CN110506471A - 一种果树种植用挖坑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业生产技术领域，尤其是一种果树种植用挖坑装置，包括支撑板以及电机箱，且电机箱通过螺丝固定安装在支撑板的上端中部，所述支撑板的上端中部安装有贯穿支撑板的轴承，所述支撑板下方的电机箱的输出轴末端连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有螺旋叶片，所述支撑板的下端两侧均设置有伸缩机构，且两组伸缩机构与螺旋叶片相互不接触，所述支撑板的下端两侧均设置有两组卡合机构，所述卡合机构位于螺旋叶片与伸缩机构之间，且通过同侧的两组卡合机构连接有底座，且底座高度低于转轴下端的高度。本发明结构稳定，能够实现快速的挖孔效果，同时操作的安全性高，操作简单，大大的提高了钻孔的效率，减轻操作人员的工作负担。

Description

一种果树种植用挖坑装置

技术领域

本发明涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种果树种植用挖坑装置。

背景技术

在农业生产的过程中，需要对果树进行种植，在种植时需要进行挖坑，而传统的挖坑方式为用土铲进行挖坑，这样的方式效率非常的低，增加了操作人员的工作负担，同时在操作过程中常常会出现意外的发生，安全性不佳，因此，不利于推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果树种植用挖坑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种果树种植用挖坑装置，包括支撑板以及电机箱，且电机箱通过螺丝固定安装在支撑板的上端中部，所述支撑板的上端中部安装有贯穿支撑板的轴承，所述电机箱的输出轴贯穿轴承并延伸至支撑板的下方，所述支撑板下方的电机箱的输出轴末端连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有螺旋叶片，所述支撑板的下端两侧均设置有伸缩机构，且两组伸缩机构与螺旋叶片相互不接触，所述支撑板的下端两侧均设置有两组卡合机构，所述卡合机构位于螺旋叶片与伸缩机构之间，且通过同侧的两组卡合机构连接有底座，且底座高度低于转轴下端的高度。

优选的，所述伸缩机构包括固定安装在支撑板下端一侧的圆管，所述圆管的下端中部开设有贯穿圆管的圆孔，所述圆管内滑动设置有限位板，且限位板的尺寸与圆管内部的尺寸相互匹配，所述限位板的下端中部连接有圆杆，所述圆杆的下端贯穿圆孔并延伸至圆管的外侧，所述圆杆与圆孔间隙配合，所述限位板的上端中部与圆管的内侧上端之间连接有复位弹簧，所述圆杆的下端水平连接有连接板，且连接板与螺旋叶片相互不接触。

优选的，所述连接板的下端复合粘接有耐磨垫。

优选的，所述卡合机构包括开设在支撑板下端一侧的卡槽，且卡槽位于螺旋叶片与伸缩机构之间，所述卡槽内卡设有卡块，且卡块与卡槽间隙配合，所述卡块的下端均竖直焊接有支撑杆，且支撑杆的下端均连接在底座的上端。

优选的，所述转轴的下端为尖端设置。

优选的，所述支撑板的上端两侧均固定安装有扶杆。

优选的，所述扶杆的外侧均套设有减压套。

本发明提出的一种果树种植用挖坑装置，有益效果在于：该果树种植用挖坑装置结构稳定，能够实现快速的挖孔效果，同时操作的安全性高，操作简单，大大的提高了钻孔的效率，减轻操作人员的工作负担，因此有利于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种果树种植用挖坑装置的结构正视图。

图2为本发明提出的一种果树种植用挖坑装置的结构侧视图。

图3为本发明提出的一种果树种植用挖坑装置的伸缩机构的结构放大图。

图中：支撑板1、卡块2、伸缩机构3、复位弹簧31、限位板32、圆管33、圆杆34、圆孔35、连接板36、转轴4、轴承5、电机箱6、卡槽7、螺旋叶片8、扶杆9、减压套10、耐磨垫11、支撑杆12、底座13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种果树种植用挖坑装置，包括支撑板1以及电机箱6，且电机箱6通过螺丝固定安装在支撑板1的上端中部，支撑板1的上端中部安装有贯穿支撑板1的轴承5，电机箱6的输出轴贯穿轴承5并延伸至支撑板1的下方，支撑板1下方的电机箱6的输出轴末端连接有转轴4，转轴4的外侧焊接有螺旋叶片8，支撑板1的下端两侧均设置有伸缩机构3，且两组伸缩机构3与螺旋叶片8相互不接触，伸缩机构3包括固定安装在支撑板1下端一侧的圆管33，圆管33的下端中部开设有贯穿圆管33的圆孔35，圆管33内滑动设置有限位板32，且限位板32的尺寸与圆管33内部的尺寸相互匹配，限位板32的下端中部连接有圆杆34，圆杆34的下端贯穿圆孔35并延伸至圆管33的外侧，圆杆34与圆孔35间隙配合，限位板32的上端中部与圆管33的内侧上端之间连接有复位弹簧31，圆杆34的下端水平连接有连接板36，且连接板36与螺旋叶片8相互不接触，连接板36的下端复合粘接有耐磨垫11，电机箱6内部的电机带动转轴4进行转动，从而转轴4以及螺旋叶片8进行快速的转动，从而使得螺旋叶片8对地面进行钻孔挖坑，连接板36接触地面时，会将力传递至圆管33内部的复位弹簧31上，使得复位弹簧31产生相反的作用力，该设计的好处在于能够防止钻孔的深度过大，导致装置完全进入孔中，从而在后期无法轻松的将装置移出，增加了操作的难度。

