CN110497294A - 一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，包括底座和打磨机构，所述底座的外壁活动设置有进料口，且底座的内部活动安置有限位机构，所述打磨机构活动安置于限位机构的一侧，且打磨机构的一侧活动安置有喷淋箱，所述喷淋箱的下方设置有烘干箱。该钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置设置有底座，固定块与主电动推杆之间的连接方式为焊接，使得装置长期使用后，主电动推杆与固定块之间依然可保持高强度的连接性，使得电动推杆与固定块之间不会出现缝隙，降低零件之间发生脱落的几率，同时主电动推杆通过连接头与夹板构成伸缩结构，使得装置对钢筋进行除锈打磨时，使用者可根据不同钢筋的粗细，开启主、副电动推杆，对钢筋进行限位。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋生产用除锈打磨装置技术领域，具体为一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，在钢筋生产中，需要对钢筋进行打磨除锈，防止钢筋使用时出现大面积锈迹，这是就需要一种专业的打磨设备对钢筋进行锈迹打磨。
市场上的钢筋用除锈打磨装置在使用过程中，不具备根据不同钢筋的厚度对钢筋进行自由限位，使得钢筋在加工期间，容易出现弯折，降低钢筋的成品合格率，对钢筋进行打磨时，只设有单个打磨设备，使得打磨效率下降，无法快速大批量为钢筋进行除锈打磨，对打磨后的钢筋没有防锈保护措施，使得钢筋在使用时极易发生氧化，降低钢筋使用刚性，为此，我们提出一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的钢筋用除锈打磨装置在使用过程中，不具备根据不同钢筋的厚度对钢筋进行自由限位，使得钢筋在加工期间，容易出现弯折，降低钢筋的成品合格率，对钢筋进行打磨时，只设有单个打磨设备，使得打磨效率下降，无法快速大批量为钢筋进行除锈打磨，对打磨后的钢筋没有防锈保护措施，使得钢筋在使用时极易发生氧化，降低钢筋使用刚性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，包括底座和打磨机构，所述底座的外壁活动设置有进料口，且底座的内部活动安置有限位机构，所述打磨机构活动安置于限位机构的一侧，且打磨机构的一侧活动安置有喷淋箱，所述喷淋箱的下方设置有烘干箱，所述底座的顶部活动连接有防护机构。
优选的，所述限位机构包括有固定块、主电动推杆、连接头、夹板和副电动推杆，所述固定块的外壁设置有主电动推杆，且主电动推杆的外壁安置有连接头，所述连接头的外壁活动连接有夹板，所述夹板的下方活动安置有副电动推杆。
优选的，所述固定块与主电动推杆之间的连接方式为焊接，且主电动推杆通过连接头与夹板构成伸缩结构。
优选的，所述打磨机构包括有主电机、支架、转杆、刷板、刷头和副电机，所述主电机的外壁设置有支架，且主电机的底部安置有转杆，所述转杆的一侧活动设置有刷板，且刷板的外壁连接有刷头，所述主电机的下方活动安置有副电机。
优选的，所述转杆与刷板之间为活动连接，且刷板通过转杆与主电机构成旋转结构。
优选的，所述防护机构包括有防护罩、螺栓、螺母和支撑架，所述防护罩的外壁活动设置有螺栓，且螺栓的外壁活动安置有螺母，所述底座的底部活动连接有支撑架，所述防护罩呈垂直状安置于底座的顶部，且防护罩通过螺栓、螺母与底座构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置设置有底座，固定块与主电动推杆之间的连接方式为焊接，使得装置长期使用后，主电动推杆与固定块之间依然可保持高强度的连接性，使得电动推杆与固定块之间不会出现缝隙，降低零件之间发生脱落的几率，同时主电动推杆通过连接头与夹板构成伸缩结构，使得装置对钢筋进行除锈打磨时，使用者可根据不同钢筋的粗细，开启主、副电动推杆，对钢筋进行限位，防止钢筋在打磨过程中，出现弯折现象，提高装置加工效率；
