CN110505733A - 兼容可控硅调光器的led控制电路、装置和控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了兼容可控硅调光器的LED控制电路、装置和控制方法，所述LED控制电路包括可控硅调光器、整流模块、泄放模块、控制模块、电压检测模块和恒流源模块，输入交流电经过可控硅调光器和整流模块后输出线电压至电压检测模块；所述电压检测模块根据线电压的变化输出电压检测信号至控制模块，并输出相角检测信号至恒流源模块；控制模块根据电压检测信号控制泄放模块的开启或关闭,且泄放模块开启时的泄放电流大于可控硅调光器导通前的最大充电电流；所述恒流源模块在线电压大于LED灯串的导通电压时对LED灯串进行恒流驱动，并根据相角检测信号调节恒流值；本发明能够提高LED灯串的发光光效，同时也能够改善小相角灯闪问题。
Description
技术领域
本发明涉及LED技术领域，特别涉及兼容可控硅调光器的LED控制电路、装置和控制方法。
背景技术
如图1、图2和图3所示，现有的采用可控硅调光的LED控制电路中，当流过LED灯串的电压小于LED灯串的点亮电压时，所述LED灯串不亮，流过所述LED灯串的电流小于所述泄放电路部分设置的电流，进而所述泄放电路部分会立即开启进入工作状态，形成电流回路，但是这部分电路中的电流并不用于LED灯串的发光，从而导致LED灯串的光效变低；另外，当可控硅调光器调光至小相角时，所述可控硅调光器开启，但是MOS管Q11处于线性区，可控硅调光器的开启电压与开启电流成线性关系，开启电流受开启电压的影响较大，开启电压不一致时会导致LED灯串闪烁。
因而现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种兼容可控硅调光器的LED控制电路、装置和控制方法，能够使得LED灯串不再点亮时，泄放通路不立即开启，进而提高LED灯串的发光光效，同时也能够改善在LED灯串点亮时存在的小相角灯闪问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种兼容可控硅调光器的LED控制电路，其与LED灯串连接，包括可控硅调光器、整流模块、泄放模块、控制模块、电压检测模块和恒流源模块；输入交流电经过所述可控硅调光器和所述整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至所述电压检测模块；所述电压检测模块用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块，并输出相角检测信号至所述恒流源模块；所述控制模块用于根据所述电压检测信号控制所述泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；所述恒流源模块用于在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述控制模块具体用于当所述电压检测信号小于第二阈值电压时，控制所述泄放模块开启，当所述电压检测信号大于第二阈值电压时，控制所述泄放模块关闭，并当所述电压检测信号再次小于第一阈值电压时，控制所述泄放模块开启；其中，所述第一阈值电压小于或等于所述第二阈值电压。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述电压检测模块包括电压检测单元和相角检测单元，所述电压检测单元用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块；所述相角检测单元用于根据线电压的变化输出所述相角检测信号至所述恒流源模块。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述电压检测单元包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的一端连接所述整流模块和所述LED灯串，所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端和所述控制模块，所述第二电阻的另一端接地。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述相角检测单元包括第三电阻、第四电阻和第一电容，所述第三电阻的一端连接所述第一电阻的一端、所述LED灯串和所述整流模块，所述第三电阻的另一端连接所述第四电阻的一端、所述第一电容的一端和所述恒流源模块，所述第四电阻的另一端和所述第一电容的另一端均接地。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述控制模块包括第一运算放大器和第一MOS管，所述第一运算放大器的正相输入端连接所述第一电阻的另一端和所述第二电阻的一端，所述第一运算放大器的反相输入端连接电源端，所述第一运算放大器的输出端连接所述第一MOS管的栅极，所述第一MOS管的漏极连接所述泄放模块，所述第一MOS管的源极接地。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述泄放模块包括第二运算放大器、第二MOS管和第五电阻，所述第二运算放大器的正相输入端连接电源，所述第二运算放大器的反相输入端连接所述第二MOS管的源极和所述第五电阻的一端，所述第二运算放大器的输出端连接所述第二MOS管的栅极和所述第一MOS管的漏极，所述第五电阻的另一端接地。
