CN110499767A - 一种人工挖孔桩快速出渣施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人工挖孔桩快速出渣施工方法，属于隧道施工技术领域。本发明步骤包括，A、确定桩基的中心位置：定位桩基中心;B、上层导洞初支破除：根据桩基中心对上层导洞仰拱上桩基范围内进行初支的破除；C、钻排渣孔：采用钻孔工具在上层导洞桩基中心进行钻排渣孔，然后根据排渣孔位置对下层导洞拱顶在排渣孔位置上进行初支破除，使上层导洞和下层导洞通过排渣孔连通；D、桩身开挖：挖桩身，并将在挖桩身时产生的渣土和水通过排渣孔排到下层导洞中，通过转运工具将渣土和水转运出隧道。通过桩间排渣孔至上而下排渣代替了传统的出渣方式，提高了出渣效率，方便快捷，同时避免了采用传统吊运的出渣方法而带来的渣土坠落的事故。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种人工挖孔桩快速出渣施工方法。
背景技术
在地铁洞柱法车站双层导洞内人工挖孔桩出渣施工时，传统的做法是采用自下而上的出渣工艺，人工使用风镐和铲子将桩内渣土导入吊桶，再通过桩顶的提升设备将渣土吊运到孔外。但在实际运用中，从吊桶装满渣土到使用提升设备吊运至桩外所用时间较长，制约了挖孔桩出渣的速度，而且渣土在吊运过程中容易发生渣土坠落、钢丝绳断裂、防滑装置失效等安全事故，如若挖孔桩遇到潜水层，还容易发生流砂、塌方等现象，在挖孔桩施工过程中存在较高的安全隐患。
综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术存在的挖孔桩时，采用从下至上吊运的出渣方法，出渣效率低下而且易发生渣土坠落、钢丝绳断裂等安全事故，如若遇到潜水层还可能发生塌方等现象的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在在挖孔桩时，采用从下至上吊运的出渣方法，出渣效率低下而且易发生渣土坠落、钢丝绳断裂等安全事故，如若遇到潜水层还可能发生塌方等现象的上述不足，提供一种人工挖孔桩快速施工方法，通过桩间排渣孔至上而下排渣代替了传统的出渣方式，提高了出渣效率，方便快捷，同时避免了采用传统吊运的出渣方法而带来的渣土坠落的事故。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种人工挖孔桩快速出渣施工方法，其步骤如下：
A、确定桩基的中心位置：定位桩基中心;
B、上层导洞初支破除：根据桩基中心对上层导洞仰拱上桩基范围内进行初支的破除；
C、钻排渣孔：采用钻孔工具在上层导洞仰拱上根据桩基中心位置进行钻排渣孔，然后根据排渣孔位置对下层导洞拱顶在排渣孔位置上进行初支破除，使上层导洞和下层导洞通过排渣孔连通；
D、桩身开挖：挖桩身，并将在挖桩身时产生的渣土和水通过排渣孔排到下层导洞中，通过转运工具将渣土和水转运出隧道。
本发明人孔挖孔桩快速出渣施工方法，首先通过定位仪器测算出桩基的中心位置，在桩基中心位置钻排渣孔，排渣孔连通上层导洞和下层导洞，通过排渣孔将在挖孔桩时产生的渣土和水排到下层导洞中，再通过转运设备将产生的渣土转运出隧道，桩身内如有积水也可通过排渣孔自行排走，避免了采用吊运方式出渣而出现渣土坠落以及塌方等事故，而且渣土从排渣孔中至上而下排出不需要吊运提升了出渣效率加快了施工速度，同时排渣孔将上层导洞和下层导洞连通，保证了导洞内的空气流通，降低了有限空间内有毒气体的浓度，进而保证了施工安全。
作为本发明的优选方案，所述步骤B中还设有孔壁支护工序：在排渣孔成型后对孔壁进行支护加固。在排渣孔成型后对孔壁进行加固，使得渣土在通过排渣孔排出时不易出现堵塞的情况，可保证排渣的顺利进行，从而提高排渣效率。
作为本发明的优选方案，所述支护加固为：在成型后的排渣孔中加入导管，所述导管的长度和直径与所述排渣孔相适配。通过在排渣孔中加入适配的导管，通过导管对渣土及水进行排放，在排渣孔成型后不需要将排渣孔孔壁进行加固，直接将导管固定在排渣孔内及可实现渣土和水的快速流通。
作为本发明的优选方案，所述导管采用PVC管。PVC管用于排水排渣，其具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格便宜、质地坚硬等优势。
作为本发明的优选方案，所述步骤A中：采用定位仪器定位桩基中心。定位更加精确、快速。
作为本发明的优选方案，在步骤A中：所述定位仪器采用全站仪。全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域，能够实现桩基中心的测算。
作为本发明的优选方案，在步骤B中：所述钻孔工具采用电动洛阳铲。
作为本发明的优选方案，在导洞宽度为4500mm，孔桩直径为2000mm时，所述排渣孔的直径在25-35cm之间。适当选取排渣孔的直径大小，有利于排渣的快速、顺利进行，同时也要考虑土层的稳定性，避免排渣孔过大导致桩身坍塌。
作为本发明的优选方案，在导洞宽度为4500mm，孔桩直径为2000mm时，所述排渣孔的直径为30cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、通过桩间排渣孔至上而下排渣代替了传统的出渣方式，提高了出渣效率，方便快捷，同时避免了采用传统吊运的出渣方法而带来的渣土坠落的事故；
2、在桩身施工过程中如遇潜水层，水可通过排渣孔直接排出，减小了塌方的可能性；
3、通过排渣孔使上层导洞与下层导洞连通，保证了导洞内的空气流通，降低了有限空间内有毒气体的浓度，保证了施工人员的安全。
附图说明：
图1本发明人工挖孔桩快速出渣施工方法的施工过程示意图；