转杆与刷板之间为活动连接，装置长时间对钢筋进行高速打磨时，刷板上的刷头会出现磨损，当刷头磨损至临界点时，装置的打磨效果会下降，使用者可通过螺丝快速拆卸刷板，对刷板上的刷头进行更换，以保证装置的打磨效果不会发生改变，提高装置成品合格率，同时刷板通过转杆与主电机构成旋转结构，使得电机旋转后，可带动转杆旋转，转杆旋转间接带动刷板高速旋转，通过刷板的旋转，使得刷头对钢筋进行快速打磨，提高装置工作效率；
防护罩呈垂直状安置于底座的顶部，使得防护罩与底座闭合时，可始终保持绝对垂直状态，提高零件之间的密封性，防止脏污通过防护罩飘落出装置外，降低脏污二次污染的几率，同时防护罩通过螺栓、螺母与底座构成可拆卸结构，使用者如需对装置内部进行清洁时，可通过螺栓、螺母拆卸防护罩，便于使用者清洗装置内部零件，提高装置运行灵活性，间接保证了装置内部工作洁净度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明防护罩结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、进料口；3、限位机构；301、固定块；302、主电动推杆；303、连接头；304、夹板；305、副电动推杆；4、打磨机构；401、主电机；402、支架；403、转杆；404、刷板；405、刷头；406、副电机；5、喷淋箱；6、烘干箱；7、防护机构；701、防护罩；702、螺栓；703、螺母；704、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，包括底座1和打磨机构4，底座1的外壁活动设置有进料口2，且底座1的内部活动安置有限位机构3，限位机构3包括有固定块301、主电动推杆302、连接头303、夹板304和副电动推杆305，固定块301的外壁设置有主电动推杆302，且主电动推杆302的外壁安置有连接头303，连接头303的外壁活动连接有夹板304，夹板304的下方活动安置有副电动推杆305，使得装置长期使用后，主电动推杆302与固定块301之间依然可保持高强度的连接性，使得电动推杆与固定块301之间不会出现缝隙，降低零件之间发生脱落的几率，固定块301与主电动推杆302之间的连接方式为焊接，且主电动推杆302通过连接头303与夹板304构成伸缩结构，使得装置对钢筋进行除锈打磨时，使用者可根据不同钢筋的粗细，开启主、副电动推杆，对钢筋进行限位，防止钢筋在打磨过程中，出现弯折现象；
打磨机构4活动安置于限位机构3的一侧，且打磨机构4的一侧活动安置有喷淋箱5，打磨机构4包括有主电机401、支架402、转杆403、刷板404、刷头405和副电机406，主电机401的外壁设置有支架402，且主电机401的底部安置有转杆403，转杆403的一侧活动设置有刷板404，且刷板404的外壁连接有刷头405，主电机401的下方活动安置有副电机406，装置长时间对钢筋进行高速打磨时，刷板404上的刷头405会出现磨损，当刷头405磨损至临界点时，装置的打磨效果会下降，使用者可通过螺丝快速拆卸刷板404，对刷板404上的刷头405进行更换，转杆403与刷板404之间为活动连接，且刷板404通过转杆403与主电机401构成旋转结构，使得电机旋转后，可带动转杆403旋转，转杆403旋转间接带动刷板404高速旋转，通过刷板404的旋转，使得刷头405对钢筋进行快速打磨，提高装置工作效率；
喷淋箱5的下方设置有烘干箱6，底座1的顶部活动连接有防护机构7，防护机构7包括有防护罩701、螺栓702、螺母703和支撑架704，防护罩701的外壁活动设置有螺栓702，且螺栓702的外壁活动安置有螺母703，底座1的底部活动连接有支撑架704，防护罩701呈垂直状安置于底座1的顶部，且防护罩701通过螺栓702、螺母703与底座1构成可拆卸结构，使得防护罩701与底座1闭合时，可始终保持绝对垂直状态，提高零件之间的密封性，防止脏污通过防护罩701飘落出装置外，降低脏污二次污染的几率。