所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路中，所述恒流源模块包括第三运算放大器、第二MOS管和第六电阻，所述第三运算放大器的正相输入端连接所述第三电阻的另一端、所述第四电阻的一端和所述第一电容的一端，所述第三运算放大器的反相输入端连接所述第三MOS管的源极和所述第六电阻的一端，所述第三运算放大器的输出端连接所述第三MOS管的栅极，所述第三MOS管的漏极连接所述LED灯串，所述第六电阻的另一端接地。
一种兼容可控硅调光器的LED控制方法，包括如下步骤：
输入交流电经过可控硅调光器和整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至电压检测模块；
由所述电压检测模块根据所述线电压的变化输出电压检测信号至控制模块，并输出相角检测信号至恒流源模块；
由所述控制模块根据所述电压检测信号控制泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；
由所述恒流源模块在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值。
一种兼容可控硅调光器的LED控制装置，包括外壳，所述外壳内设置有PCB板，所述PCB板上设置有如上所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路。
相较于现有技术，本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路、装置和控制方法，所述LED控制电路包括可控硅调光器、整流模块、泄放模块、控制模块、电压检测模块和恒流源模块，输入交流电经过所述可控硅调光器和所述整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至所述电压检测模块；所述电压检测模块用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块，并输出相角检测信号至所述恒流源模块；所述控制模块用于根据所述电压检测信号控制所述泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；所述恒流源模块用于在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值，本发明能够使得LED灯串不再点亮时，泄放通路不立即开启，进而提高LED灯串的发光光效，同时也能够改善在LED灯串点亮时存在的小相角灯闪问题。
附图说明
图1为现有的LED控制电路的电路原理图；
图2为现有的LED控制电路中可控硅调光器调光至大相角时的线电压的波形图；
图3为现有的LED控制电路中可控硅调光器调光至小相角时的线电压的波形图；
图4为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路的电路框图；
图5为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中可控硅调光器调光至大相角时的线电压的波形图；
图6为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中可控硅调光器调光至小相角时的线电压的波形图；
图7为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中可控硅调光器的等效图；
图8为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中可控硅调光器导通前的等效图；
图9为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中第一较佳实施例的电路原理图；
图10为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中第二较佳实施例的电路原理图；
图11为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中第三较佳实施例的电路原理图；
图12为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路中第四较佳实施例的电路原理图；
图13为本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制方法的流程图。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种兼容可控硅调光器的LED控制电路、装置和控制方法，能够使得LED灯串不再点亮时，泄放通路不立即开启，进而提高LED灯串的发光光效，同时也能够改善在LED灯串点亮时存在的小相角灯闪问题。
