肥(12-8-24)238.00元，共667.00元/亩；产投比为11.26。
处理二亩投入纯氮量为19.94kg，纯磷量为7.85kg，纯钾量为19.67kg；亩投入成本为“云叶”生物-有机-无机复混肥(16-6-8)187.00元、“云叶”高钾型新型复合肥(22-8-12)223.00元、“云叶”高钾型新型复合肥(12-8-24)238.00元，共648.00元/亩；产投比为11.20。
9.3.2对照组：亩投入纯氮量为16.80kg，纯磷量为9.30kg，纯钾量为22.05kg。亩投入成本为“云叶”复混肥(17-17-17)108.00元、“云叶”复混肥(15-5-25)120.00元、“云叶”复混肥(16-6-21)216.00元、共444元/亩；产投比为10.85。
综上所述，根据处理组与对照组的投入、产出、产投比分析，可知处理一、处理二的经济价值高于对照组。从无机组分分析，可知处理组与对照组投入的相差不大，但处理组在这基础上加入有机组分，使得在无机组分同等投入的前提下产量大幅度增加，说明该区域土壤无机养分丰富，有机养分缺乏。

Claims (10)

1.一种无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：由无机肥料100份、为无机肥料总重量比的5％～10％的改性剂组成；其中，所述改性剂包括以下重量份的原料：保湿剂10～90份、黏合增稠剂0～5份、改性剂0～3份、活性剂0～4份、有机钾肥0～10份、水10～90份。
2.根据权利要求1所述的无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：所述无机肥料由尿素9～17份、硫酸钾22～44份、硫酸铵5～22份、磷酸一铵12～33份、氯化钾3～7份、硝酸铵1～2份、碳酸氢铵2～4份、硝酸钾17～20份、硝铵磷47～50份、硼砂0.3～1份、硫酸镁2～5份、硫酸锌1～2份中的任几种组成。
3.根据权利要求1所述的无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：所述的保湿剂为纯度不低于99％的液态甘油。
4.根据权利要求1所述的无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：所述的黏合增稠剂为纯度不低于99％的羧甲基纤维素粉剂。
5.根据权利要求1所述的无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：所述的改性剂为纯度不低于99％的聚丙烯酰胺粉剂。
6.根据权利要求1所述的无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：所述的活性剂为纯度不低于99％的十二烷基苯磺酸钠粉剂。
7.根据权利要求1所述的无需干燥的团粒法复合肥料，其特征在于：所述的有机钾肥为农业用腐殖酸钾优等品粉剂。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述的无需干燥的团粒法复合肥料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
A、底肥配制，选取计量数种单质肥料进行破碎，并混合均匀得到原料粉；
B、改性剂配制，选取保湿剂10～90份、黏合增稠剂0～5份、改性剂0～3份、活性剂0～4份、有机钾肥0～10份、水10～90份混合均匀制成溶液或悬浮液的改性剂，备用；
C、造粒，把A步骤中制得的原料粉进行造粒，在造粒的过程中喷洒步骤B步骤中制得的改性剂，辅助粒子成型，改性剂的添加比例为底肥总重量比的5％～10％，造粒完成后得到复合肥料半成品；
D、冷却筛分，把C步骤中制得的复合肥料半成品的温度冷却至40℃以下，再进行筛分、包装，即得到复合肥料成品。
9.一种根据权利要求8所述的无需干燥的团粒法复合肥料的制备方法，其特征在于：所述A步骤中单质肥料破碎粒径不大于40目。
10.一种根据权利要求8所述的无需干燥的团粒法复合肥料的制备方法，其特征在于：所述D步骤中复合肥料成品中N、P5O2、K2O配比为10～22：8～15：15～30。
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