支撑板1的下端两侧均设置有两组卡合机构，卡合机构位于螺旋叶片8与伸缩机构3之间，且通过同侧的两组卡合机构连接有底座13，且底座13高度低于转轴4下端的高度，卡合机构包括开设在支撑板1下端一侧的卡槽7，且卡槽7位于螺旋叶片8与伸缩机构3之间，卡槽7内卡设有卡块2，且卡块2与卡槽7间隙配合，卡块2的下端均竖直焊接有支撑杆12，且支撑杆12的下端均连接在底座13的上端，转轴4的下端为尖端设置，在机器使用时需要将支撑杆12进行拆卸，当完成挖孔之后，将装置放置时，通过卡块2与卡槽7之间的配合，使得支撑杆12以及底座13对装置起到支撑的效果，从而有效的防止螺旋叶片8以及转轴4与地面接触而产生的磨损，起到了保护设备的效果。

转轴4的下端为尖端设置，扶杆9的外侧均套设有减压套10，扶杆9与减压套10之间的相互配合，使得在进行挖坑时，能够便于操作人员对装置的平衡进行掌握，提高了装置运行时的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果树种植用挖坑装置，包括支撑板(1)以及电机箱(6)，且电机箱(6)通过螺丝固定安装在支撑板(1)的上端中部，其特征在于，所述支撑板(1)的上端中部安装有贯穿支撑板(1)的轴承(5)，所述电机箱(6)的输出轴贯穿轴承(5)并延伸至支撑板(1)的下方，所述支撑板(1)下方的电机箱(6)的输出轴末端连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧焊接有螺旋叶片(8)，所述支撑板(1)的下端两侧均设置有伸缩机构(3)，且两组伸缩机构(3)与螺旋叶片(8)相互不接触，所述支撑板(1)的下端两侧均设置有两组卡合机构，所述卡合机构位于螺旋叶片(8)与伸缩机构(3)之间，且通过同侧的两组卡合机构连接有底座(13)，且底座(13)高度低于转轴(4)下端的高度。

2.根据权利要求1所述的一种果树种植用挖坑装置，其特征在于，所述伸缩机构(3)包括固定安装在支撑板(1)下端一侧的圆管(33)，所述圆管(33)的下端中部开设有贯穿圆管(33)的圆孔(35)，所述圆管(33)内滑动设置有限位板(32)，且限位板(32)的尺寸与圆管(33)内部的尺寸相互匹配，所述限位板(32)的下端中部连接有圆杆(34)，所述圆杆(34)的下端贯穿圆孔(35)并延伸至圆管(33)的外侧，所述圆杆(34)与圆孔(35)间隙配合，所述限位板(32)的上端中部与圆管(33)的内侧上端之间连接有复位弹簧(31)，所述圆杆(34)的下端水平连接有连接板(36)，且连接板(36)与螺旋叶片(8)相互不接触。

3.根据权利要求2所述的一种果树种植用挖坑装置，其特征在于，所述连接板(36)的下端复合粘接有耐磨垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种果树种植用挖坑装置，其特征在于，所述卡合机构包括开设在支撑板(1)下端一侧的卡槽(7)，且卡槽(7)位于螺旋叶片(8)与伸缩机构(3)之间，所述卡槽(7)内卡设有卡块(2)，且卡块(2)与卡槽(7)间隙配合，所述卡块(2)的下端均竖直焊接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的下端均连接在底座(13)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种果树种植用挖坑装置，其特征在于，所述转轴(4)的下端为尖端设置。

6.根据权利要求1所述的一种果树种植用挖坑装置，其特征在于，所述支撑板(1)的上端两侧均固定安装有扶杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种果树种植用挖坑装置，其特征在于，所述扶杆(9)的外侧均套设有减压套(10)。