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图4、图5和图6，本发明提供的兼容可控硅调光器100的LED控制电路，其与LED灯串10连接，包括可控硅调光器100、整流模块200、泄放模块300、控制模块400、电压检测模块500和恒流源模块600，其中所述可控硅调光器100连接在交流输入端与整流模块200输入端之间，用于对输入交流电进行相位切割，所述整流模块200的输出端连接所述泄放模块300、电压检测模块500和LED灯串10，所述泄放模块300还通过所述控制模块400连接所述电压检测模块500，所述电压检测模块500还连接所述恒流源模块600，所述恒流源模块600还连接所述LED灯串10。
本发明中所述整流模块200将经过相位切割的交流电整流转换为直流电后在直流母线输出线电压至所述电压检测模块500和所述LED灯串10，所述电压检测模块500根据所述线电压的变化输出电压检测信号V1至控制模块400，进而由控制模块400根据所述电压检测信号V1控制所述泄放模块300的开启或关闭,且所述泄放模块300开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器100导通前的最大充电电流,即所述控制模块400根据所述电压检测信号V1在满足预设的条件后控制所述泄放模块300对应的工作状态，以达到提高LED灯串10的发光光效的效果，其中，所述泄放模块300在线电压小于所述LED灯串10的导通电压时泄放直流母线电流以维持可控硅的工作；所述电压检测模块500会检测可控硅调光器100的相角信息并输出对应的相角检测信号V2至所述恒流源模块600，使得所述恒流源模块600在线电压大于所述LED灯串10的导通电压时对所述LED灯串10恒流驱动的过程中，能够根据所述相角检测信号V2调节所述恒流值，减少可控硅调光器100的开启电压的影响，进而改善小相角灯闪问题。
进一步地，所述控制模块400具体用于当所述电压检测信号V1小于第二阈值电压VREF2时，控制所述泄放模块300开启，当所述电压检测信号V1大于第二阈值电压VREF2时，控制所述泄放模块300关闭，并当所述电压检测信号V1再次小于第一阈值电压VREF1时，控制所述泄放模块300持续开启,且所述泄放模块300开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器100导通前的最大充电电流；具体地，请一并参阅图7和图8，图7为所述可控硅调光器100的等效图，当所述可控硅调光器100在未开启时，晶闸管不导通没有电流经过，即所述可控硅调光器100导通前的等效图如图8所示；所述可控硅调光器100导通前输入交流电通过电阻RL和电阻RB对电容Cx充电，所述可控硅调光器100的导通条件是电容Cx电压达到开启阈值，当电容Cx两端电压压差达到一定阈值后，所述可控硅调光器100导通，通过调节RB电阻的大小，可改变电容Cx两端压差的时间，从而改变所述可控硅调光器100相角大小；所述可控硅调光器100在未导通前，所述可控硅调光器100的充电电流为I总＝Icin+Icx，在△T时间内，电容Cin两端的电压变化了△V，则等效电流为：Icin＝(△V*Cin)/△T，Icx＝△V/(△T/Cx+Rb+Rl),其中Icin为电容Cin的充电电流，Cin为电容Cin的电容值，所述Icx为电容Cx的充电电流，Cx为电容Cx的电容值，Rb为电阻RB的电阻值，Rl为电阻RL的电阻值，即所述可控硅调光器100在导通前的最大充电电流值即为I总的最大值，也即所述泄放模块300开启时的泄放电流大于I总的最大值。
其中，所述第一阈值电压VREF1小于或等于所述第二阈值电压VREF2；当所述线电压上升的过程中，当所述线电压小于所述第二阈值电压VREF2，即所述电压检测信号V1小于第二阈值电压VREF2时，可控硅调光器100开启，所述控制模块400输出对应的控制信号至所述泄放模块300，所述泄放模块300开启进行电流泄放，当所述线电压持续上升至大于所述第二阈值电压VREF2时，即此时所述电压检测信号V1大于第二阈值电压VREF2，此时所述控制模块400则控制所述泄放模块300关闭，之后当所述线电压回落至低于所述LED灯串10的导通电压时，此时所述LED灯串10不点亮，所述控制模块400并不立马开启所述泄放模块300，而是当所述线电压小于第一阈值电压VREF1时再控制所述泄放模块300开启进行泄放，相对于现有的电路而言少了一部分电流，进而提高所述LED灯串10的发光光效，其中，所述第一阈值电压VREF1小于或等于所述第二阈值电压VREF2。
进一步地，请参阅图9，所述电压检测模块500包括电压检测单元510和相角检测单元520，所述电压检测单元510连接所述控制模块400、所述整流模块200和所述相角检测单元520，所述相角检测单元520还连接所述恒流源模块600；所述电压检测单元510用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号V1至所述控制模块400；所述相角检测单元520用于根据所述线电压的变化输出所述相角检测信号V2至所述恒流源模块600，通过所述电压检测单元510检测所述线电压的变化输出电压检测信号V1至控制模块400，使得控制模块400控制所述泄放模块300的工作状态，进而提高LED灯串10的发光光效；与此同时利用相角检测单元520在LED灯串10发光时，对可控硅调光器100的相角大小进行检测，以便于恒流源模块600能够调节所述LED灯串10的恒流值，进而改善小相角灯闪问题。