工作原理：对于这类的钢筋用除锈打磨装置首先通过使用者移动装置，将装置移动至任何需要使用的地方后，使得支撑架704与地面基础相接触，对装置进行固定，防止装置在加工时出现位移，使用者将防护罩701放置在底座1顶部，使用螺栓702与螺母703对两者进行限位固定，将需要打磨的钢筋通过进料口2移动入装置内部，根据钢筋的厚度，使用者开启固定块301上的主电动推杆302，使得主电动推杆302带动连接头303移动，连接头303带动夹板304移动，使得夹板304贴合于钢筋的一侧，同时开启副电动推杆305，使得副电动推杆305上的相关零件贴合于钢筋的另一侧，保证钢筋在打磨期间不会发生弯折，提高装置加工精准度，当钢筋移动至打磨机构4处时，使用者开启支架402上的主电机401，使得主电机401带动转杆403旋转，转杆403带动刷板404旋转，使得刷板404带动刷头405旋转，刷头405旋转后与钢筋表面高速磨合，对钢筋表面的锈迹进行除锈打磨，同时装置内还设置有副电机406，使得副电机406启动后，可同时对钢筋的多面进行快速打磨，提高装置加工效率，钢筋打磨完成后，使用者开启喷淋箱5，将喷淋箱5内的防锈剂通过水泵吸入喷淋头内，防锈剂通过喷淋头喷洒在钢筋上，对钢筋进行防锈保护，同时使用者开启烘干箱6，使得内部的电热丝加热，对钢筋表面进行快速烘干，便于使用者后期快速收集，打磨后的钢筋通过装置另一侧的出料口移出装置，防护罩701上设置有视窗，使得装置运行时，使用者可通过视窗观察装置运行状态，提高装置加工安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，包括底座（1）和打磨机构（4），其特征在于：所述底座（1）的外壁活动设置有进料口（2），且底座（1）的内部活动安置有限位机构（3），所述打磨机构（4）活动安置于限位机构（3）的一侧，且打磨机构（4）的一侧活动安置有喷淋箱（5），所述喷淋箱（5）的下方设置有烘干箱（6），所述底座（1）的顶部活动连接有防护机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括有固定块（301）、主电动推杆（302）、连接头（303）、夹板（304）和副电动推杆（305），所述固定块（301）的外壁设置有主电动推杆（302），且主电动推杆（302）的外壁安置有连接头（303），所述连接头（303）的外壁活动连接有夹板（304），所述夹板（304）的下方活动安置有副电动推杆（305）。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，其特征在于：所述固定块（301）与主电动推杆（302）之间的连接方式为焊接，且主电动推杆（302）通过连接头（303）与夹板（304）构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（4）包括有主电机（401）、支架（402）、转杆（403）、刷板（404）、刷头（405）和副电机（406），所述主电机（401）的外壁设置有支架（402），且主电机（401）的底部安置有转杆（403），所述转杆（403）的一侧活动设置有刷板（404），且刷板（404）的外壁连接有刷头（405），所述主电机（401）的下方活动安置有副电机（406）。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，其特征在于：所述转杆（403）与刷板（404）之间为活动连接，且刷板（404）通过转杆（403）与主电机（401）构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用防弯折的除锈打磨装置，其特征在于：所述防护机构（7）包括有防护罩（701）、螺栓（702）、螺母（703）和支撑架（704），所述防护罩（701）的外壁活动设置有螺栓（702），且螺栓（702）的外壁活动安置有螺母（703），所述底座（1）的底部活动连接有支撑架（704），所述防护罩（701）呈垂直状安置于底座（1）的顶部，且防护罩（701）通过螺栓（702）、螺母（703）与底座（1）构成可拆卸结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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