CN110495383B - 一种用于茶叶种植生产的智能施肥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶树施肥设备技术领域，且公开了一种用于茶叶种植生产的智能施肥机，包括开沟机，所述开沟机的两侧对称固定连接有下端开口的外壳，两个所述外壳相向的一侧共同固定连接有固定板，所述固定板底部安装有驱动机构，所述固定板上端通过四个连接杆固定连接有肥料箱，所述肥料箱上端连通有进料斗，所述肥料箱箱底对称连通有倾斜设置的排料管，所述排料管的另一端连通有分料管，所述分料管一侧安装有活动机构。该用于茶叶种植生产的智能施肥机，可以有效的自动将混合后的肥料送到茶树的根部，可以避免施肥人员长时间弯腰进行施肥过于劳累，且避免肥料洒在茶树枝叶上，影响了根茎对养分的吸收。

Description

一种用于茶叶种植生产的智能施肥机
技术领域
本发明涉及茶树施肥设备技术领域，具体为一种用于茶叶种植生产的智能施肥机。
背景技术
中国是世界上最早发现和利用茶树的国家。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。在对茶叶种植的时候，为了使茶叶更好的生长，需要对茶叶进行施肥，由于茶叶呈蘑菇状，在进行撒肥的时候，容易使肥料洒在枝叶上，不易使肥料更好的接触土壤，影响了根茎对养分的吸收，从而影响了茶叶的生长，而且现有的一般采用人工施肥，如果不让肥料洒在枝叶上，将肥料送到茶树的根部就需要施肥人员长时间弯腰进行施肥，这样比较劳累，不能自动将混合后的肥料送到茶树的根部。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于茶叶种植生产的智能施肥机，具备自动将混合后的肥料送到茶树的根部等优点，解决了施肥人员长时间弯腰进行施肥，劳动强度较大和肥料容易洒在茶树枝叶上的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动将混合后的肥料送到茶树的根部的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶种植生产的智能施肥机，包括开沟机，所述开沟机底部安装有车轮和开沟轮，所述开沟机的两侧对称固定连接有下端开口的外壳，两个所述外壳相向的一侧共同固定连接有固定板，所述固定板底部安装有驱动机构，所述固定板上端通过四个连接杆固定连接有肥料箱，所述肥料箱上端连通有进料斗，所述肥料箱箱底对称连通有倾斜设置的排料管，所述排料管的另一端连通有分料管，所述分料管一侧安装有活动机构，所述分料管的下端连通有出料管，所述驱动机构包括双出轴电机、蜗杆、活动孔、往复丝杆、蜗轮、往复滑块、插杆和输料孔，所述双出轴电机安装在固定板的底部，两个所述蜗杆通过两个联轴器分别与双出轴电机的输出端连接，所述活动孔开设在外壳竖直侧壁上，所述往复丝杆两端通过两个第一轴承与活动孔孔壁转动连接，所述蜗轮固定套接在往复丝杆杆壁上，所述蜗杆远离双出轴电机的一端穿过活动孔孔口并向活动孔内延伸，且其杆壁与蜗轮相啮合，所述往复滑块螺纹连接在往复丝杆上，所述往复滑块远离开沟机的一端穿过活动孔孔口并向外壳内延伸，且固定连接在插杆上，所述输料孔开设在插杆内，所述插杆底端呈锥形设置，所述出料管滑动连接在输料孔内。
优选的，所述活动机构包括弧形槽、凸轮、通孔、挡板、弹簧和凸块，两个所述弧形槽对称开设在固定板底部，两个所述凸轮固定套接在蜗杆杆壁上，且两个所述凸轮置于对应的弧形槽内，所述通孔贯穿弧形槽槽壁和外壳侧壁，所述通孔与挡板滑动连接，所述弹簧固定连接在分料管管壁与挡板侧壁上，所述挡板的一端贯穿分料管管壁并与相对的管壁相抵，所述挡板的另一端穿过弹簧和通孔并向弧形槽内延伸，且与半球型的凸块固定连接，所述凸块与凸轮相抵。
优选的，所述肥料箱箱壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过两个第二轴承与肥料箱相向的箱壁转动连接，位于所述肥料箱内的转杆杆壁上固定连接有若干个搅拌杆。
优选的，所述双出轴电机外套设有上端开口的保护箱，所述保护箱固定连接在固定板和开沟机之间。
优选的，所述肥料箱内箱底固定连接有导料块，所述导料块的剖面为等腰梯形。
优选的，所述固定板底部设有与双出轴电机相匹配的安装槽。
优选的，所述外壳内壳壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近开沟机的一端穿过滑槽槽口并向外壳内延伸，且固定连接在插杆上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于茶叶种植生产的智能施肥机，具备以下有益效果：