具体实施时，所述电压检测单元510包括第一电阻R1和第二电阻R2，所述第一电阻R1的一端连接所述整流模块200和所述LED灯串10，所述第一电阻R1的另一端连接所述第二电阻R2的一端和所述控制模块400，所述第二电阻R2的另一端接地，所述第一电阻R1和所述第二电阻R2为分压电阻，通过所述第一电阻R1和所述第二电阻R2对所述线电压进行分压采样后获得电压检测信号V1，之后将所述电压检测信号V1输出至控制模块400，以便于所述控制模块400根据该电压检测信号V1灵活控制所述泄放模块300的开启与关闭。
进一步地，请继续参阅图9，本发明的第一较佳实施例中，所述相角检测单元520包括第三电阻R3、第四电阻R4和第一电容C1，所述第三电阻R3的一端连接所述第一电阻R1的一端、所述LED灯串10和所述整流模块200，所述第三电阻R3的另一端连接所述第四电阻R4的一端、所述第一电容C1的一端和所述恒流源模块600，所述第四电阻R4的另一端和所述第一电容C1的另一端均接地，所述第三电阻R3和所述第四电阻R4为分压电阻，所述第一电容C1为滤波电容，用于对所述相角检测信号V2进行滤波处理后输出至恒流源模块600，所述可控硅调光器100的切相处理就是改变所述线电压的有效值，通过第三电阻R3和第四电阻R4的对所述线电压进行分压取样获得取样电压来表征所述可控硅调光器100的导通相角，即检测得到相角检测信号V2，通过检测线电压的有效值即相角检测信号V2来调节恒流值，可有效改善小相角灯闪问题。
本实施例中所述控制模块400包括第一运算放大器U1和第一MOS管Q1，所述第一运算放大器U1的正相输入端连接所述第一电阻R1的另一端和所述第二电阻R2的一端，所述第一运算放大器U1的反相输入端连接电源端，所述第一运算放大器U1的输出端连接所述第一MOS管Q1的栅极，所述第一MOS管Q1的漏极连接所述泄放模块300，所述第一MOS管Q1的源极接地，所述第一运算放大器U1的正相输入端输入电压检测信号V1，所述第一运算放大器U1的反相输入端输出第二阈值电压VREF2或第二阈值电压VREF2；当所述线电压在上升的过程中，所述第一运算放大器U1将所述电压检测信号V1与所述第二阈值电压VREF2进行比较，当所述电压检测信号V1小于第二阈值电压VREF2时，通过输出端控制所述第一MOS管Q1导通，形成一下拉电流到地，与此同时所述泄放模块300开启进行泄放，且此时的泄放电流大于可控硅调光器100导通前的最大充电电流值，其中所述下拉电流值大于所述可控硅调光器100未开启前对可控硅调光器100内电容充电的最大电流值，使得所述线电压变化可由可控硅调光器100在未开启前本身的充电电流决定，进而确保最大相角由可控硅调光器100本身决定。
之后，当第一运算放大器U1比较出所述电压检测信号V1大于所述第二阈值电压VREF2时，则控制所述第一MOS管Q1关断，进而控制所述泄放模块300关闭；将所述第一运算放大器U1的比较电压设置为第一阈值电压VREF1即当所述第一运算放大器U1再次比较出所述电压检测信号V1小于第一阈值电压VREF1时，则控制所述泄放模块300为开启状态进行泄放，且以当前的固定电流进行泄放而不再关闭泄放模块300，以便于可控硅调光器100中的电容放电完全，避免因可控硅调光器100中电容放电不完全，导致可控硅调光器100开启电压不一致而引起灯闪；与此同时，通过设定第一阈值电压VREF1和所述第二阈值电压VREF2能够控制所述泄放模块300在一定情况下进行开启或关闭，即所述泄放模块300灯不亮之后，当所述线电压低于第一阈值电压VREF1之后再开启，且不做关闭处理，进而提高所述LED灯串10的发光光效。
进一步地，在本实施例中所述泄放模块300包括第二运算放大器U2、第二MOS管Q2和第五电阻R5，所述第二运算放大器U2的正相输入端连接电源，所述第二运算放大器U2的反相输入端连接所述第二MOS管Q2的源极和所述第五电阻R5的一端，所述第二运算放大器U2的输出端连接所述第二MOS管Q2的栅极和所述第一MOS管Q1的漏极，所述第五电阻R5的另一端接地，所述泄放模块300是与恒流源模块600结构相同的恒流源，在所述泄放模块300开启后，可通过调节输入至第二运算放大器U2正相输入端的电压VREF3实现输出电流的调节，也即实现泄放模块300泄放电流的调节,保证所述泄放模块300开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器100导通前的最大充电电流。
进一步地，所述恒流源模块600包括第三运算放大器U3、第三MOS管Q3和第六电阻R6，所述第三运算放大器U3的正相输入端连接所述第三电阻R3的另一端、所述第四电阻R4的一端和所述第一电容C1的一端，所述第三运算放大器U3的反相输入端连接所述第三MOS管Q3的源极和所述第六电阻R6的一端，所述第三运算放大器U3的输出端连接所述第三MOS管Q3的栅极，所述第三MOS管Q3的漏极连接所述LED灯串10，所述第六电阻R6的另一端接地，所述相角检测信号V2输入至所述第三运算放大器U3的正相输入端，通过检测线电压的有效值，直接调节第三运算放大器U3输出运放的输入值，进而调节恒流值，减少可控硅调光器100的开启电压的影响，改善小相角灯闪问题。