图中标记：1-上层导洞，101-上层导洞仰拱，2-下层导洞，201-下层导洞拱顶，3-孔桩，301-排渣孔。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
如图1所示，本发明一种人工挖孔桩快速出渣施工方法，其步骤如下：
A、确定桩基的中心位置：定位桩基中心;
B、上层导洞1初支破除：根据桩基中心对上层导洞仰拱101上桩基范围内进行初支的破除，破除孔桩3在上层导洞仰拱上的初期支护结构；
C、钻排渣孔：采用钻孔工具在上层导洞仰拱101上根据桩基中心位置进行钻排渣孔301，然后根据排渣孔301位置对下层导洞拱顶201在排渣301孔位置上进行初支破除，使上层导洞1和下层导洞2通过排渣孔301连通；
D、桩身开挖：挖桩身，并将在挖桩身时产生的渣土和水通过排渣孔301排到下层导洞2中，通过转运工具将渣土和水转运出隧道。
具体的，所述步骤A中：采用定位仪器定位桩基中心，定位更加精确、快速；在步骤B中：所述钻孔工具采用电动洛阳铲；在导洞宽度为4500mm，孔桩直径为2000mm时，所述排渣孔301的直径在25-35cm之间，排渣孔301深度7.574m，适当选取排渣孔的直径大小，有利于排渣的快速、顺利进行，同时也要考虑土层的稳定性，避免排渣孔301过大导致桩身坍塌。
进一步的，所述步骤B中还设有孔壁支护工序：在排渣孔301成型后对孔壁进行支护加固，使得渣土在通过排渣孔301排出时不易出现堵塞的情况，可保证排渣的顺利进行，从而提高排渣效率。
进一步的，所述支护加固为：在成型后的排渣孔301中加入导管，所述导管的长度和直径与所述排渣孔相适配，通过在排渣孔中加入适配的导管，通过导管对渣土及水进行排放，在排渣孔成型后不需要将排渣孔301孔壁进行加固，直接将导管固定在排渣孔301内及可实现渣土和水的快速流通。
进一步的，所述导管采用PVC管，PVC管用于排水排渣，其具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格便宜、质地坚硬等优势。
进一步的，在步骤A中：所述定位仪器采用全站仪，全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域，能够实现桩基中心的测算。
进一步的，在导洞宽度为4500mm，孔桩直径为2000mm时，所述排渣孔301的直径为30cm。
综上，本发明人孔挖孔桩快速出渣施工方法，首先通过定位仪器测算出桩基的中心位置，然后根据桩基中心位置对孔桩位置进行支护破除方便后期对桩身的挖掘以及排渣孔301的施工，然后桩基中心位置钻排渣孔301，排渣孔301连通上层导洞1和下层导洞2，通过排渣孔301将在挖孔桩3时产生的渣土和水排到下层导洞1中，再通过转运设备将产生的渣土转运出隧道，桩身内如有积水也可通过排渣孔自行排走，避免了采用吊运方式出渣而出现渣土坠落以及塌方等事故，而且渣土从排渣孔301中至上而下排出不需要吊运提升了出渣效率加快了施工速度，同时排渣孔301将上层导洞和下层导洞连通，保证了导洞内的空气流通，降低了有限空间内有毒气体的浓度，进而保证了施工安全。
Claims (9)
1.一种人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，其步骤如下：
A、确定桩基的中心位置：定位桩基中心;
B、上层导洞（1）初支破除：根据桩基中心对上层导洞仰拱（101）上桩基范围内进行初支的破除；
C、钻排渣孔（301）：采用钻孔工具在上层导洞仰拱（101）上根据桩基中心位置进行钻排渣孔（301），然后根据排渣孔（301）位置对下层导洞拱顶（201）在排渣孔（301）位置上进行初支破除，使上层导洞（1）和下层导洞（2）通过排渣孔（301）连通；
D、桩身开挖：挖桩身，并将在挖桩身时产生的渣土和水通过排渣孔（301）排到下层导洞（2）中，通过转运工具将渣土和水转运出隧道。
2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，所述步骤B中还设有孔壁支护工序：在排渣孔（301）成型后对孔壁进行支护加固。
3.根据权利要求2所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，所述支护加固为：在成型后的排渣孔（301）中加入导管，所述导管的长度和直径与所述排渣孔（301）相适配。
4.根据权利要求3所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，所述导管采用PVC管。
5.根据权利要求1所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，所述步骤A中：采用定位仪器定位桩基中心。
6.根据权利要求5所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，在步骤A中：所述定位仪器采用全站仪。
7.根据权利要求1所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，在步骤B中：所述钻孔工具采用电动洛阳铲。
8.根据权利要求1-7任一所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，所述排渣孔（301）的直径在25-35cm之间。
9.根据权利要求8所述的人工挖孔桩快速出渣施工方法，其特征在于，所述排渣孔（301）的直径为30cm。
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