该用于茶叶种植生产的智能施肥机，通过设置开沟机、外壳、固定板、驱动机构、肥料箱、进料斗、排料管、分料管、活动机构和出料管，开沟机在整理相邻茶树排之间的沟壑时，启动输出轴电机，带动蜗杆和凸轮转动，蜗杆转动带动蜗轮和往复丝杆旋转，使得往复滑块带动插杆做上下往复运动，由于相邻茶树之间的种植间距是相同的，可通过调节双出轴电机的转速来控制插杆上下往复运动的时间，使得插杆穿过茶树的树叶到达其树根的上方，同时凸轮的转动，凸轮与凸块分离，弹簧恢复，带动挡板运动，分料管打开，肥料经过排料管、分料管和出料管到达输料孔内并落到茶树的根部，插杆向上运动，凸轮再次与凸块相抵，使得挡板运动，将分料管关闭，肥料不再下落，避免肥料乱撒造成浪费，有效的自动将混合后的肥料送到茶树的根部，避免施肥人员长时间弯腰进行施肥过于劳累，且避免肥料洒在茶树枝叶上，影响了根茎对养分的吸收。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于茶叶种植生产的智能施肥机结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于茶叶种植生产的智能施肥机的侧视图；
图3为图1中A部分的放大图；
图4为图1中B部分的放大图。
图中：1开沟机、2外壳、3固定板、4驱动机构、41双出轴电机、42蜗杆、43活动孔、44往复丝杆、45蜗轮、46往复滑块、47插杆、48输料孔、5肥料箱、6进料斗、7排料管、8分料管、9活动机构、91弧形槽、92凸轮、93通孔、94挡板、95弹簧、96凸块、10出料管、11电机、12转杆、13搅拌杆、14保护箱、15导料块、16滑槽、17滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于茶叶种植生产的智能施肥机，包括开沟机1，开沟机1底部安装有车轮和开沟轮，开沟机1的两侧对称固定连接有下端开口的外壳2，两个外壳2相向的一侧共同固定连接有固定板3，固定板3底部安装有驱动机构4，固定板3上端通过四个连接杆固定连接有肥料箱5，肥料箱5上端连通有进料斗6，肥料箱5箱底对称连通有倾斜设置的排料管7，排料管7的另一端连通有分料管8，分料管8一侧安装有活动机构9，分料管8的下端连通有出料管10，驱动机构4包括双出轴电机41、蜗杆42、活动孔43、往复丝杆44、蜗轮45、往复滑块46、插杆47和输料孔48，双出轴电机41安装在固定板3的底部，两个蜗杆42通过两个联轴器分别与双出轴电机41的输出端连接，活动孔43开设在外壳2竖直侧壁上，往复丝杆44两端通过两个第一轴承与活动孔43孔壁转动连接，蜗轮45固定套接在往复丝杆44杆壁上，蜗杆42远离双出轴电机41的一端穿过活动孔43孔口并向活动孔43内延伸，且其杆壁与蜗轮45相啮合，往复滑块46螺纹连接在往复丝杆44上，往复滑块46远离开沟机1的一端穿过活动孔43孔口并向外壳2内延伸，且固定连接在插杆47上，输料孔48开设在插杆47内，插杆47底端呈锥形设置，出料管10滑动连接在输料孔48内；活动机构9包括弧形槽91、凸轮92、通孔93、挡板94、弹簧95和凸块96，两个弧形槽91对称开设在固定板3底部，两个凸轮92固定套接在蜗杆42杆壁上，且两个凸轮92置于对应的弧形槽91内，通孔93贯穿弧形槽91槽壁和外壳2侧壁，通孔93与挡板94滑动连接，弹簧95固定连接在分料管8管壁与挡板94侧壁上，挡板94的一端贯穿分料管8管壁并与相对的管壁相抵，挡板94的另一端穿过弹簧95和通孔93并向弧形槽91内延伸，且与半球型的凸块96固定连接，凸块96与凸轮92相抵，在开沟机1在整理相邻茶树排之间的沟壑时，启动输出轴电机41，带动蜗杆42和凸轮92转动，蜗杆42转动带动蜗轮45和往复丝杆44旋转，使得往复滑块46带动插杆47做上下往复运动，由于相邻茶树之间的种植间距是相同的，可通过调节双出轴电机41的转速来控制插杆47上下往复运动的时间，使得插杆47穿过茶树的树叶到达其树根的上方，同时凸轮92的转动，凸轮92与凸块96分离，弹簧95恢复，带动挡板94运动，分料管8打开，肥料经过排料管7、分料管8和出料管10到达输料孔48内并落到茶树的根部，插杆47向上运动，凸轮92再次与凸块96相抵，使得挡板94运动，将分料管8关闭，肥料不再下落，避免肥料乱撒造成浪费，有效的自动将混合后的肥料送到茶树的根部，避免施肥人员长时间弯腰进行施肥过于劳累，且避免肥料洒在茶树枝叶上，影响了根茎对养分的吸收。
肥料箱5箱壁上安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器连接有转杆12，转杆12通过两个第二轴承与肥料箱5相向的箱壁转动连接，位于肥料箱5内的转杆12杆壁上固定连接有若干个搅拌杆13，便于将多种肥料混合。
双出轴电机41外套设有上端开口的保护箱14，保护箱14固定连接在固定板3和开沟机1之间，使得固定板3与开沟机1连接的更加稳固。
肥料箱5内箱底固定连接有导料块15，导料块15的剖面为等腰梯形，便于将肥料导向排料管7内。
固定板3底部设有与双出轴电机41相匹配的安装槽，便于双出轴电机41的安装。