本发明的第二较佳实施例中，请参阅图10，所述控制模块400包括第四运算放大器U4和第四MOS管Q4，所述泄放模块300包括第五运算放大器U5、第五MOS管Q5和第七电阻R7，所述第四运算放大器U4的正相输入端连接所述第一电阻R1的另一端和所述第二电阻R2的一端，所述第四运算放大器U4的反相输入端连接电源端，所述第四运算放大器U4的输出端连接所述第四MOS管Q4的控制端，所述第四MOS管Q4的源极连接所述第七电阻R7的一端，所述第七电阻R7的另一端接地，所述第四MOS管Q4的漏极连接所述第五运算放大器U5的反相输入端和所述第五MOS管Q5的源极，所述第五运算放大器U5的输出端连接所述第五MOS管Q5的栅极，所述第五MOS管Q5的漏极连接所述整流模块200，当所述第四运算放大器U4比较出所述电压检测信号V1小于第二阈值电压VREF2时，则控制所述第四MOS管Q4开启进而控制所述泄放模块300开启进行电流泄放；当所述第四运算放大器U4比较出所述电压检测信号V1大于第二阈值电压VREF2时，则控制所述第四MOS管Q4关断进而控制所述泄放模块300关闭，之后所述第四运算放大器U4的比较电压为第一阈值电压VREF1，当比较出所述电压检测信号V1回落至小于第一阈值电压VREF1之后再使得所述泄放模块300保持开启状态，以固定的电流值进行泄放不再关闭，以提高所述LED灯串10的发光光效；其中，所述泄放模块300与所述恒流源模块600结构相同的恒流源，在所述泄放模块300开启之后，可通过设置第六运算放大器U6正相输入端的电压值VREF3来实现输出电流的调节，即实现泄放模块300的泄放电流。
优选地，本发明的第三较佳实施例中，请参阅图11，所述兼容可控硅调光器100的LED控制电路还包括第二电容C2和第一二极管D1，所述第二电容C2的一端连接所述第一二极管D1的负极和所述LED灯串10的输入端，所述第二电容C2的另一端连接所述LED灯串10的输出端，所述第一二极管D1的正极连接所述整流模块200，通过在LED灯串10并联电容且在所述LED灯串10的输入端连接一二极管，能够保证LED灯串10不会出现闪频现象。
优选地，本发明的第四较佳实施例中，请参阅图12，所述相角检测单元520包括第八电阻R8、第九电阻R9和第三电容C3，所第八电阻R8的一端连接所述第一电阻R1的一端、所述LED灯串10和所述整流模块200，所述第八电阻R8的另一端连接所述第九电阻R9的一端、所述第三电容C3的一端和所述第三运算放大器U3的正相输入端，所述第九电阻R9的另一端和所述第三电容C3的另一端均接地，所述相角检测单元520通过检测所述线电压的有效值即相角检测信号V2至所述第三运算放大器U3的正相输入端，以进一步实现恒流源模块600的恒流值的调节，减少可控硅调光器100的开启电压的影响，改善小相角灯闪问题。
相应地，本发明还提供一种兼容可控硅调光器的LED控制方法，如图13所示，其包括如下步骤：
S100、输入交流电经过可控硅调光器和整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至电压检测模块；
S200、由所述电压检测模块根据所述线电压的变化输出电压检测信号至控制模块，并输出相角检测信号至恒流源模块；
S300、由所述控制模块根据所述电压检测信号控制所述泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；
S400、由所述恒流源模块在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值。
本发明还相应提供一种兼容可控硅调光器的LED控制装置，包括外壳，所述外壳内设置有PCB板，所述PCB板上设置有如上所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，由于上文已对所述兼容可控硅调光器的LED控制电路进行了详细介绍，此处不再详述。
综上所述，本发明提供的兼容可控硅调光器的LED控制电路、装置和控制方法，所述LED控制电路包括可控硅调光器、整流模块、泄放模块、控制模块、电压检测模块和恒流源模块，输入交流电经过所述可控硅调光器和所述整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至所述电压检测模块；所述电压检测模块用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块，并输出相角检测信号至所述恒流源模块；所述控制模块用于根据所述电压检测信号控制所述泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；所述恒流源模块用于在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值，本发明能够使得LED灯串不再点亮时，泄放通路不立即开启，进而提高LED灯串的发光光效，同时也能够改善在LED灯串点亮时存在的小相角灯闪问题。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种兼容可控硅调光器的LED控制电路，其与LED灯串连接，包括可控硅调光器和整流模块，其特征在于，还包括泄放模块、控制模块、电压检测模块和恒流源模块；输入交流电经过所述可控硅调光器和所述整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至所述电压检测模块；所述电压检测模块用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块，并输出相角检测信号至所述恒流源模块；所述控制模块用于根据所述电压检测信号控制所述泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；所述恒流源模块用于在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值。
2.根据权利要求1所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述控制模块具体用于当所述电压检测信号小于第二阈值电压时，控制所述泄放模块开启，当所述电压检测信号大于第二阈值电压时，控制所述泄放模块关闭，并当所述电压检测信号再次小于第一阈值电压时，控制所述泄放模块开启；其中，所述第一阈值电压小于或等于所述第二阈值电压。
3.根据权利要求1所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述电压检测模块包括电压检测单元和相角检测单元，所述电压检测单元用于根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块；所述相角检测单元用于根据线电压的变化输出所述相角检测信号至所述恒流源模块。
4.根据权利要求3所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述电压检测单元包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的一端连接所述整流模块和所述LED灯串，所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端和所述控制模块，所述第二电阻的另一端接地。
5.根据权利要求4所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述相角检测单元包括第三电阻、第四电阻和第一电容，所述第三电阻的一端连接所述第一电阻的一端、所述LED灯串和所述整流模块，所述第三电阻的另一端连接所述第四电阻的一端、所述第一电容的一端和所述恒流源模块，所述第四电阻的另一端和所述第一电容的另一端均接地。
6.根据权利要求4所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述控制模块包括第一运算放大器和第一MOS管，所述第一运算放大器的正相输入端连接所述第一电阻的另一端和所述第二电阻的一端，所述第一运算放大器的反相输入端连接电源端，所述第一运算放大器的输出端连接所述第一MOS管的栅极，所述第一MOS管的漏极连接所述泄放模块，所述第一MOS管的源极接地。
7.根据权利要求6所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述泄放模块包括第二运算放大器、第二MOS管和第五电阻，所述第二运算放大器的正相输入端连接电源端，所述第二运算放大器的反相输入端连接所述第二MOS管的源极和所述第五电阻的一端，所述第二运算放大器的输出端连接所述第二MOS管的栅极和所述第一MOS管的漏极，所述第五电阻的另一端接地。
8.根据权利要求5所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路，其特征在于，所述恒流源模块包括第三运算放大器、第三MOS管和第六电阻，所述第三运算放大器的正相输入端连接所述第三电阻的另一端、所述第四电阻的一端和所述第一电容的一端，所述第三运算放大器的反相输入端连接所述第三MOS管的源极和所述第六电阻的一端，所述第三运算放大器的输出端连接所述第三MOS管的栅极，所述第三MOS管的漏极连接所述LED灯串，所述第六电阻的另一端接地。
9.一种基于权利要求1-8任意一项所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
输入交流电经过所述可控硅调光器和所述整流模块进行相位切割和整流处理后输出线电压至所述电压检测模块；
由所述电压检测模块根据所述线电压的变化输出电压检测信号至所述控制模块，并输出相角检测信号至所述恒流源模块；
由所述控制模块根据所述电压检测信号控制所述泄放模块的开启或关闭,且所述泄放模块开启时的泄放电流大于所述可控硅调光器导通前的最大充电电流；
由所述恒流源模块在所述线电压大于所述LED灯串的导通电压时对所述LED灯串进行恒流驱动，并根据所述相角检测信号调节恒流值。
10.一种兼容可控硅调光器的LED控制装置，包括外壳，所述外壳内设置有PCB板，其特征在于，所述PCB板上设置有如权利要求1-8任意一项所述的兼容可控硅调光器的LED控制电路。
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