外壳2内壳壁上开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17靠近开沟机1的一端穿过滑槽16槽口并向外壳2内延伸，且固定连接在插杆47上，使得插杆47运动的更加平稳。
综上所述，该用于茶叶种植生产的智能施肥机，在开沟机1在整理相邻茶树排之间的沟壑时，启动输出轴电机41，带动蜗杆42和凸轮92转动，蜗杆42转动带动蜗轮45和往复丝杆44旋转，使得往复滑块46带动插杆47做上下往复运动，由于相邻茶树之间的种植间距是相同的，可通过调节双出轴电机41的转速来控制插杆47上下往复运动的时间，使得插杆47穿过茶树的树叶到达其树根的上方，同时凸轮92的转动，凸轮92与凸块96分离，弹簧95恢复，带动挡板94运动，分料管8打开，肥料经过排料管7、分料管8和出料管10到达输料孔48内并落到茶树的根部，插杆47向上运动，凸轮92再次与凸块96相抵，使得挡板94运动，将分料管8关闭，肥料不再下落，避免肥料乱撒造成浪费，有效的自动将混合后的肥料送到茶树的根部，避免施肥人员长时间弯腰进行施肥过于劳累，且避免肥料洒在茶树枝叶上，影响了根茎对养分的吸收。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于茶叶种植生产的智能施肥机，包括开沟机(1)，所述开沟机(1)底部安装有车轮和开沟轮，其特征在于：所述开沟机(1)的两侧对称固定连接有下端开口的外壳(2)，两个所述外壳(2)相向的一侧共同固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)底部安装有驱动机构(4)，所述固定板(3)上端通过四个连接杆固定连接有肥料箱(5)，所述肥料箱(5)上端连通有进料斗(6)，所述肥料箱(5)箱底对称连通有倾斜设置的排料管(7)，所述排料管(7)的另一端连通有分料管(8)，所述分料管(8)一侧安装有活动机构(9)，所述分料管(8)的下端连通有出料管(10)；
所述驱动机构(4)包括双出轴电机(41)、蜗杆(42)、活动孔(43)、往复丝杆(44)、蜗轮(45)、往复滑块(46)、插杆(47)和输料孔(48)，所述双出轴电机(41)安装在固定板(3)的底部，两个所述蜗杆(42)通过两个联轴器分别与双出轴电机(41)的输出端连接，所述活动孔(43)开设在外壳(2)竖直侧壁上，所述往复丝杆(44)两端通过两个第一轴承与活动孔(43)孔壁转动连接，所述蜗轮(45)固定套接在往复丝杆(44)杆壁上，所述蜗杆(42)远离双出轴电机(41)的一端穿过活动孔(43)孔口并向活动孔(43)内延伸，且其杆壁与蜗轮(45)相啮合，所述往复滑块(46)螺纹连接在往复丝杆(44)上，所述往复滑块(46)远离开沟机(1)的一端穿过活动孔(43)孔口并向外壳(2)内延伸，且固定连接在插杆(47)上，所述输料孔(48)开设在插杆(47)内，所述插杆(47)底端呈锥形设置，所述出料管(10)滑动连接在输料孔(48)内；
所述活动机构(9)包括弧形槽(91)、凸轮(92)、通孔(93)、挡板(94)、弹簧(95)和凸块(96)，两个所述弧形槽(91)对称开设在固定板(3)底部，两个所述凸轮(92)固定套接在蜗杆(42)杆壁上，且两个所述凸轮(92)置于对应的弧形槽(91)内，所述通孔(93)贯穿弧形槽(91)槽壁和外壳(2)侧壁，所述通孔(93)与挡板(94)滑动连接，所述弹簧(95)固定连接在分料管(8)管壁与挡板(94)侧壁上，所述挡板(94)的一端贯穿分料管(8)管壁并与相对的管壁相抵，所述挡板(94)的另一端穿过弹簧(95)和通孔(93)并向弧形槽(91)内延伸，且与半球型的凸块(96)固定连接，所述凸块(96)与凸轮(92)相抵；
所述肥料箱(5)箱壁上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有转杆(12)，所述转杆(12)通过两个第二轴承与肥料箱(5)相向的箱壁转动连接，位于所述肥料箱(5)内的转杆(12)杆壁上固定连接有若干个搅拌杆(13)；
所述双出轴电机(41)外套设有上端开口的保护箱(14)，所述保护箱(14)固定连接在固定板(3)和开沟机(1)之间；
所述肥料箱(5)内箱底固定连接有导料块(15)，所述导料块(15)的剖面为等腰梯形；
所述固定板(3)底部设有与双出轴电机(41)相匹配的安装槽；
所述外壳(2)内壳壁上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)靠近开沟机(1)的一端穿过滑槽(16)槽口并向外壳(2)内延伸，且固定连接在插杆(47)上。
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Applicant before: PU'AN JIANGXIPO BAISHUICHONG TEA Co.,Ltd.

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